JPH0143244Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱転写式カラープリンタのヘツド部の
構造、詳細には、イエロー、マゼンタ、シアン等
の順で色部が送り方向に直列に塗り分けられてい
るインクフイルム（又はインクリボン）を用いて
記録紙にカラー印刷を行なう熱転写式カラープリ
ンタにおけるヘツド部の構造に関する。

この様な熱転写式カラープリンタによる印刷法
はすでに周知であるので詳細な説明な省略する
が、例えば「緑」を印刷する場合に２×２ドツト
（画素）内の同じ位置にシアンとイエローを着色
する重ね合わせ法あるいはシアンとイエローを違
う位置に着色する混色パターン法がある。本考案
はいずれの方法にも適用可能である。

そして、従来公知の熱転写式カラープリンタの
構成は例えば第１図に示す様なものであり、イン
クフイルム１、このインクフイルム１を巻きつけ
るオープンリール２，３、サーマルヘツド４、プ
ラテン５、記録紙６から構成されていて、インク
フイルム１はイエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ
の順で直列に塗り分けられており、この各々の塗
り分け巾は記録紙の巾と略等しい。また、サーマ
ルヘツド４には縦一列に複数の発熱素子が配列さ
れていて、プラテン５に対向して配置されてい
る。

上述従来公知例の構成においてカラー印刷は次
の様にして行なわれる。

先ず、第１図の状態からサーマルヘツド４を右
側に走査させながら印刷に必要な発熱素子を発熱
させてイエローＹを記録紙６に転写する。次にサ
ーマルヘツド４を初期位置（第１図の状態）に復
帰させると共に、インクフイルム１を二点鎖線矢
印で示す方向に送つてマゼンタＭを記録紙６に対
向させる。そして、再びサーマルヘツド４を走査
させて、マゼンタＭを記録紙６に転写する。その
後、同様にして、シアンＣを記録紙６に転写すれ
ば所望のカラー印刷が記録紙６の一ブロツクにお
いて行なわれる。従つて、一ブロツクの印刷が終
了する毎に記録紙６を一ブロツク相当分だけ二点
鎖線矢印方向に送り、上述転写動作を繰り返せば
記録紙６の全体にカラー印刷がなされる。

しかるに上述従来公知例の構成であると、記録
紙の一ブロツクのカラー印刷を終了させるために
サーマルヘツド４を三往復させなければならず、
印刷のための時間が長くなるという欠点を有して
いた。

そこで、本出願人は、上述公知例の欠点を改善
した新規な熱転写式カラープリンタのヘツド部の
構造に係る考案をし、昭和57年９月24日付（実願
昭57−144484）で出願したので以下において従来
例として説明する。

先ず、熱転写式カラープリンタの主要部のみを
簡略的に示した平面図である第２図に基づいて、
その構成を説明すると、１１はヘツド部で、ヘツ
ドキヤリア１２、該ヘツドキヤリア１１上に固着
されているサーマルヘツド１３，１４，１５、案
内ロール群１６，１７、案内ロール１８，１９，
２０，２１から構成されていて、２本のレール２
３，２４によつて保持されている。尚、該レール
２３，２４は本体側板（図示せず）に支持されて
いる。２６，２７，２８，２９はガイドロール
で、本体底板（図示せず）に植立されている。３
１，３２はリールであり、該本体底板に支持され
ている。

３４はインクフイルムで、該リール３１から引
き出され、ガイドロール２６，２７、サーマルヘ
ツド１３、案内ロール１８、案内ロール群１６、
案内ロール１９、サーマルヘツド１４、案内ロー
ル２０、案内ロール群１７、案内ロール２１、サ
ーマルヘツド１５、ガイドロール２８，２９に導
かれて該リール３２に巻き回されている。尚、す
でに明らかな様に、該インクフイルム３４にはル
ープＡ，Ｂが形成されており、該ループＡは該サ
ーマルヘツド１４用、該ループＢは該サーマルヘ
ツド１５用である。また、該インクフイルム３４
は、従来公知例のインクフイルム１と同様に塗り
分けられており、第２図の状態において、ａ−ｂ
間がイエローＹ、ｂ−ｃ間がマゼンタＭ、ｃ−ｄ
間がシアンＣである。

そのほか、３６はプラテン、３７は記録紙、３
８は該インクフイルム３４の送り量を検出する装
置である。

続いて上述構成の動作について説明する。

先ず、第２図の状態からヘツドキヤリア１２を
右方向へ移動させると、このヘツドキヤリア１２
の移動につれてインクフイルム３４のシアンＣが
ループＢから引き出され、マゼンタＭがループＡ
から引き出されてループＢに入り、イエローＹが
ループＡに入る。従つて、ヘツドキヤリア１２の
右方向の移動によつてインクフイルム３４がサー
マルヘツド１３，１４，１５に対して相対的に移
動し、サーマルヘツド１３の発熱素子前面にはイ
エローＹが、サーマルヘツド１４の発熱素子前面
にはマゼンタＭが、サーマルヘツド１５の発熱素
子前面にはシアンＣが常に存在している。そこ
で、ヘツドキヤリア１２が二点鎖線で示す右端に
移動するまでの間に各サーマルヘツド１３，１
４，１５の発熱素子を発熱させれば記録紙３７の
一ブロツクには各色が転写され、一度の走査で一
ブロツクのカラー印刷が終了する。ここで、ヘツ
ドキヤリア１２が右端にある時には、ループＡは
イエローＹで、ループＢはマゼンタＭで構成され
ている。

上述の様にして一ブロツクのカラー印刷が終了
後、サーマルヘツド１３，１４，１５とプラテン
３６を離してからヘツドキヤリア１２を左端の初
期位置に復帰させ、インクフイルム３４を塗り分
け巾の３倍分（イエローＹの巾＋マゼンタＭの巾
＋シアンＣの巾）だけリール３２の回転によつて
矢印（二点鎖線で示す）の方向に送る。このイン
クフイルム３４の送り量は検出装置３８によつて
検出され、送りが終了すると、ａ−ｂ間には新し
いイエローＹが、ｂ−ｃ間には新しいマゼンタＭ
が、ｃ−ｄ間には新しいシアンＣが準備されるの
で、記録紙３７を一ブロツク分だけ矢印（二点鎖
線で示す）方向に送れば、次のカラー印刷が同様
にして行なえる。

しかるに、上述従来例の様なヘツド部の構造で
あると、サーマルヘツド１３，１４，１５の位置
精度（特に各サーマルヘツド間のピツチ）が印刷
の質に対して大きく影響するので、サーマルヘツ
ド１３，１４の間のピツチとサーマルヘツド１
４，１５の間のピツチが正確に等しくなる様に配
置しなければならない。もし、ピツチ誤差が生じ
ていると色ずれが発生してしまい好ましくない。
また、ピツチ誤差が生じてしまつている場合でも
つて色ずれの発生を防止するためには、各サーマ
ルヘツド毎のパルス信号の発生タイミングをピツ
チ誤差に合わせて調整する様な回路が必要とな
り、回路構成が複雑になつてしまう。

本考案は上述従来例（公知ではない）に鑑みて
なされたもので、サーマルヘツドの位置合わせが
簡単にしかも高精度で行なえる様にしたヘツド部
の構造を提供することを目的とする。

本考案の目的は、各サーマルヘツドを一体成形
されている放熱板に一定ピツチで並べて固着し、
この放熱板をヘツドキヤリアに固着する様なヘツ
ド部の構造とすることによつて達成される。

以下、第３図及び第４図に示した一実施例に基
づいて本考案を説明する。尚、第３図はヘツド部
の主要部を分解して示したもので、第４図はヘツ
ド部の主要部を組立てた状態で示したものであ
る。

そして、図において、１００はヘツド組立てブ
ロツクで、図示のごとく柱状の突起部１００ａ，
１００ｂ，１００ｃと、溝１００ｄ，１００ｅ，
１００ｆと、ネジ部１００ｇ，１００ｈとを有し
ていて、放熱性に富んでいる材料（例えばアルミ
ニウム）で形成されている。尚、溝１００ｄ，１
００ｅ，１００ｆの巾寸法及び各溝間ピツチは高
精度に加工されている。また、該突起部１００
ａ，１００ｂ，１００ｃの前方側の角は丸く面取
り加工されていて、インクフイルム３４のガイド
となる。

１１１，１１２，１１３はセラミツク製のサー
マルヘツドで、発熱素子１１１ａ，１１２ａ，１
１３ａと、リード電極１１１ｂ，１１２ｂ，１１
３ｂを有していて、対応する該溝１００ｄ，１０
０ｅ，１００ｆに嵌合される。

１１５はフレキシブルケーブルで、各電極部１
１５ａ，１１５ｂ，１１５ｃが対応する該サーマ
ルヘツドの該リード電極１１１ｂ，１１２ｂ，１
１３ｂにハンダ付けされることによつて該サーマ
ルヘツドに接続される。

１１６はパツキン、１１７は押え板で、ボルト
１１８，１１９によつて該ヘツド組立てブロツク
１００に固着され、該サーマルヘツド１１１，１
１２，１１３及び該フレキシブルケーブル１１５
を該ヘツド組立てブロツク１００に押しつける。
尚、該パツキン１１６は、弾力性に富み且つ絶縁
性の材料で形成することは勿論である。

そして、第４図の様に組立てられた主要部は第
２図で示されているヘツドキヤリア１２に固着さ
れてヘツド部を構成する。

以上が本考案に係るヘツド部の実施例の構成で
あるが、本考案はこの実施例に限定されないこと
は勿論である。

例えば、サーマルヘツドの数はインクフイルム
の塗り分け色数に応じて種々変更可能である。

また、ヘツドの高さ位置を正しく調整するため
に、溝に位置出しブロツクを予め嵌合しておいて
も良い。

また、ヘツド組立てブロツク１００をヘツドキ
ヤリア１２に一体的に成形しても良い。

本考案は上述の通りの構成であるので、各サー
マルヘツドの間のピツチが極めて高精度なものと
なり、その結果、印字時における色ずれ等が発生
しないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知例の斜視図、第２図は従来例の平
面図、第３図は本考案に係るヘツド部の主要部を
分解して示した斜視図、第４図は第３図の組立て
後の状態を示した斜視図である。 １２……ヘツドキヤリア、３４……インクフイ
ルム、３７……記録紙、１００……ヘツド組立て
ブロツク（放熱板）、１１１，１１２，１１３…
…サーマルヘツド、１１５……フレキシブルケー
ブル、１１６……パツキン、１１７……押え板、
Ｙ……イエロー、Ｍ……マゼンタ、Ｃ……シア
ン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 イエロー、マゼンタ、シアン等が順に送り方向
   に直列に塗り分けられているインクフイルムを用
   いる熱転写式カラープリンタのヘツド部の構造で
   あつて、 ヘツド部は、ヘツドキヤリアと、ヘツドキヤリ
   アに固着され、インクフイルムの塗り分け色数に
   合わせた複数の柱状突起部を平行に延出させた、
   放熱性に富む材料で形成されたヘツド組立ブロツ
   クと、複数の突起部の各々の前面に設けられた溝
   であつて、溝間ピツチが一定となるよう加工され
   た複数の嵌合溝に、各々嵌合された複数個のサー
   マルヘツドとから成り、 複数の突起部の各々の間に、一の色から成るイ
   ンクフイルムのループを形成し、ヘツドキヤリア
   を走行させて複数のサーマルヘツドを一体的にイ
   ンクフイルムの送り方向に走査することによつ
   て、一ブロツクのカラー印刷が終了することを特
   徴とする、熱転写式カラープリンタのヘツド部の
   構造。