JPH0978684A - Ｐｃバルコニー部材及びバルコニーの施工方法 - Google Patents
Ｐｃバルコニー部材及びバルコニーの施工方法Info
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- JPH0978684A JPH0978684A JP25826595A JP25826595A JPH0978684A JP H0978684 A JPH0978684 A JP H0978684A JP 25826595 A JP25826595 A JP 25826595A JP 25826595 A JP25826595 A JP 25826595A JP H0978684 A JPH0978684 A JP H0978684A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バルコニーの施工における作業効率及び安全
性を向上させ、構造上の信頼性の高いバルコニーを構築
する。 【解決手段】 ＰＣバルコニー部材１をクレーン等によ
って建物外部のバルコニー取付位置に吊支し、このＰＣ
バルコニー部材１から突出した雄螺子部材１５を建物本
体２の貫通孔２５に貫通し、ナット１５ｃ螺合締結す
る。ＰＣバルコニー部材１から突出した接合筋１４は、
建物本体２のコンクリート後打ち空間２１に露出した肋
筋２２と溶接する。貫通孔２５に挿通された雄螺子部材
１５は無収縮モルタルであるグラウトの注入により固定
し、接合筋１４はコンクリート後打ち空間２１に打設し
た後打ちコンクリートに埋設状態とする。
性を向上させ、構造上の信頼性の高いバルコニーを構築
する。 【解決手段】 ＰＣバルコニー部材１をクレーン等によ
って建物外部のバルコニー取付位置に吊支し、このＰＣ
バルコニー部材１から突出した雄螺子部材１５を建物本
体２の貫通孔２５に貫通し、ナット１５ｃ螺合締結す
る。ＰＣバルコニー部材１から突出した接合筋１４は、
建物本体２のコンクリート後打ち空間２１に露出した肋
筋２２と溶接する。貫通孔２５に挿通された雄螺子部材
１５は無収縮モルタルであるグラウトの注入により固定
し、接合筋１４はコンクリート後打ち空間２１に打設し
た後打ちコンクリートに埋設状態とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンリート造
の建物におけるバルコニーの施工技術に関するものであ
る。
の建物におけるバルコニーの施工技術に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄筋コンリート造の建物の建築に
おいて、バルコニーを施工する場合には、まず建物本体
のスラブの施工のための型枠及び鉄筋を建物外部へ延長
させ、この型枠にコンクリートを打設することによっ
て、建物本体のスラブと一体のバルコニー床部を施工す
る。また、バルコニーの手摺部となる立ち上がり部分
は、前記バルコニー床部の外縁から新たにコンクリート
を打ち継ぐか、予めコンクリートで成形したＰＣ（プレ
キャストコンクリート）板を取り付けることによって施
工する。
おいて、バルコニーを施工する場合には、まず建物本体
のスラブの施工のための型枠及び鉄筋を建物外部へ延長
させ、この型枠にコンクリートを打設することによっ
て、建物本体のスラブと一体のバルコニー床部を施工す
る。また、バルコニーの手摺部となる立ち上がり部分
は、前記バルコニー床部の外縁から新たにコンクリート
を打ち継ぐか、予めコンクリートで成形したＰＣ（プレ
キャストコンクリート）板を取り付けることによって施
工する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、バルコニー
の床部の上面は、その端部に沿って形成される側溝へ向
かって雨水などを流れやすくするための緩やかな水切り
勾配を設けなければならず、しかも屋内部分と屋外部分
との境となる部分であるため、型枠の支保工や足場組立
工事等において煩雑な作業を強いられている。また、Ｐ
Ｃ製品を用いたバルコニーの施工も行われているが、従
来工法では、ＰＣ製品と打設コンクリートとの接続部分
の連続性に難点があるため、ＰＣ製品の採用は、上述の
ように手摺部等一部にのみ限定されており、作業の容易
化が困難であった。
の床部の上面は、その端部に沿って形成される側溝へ向
かって雨水などを流れやすくするための緩やかな水切り
勾配を設けなければならず、しかも屋内部分と屋外部分
との境となる部分であるため、型枠の支保工や足場組立
工事等において煩雑な作業を強いられている。また、Ｐ
Ｃ製品を用いたバルコニーの施工も行われているが、従
来工法では、ＰＣ製品と打設コンクリートとの接続部分
の連続性に難点があるため、ＰＣ製品の採用は、上述の
ように手摺部等一部にのみ限定されており、作業の容易
化が困難であった。
【０００４】本発明は、上記のような事情のもとになさ
れたもので、その技術的課題とするところは、バルコニ
ーの施工における作業効率を向上させると共に、構造上
の信頼性の高いバルコニーを構築するためのＰＣバルコ
ニー部材及びその施工方法を提供することにある。
れたもので、その技術的課題とするところは、バルコニ
ーの施工における作業効率を向上させると共に、構造上
の信頼性の高いバルコニーを構築するためのＰＣバルコ
ニー部材及びその施工方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述した技術的課題を有
効に解決するための手段として、本発明に係るＰＣバル
コニー部材は、コンクリートで成形され床部及びその間
口の両端から略鉛直に立ち上がった直壁部からなり、前
記床部及び直壁部における建物本体側との接合端面に、
前記建物本体側に埋設状態に接合される接合筋及び前記
建物本体側に締結される雄螺子部材が突設されたもので
ある。また、この場合、前記接合端面には雌螺子孔を有
するインサート金具を露出状態に埋設することもでき
る。
効に解決するための手段として、本発明に係るＰＣバル
コニー部材は、コンクリートで成形され床部及びその間
口の両端から略鉛直に立ち上がった直壁部からなり、前
記床部及び直壁部における建物本体側との接合端面に、
前記建物本体側に埋設状態に接合される接合筋及び前記
建物本体側に締結される雄螺子部材が突設されたもので
ある。また、この場合、前記接合端面には雌螺子孔を有
するインサート金具を露出状態に埋設することもでき
る。
【０００６】すなわち、このＰＣバルコニー部材は既製
のコンクリート成形体であって、その成形の際に、排水
溝や床部上面の水切り勾配等、バルコニーとしての体裁
をすべて形成しておくことができる。接合筋は、例えば
このＰＣバルコニー部材内部の鉄筋の一部を延長して突
出させたものであり、雄螺子部材やインサート金具は、
ＰＣバルコニー部材の成形の際に一体的に設けられる。
のコンクリート成形体であって、その成形の際に、排水
溝や床部上面の水切り勾配等、バルコニーとしての体裁
をすべて形成しておくことができる。接合筋は、例えば
このＰＣバルコニー部材内部の鉄筋の一部を延長して突
出させたものであり、雄螺子部材やインサート金具は、
ＰＣバルコニー部材の成形の際に一体的に設けられる。
【０００７】本発明に係るバルコニーの施工方法は、前
記ＰＣバルコニー部材を用いて施工する方法であって、
建物本体におけるバルコニー施工位置に臨む部分に前記
ＰＣバルコニー部材の接合筋と対応して鉄筋が一部露出
したコンクリート後打ち空間を形成すると共に前記ＰＣ
バルコニー部材の雄螺子部材と対応する貫通孔を形成
し、前記ＰＣバルコニー部材を前記バルコニー施工位置
に吊支してその接合筋を前記コンクリート後打ち空間内
に位置させると共に前記雄螺子部材を前記貫通孔に挿入
させ、前記貫通孔を貫通した前記雄螺子部材に締結部材
を螺合締結すると共に前記接合筋と前記コンクリート後
打ち空間の鉄筋とを互いに接合し、前記コンクリート後
打ち空間に後打ちコンクリートを打設すると共に前記貫
通孔にモルタルを充填するものである。
記ＰＣバルコニー部材を用いて施工する方法であって、
建物本体におけるバルコニー施工位置に臨む部分に前記
ＰＣバルコニー部材の接合筋と対応して鉄筋が一部露出
したコンクリート後打ち空間を形成すると共に前記ＰＣ
バルコニー部材の雄螺子部材と対応する貫通孔を形成
し、前記ＰＣバルコニー部材を前記バルコニー施工位置
に吊支してその接合筋を前記コンクリート後打ち空間内
に位置させると共に前記雄螺子部材を前記貫通孔に挿入
させ、前記貫通孔を貫通した前記雄螺子部材に締結部材
を螺合締結すると共に前記接合筋と前記コンクリート後
打ち空間の鉄筋とを互いに接合し、前記コンクリート後
打ち空間に後打ちコンクリートを打設すると共に前記貫
通孔にモルタルを充填するものである。
【０００８】すなわち、本発明によれば、ＰＣバルコニ
ー部材はクレーン等によって建物外部のバルコニー施工
位置に吊支される。このＰＣバルコニー部材の接合端面
から突出した雄螺子部材は、建物本体の貫通孔を貫通し
た状態で締結部材に螺合締結され、ＰＣバルコニー部材
の接合筋は、前記建物本体のコンクリート後打ち空間に
露出した鉄筋と溶接等により接合され、これによってＰ
Ｃバルコニー部材は前記バルコニー施工位置に位置決め
・仮止めされる。前記貫通孔は、建物外部へ向けて拡径
した漏斗状に形成することによって、雄螺子部材の挿入
を容易にすることができる。また、ＰＣバルコニー部材
の接合端面に雌螺子孔を有するインサート金具が露出状
態に埋設されている場合は、建物本体におけるバルコニ
ー施工位置に臨む部分にＰＣバルコニー部材の接合端面
に露出したインサート金具の雌螺子孔と対応する第二貫
通孔を形成し、建物外部に吊支した前記ＰＣバルコニー
部材のインサート金具の雌螺子孔に前記第二貫通孔を通
じて第二締結部材を螺合締結する。あるいはまた、建物
本体にＰＣバルコニー部材の接合端面に露出したインサ
ート金具と対応するファスナを設け、建物外部に吊支し
た前記ＰＣバルコニー部材のインサート金具と前記ファ
スナとを互いに螺合締結する。
ー部材はクレーン等によって建物外部のバルコニー施工
位置に吊支される。このＰＣバルコニー部材の接合端面
から突出した雄螺子部材は、建物本体の貫通孔を貫通し
た状態で締結部材に螺合締結され、ＰＣバルコニー部材
の接合筋は、前記建物本体のコンクリート後打ち空間に
露出した鉄筋と溶接等により接合され、これによってＰ
Ｃバルコニー部材は前記バルコニー施工位置に位置決め
・仮止めされる。前記貫通孔は、建物外部へ向けて拡径
した漏斗状に形成することによって、雄螺子部材の挿入
を容易にすることができる。また、ＰＣバルコニー部材
の接合端面に雌螺子孔を有するインサート金具が露出状
態に埋設されている場合は、建物本体におけるバルコニ
ー施工位置に臨む部分にＰＣバルコニー部材の接合端面
に露出したインサート金具の雌螺子孔と対応する第二貫
通孔を形成し、建物外部に吊支した前記ＰＣバルコニー
部材のインサート金具の雌螺子孔に前記第二貫通孔を通
じて第二締結部材を螺合締結する。あるいはまた、建物
本体にＰＣバルコニー部材の接合端面に露出したインサ
ート金具と対応するファスナを設け、建物外部に吊支し
た前記ＰＣバルコニー部材のインサート金具と前記ファ
スナとを互いに螺合締結する。
【０００９】上記仮止め後、貫通孔及び第二貫通孔には
モルタルを充填し、コンクリート後打ち空間にはコンク
リートを後打ちする。これによって、貫通孔及び第二貫
通孔内の雄螺子部材及び第二締結部材はモルタルを介し
て建物本体側に埋設一体化された状態となり、建物本体
側の鉄筋と接合された接合筋あるいは互いに結合したイ
ンサート金具とファスナは、後打ちコンクリートにより
建物本体側に埋設一体化され、これによって、ＰＣバル
コニー部材は、建物本体のバルコニー施工位置に一体的
に取り付けられる。
モルタルを充填し、コンクリート後打ち空間にはコンク
リートを後打ちする。これによって、貫通孔及び第二貫
通孔内の雄螺子部材及び第二締結部材はモルタルを介し
て建物本体側に埋設一体化された状態となり、建物本体
側の鉄筋と接合された接合筋あるいは互いに結合したイ
ンサート金具とファスナは、後打ちコンクリートにより
建物本体側に埋設一体化され、これによって、ＰＣバル
コニー部材は、建物本体のバルコニー施工位置に一体的
に取り付けられる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１乃至図８は本発明の典型的な
一実施形態を示すもので、まず図１はＰＣバルコニー部
材１の斜視図である。このＰＣバルコニー部材１は、工
場で生産された既製のコンクリート成形体であって、床
部１１及びその間口の両端から略鉛直に立ち上がった一
対の直壁部１２からなる。床部１１の正面側の端部に沿
って形成された突縁部１３上には、前記直壁部１２と共
にバルコニーの手摺部となる既製の手摺用プレート（図
示省略）が取り付けられるようになっている。参照符号
１３ａは、その手摺用プレートを取り付けるための凹部
である。床部１１の上面には、前記突縁部１３及び一方
の直壁部１２に沿って略Ｌ字形に延びる排水溝１１ａが
形成されており、また、床部１１の上面は、この排水溝
１１ａへ向けて、正面側が低くなるような緩やかな水切
り勾配が形成されている。
一実施形態を示すもので、まず図１はＰＣバルコニー部
材１の斜視図である。このＰＣバルコニー部材１は、工
場で生産された既製のコンクリート成形体であって、床
部１１及びその間口の両端から略鉛直に立ち上がった一
対の直壁部１２からなる。床部１１の正面側の端部に沿
って形成された突縁部１３上には、前記直壁部１２と共
にバルコニーの手摺部となる既製の手摺用プレート（図
示省略）が取り付けられるようになっている。参照符号
１３ａは、その手摺用プレートを取り付けるための凹部
である。床部１１の上面には、前記突縁部１３及び一方
の直壁部１２に沿って略Ｌ字形に延びる排水溝１１ａが
形成されており、また、床部１１の上面は、この排水溝
１１ａへ向けて、正面側が低くなるような緩やかな水切
り勾配が形成されている。
【００１１】床部１１の背面側すなわち建物本体側とな
る接合端面１１ｂには、多数の接合筋１４が所定間隔で
突設されている。この接合筋１４は、典型的には図７の
取付状態の断面図に示すように、床部１１及び直壁部１
２の内部全域に格子状に組まれた状態で埋設されている
多数の鉄筋１４’の一部を延長して前記接合端面１１ｂ
から突出させたものである。
る接合端面１１ｂには、多数の接合筋１４が所定間隔で
突設されている。この接合筋１４は、典型的には図７の
取付状態の断面図に示すように、床部１１及び直壁部１
２の内部全域に格子状に組まれた状態で埋設されている
多数の鉄筋１４’の一部を延長して前記接合端面１１ｂ
から突出させたものである。
【００１２】図１に戻って、直壁部１２の背面すなわち
建物本体側となる接合端面１２ａには、その上部に雄螺
子部材１５が略水平に突設されており、その下側に所定
間隔で上下に並んだ複数のインサート金具１６が露出状
態に埋設されている。図８の取付状態の断面図にも示す
ように、前記雄螺子部材１５は、その基端部１５ａがナ
ット１５ｂと螺合した状態で直壁部１２の内部に埋設さ
れており、後述する建物本体２の貫通孔２５を貫通する
突出長さを有するものである。前記インサート金具１６
は、表面に多数の凹凸を有する異形鉄筋状の外観を呈す
るものであって、その軸心部には後述する第二締結部材
としての螺子棒４をねじ込むための雌螺子孔（図示省
略）が形成されている。また、床部１１の接合端面１１
ｂの左右対称位置にも同様のインサート金具１７が露出
状態に埋設されている。このインサート金具１７の雌螺
子孔には、後述するファスナ２３と連結するためのボル
トがねじ込むことができる。
建物本体側となる接合端面１２ａには、その上部に雄螺
子部材１５が略水平に突設されており、その下側に所定
間隔で上下に並んだ複数のインサート金具１６が露出状
態に埋設されている。図８の取付状態の断面図にも示す
ように、前記雄螺子部材１５は、その基端部１５ａがナ
ット１５ｂと螺合した状態で直壁部１２の内部に埋設さ
れており、後述する建物本体２の貫通孔２５を貫通する
突出長さを有するものである。前記インサート金具１６
は、表面に多数の凹凸を有する異形鉄筋状の外観を呈す
るものであって、その軸心部には後述する第二締結部材
としての螺子棒４をねじ込むための雌螺子孔（図示省
略）が形成されている。また、床部１１の接合端面１１
ｂの左右対称位置にも同様のインサート金具１７が露出
状態に埋設されている。このインサート金具１７の雌螺
子孔には、後述するファスナ２３と連結するためのボル
トがねじ込むことができる。
【００１３】床部１１における接合端面１１ｂ寄りの上
面及び突縁部１３の上面の左右対称位置には、それぞれ
吊り上げ用インサート１８が露出状態に埋設されてい
る。この吊り上げ用インサート１８も、インサート金具
１６，１７と略同様の構造を有し、その軸心部に形成さ
れた雌螺子孔に、クレーンによる揚重の際の玉掛けのた
めのフック等を取り付けることができる。
面及び突縁部１３の上面の左右対称位置には、それぞれ
吊り上げ用インサート１８が露出状態に埋設されてい
る。この吊り上げ用インサート１８も、インサート金具
１６，１７と略同様の構造を有し、その軸心部に形成さ
れた雌螺子孔に、クレーンによる揚重の際の玉掛けのた
めのフック等を取り付けることができる。
【００１４】図２は、建物本体２におけるバルコニー施
工部分を示すもので、（Ａ）はＰＣバルコニー部材１の
床部１１の取付位置で切断した鉛直断面図、（Ｂ）はＰ
Ｃバルコニー部材１の直壁部１２の取付位置で切断した
鉛直断面図である。すなわち上述のＰＣバルコニー部材
１を用いてバルコニーを施工するには、図２（Ａ）に示
すように、窓の建具が設けられる建物本体２の開口部２
ａの下縁、言い換えれば梁部２ｂの上面であって、そこ
に取り付けられるＰＣバルコニー部材１の床部１１の接
合端面１１ｂと対応する位置に、前記床部１１の後端部
が入り込む段差部２１ａと、前記梁部２ｂの多数の肋筋
２２の一部２２ａが露出した凹部２１ｂとを含むコンク
リート後打ち空間２１を予め形成する。このコンクリー
ト後打ち空間２１のうち、凹部２１ｂは、ＰＣバルコニ
ー部材１を取り付ける際に、その床部１１の接合端面１
１ｂから突出した全ての接合筋１４が進入可能な大きさ
を有するものである。また、前記段差部２１ａには、Ｌ
字形金具からなるファスナ２３を埋め込みボルト２３ａ
を介して固定する。なお、図中一点鎖線は、コンクリー
ト後打ち空間２１への後打ちコンクリートの打設形状を
示すものである。
工部分を示すもので、（Ａ）はＰＣバルコニー部材１の
床部１１の取付位置で切断した鉛直断面図、（Ｂ）はＰ
Ｃバルコニー部材１の直壁部１２の取付位置で切断した
鉛直断面図である。すなわち上述のＰＣバルコニー部材
１を用いてバルコニーを施工するには、図２（Ａ）に示
すように、窓の建具が設けられる建物本体２の開口部２
ａの下縁、言い換えれば梁部２ｂの上面であって、そこ
に取り付けられるＰＣバルコニー部材１の床部１１の接
合端面１１ｂと対応する位置に、前記床部１１の後端部
が入り込む段差部２１ａと、前記梁部２ｂの多数の肋筋
２２の一部２２ａが露出した凹部２１ｂとを含むコンク
リート後打ち空間２１を予め形成する。このコンクリー
ト後打ち空間２１のうち、凹部２１ｂは、ＰＣバルコニ
ー部材１を取り付ける際に、その床部１１の接合端面１
１ｂから突出した全ての接合筋１４が進入可能な大きさ
を有するものである。また、前記段差部２１ａには、Ｌ
字形金具からなるファスナ２３を埋め込みボルト２３ａ
を介して固定する。なお、図中一点鎖線は、コンクリー
ト後打ち空間２１への後打ちコンクリートの打設形状を
示すものである。
【００１５】一方、図２（Ｂ）に示すように、前記開口
部２ａの左右両側壁面２ｃの下部であって、そこに取り
付けられるＰＣバルコニー部材１の直壁部１２の接合端
面１２ａと対応する位置には、前記直壁部１２の後端部
が入り込む取付溝２４を前記段差部２１ａの左右両端か
ら連続して形成すると共に、この取付溝２４に臨んで、
前記接合端面１２ａにおける雄螺子部材１５の突出位置
に対応する貫通孔２５と、その下側に前記接合端面１２
における各インサート金具１６の埋設位置に対応して所
定間隔で上下に並んだ複数の第二貫通孔２６を、前記壁
面２ｃを貫通して形成する。このうち、最上部の貫通孔
２５は建物外部へ向けて漏斗状に拡径した形状とする。
貫通孔２５及び各第二貫通孔２６の後端には上下に連続
して延びる溝状凹部２７を形成し、この溝状凹部２７に
は短冊状の座金板２７ａを取り付ける。また、貫通孔２
５及び各第二貫通孔２６は、連通孔２８を介して互いに
連通させ、貫通孔２５及び最も下側の第二貫通孔２６に
は、それぞれモルタル注入孔２９を形成する。
部２ａの左右両側壁面２ｃの下部であって、そこに取り
付けられるＰＣバルコニー部材１の直壁部１２の接合端
面１２ａと対応する位置には、前記直壁部１２の後端部
が入り込む取付溝２４を前記段差部２１ａの左右両端か
ら連続して形成すると共に、この取付溝２４に臨んで、
前記接合端面１２ａにおける雄螺子部材１５の突出位置
に対応する貫通孔２５と、その下側に前記接合端面１２
における各インサート金具１６の埋設位置に対応して所
定間隔で上下に並んだ複数の第二貫通孔２６を、前記壁
面２ｃを貫通して形成する。このうち、最上部の貫通孔
２５は建物外部へ向けて漏斗状に拡径した形状とする。
貫通孔２５及び各第二貫通孔２６の後端には上下に連続
して延びる溝状凹部２７を形成し、この溝状凹部２７に
は短冊状の座金板２７ａを取り付ける。また、貫通孔２
５及び各第二貫通孔２６は、連通孔２８を介して互いに
連通させ、貫通孔２５及び最も下側の第二貫通孔２６に
は、それぞれモルタル注入孔２９を形成する。
【００１６】上述した建物本体２へのＰＣバルコニー部
材１の取付に際しては、その床部１１及び突縁部１３の
上面に設けられた吊り上げ用インサート１８に、それぞ
れ図示されていないフックをねじ込んで取り付け、この
フックを介して、図３に示すようにワイヤ３の玉掛けを
行い、クレーン等により吊り上げる。
材１の取付に際しては、その床部１１及び突縁部１３の
上面に設けられた吊り上げ用インサート１８に、それぞ
れ図示されていないフックをねじ込んで取り付け、この
フックを介して、図３に示すようにワイヤ３の玉掛けを
行い、クレーン等により吊り上げる。
【００１７】次に図４に示すように、吊支したＰＣバル
コニー部材１を、建物本体２の外部におけるバルコニー
施工位置（取付位置）へ接近させて行くと、このＰＣバ
ルコニー部材１の床部１１の接合端面１１ｂに突設され
た多数の接合筋１４が、建物本体２の開口部２ａの下縁
に形成されたコンクリート後打ち空間２１の凹部２１ｂ
に進入し、直壁部１２の接合端面１２ａに突設された雄
螺子部材１５が貫通孔２５内に挿入されて行く。この貫
通孔２５は、外側開口が拡張された漏斗状に形成されて
いるため、ＰＣバルコニー部材１の吊支位置が、正規の
施工位置から水平方向又は鉛直方向に僅かにずれていて
も、このＰＣバルコニー部材１を適当に調整位置合わせ
しながら雄螺子部材１５を容易に挿入させることがで
き、これによって、ＰＣバルコニー部材１は正規の施工
位置に案内される。
コニー部材１を、建物本体２の外部におけるバルコニー
施工位置（取付位置）へ接近させて行くと、このＰＣバ
ルコニー部材１の床部１１の接合端面１１ｂに突設され
た多数の接合筋１４が、建物本体２の開口部２ａの下縁
に形成されたコンクリート後打ち空間２１の凹部２１ｂ
に進入し、直壁部１２の接合端面１２ａに突設された雄
螺子部材１５が貫通孔２５内に挿入されて行く。この貫
通孔２５は、外側開口が拡張された漏斗状に形成されて
いるため、ＰＣバルコニー部材１の吊支位置が、正規の
施工位置から水平方向又は鉛直方向に僅かにずれていて
も、このＰＣバルコニー部材１を適当に調整位置合わせ
しながら雄螺子部材１５を容易に挿入させることがで
き、これによって、ＰＣバルコニー部材１は正規の施工
位置に案内される。
【００１８】ＰＣバルコニー部材１を、その床部１１の
接合端面１１ｂ及び直壁部１２の接合端面１２ａが、建
物本体２におけるコンクリート後打ち空間２１の段差部
２１ａ及び取付溝２４と衝合状態となるバルコニー施工
位置まで移動させることによって、図５及び図６に示す
ように、雄螺子部材１５は貫通孔２５を貫通し、その先
端が前記貫通孔２５の後端開口から突出する。また、前
記接合端面１１ｂに前記雄螺子部材１５の下側に位置し
て設けられた各インサート金具１６は、前記貫通孔２５
の下側の各第二貫通孔２６の開口と対向し、床部１１の
接合端面１１ｂに設けられたインサート金具１７は、前
記段差部２１ａに固定されたファスナ２３と対向する。
接合端面１１ｂ及び直壁部１２の接合端面１２ａが、建
物本体２におけるコンクリート後打ち空間２１の段差部
２１ａ及び取付溝２４と衝合状態となるバルコニー施工
位置まで移動させることによって、図５及び図６に示す
ように、雄螺子部材１５は貫通孔２５を貫通し、その先
端が前記貫通孔２５の後端開口から突出する。また、前
記接合端面１１ｂに前記雄螺子部材１５の下側に位置し
て設けられた各インサート金具１６は、前記貫通孔２５
の下側の各第二貫通孔２６の開口と対向し、床部１１の
接合端面１１ｂに設けられたインサート金具１７は、前
記段差部２１ａに固定されたファスナ２３と対向する。
【００１９】そこで、貫通孔２５の後端開口から突出し
た雄螺子部材１５の先端には、締結部材であるナット１
５ｃを螺合締結し、インサート金具１６には、第二貫通
孔２６を通じて螺子棒４をねじ込むと共に前記第二貫通
孔２６の後端開口から突出したこの螺子棒２６の後端部
にナット４ａを螺合締結し、更にインサート金具１７に
は、ファスナ２３を通じて図示されていないボルトをね
じ込んで締結する。また、コンクリート後打ち空間２１
における凹部２１ｂ内に進入した各接合筋１４と、前記
凹部２１ｂに露出した各肋筋２２とを互いに溶接する。
そしてこれらの作業によって、ＰＣバルコニー部材１
は、建物本体２の外部のバルコニー施工位置に連結さ
れ、支持される。また、この時点で、ワイヤ３の玉掛け
を外し、クレーンのワイヤ３によるＰＣバルコニー部材
１の吊支を解除することができる。
た雄螺子部材１５の先端には、締結部材であるナット１
５ｃを螺合締結し、インサート金具１６には、第二貫通
孔２６を通じて螺子棒４をねじ込むと共に前記第二貫通
孔２６の後端開口から突出したこの螺子棒２６の後端部
にナット４ａを螺合締結し、更にインサート金具１７に
は、ファスナ２３を通じて図示されていないボルトをね
じ込んで締結する。また、コンクリート後打ち空間２１
における凹部２１ｂ内に進入した各接合筋１４と、前記
凹部２１ｂに露出した各肋筋２２とを互いに溶接する。
そしてこれらの作業によって、ＰＣバルコニー部材１
は、建物本体２の外部のバルコニー施工位置に連結さ
れ、支持される。また、この時点で、ワイヤ３の玉掛け
を外し、クレーンのワイヤ３によるＰＣバルコニー部材
１の吊支を解除することができる。
【００２０】次に、図２（Ａ）に一点鎖線で示すコンク
リート後打ち空間２１に、図７に示すように、スラブ用
の後打ちコンクリート５を打設する。また、図８に示す
ように、連通孔２８を介して互いに連通した貫通孔２５
及び各第二貫通孔２６内には、貫通孔２５及び最も下側
の第二貫通孔２６に設けたモルタル注入孔２９から、無
収縮モルタルであるグラウト６を注入充填する。これに
よって、ＰＣバルコニー部材１の床部１１の接合端面１
１ｂが、後打ちコンクリート５からなるスラブと一体接
合されると共に、肋筋２２と溶接された接合筋１４及び
インサート金具１７とファスナ２３との結合部が前記後
打ちコンクリート５内に埋設される。また、貫通孔２５
に挿通された雄螺子部材１５及び各第二貫通孔２６に挿
通された螺子棒４は、硬化したグラウト６によって強固
に固定される。
リート後打ち空間２１に、図７に示すように、スラブ用
の後打ちコンクリート５を打設する。また、図８に示す
ように、連通孔２８を介して互いに連通した貫通孔２５
及び各第二貫通孔２６内には、貫通孔２５及び最も下側
の第二貫通孔２６に設けたモルタル注入孔２９から、無
収縮モルタルであるグラウト６を注入充填する。これに
よって、ＰＣバルコニー部材１の床部１１の接合端面１
１ｂが、後打ちコンクリート５からなるスラブと一体接
合されると共に、肋筋２２と溶接された接合筋１４及び
インサート金具１７とファスナ２３との結合部が前記後
打ちコンクリート５内に埋設される。また、貫通孔２５
に挿通された雄螺子部材１５及び各第二貫通孔２６に挿
通された螺子棒４は、硬化したグラウト６によって強固
に固定される。
【００２１】吊支したＰＣバルコニー部材１の雄螺子部
材１５を貫通孔２５に挿通して仮止めしてから、後打ち
コンクリート５の打設及びグラウト６の充填までの一連
の作業は、すべて作業員が建物本体２の内側から行うこ
とができる。また、この方法によるバルコニーは、下階
から上階へ順次施工して行くものである。
材１５を貫通孔２５に挿通して仮止めしてから、後打ち
コンクリート５の打設及びグラウト６の充填までの一連
の作業は、すべて作業員が建物本体２の内側から行うこ
とができる。また、この方法によるバルコニーは、下階
から上階へ順次施工して行くものである。
【００２２】
【実施例】上記ＰＣバルコニー部材１としては、その取
付箇所に応じて、例えば床部１１の一端に避難口が開設
されているもの等、種々の仕様のものが製作される。ま
た直壁部１２は、間口方向両端のみでなく、正面側から
も立ち上がった形状とすることができる。
付箇所に応じて、例えば床部１１の一端に避難口が開設
されているもの等、種々の仕様のものが製作される。ま
た直壁部１２は、間口方向両端のみでなく、正面側から
も立ち上がった形状とすることができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によると、次のような効果が実現
される。 (1) 既製のＰＣバルコニー部材を用いるので、排水溝や
床部上面の水切り勾配等の形成を現場で行う必要がな
い。 (2) ＰＣバルコニー部材はクレーン等によって建物外部
から吊支し、建物本体への取付作業を全て作業員が建物
本体内部から行うことができるので、作業の安全性が向
上し、建物外部での支保工や足場の設置も不要となるの
で、資材費用が低減すると共に、工期が短縮される。 (3) ＰＣバルコニー部材の接合端面に設けた雄螺子部材
を建物本体の貫通孔に貫通させて締結部材で螺合締結す
ることによって、前記ＰＣバルコニー部材が容易に位置
決めかつ仮止めされるので、作業効率が向上する。
される。 (1) 既製のＰＣバルコニー部材を用いるので、排水溝や
床部上面の水切り勾配等の形成を現場で行う必要がな
い。 (2) ＰＣバルコニー部材はクレーン等によって建物外部
から吊支し、建物本体への取付作業を全て作業員が建物
本体内部から行うことができるので、作業の安全性が向
上し、建物外部での支保工や足場の設置も不要となるの
で、資材費用が低減すると共に、工期が短縮される。 (3) ＰＣバルコニー部材の接合端面に設けた雄螺子部材
を建物本体の貫通孔に貫通させて締結部材で螺合締結す
ることによって、前記ＰＣバルコニー部材が容易に位置
決めかつ仮止めされるので、作業効率が向上する。
【図１】本発明に係るＰＣバルコニー部材の典型的な一
実施形態を示す斜視図である。
実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るバルコニーの施工方法における建
物本体側の施工状態を示すもので、（Ａ）はＰＣバルコ
ニー部材の床部の取付位置で切断した鉛直断面図、
（Ｂ）はＰＣバルコニー部材の直壁部の取付位置で切断
した鉛直断面図である。
物本体側の施工状態を示すもので、（Ａ）はＰＣバルコ
ニー部材の床部の取付位置で切断した鉛直断面図、
（Ｂ）はＰＣバルコニー部材の直壁部の取付位置で切断
した鉛直断面図である。
【図３】本発明に係るバルコニーの施工方法において、
ＰＣバルコニー部材を建物外部に吊支した状態を示す概
略的な鉛直断面図である。
ＰＣバルコニー部材を建物外部に吊支した状態を示す概
略的な鉛直断面図である。
【図４】本発明に係るバルコニーの施工方法において、
吊支したＰＣバルコニー部材を建物外部のバルコニー施
工位置に位置決め移動させる工程を示す概略的な鉛直断
面図である。
吊支したＰＣバルコニー部材を建物外部のバルコニー施
工位置に位置決め移動させる工程を示す概略的な鉛直断
面図である。
【図５】本発明に係るバルコニーの施工方法において、
ＰＣバルコニー部材を建物本体側に仮止めする工程を示
す概略的な鉛直断面図である。
ＰＣバルコニー部材を建物本体側に仮止めする工程を示
す概略的な鉛直断面図である。
【図６】本発明に係るバルコニーの施工方法において、
ＰＣバルコニー部材を建物本体側に仮止めする工程を示
す概略的な水平断面図である。
ＰＣバルコニー部材を建物本体側に仮止めする工程を示
す概略的な水平断面図である。
【図７】本発明に係るバルコニーの施工方法において、
バルコニーの施工完了状態をＰＣバルコニー部材の床部
の取付位置で切断した鉛直断面図である。
バルコニーの施工完了状態をＰＣバルコニー部材の床部
の取付位置で切断した鉛直断面図である。
【図８】本発明に係るバルコニーの施工方法において、
バルコニーの施工完了状態をＰＣバルコニー部材の直壁
部の取付位置で切断した鉛直断面図である。
バルコニーの施工完了状態をＰＣバルコニー部材の直壁
部の取付位置で切断した鉛直断面図である。
１ ＰＣバルコニー部材 １１ 床部 １１ｂ，１２ａ 接合端面 １２ 直壁部 １４ 接合筋 １５ 雄螺子部材 １５ｃ ナット（締結部材） １６，１７ インサート部材 ２ 建物本体 ２１ コンクリート後打ち空間 ２２ 肋筋（鉄筋） ２３ ファスナ ２５ 貫通孔 ２６ 第二貫通孔 ４ 螺子棒（第二締結部材） ４ａ ナット（第二締結部材） ５ 後打ちコンクリート ６ グラウト（モルタル）
Claims (6)
- 【請求項１】 コンクリートで成形され床部及びその間
口の両端から略鉛直に立ち上がった直壁部からなり、 前記床部及び直壁部における建物本体側との接合端面
に、前記建物本体側に埋設状態に接合される接合筋及び
前記建物本体側に締結される雄螺子部材が突設されたこ
とを特徴とするＰＣバルコニー部材。 - 【請求項２】 請求項１の記載において、 前記接合端面には雌螺子孔を有するインサート金具が露
出状態に埋設されたことを特徴とするＰＣバルコニー部
材。 - 【請求項３】 建物本体におけるバルコニー施工位置に
臨む部分に請求項１又は２に記載されたＰＣバルコニー
部材の接合筋と対応して鉄筋が一部露出したコンクリー
ト後打ち空間を形成すると共に前記ＰＣバルコニー部材
の雄螺子部材と対応する貫通孔を形成し、 前記ＰＣバルコニー部材を前記バルコニー施工位置に吊
支してその接合筋を前記コンクリート後打ち空間内に位
置させると共に前記雄螺子部材を前記貫通孔に挿入さ
せ、 前記貫通孔を貫通した前記雄螺子部材に締結部材を螺合
締結すると共に前記接合筋と前記コンクリート後打ち空
間の鉄筋とを互いに接合し、 前記コンクリート後打ち空間に後打ちコンクリートを打
設すると共に前記貫通孔にモルタルを充填することを特
徴とするバルコニーの施工方法。 - 【請求項４】 請求項３の記載において、 前記貫通孔を建物外部へ向けて拡径した漏斗状に形成す
ることを特徴とするバルコニーの施工方法。 - 【請求項５】 請求項３の記載において、 建物本体におけるバルコニー施工位置に臨む部分にＰＣ
バルコニー部材の接合端面に露出したインサート金具の
雌螺子孔と対応する第二貫通孔を形成し、 建物外部に吊支した前記ＰＣバルコニー部材のインサー
ト金具の雌螺子孔に前記第二貫通孔を通じて第二締結部
材を螺合締結し、 前記第二貫通孔にもモルタルを充填することを特徴とす
るバルコニーの施工方法。 - 【請求項６】 請求項３の記載において、 建物本体にＰＣバルコニー部材の接合端面に露出したイ
ンサート金具と対応するファスナを設け、 建物外部に吊支した前記ＰＣバルコニー部材のインサー
ト金具と前記ファスナとを互いに螺合締結することを特
徴とするバルコニーの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25826595A JPH0978684A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | Ｐｃバルコニー部材及びバルコニーの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25826595A JPH0978684A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | Ｐｃバルコニー部材及びバルコニーの施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0978684A true JPH0978684A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17317843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25826595A Withdrawn JPH0978684A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | Ｐｃバルコニー部材及びバルコニーの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0978684A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101446881B1 (ko) * | 2013-10-08 | 2014-10-06 | 삼성물산 주식회사 | Pc 슬래브를 이용한 돌출형 발코니 및 시공방법 |
| KR101595396B1 (ko) * | 2014-09-30 | 2016-02-19 | 삼성물산 주식회사 | 조립형 돌출발코니 및 이의 시공방법 |
| CN110424529A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-08 | 南通联泷装配式建筑科技有限公司 | 一种预制装配式悬挑梁阳台及施工方法 |
| KR102173738B1 (ko) * | 2019-10-01 | 2020-11-03 | 오종한 | 돌출발코니 조립체 및 그 시공방법 |
-
1995
- 1995-09-12 JP JP25826595A patent/JPH0978684A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101446881B1 (ko) * | 2013-10-08 | 2014-10-06 | 삼성물산 주식회사 | Pc 슬래브를 이용한 돌출형 발코니 및 시공방법 |
| KR101595396B1 (ko) * | 2014-09-30 | 2016-02-19 | 삼성물산 주식회사 | 조립형 돌출발코니 및 이의 시공방법 |
| CN110424529A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-08 | 南通联泷装配式建筑科技有限公司 | 一种预制装配式悬挑梁阳台及施工方法 |
| CN110424529B (zh) * | 2019-08-12 | 2024-02-13 | 南通联泷装配式建筑科技有限公司 | 一种预制装配式悬挑梁阳台及施工方法 |
| KR102173738B1 (ko) * | 2019-10-01 | 2020-11-03 | 오종한 | 돌출발코니 조립체 및 그 시공방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021203 |