JPH019211Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、トロリー線の被覆材を切断剥離する
ためのストリツパに関する。

例えば天井クレーンの給電用に使用されている
トロリー線は、大剛性を有する直線状の芯材の３
面をプラスチツク製の被覆材で被覆し、残る１面
がブラシ摺接面として露出されていて、このプラ
シ摺接面を保護するために、被覆材の両側縁が平
行に延設されてカバー部を形成している。

このようなトロリー線は長尺にするため接続す
る際、端部の被覆材を剥離して芯材を露出させな
ければならない。

被覆材の剥離は、従来においては、ナイフで被
覆材に切れ目を入れるというやり方をしている
が、芯材の表面に凹凸があるため、芯材の表面に
達するまでの切れ目を被覆材に刻設することは困
難であり、また危険な作業となつている。

また、被覆材にはカバー部があつてその内部に
芯材の摺接面を露出するため溝が形成されている
ため、ボルトグリツパ等の切断工具の刃部だけを
芯材外面に適合する形状にしても、カバー部が切
断できなく、そのため従来においてはトロリー線
の被覆材を簡単に切断剥離する工具は開発されて
いない。

本考案は、このような種々の点に鑑み、刃部材
の支点フレームに芯材の摺接面と被覆材のカバー
部の内面とに当接する当て部材を設け、且つ刃部
材の刃部を芯材及び当て部材に当接する形状に形
成することにより、トロリー線の被覆材の切断剥
離を極めて容易にできるようにしたストリツパを
提供することを目的とする。

この目的を達成するための本考案の特徴とする
ところは、フレームに枢支された１対の刃部材を
１対のハンドルで開閉自在にしたものにおいて、
前記フレームにトロリー線の芯材の摺接面と被覆
材のカバー部の内面とに当接する当て部材を設
け、前記刃部材に芯材と当て部材とに当接する形
状の刃部を形成した点にある。

以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

第１図乃至第５図に示す第１実施例において、
ストリツパ１は対称形の１対の刃部材２，３の中
途部を支点ボルト４を介して２枚の板材で形成さ
れたフレーム５に開閉自在に枢支し、この各刃部
材２，３の尾端に枢支軸６を介して互いに枢支さ
れたハンドル７，８の先端をピン９を介して連結
して構成されており、この構成は衆知のボルトグ
リツパに類似している。

前記刃部材２，３の対向縁には夫々刃部１０が
形成されており、この刃部１０は一側が他側より
も逃げ角が大きく形成されており、その形状はト
ロリー線１１の芯材１２の外形に対応している。

トロリー線１１は第５図にその断面形状を示し
ており、Ｉ形状の金属製芯材１２の３面にプラス
チツク製被覆材１３を被覆しており、芯材１２の
残る１面は被覆されていなく、給電用ブラシが摺
接する摺接面１４として露出しており、この摺接
面１４を保護するために、被覆材１３の両側縁が
長く延設されてカバー部１５を形成し、その内側
が２つのカバー部１５の内面と摺接面１４とで形
成された溝１６となつている。

１７はフレーム５に固着又は一体成形された当
て部材で、前記溝１６に適合する角形状であり、
１対の刃部材２，３の刃部１０及び摺接面１４と
当接可能な位置に設けられていて、刃部１０に対
する受け台となると共に、トロリー線１１に対す
るストリツパ１の位置合せをする。

前記１対の刃部１０は芯材１２の外形に対応す
る形状であるが、より詳細には、第５図におい
て、芯材１２の上下面に当接可能な中間部１０ａ
と、左面側で閉鎖時に互いに刃先が当接する先端
部１０ｂと、カバー部１５に対向し当て部材１７
に当接可能な後部１０ｃとが形成されていて、１
対の刃部材２，３をハンドル７，８を把持して閉
鎖することにより、第３図に示すように、芯材１
２及び当て部材１７に当接して、略均一な肉厚の
被覆材１３の全周囲に切れ目を入れることができ
る。その後、切断した被覆材１３をカバー部１５
をつまんで剥離することにより芯材１２は露出
し、トロリー線の接続を可能にする。

尚、前記トロリー線１１は現在種々の断面形状
のものが使用されていて、この他に第６図に示す
ようなものがある。このトロリー線１１′の芯材
１２′は一部が円形になつていて摺接面１４′も円
弧形であるので、刃部１０の中間部１０ａ及び当
て部材１７の先端は円弧形に形成しなければなら
ない。このように当て部材１７でカバー部１５内
の溝１６を埋め、刃部１０を芯材１２と当て部材
１７とに当接する形状にしておけば、どのような
形状のトロリー線でも被覆材１３の切断剥離がで
きる。

第７図乃至第９図は第２実施例を示しており、
このストリツパ１′は構成部材及び刃部１０の形
状は前記第１実施例と同一であるが、刃部材２，
３及び当て部材１７が夫々の基部で約90゜に折曲
Ｒされており、刃部１０によるトロリー線１１の
切断方向は前記と同様であるが、フレーム５から
ハンドル７，８にかけてはトロリー線１１と略平
行に配置され、被覆材の全周を同時に切断できる
ようになつている。

即ち、前記第１実施例においては第５図に示す
ように、刃部１０は開閉軸線（支点ボルト４）に
対し直交する方向に長いため、閉鎖していくとそ
の後部１０ｃから切断が始まり、先端部１０ｂで
終ることになり、刃部１０は全長に亘つて移動量
の異なる回転運動をする。そして刃部１０の段部
１８，１９（第５図に示す）では鋭角刃が形成で
きないので、この段部１８，１９は被覆材１３を
切断することなく圧縮するだけとなる。そのた
め、切断抵抗が大きく、大きな切断力を必要とす
る。

しかし、この第２実施例の如く、刃部材２，３
を９０゜折曲Ｒすることにより、刃部１０は開閉
軸線と略平行になり、全長が同時に被覆材１３に
当り且つトロリー線１１の軸芯方向から見て上下
方向に直線移動するので、段部１８，１９による
抵抗増大の生じない状態で被覆材１３を切断する
ことができる。

以上詳述した本考案によれば、フレーム５にト
ロリー線１１の芯材１２の摺接面１４と被覆材１
３のカバー部１５の内面とに当接する当て部材１
７を設け、前記刃部材２，３に芯材１２と当て部
材１７とに当接する形状の刃部１０を形成してい
るので、刃部１０は芯材１２と当て部材１７とを
受け台として被覆材１３の全周に芯材１２まで達
する切れ目を入れることができ、溝１６の側方の
カバー部１５も余すことなく切断でき、切断剥離
作業が極めて簡単に且つ安全に行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本考案の第１実施例を示し
ており、第１図は正面図、第２図は平面図、第３
図は要部の背面図、第４図は第１図の−線断
面拡大図、第５図は刃部を開放した状態の要部正
面拡大図、第６図は他の形状のトロリー線の断面
図、第７図乃至第９図は本考案の第２実施例を示
しており、第７図は正面図、第８図は平面図、第
９図は左側面図である。 １…ストリツパ、２，３…刃部材、５…フレー
ム、７，８…ハンドル、１０…刃部、１１…トロ
リー線、１２…芯材、１３…被覆材、１４…摺接
面、１５…カバー部、１７…当て部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレーム５に枢支された１対の刃部材２，３を
   １対のハンドル７，８で開閉自在にしたものにお
   いて、前記フレーム５にトロリー線１１の芯材１
   ２の摺接面１４と被覆材１３のカバー部１５の内
   面とに当接する当て部材１７を設け、前記刃部材
   ２，３に芯材１２と当て部材１７とに当接する形
   状の刃部１０を形成したことを特徴とするストリ
   ツパ。