JPH0146661B2

JPH0146661B2 -

Info

Publication number: JPH0146661B2
Application number: JP58251662A
Authority: JP
Inventors: Shohachi Shimizu
Original assignee: Mirai Industry Co Ltd
Current assignee: Mirai Industry Co Ltd
Priority date: 1983-12-24
Filing date: 1983-12-24
Publication date: 1989-10-09
Also published as: JPS60138136A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、コンクリート建築物のコンクリート
壁の支骨をなす鉄筋にコンクリート埋設物（以下
埋設物という）を架設して、埋設物をコンクリー
ト壁内に埋設する方法に関する。

本発明は、従来からの木製の型枠を用いるコン
クリート打設工法に限らず近時開発されたプラス
チツク製の型枠を用いるコンクリート打設工法に
も応用できる埋設物の埋設方法に関する。

（従来技術）近時、スラブ等のコンクリート壁を構築する場
合においては、断面が略台形状のプラスチツク製
型枠を用いるコンクリート打設工法が開発され、
この場合にコンクリート壁中に埋設物を埋設する
には、まず埋設物を型枠上に両面テープにより固
定し、次いでコンクリートを打設する工法がとら
れていた。しかしながら、型枠上は作業者がいき
きするため、埋設物はけとばされて、テープ固定
故に外れやすかつた。また、テープ固定である
と、コンクリート打設時の衝撃によつてズレを生
じ埋設物内にコンクリートが侵入しやすいという
問題もあつた。

また、従来からの方式である木製型枠を利用す
るコンクリート打設工法の場合には、埋設物を型
枠に釘打ち固定していたが、その釘打ち作業は、
先に配筋されている鉄筋の間からの釘打ち作業と
なるので煩雑であつた。また、型枠除去後も、こ
の埋設物固定用の釘がコンクリート壁に残り、残
つた釘が、時間の経過につれてさびて壁面にシミ
となつて露出し、後で壁面の外観をそこねること
もあつた。このため釘の除去等の後処理が必要で
あつた。

（目的）本発明はこのような事情に鑑みなされたもの
で、埋設物を型枠にテープや釘で固定する上記方
法と異なり、埋設物に手で折り曲げ可能な支持部
材を設け、これを手で折り曲げてコンクリート壁
の支骨をなす鉄骨に架設して、埋設物の位置決め
を行なうことにより、簡単な作業で埋設物を所定
のコンクリート壁中に埋設しようとするものであ
る。

（構成）本発明におけるコンクリート埋設物の埋設の方
法は、埋設物に手で折り曲げ可能な支持部材を設
け、コンクリート壁の支骨となる鉄筋を配筋した
後、型枠の立てかけ前に該鉄筋に支持部材を架設
し、この支持部材を手で折り曲げて埋設物の位置
決めを行ない、次いで型枠を埋設物に当接させる
ように立てかけ、次いでコンクリート打設を行な
うことにある。

以下、本発明を埋設物の一例として電気配線用
のボツクスを例にあげて説明する。

まず、通常行なわれている鉄筋建築の公知の方
法によりコンクリート壁の支骨となる鉄筋を配筋
する。ＯKgＶ次に、電気配線用のボツクス１に手
で折り曲げ可能な支持部材２を設ける。この場
合、第１図に示すように、金属製のボツクス１に
スポツト溶接等により一体不可分に取付ける場合
と、第２図に示すように、ボツクス１とは別体で
構成した支持部材２を、ボツクス１の外壁に取付
ける場合とがある。後者の場合は、支持部材２
は、支持棒３０と取付板９とからなり、支持部材
２の取付板９に切り起こしによる突片１０が設け
られ、ボツクス１には突片１０を挿入する取付孔
１１が穿設されている。而して、突片１０をボツ
クス１の取付孔１１に挿入し、ボツクス１内方に
突片１０の先端を突出させ、この部分をボツクス
１の内壁に向かつて折り曲げることにより支持部
材２をボツクス１に取付けるようにしている。支
持部材２の支持棒３０はボツクス１に型枠６を立
てかけたときに、ボツクス１が型枠６に密着する
程度に突張り強度を有するものがよい。具体的に
は通称番線と称され、その中で８番線前後のサイ
ズの軟鋼線が最適である。

ボツクス１に支持部材２を設けたら、次に第３
図に示すように、ボツクス１を所定の位置に埋設
すべく支持部材２を手で折り曲げてボツクス１の
位置決めを行いながら、型枠６の立てかけ前に配
筋された鉄筋３に支持部材２を架設する。これは
次のような手順による。まず、ボツクス１が埋設
される略所定の位置と思われるところで、ボツク
ス１の外壁に設けられた支持部材２を配筋された
鉄筋３に接するように手で折り曲げる。このと
き、支持部材２に接する鉄筋３は、支持部材２が
とどく範囲であれば、どの鉄筋３に接しさせても
よい。つまり、縦に走る鉄筋３であつても横に走
る鉄筋３であつてもよく、鉄筋３の配筋状況によ
つて、架設しやすい鉄筋３へ支持部材２を手で折
り曲げて接しさせればよい。次に、ボツクス１の
位置をさらに調整し、位置決めを行ないながら鉄
筋３と支持部材２との接する部分を針金７等で順
次結束し、支持部材２を鉄筋３に架設する。この
ときの架設状態は、ボツクス１の開口部に向かつ
て立てかける型枠の面よりボツクス１の開口部が
わずかに前方（矢印８の方向）にくるようにし
て、架設後の型枠の立てかけによつてボツクス１
の開口部が型枠６に密着するような状態となるの
がよい。（第４図参照）こうして、ボツクス１に
設けた支持部材２の鉄筋３への架設がなされる。
尚、この例の場合は、コンクリート壁内に埋設さ
れるべく配管された電線管４の端部をボツクス１
のノツクアウト５に挿通して、ボツクス１と電線
管４とを連結しておく。なおインサートのような
電線管４を連結しない埋設物の場合は前記作業は
必要とならない。

このようにボツクス１の位置決めがなされ支持
部材２を鉄筋３に架設したならば、次に、第４図
に示すようにボツクス１の開口部に向かつて型枠
６を立てかける。そしてボツクス１の開口部を型
枠６に当接させる。このとき支持部材２の突張り
強度によつて、ボツクス１は型枠６に向かつて押
圧されている。

かかる状態でボツクス１の周囲にコンクリート
打設を行なう。コンクリートを打設養生したら最
後に型枠６を取り外す。このようにして、第５図
に示すように埋設物であるボツクス１を容易に埋
設することができる。

以上、電気配線用のボツクス１を例にあげて説
明したが他の埋設物、例えば電線管端末保護具、
インサート等についても本発明の方法により埋設
できることは勿論である。

第６図は一般にエンドカバー１４と称される電
線管端末保護具を埋設した状態を示したものであ
る。この例の場合支持部材２はエンドカバー１４
とは別体に構成され、略Ｌ字形状の取付板１２の
一方の辺に挿通孔１３が設けられ、もう一方の辺
に手で折り曲げ可能な支持棒２０が固定されてい
る。この例の場合は、コネクター１５の雄ねじ部
２４を挿通孔１３に挿通し、エンドカバー１４の
内側より雌ねじを切つた止め具２５を雄ねじ部２
４に螺挿して、エンドカバー１４とコネクター１
５との間に支持部材２を挟持させ、支持部材２を
取付けるようにしている。

エンドカバー１４の埋設にあたつては、まず鉄
筋３を配筋後、支持部材２の支持棒２０を手で折
り曲げることによりエンドカバー１４の位置決め
を行ないながら支持棒２０を鉄筋３に接しさせ
る。そしてこれを針金７等で結束して支持棒２０
を鉄筋３に架設する。次いでエンドカバー１４の
開口部に向かつて型枠６を立てかけ、エンドカバ
ー１４を型枠６に当接させる。かかる状態でコン
クリート打設を折ない、コンクリート壁内でエン
ドカバー１４を埋設する。

第７図は一般に仮枠ブツシング１６と称される
電線管端末保護具を埋設した状態を示したもので
ある。この例の場合支持部材２は仮枠ブツシング
１６とは別体に構成され、円盤状の取付板１８に
手で折り曲げ可能な支持棒２８が固定され、取付
板１８の中央には挿通孔１７が穿設されている。
この例の場合は、コネクター１９の雄ねじ部２６
を挿通孔１７に挿通し、仮枠ブツシング１６の内
側から雄ねじを取つた止め具２７を雄ねじ部２６
に螺挿して仮枠ブツシング１６とコネクター１９
との間に支持部材２を挟持させ、支持部材２を取
付けるようにしている。

仮枠ブツシング１６の埋設にあたつては、まず
鉄筋３を配筋後、支持部材２の支持棒２８を手で
折り曲げることにより仮枠ブツシング１６の位置
決めを行ないながら支持棒２８を鉄筋３に接しさ
せる。そしてこれを針金７等で結束して支持棒２
８を鉄筋３に架設する。次いで仮枠ブツシング１
６の開口部に向かつて型枠６を立てかけ、仮枠ブ
ツシング１６を型枠６に当接させる。かかる状態
でコンクリート打設を行ない。コンクリート壁内
に仮枠ブツシング１６を埋設する。

第８図はインサート２１を埋設した状態を示し
たものである。この例の場合支持部材２はインサ
ート２１とは別体に構成され略板状の取付板２３
に手で折り曲げ可能な支持棒２９が固定され、取
付板２３にインサート２１の頭部に強制的に嵌め
込むことのできる嵌挿部２２が設けられている。
この例の場合は、嵌挿部２２をインサート２１の
頭部に嵌め込んで支持部材２を固定している。

インサート２１の埋設にあたつては、まず鉄筋
３を配筋後、支持部材２の支持棒２９を手で折り
曲げることによりインサート２１の位置決めを行
ないながら支持棒２９を鉄筋３に接しさせる。そ
してこれを針金７等で結束して支持棒２９を鉄筋
３に架設する。次いでインサート２１の開口部に
向かつて型枠６を立てかけ、インサート２１を型
枠６に当接させる。かかる状態でコンクリート打
設を行ない、コンクリート壁内にインサート２１
を埋設する。

尚、インサート２１が金属製の場合には支持棒
２９をインサート２１の頭部にスポツト溶接によ
り直接固定してもよい。

（効果）本発明によれば、従来より行なわれている埋設
物を木製型枠に釘打ち固定する場合に、先に配筋
されている鉄筋の間からの釘打ち作業を行なわな
ければならないという煩雑さ、また型枠除去後の
釘の後処理の手間等に比べ、型枠の立てかけ前に
埋設物を位置決めするものであるから作業がしや
すく、迅速な処理ができ、かつ型枠を立てかけれ
ば埋設物を型枠に密接させることができ、また型
枠除去後の釘処理のような後処理が不要である。
したがつて、埋設物をコンクリート壁内に埋設す
る作業効率を高めることができる。

さらに、埋設物に設けた支持部材は自由に手で
折り曲げることができるから、これの鉄筋への架
設状態を自由に設定することができ、したがつ
て、その作業については対応性に富み、埋設物を
埋設する箇所の状況に応じた架設が可能である。
例えば第９図に示すように、縦横に巡らされる支
骨をなす鉄筋３に支持部材２を架設する場合、最
も架設しやすい鉄筋３に針金７で結束すればよ
い。すなわち支持部材２の一端を縦に走る鉄筋３
へ、他端を横に走る鉄筋３へ架設すればよい。ま
た、第１０図および第１１図に示すように鉄筋３
と型枠６との距離Ｌが異なる場合においても、ボ
ツクス１の埋設位置を支持部材２の曲げ具合によ
つて容易に調整することができる。また、ボツク
ス１の深さが各種異なる場合においても、支持部
材２の曲げ具合によつて同様に調整することがで
き、対応性に富んでいる。

さらに、本発明においては第１２図に示すよう
にプラスチツク製の型枠６を用いた場合において
もボツクス１を型枠６に当接させ埋設することが
できる。しかも、プラスチツク製の型枠６にボツ
クス１をテープによりはりつけて固定したのに比
べ、本発明により支持部材２を鉄筋３に架設する
ことによつて堅固にボツクス１を固定することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の埋設方法に用い
る電気配線用のボツクスの斜視図、第３図は鉄筋
にボツクスの支持部材を架設した状態に示す斜視
図、第４図は型枠を立てかけた状態の断面図、第
５図はコンクリート打設を行ない型枠を取り外し
た状態の断面図、第６図は、エンドカバーを埋設
した状態を示す断面図、第７図はブツシングを埋
設した状態を示す断面図、第８図はインサートを
埋設した状態を示す断面図、第９図はボツクスの
支持部材の鉄筋への架設状態を説明するための正
面図、第１０図および第１１図はスラブ内に埋設
したボツクスの支持部材の架設状態を説明するた
めの断面図、第１２図はプラスチツク製の型枠を
用いた場合のスラブ内にボツクスを埋設した状態
を示す断面図である。図中、１はボツクス、２は支持部材、３は鉄
筋、６は型枠、１４はエンドカバー、１６は仮枠
ブツシング、２１はインサートである。

Claims

【特許請求の範囲】

１コンクリート埋設物に手で折り曲げ可能な支
持部材を設け、コンクリート壁の支骨となる鉄筋
を配筋した後、型枠の立てかけ前に、コンクリー
ト埋設物の支持部材を手で折り曲げてコンクリー
ト埋設物の位置決めを行ないながら該鉄筋に支持
部材を架設し、次いで型枠をコンクリート埋設物
に当接させるように立てかけ、次いでコンクリー
ト打設を行なうことを特徴とするコンクリート壁
内にコンクリート埋設物を埋設する方法。