JPH0143849Y2 - - Google Patents
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- JPH0143849Y2 JPH0143849Y2 JP1983027901U JP2790183U JPH0143849Y2 JP H0143849 Y2 JPH0143849 Y2 JP H0143849Y2 JP 1983027901 U JP1983027901 U JP 1983027901U JP 2790183 U JP2790183 U JP 2790183U JP H0143849 Y2 JPH0143849 Y2 JP H0143849Y2
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は高周波大電流用に適したプラスチツク
フイルムコンデンサに関する。
フイルムコンデンサに関する。
一般にプラスチツクフイルムコンデンサは第１
図に示すように一対の金属箔１と一対のプラスチ
ツクフイルム２をそれぞれ交互に積層巻回した構
造または第２図に示すように一対の金属化プラス
チツクフイルム３を積層巻回した構造であり、そ
れぞれ一長一短がある。すなわち第１図のものは
箔電極であるため大電流を許容できる長所はある
が、コンデンサ素子端面から電極を引出す場合金
属箔１は一定の厚みをもつているためメタリコン
電極形成時メタリコン粉末の内部侵入によつて対
向電極と導通してしまう危険があるため、Ｄ寸法
を相当大きくとらなければならず大形化になる欠
点をもつている。また電極が金属箔１からなつて
いるため自己回復機能をもつていない。また第２
図のものは蒸着電極であるため自己回復機能をも
つているもののメタリコンとの電流強度は小さく
しかも大電流を許容できない欠点をもつている。
そのため従来これら箔電極タイプと蒸着電極タイ
プの長所のみを生かした構造として実開昭50−
67388号公報に開示された技術がある。すなわち
該公報に開示された技術は第３図に示すようにプ
ラスチツクフイルムの片面両側端部にマージン部
４を残して蒸着電極５を形成した片面金属化プラ
スチツクフイルム６に誘電体フイルム７を介して
該誘電体フイルム７および前記片面金属化プラス
チツクフイルム６の両側端部よりそれぞれはみ出
して間を離して金属箔８ａ，８b2枚をならべて、
該金属箔８ａ，８ｂ間を空間部９として積層し巻
回してなるものである。しかしてこのようにする
ことによつてコンデンサ素子端面における電極導
出部の電流強度の改善および自己回復機能をもた
せることはできるが、一方の電極が蒸着電極であ
るため許容する電流にも限度があり、例えば近年
注目をあつめている電磁調理器に用いた場合、２
つの容量部分の接続部として機能する蒸着電極５
のイ部で熱をもち経時的にtanδが増加し長時間の
使用には耐え得ない欠点をもつていた。そのため
蒸着電極厚を厚くし膜抵抗を小さくすることによ
つて改善することも考えられるが、通常市販され
ている金属化フイルムとは別に蒸着電極厚を特別
厚くした特殊な金属化フイルムを用意しなければ
ならないが、プラスチツクフイルムの熱的劣化を
なくして蒸着電極厚を１回の蒸着工程では厚くす
ることは技術的に困難であり数回の蒸着工程を要
しコスト高を招く結果になり実用上大きな欠点を
もつていた。また特公昭41−17584号公報のよう
に蒸着面同志を接触させるという提案もなされて
いるが、電極が蒸着電極のみであるため第２図に
示したものと同様に低損失で大電流を許容するこ
とはできず、結局は高周波大電流用のコンデンサ
としては不適であつた。
図に示すように一対の金属箔１と一対のプラスチ
ツクフイルム２をそれぞれ交互に積層巻回した構
造または第２図に示すように一対の金属化プラス
チツクフイルム３を積層巻回した構造であり、そ
れぞれ一長一短がある。すなわち第１図のものは
箔電極であるため大電流を許容できる長所はある
が、コンデンサ素子端面から電極を引出す場合金
属箔１は一定の厚みをもつているためメタリコン
電極形成時メタリコン粉末の内部侵入によつて対
向電極と導通してしまう危険があるため、Ｄ寸法
を相当大きくとらなければならず大形化になる欠
点をもつている。また電極が金属箔１からなつて
いるため自己回復機能をもつていない。また第２
図のものは蒸着電極であるため自己回復機能をも
つているもののメタリコンとの電流強度は小さく
しかも大電流を許容できない欠点をもつている。
そのため従来これら箔電極タイプと蒸着電極タイ
プの長所のみを生かした構造として実開昭50−
67388号公報に開示された技術がある。すなわち
該公報に開示された技術は第３図に示すようにプ
ラスチツクフイルムの片面両側端部にマージン部
４を残して蒸着電極５を形成した片面金属化プラ
スチツクフイルム６に誘電体フイルム７を介して
該誘電体フイルム７および前記片面金属化プラス
チツクフイルム６の両側端部よりそれぞれはみ出
して間を離して金属箔８ａ，８b2枚をならべて、
該金属箔８ａ，８ｂ間を空間部９として積層し巻
回してなるものである。しかしてこのようにする
ことによつてコンデンサ素子端面における電極導
出部の電流強度の改善および自己回復機能をもた
せることはできるが、一方の電極が蒸着電極であ
るため許容する電流にも限度があり、例えば近年
注目をあつめている電磁調理器に用いた場合、２
つの容量部分の接続部として機能する蒸着電極５
のイ部で熱をもち経時的にtanδが増加し長時間の
使用には耐え得ない欠点をもつていた。そのため
蒸着電極厚を厚くし膜抵抗を小さくすることによ
つて改善することも考えられるが、通常市販され
ている金属化フイルムとは別に蒸着電極厚を特別
厚くした特殊な金属化フイルムを用意しなければ
ならないが、プラスチツクフイルムの熱的劣化を
なくして蒸着電極厚を１回の蒸着工程では厚くす
ることは技術的に困難であり数回の蒸着工程を要
しコスト高を招く結果になり実用上大きな欠点を
もつていた。また特公昭41−17584号公報のよう
に蒸着面同志を接触させるという提案もなされて
いるが、電極が蒸着電極のみであるため第２図に
示したものと同様に低損失で大電流を許容するこ
とはできず、結局は高周波大電流用のコンデンサ
としては不適であつた。
本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、端
子引出側に位置する電極として金属箔を用い対向
電極として両端面にマージン部を残し蒸着電極を
形成した片面金属化フイルムを２枚蒸着電極面同
志を向かい合うようにして重ね合わせ蒸着電極と
することによつて、コスト高を招くことなく低損
失で大電流を許容できる信頼性に富んだ自己回復
機能を有するプラスチツクフイルムコンデンサを
提供することを目的とするものである。
子引出側に位置する電極として金属箔を用い対向
電極として両端面にマージン部を残し蒸着電極を
形成した片面金属化フイルムを２枚蒸着電極面同
志を向かい合うようにして重ね合わせ蒸着電極と
することによつて、コスト高を招くことなく低損
失で大電流を許容できる信頼性に富んだ自己回復
機能を有するプラスチツクフイルムコンデンサを
提供することを目的とするものである。
以下本考案の一実施例につき図面を参照して説
明する。すなわち第４図に示すように例えばポリ
プロピレン、ポリスルホン、四フツ化エチレンな
どのプラスチツクフイルムの両端にマージン部１
１を残して蒸着電極１２を形成した片面金属化フ
イルム１３，２枚を蒸着電極１２面同志が向かい
合うようにすることによつて重ね合わせ蒸着電極
１４を形成し、つぎに前記片面金属化フイルム１
３のいずれか一方の非蒸着面側に片面金属化フイ
ルム１３両端部からそれぞれはみ出して両者が接
触することなく隔離部１５を設けて２枚の金属箔
電極１６ａ，１６ｂを配置し、しかるのち巻回し
第５図に示すようにコンデンサ素子１７両端面に
メタリコンまたははんだ付けを行い電極導出部１
８ａ，１８ｂを形成し、該電極導出部１８ａ，１
８ｂに引出端子１９ａ，１９ｂを取着し外装（図
示せず）を施してなるものである。
明する。すなわち第４図に示すように例えばポリ
プロピレン、ポリスルホン、四フツ化エチレンな
どのプラスチツクフイルムの両端にマージン部１
１を残して蒸着電極１２を形成した片面金属化フ
イルム１３，２枚を蒸着電極１２面同志が向かい
合うようにすることによつて重ね合わせ蒸着電極
１４を形成し、つぎに前記片面金属化フイルム１
３のいずれか一方の非蒸着面側に片面金属化フイ
ルム１３両端部からそれぞれはみ出して両者が接
触することなく隔離部１５を設けて２枚の金属箔
電極１６ａ，１６ｂを配置し、しかるのち巻回し
第５図に示すようにコンデンサ素子１７両端面に
メタリコンまたははんだ付けを行い電極導出部１
８ａ，１８ｂを形成し、該電極導出部１８ａ，１
８ｂに引出端子１９ａ，１９ｂを取着し外装（図
示せず）を施してなるものである。
以上のような構成になるフイルムコンデンサは
片面金属化フイルム１３の蒸着電極１２面同志が
向かい合つて重ね合わせ蒸着電極１４を構成する
ため、この部分すなわち２つの容量部分の接続部
として機能する重ね合わせ蒸着電極１４のロ部の
電極抵抗は単純に1/2になりtanδが低下し、その
結果大電流による発熱は大幅に低減できると同時
に特別加工することなく市販されている金属化フ
イルムをそのまま用いることができるためコスト
高を招くことがないなどの利点を有する。つぎに
第４図による本考案Ａと第３図による従来例Ｂに
よるプラスチツクフイルムコンデンサの特性比較
を実験結果によつて説明する。すなわち試料は
Ａ，Ｂとも金属箔として6μアルミニウム箔金属
化プラスチツクフイルムとして9μアルミニウム
蒸着ポリプロピレンフイルムをそれぞれ用い、こ
れらを積層巻回した定格1000V.DC−0.2μFのポ
リプロピレンフイルムコンデンサである。なお蒸
着膜抵抗は２Ω／□とし、またＢにおける誘電体
フイルムとしては生ポリプロピレンフイルムを用
いた。しかして上記のような構成になる本考案Ａ
と従来例Ｂによるポリプロピレンフイルムコンデ
ンサの容量変化率特性およびtanδ特性を第６図お
よび第７図に示した。すなわち第６図は60℃中、
33KHz、15Arms下における時間−容量変化率を
示すもので、第７図は同じ条件下における1KHz
での時間−tanδ特性を示すものである。なお試料
はＡ，Ｂとも10個である。
片面金属化フイルム１３の蒸着電極１２面同志が
向かい合つて重ね合わせ蒸着電極１４を構成する
ため、この部分すなわち２つの容量部分の接続部
として機能する重ね合わせ蒸着電極１４のロ部の
電極抵抗は単純に1/2になりtanδが低下し、その
結果大電流による発熱は大幅に低減できると同時
に特別加工することなく市販されている金属化フ
イルムをそのまま用いることができるためコスト
高を招くことがないなどの利点を有する。つぎに
第４図による本考案Ａと第３図による従来例Ｂに
よるプラスチツクフイルムコンデンサの特性比較
を実験結果によつて説明する。すなわち試料は
Ａ，Ｂとも金属箔として6μアルミニウム箔金属
化プラスチツクフイルムとして9μアルミニウム
蒸着ポリプロピレンフイルムをそれぞれ用い、こ
れらを積層巻回した定格1000V.DC−0.2μFのポ
リプロピレンフイルムコンデンサである。なお蒸
着膜抵抗は２Ω／□とし、またＢにおける誘電体
フイルムとしては生ポリプロピレンフイルムを用
いた。しかして上記のような構成になる本考案Ａ
と従来例Ｂによるポリプロピレンフイルムコンデ
ンサの容量変化率特性およびtanδ特性を第６図お
よび第７図に示した。すなわち第６図は60℃中、
33KHz、15Arms下における時間−容量変化率を
示すもので、第７図は同じ条件下における1KHz
での時間−tanδ特性を示すものである。なお試料
はＡ，Ｂとも10個である。
第６図および第７図から明らかなように従来例
Ｂのものは時間の経過とともに容量変化率が大き
くしかもtanδが急激に劣化し信頼性に欠けるのに
対し、本考案Ａのものは3000時間経過時点でも容
量変化率が小さく、しかもtanδも安定しており低
損失で大電流を許容できるすぐれた効果を実証し
ている。
Ｂのものは時間の経過とともに容量変化率が大き
くしかもtanδが急激に劣化し信頼性に欠けるのに
対し、本考案Ａのものは3000時間経過時点でも容
量変化率が小さく、しかもtanδも安定しており低
損失で大電流を許容できるすぐれた効果を実証し
ている。
以上述べたように本考案によれば両端面にマー
ジン部を残し蒸着電極を形成した片面金属化フイ
ルム２枚の蒸着電極面同志を向かい合わせ重ね合
わせ蒸着電極とし、前記片面金属化フイルムのい
ずれか一方の非蒸着側に片面金属化フイルム両端
部からそれぞれはみ出して両者が接触することな
く隔離部を設けて２枚の金属箔電極を積層巻回す
ることによつて、コスト高を招くことなく低損失
で大電流を許容できる信頼性に富んだ自己回復機
能を有するプラスチツクフイルムコンデンサを得
ることができる。
ジン部を残し蒸着電極を形成した片面金属化フイ
ルム２枚の蒸着電極面同志を向かい合わせ重ね合
わせ蒸着電極とし、前記片面金属化フイルムのい
ずれか一方の非蒸着側に片面金属化フイルム両端
部からそれぞれはみ出して両者が接触することな
く隔離部を設けて２枚の金属箔電極を積層巻回す
ることによつて、コスト高を招くことなく低損失
で大電流を許容できる信頼性に富んだ自己回復機
能を有するプラスチツクフイルムコンデンサを得
ることができる。
第１図〜第３図は従来例のプラスチツクフイル
ムコンデンサ素子の巻回前の断面図、第４図およ
び第５図は本考案の一実施例によるプラスチツク
フイルムコンデンサ素子の巻回前の断面図、第５
図は本考案の一実施例による外装前のプラスチツ
クフイルムコンデンサを示す断面図、第６図は時
間−容量変化率特性曲線図、第７図は時間−tanδ
特性曲線図である。 １１……マージン部、１２……蒸着電極、１３
……片面金属化フイルム、１４……重ね合わせ蒸
着電極、１５……隔離部、１６ａ，１６ｂ……金
属箔電極。
ムコンデンサ素子の巻回前の断面図、第４図およ
び第５図は本考案の一実施例によるプラスチツク
フイルムコンデンサ素子の巻回前の断面図、第５
図は本考案の一実施例による外装前のプラスチツ
クフイルムコンデンサを示す断面図、第６図は時
間−容量変化率特性曲線図、第７図は時間−tanδ
特性曲線図である。 １１……マージン部、１２……蒸着電極、１３
……片面金属化フイルム、１４……重ね合わせ蒸
着電極、１５……隔離部、１６ａ，１６ｂ……金
属箔電極。
Claims (1)
- 両端にマージン部を残して蒸着電極を形成した
２枚の片面金属化フイルムと、該２枚の金属化フ
イルムの前記蒸着電極面同志を向かい合わせ構成
した重ね合わせ蒸着電極と、前記２枚の片面金属
化フイルムのいずれか一方の非蒸着面側に該２枚
の片面金属化フイルム両端部からそれぞれはみ出
し、かつ両者間に隔離部を設けて配置した２枚の
金属箔電極とを具備し、該金属箔電極と前記２枚
の片面金属化フイルムを積層巻回したことを特徴
とするプラスチツクフイルムコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2790183U JPS59132626U (ja) | 1983-02-26 | 1983-02-26 | プラスチツクフイルムコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2790183U JPS59132626U (ja) | 1983-02-26 | 1983-02-26 | プラスチツクフイルムコンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59132626U JPS59132626U (ja) | 1984-09-05 |
| JPH0143849Y2 true JPH0143849Y2 (ja) | 1989-12-19 |
Family
ID=30158780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2790183U Granted JPS59132626U (ja) | 1983-02-26 | 1983-02-26 | プラスチツクフイルムコンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59132626U (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS449588Y1 (ja) * | 1967-12-07 | 1969-04-18 | ||
| JPS5010469A (ja) * | 1973-05-22 | 1975-02-03 | ||
| JPS50157862A (ja) * | 1974-06-13 | 1975-12-20 | ||
| JPS52145764A (en) * | 1976-05-25 | 1977-12-05 | Siemens Ag | Selffrecovering capacitor |
| JPS5555512A (en) * | 1978-10-17 | 1980-04-23 | Fujikura Ltd | Method of manufacturing capacitor using bothhside deposition film |
| JPS55158618A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Capacitor |
| JPS56162823A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-15 | Nissin Electric Co Ltd | Condenser |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5067338U (ja) * | 1973-10-19 | 1975-06-17 | ||
| JPS53111239U (ja) * | 1977-02-09 | 1978-09-05 | ||
| JPS56104126U (ja) * | 1980-01-12 | 1981-08-14 | ||
| JPS56162636U (ja) * | 1980-04-30 | 1981-12-03 |
-
1983
- 1983-02-26 JP JP2790183U patent/JPS59132626U/ja active Granted
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS449588Y1 (ja) * | 1967-12-07 | 1969-04-18 | ||
| JPS5010469A (ja) * | 1973-05-22 | 1975-02-03 | ||
| JPS50157862A (ja) * | 1974-06-13 | 1975-12-20 | ||
| JPS52145764A (en) * | 1976-05-25 | 1977-12-05 | Siemens Ag | Selffrecovering capacitor |
| JPS5555512A (en) * | 1978-10-17 | 1980-04-23 | Fujikura Ltd | Method of manufacturing capacitor using bothhside deposition film |
| JPS55158618A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Capacitor |
| JPS56162823A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-15 | Nissin Electric Co Ltd | Condenser |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59132626U (ja) | 1984-09-05 |
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