JPH01501877A - 深穴から油を三次的に回収し発生した原油ガスを利用する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 深穴から油を三次的に回収し発生した 原油ガスを利用する方法 本発明は、油を三次的に回収して発生した原油ガスを利用する方法に関する。こ の方法は特に原油域の近くで精製するために有利である。

一般にポンプで（−次的に）くみ出される原油域を、水ないし不活性ガスの導入 によりて（二次的に）、あるいは蒸気または高温水の導入によって（三次的に） 一層利用し尽くすことは知られている。その場合温度上昇によって、底にある原 油の粘性が低下し、更に油は水およびガスによって押し出される。この方法によ れば既に一次的にくみ出された原油域においても所望の油のほかに、従来ゆらゆ ら燃やされるか、あるいは燃焼による熱回収のために利用されていた炭素物質含 有ガスの成分も取り出される。産出済の原油域に導入するためだけの蒸気を発生 することは高い経費を伴い、エネルギー消費が非常に大きい、１回の蒸気発注の ためだけの高価な原油の燃焼は、経済的および環境汚染の点から芳しくなく、技 術的な問題も存している。

本発明の目的は、上述した欠点を除去し、三次的な油の回収が合理的に行われ、 その際に生ずる原油ガスが高価な原料として利用できるようにすることにある。

本発明によればこの目的は、請求の範囲第１項の特徴部分に記載した手段によっ て達成される。

例えば雑誌「アトムウィルトシャフト（Ａｔｏｍｗｉｒｔｓｃｈａｆｔ）　Ｊ　 １９Ｂ６年３月号の第１５７頁〜第１５９頁にモジュール炉として記載されてい るようなガス冷却形高温原子炉では、プロセス熱をメタン分解にも十分な温度で 利用している。その場合分解炉から出る媒体は、高圧の水蒸気および三次的な油 回収のために必要とされるような温度を発生する程の温度をまだ有している。こ の場合において高温原子炉で発生された蒸気を発生するためだけの核反応熱は、 上側温度範囲を利用することはできず、一方では核反応ガス分解は下側温度範囲 において生ずる熱を利用することはできない、このように異なっている両方のプ ロセスの連結は全体的にみて経費上有利である。原油ガスを利用する際にまず考 えられること、即ち原油ガスの一部の燃焼によって別の原油ガス成分を分解する という考えは、経済性および環境汚染に関して芳しくないだけでなく、技術的に も問題がある。原油ガスの直接的な燃焼による分解炉の加熱は、硫黄含有物に基 づ（腐食のために好ましくない０本発明の場合も必要である原油ガスの脱硫は特 別な経費を必然的に伴い、この経費は続いて行われる燃焼に対しては適当ではな いが、脱硫された原油は高価な製品となるので、ガスの再利用に対しては有利で ある。ここで提富されている球状燃料要素を持ったガス冷却形高温原子炉の別の 利点はその大きな効率にある。ブロック状燃料要素を持ったガス冷却形高温原子 炉および燃料棒を持った加圧水彩原子炉は、燃料要素を置き換えるためおよび交 換するために、規則的な時間間隔で停止しなければならいが、球状燃料要素を持 ったガス冷却形高温原子炉は、運転中において燃料要素を連続的に下から取り出 し上から補給できるので長時間にわたって運転できる。これは原油域および精製 の連続運転にとって特に重要である。

〔図面の簡単な説明〕

図面は配管概略系統図である。

〔発明を実施するための最良の形態〕

多数の深穴を持った原油域１には蒸気配管２が通じており、他方では隣接する流 出配管３が原油と水との混合物および油に解けているガスを上向きにガス分離器 ４に寓内する。原油と水との混合物はガス分離器４から水分離器５に導かれ、ガ スは脱硫装置６および分離器２３を通し水蒸気を添加して更に加熱器７を通した 後で分解炉８に導かれる。そこで熱の供給を受けながら分解したガスはまず加熱 器７において、その後蒸気発生器９において冷却され、ガス内に含まれる一酸化 炭素は転換器１０において水蒸気によって二酸化炭素と水素に変換され、そこで 生じた混合ガスは洗浄器１１において二酸化炭素が除去され、低温ガス分解器１ ２において分離器２３の下流のガス流にあらためて導入されるメタンおよび別の 炭素含有ガスが分離される０分解炉８にとって必要な高温の熱は、ガス冷却形高 温原子炉１３からの密閉ヘリウムガス回路１４の熱が利用される。そのヘリウム ガスは分解炉８から出た後で蒸気発生器１５も加熱し、送風機１６によって再び 原子炉１３に戻される。蒸気発生器１５内で加熱された蒸気は直接配管２を通し て原油域１を加熱するために利用される。好適には蒸気／蒸気熱交換器１７が中 間に接続されており、これによって水質に関して厳しい条件が課せられたプラン ト部分には、十分に処理された給水が供給される。原油域１に導入される低品質 の少量の蒸気は、給水ポンプ１８によって補給水装置１９から取り出される。こ の補給水装置１９は更に水分離器５から必然的に生ずる水を利用している。必要 な量、圧力および温度に応じて、プラントにとうて必要な蒸気量は、部分的に直 接蒸気発生器９，１５から取り出されるか、あるいは蒸気タービン２０で使用さ れた後で取り出される。２１は混合器２２における抽気蒸気に補給する給水配管 であり、この補給水はもはや回路には戻されない０分離器２３において高品質の 炭素物質（Ｃ，以上のもの）が分離され、特別の用途に導かれる。

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Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．原油域に蒸気を導入し、発生した油・ガス・水混合物を取り出し分離し精選 することによって油を三次的に回収してガスを利用する方法において、ガス冷却 形高温原子炉（１３）の熱が分解炉（８）の加熱および蒸気発生器（９，１５， １７）における蒸気発生のために利用され、この蒸気が蒸気発生器（１７）と配 管（２）を介してあるいは配管（２）だけを介して原油域（１）に導かれ、配管 （３）から流出するメタンが、ガス分離器（４）、脱硫装置（６）および分離器 （２３）において分離した後で混合器（２２）で水蒸気を添加しながら加熱器（ ７）で予熱した後において分解炉（８）で水素と一酸化炭素に分解されることを 特徴とする油を三次的に回収しガスを利用する方法。 ２．原子炉（１３）からの熱が分解炉（８）から出た後で蒸気発生器（９，１５ ）で蒸気を発生するために利用され、この蒸気が発電機（Ｇ）を駆動する蒸気タ ービン（２０）に導かれること特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。 ３．原子炉（１３）からの熱が分解炉（８）から出た後で蒸気発生器（９，１５ ）で蒸気を発生するために利用され、この蒸気が蒸気タービン（２０）、混合器 （２２）および加熱器（７）を介して分解炉（８）に導かれること特徴とする請 求の範囲第１項記載の方法。 ４．分解炉（８）に対する蒸気がタービン（２０）からの排気蒸気であることを 特徴とする請求の範囲第２項または第３項記載の方法。 ５．蒸気タービン（２０）からの排気蒸気が、混合器（２２）において油・水・ 蒸気混合物からガス分離器（４）、脱硫装置（６）および分離器（２３）におい て分離されたメタンと混合され、蒸気・ガス混合物が分解炉（８）に導かれる前 にこの分解炉（８）から出るガスとの熱交換によって加熱器（７）によって予熱 されることを特徴とする請求の範囲第４項記載の方法。 ６．原子炉（３）から出るガスが、まず分解炉（８）を通り、次に蒸気発生器（ １５）を通り、送風機（１６）によって再び原子炉（１３）に戻されることを特 徴とする請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか一つに記載の方法。 ７．ガス分離器（４）で分離されたガスが脱硫装置（６）で脱硫されることを特 徴とする請求の範囲第１項ないし第６項のいずれか一つに記載の方法。 ８．ガスが脱硫（６）後において分離器（２３）で高価な炭素物質を除去される ことを特徴とする請求の範囲第７項記載の方法。 ９．原子炉（１３）からの熱が蒸気発生器（１５）において利用され、この蒸気 が蒸気熱交換器（１７）によって蒸気発生器（１５）に戻され、補給永装置（１ ９）から出る水が給水ポンプ（１８）によって蒸気熱交換器（１７）に導かれ、 そこで蒸気発生器（１５）からの蒸気との熱交換によって蒸発され、その後原油 域（１）に導かれることを特徴とする請求の範囲第１項ないし第８項のいずれか 一つに記載の方法。 １０．分解炉（８）から流出する主に水素、一酸化炭素および蒸気の混合物が蒸 気発生器（９）において冷却され、転換器（１０）において一酸化炭素が水蒸気 によって二酸化炭素および水素に変換され、洗浄器（１１）において二酸化炭素 が分離され、低温ガス分解器（１２）において分離器（２３）と混合器（２２） との間において分解すべきガス流に再び導かれるメタンおよび別の炭素含有物質 が分離されることを特徴とする請求の範囲第１項ないし第９項のいずれか一つに 記載の方法。