JPH0141565B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0141565B2 JPH0141565B2 JP6192185A JP6192185A JPH0141565B2 JP H0141565 B2 JPH0141565 B2 JP H0141565B2 JP 6192185 A JP6192185 A JP 6192185A JP 6192185 A JP6192185 A JP 6192185A JP H0141565 B2 JPH0141565 B2 JP H0141565B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- shape
- frame
- upper opening
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の利用分野)
本発明は円筒形コンベヤに於ける過負荷の検出
装置に関するものである。
装置に関するものである。
(従来技術)
円筒形コンベヤに於いて、大塊や長尺物等の異
物が混入すると、円筒状に配置した保形ローラ部
でつかえ、ベルトが損傷したり縦裂きを起こした
りする。
物が混入すると、円筒状に配置した保形ローラ部
でつかえ、ベルトが損傷したり縦裂きを起こした
りする。
現在円筒形コンベヤに於いて、上述したような
トラブルが生じたとき、コンベヤの過負荷時の対
策はほとんど取られていなかつた。ただ、上流側
コンベヤのシユート部に、円筒形コンベヤの円筒
断面積以上の物が侵入しない様、シユート出口断
面積を制限したりゲートを設置したりしていた。
しかしこの方法だけでは過負荷を防止したり、長
尺物等の混入に依るベルトの損失や縦裂きを完全
に防止することはできないので、その対策がのぞ
まれていた。
トラブルが生じたとき、コンベヤの過負荷時の対
策はほとんど取られていなかつた。ただ、上流側
コンベヤのシユート部に、円筒形コンベヤの円筒
断面積以上の物が侵入しない様、シユート出口断
面積を制限したりゲートを設置したりしていた。
しかしこの方法だけでは過負荷を防止したり、長
尺物等の混入に依るベルトの損失や縦裂きを完全
に防止することはできないので、その対策がのぞ
まれていた。
(発明を解決しようとする問題点)
コンベヤの保形ローラ又はその上流で大塊、異
物の混入による輸送断面過大を検知し、検出され
たならばコンベヤを停止させることに依り、コン
ベヤ全長にわたるベルトの損傷、縦裂き等の重大
事故を防止しようとするものである。
物の混入による輸送断面過大を検知し、検出され
たならばコンベヤを停止させることに依り、コン
ベヤ全長にわたるベルトの損傷、縦裂き等の重大
事故を防止しようとするものである。
(問題点の解決手段)
コンベヤ停止に要する惰走距離内にある保形ロ
ーラの支持枠を、基台に固定した下部枠と、左右
側方に開放可能な上部開閉枠とで門形に構成し、
シユートに最も近接した支持枠の下部枠に支持さ
れる側部保形ローラを支持アームを介し側方に回
動可能に支持し、該保形ローラに対向してロード
セルを設けて異常過負荷を検出し、コンベヤを停
止すると共に、前記惰走距離内にある支持枠の上
部開閉枠を開放させるようにしたことを特徴とす
る。
ーラの支持枠を、基台に固定した下部枠と、左右
側方に開放可能な上部開閉枠とで門形に構成し、
シユートに最も近接した支持枠の下部枠に支持さ
れる側部保形ローラを支持アームを介し側方に回
動可能に支持し、該保形ローラに対向してロード
セルを設けて異常過負荷を検出し、コンベヤを停
止すると共に、前記惰走距離内にある支持枠の上
部開閉枠を開放させるようにしたことを特徴とす
る。
(発明の実施例)
第1図は本発明に係る過負荷検出装置を実施し
た円筒形コンベヤを示し、1はコンベヤベルト
で、シユート2から被輸送物が投入される。3は
コンベヤベルト1を円筒形に保形する複数の保形
ローラ4を支持する支持枠である。
た円筒形コンベヤを示し、1はコンベヤベルト
で、シユート2から被輸送物が投入される。3は
コンベヤベルト1を円筒形に保形する複数の保形
ローラ4を支持する支持枠である。
支持枠3は基台5上に固定された一対の下部枠
3aと、該下部枠3a上にピンヒンジ6で側方に
開閉可能に枢支され、頂部で分割可能なL形をな
した1対の上部開閉枠3bとで構成され全体で常
時は門型をなしている。対をなした上部開閉枠3
b,3bは頂部割れ面7で電磁石8によつて常時
は密着している。
3aと、該下部枠3a上にピンヒンジ6で側方に
開閉可能に枢支され、頂部で分割可能なL形をな
した1対の上部開閉枠3bとで構成され全体で常
時は門型をなしている。対をなした上部開閉枠3
b,3bは頂部割れ面7で電磁石8によつて常時
は密着している。
9は上部開閉枠3bの側部と、下部枠3aの側
部に固着されたブラケツト10の上端部間に張設
された引張ばねである。この引張ばね9によつて
上部開閉枠3bは常に開方向の引張力を受けてい
るが、割れ面7に設けた電磁石8の吸着力によ
り、支持枠3は側方に開かないで門型を維持して
いる。なお割れ面の電磁石8は電動シリンダでも
代替可能である。
部に固着されたブラケツト10の上端部間に張設
された引張ばねである。この引張ばね9によつて
上部開閉枠3bは常に開方向の引張力を受けてい
るが、割れ面7に設けた電磁石8の吸着力によ
り、支持枠3は側方に開かないで門型を維持して
いる。なお割れ面の電磁石8は電動シリンダでも
代替可能である。
第1図の例ではシユート2に近接した3個の支
持枠3を上部開閉型として構成しているが、この
うちシユート2に最も近い支持枠3に支持されて
いる側部保形ローラ4a,4aの側方には過負荷
検出用のロードセル11が取付けられている。
持枠3を上部開閉型として構成しているが、この
うちシユート2に最も近い支持枠3に支持されて
いる側部保形ローラ4a,4aの側方には過負荷
検出用のロードセル11が取付けられている。
第4図〜第5図を参照するに、過負荷検出用の
保形ローラ4aとロードセル11との関連構成が
示されている。保形ローラ4aの支持アーム12
は下部枠3aの前面に取付けられている支持ブラ
ケツト14にピンシンジ13によつて回動可能に
支持されている。他方支持ブラケツト14にはロ
ードセル11を支持するロードセルブラケツト1
5が取付けられている。そしてロードセル11を
保形ローラの支持アーム12の一端とが接してい
る。
保形ローラ4aとロードセル11との関連構成が
示されている。保形ローラ4aの支持アーム12
は下部枠3aの前面に取付けられている支持ブラ
ケツト14にピンシンジ13によつて回動可能に
支持されている。他方支持ブラケツト14にはロ
ードセル11を支持するロードセルブラケツト1
5が取付けられている。そしてロードセル11を
保形ローラの支持アーム12の一端とが接してい
る。
過負荷検出用のロードセルは前述したようにシ
ユート2に最も近接した支持枠3にとりつけられ
ている。そして、頂部の電磁石8と引張ばね9と
で構成される開閉機構はコンベヤ停止指令からコ
ンベヤが完全停止するまでのベルト惰走距離を考
慮した範囲Aに適宜個数設置される。そして本装
置作動後の処置としては、U字形トラフ内に載置
されている被輸送物16を通常の輸送断面積以下
になるまで取除き運転を再開する。
ユート2に最も近接した支持枠3にとりつけられ
ている。そして、頂部の電磁石8と引張ばね9と
で構成される開閉機構はコンベヤ停止指令からコ
ンベヤが完全停止するまでのベルト惰走距離を考
慮した範囲Aに適宜個数設置される。そして本装
置作動後の処置としては、U字形トラフ内に載置
されている被輸送物16を通常の輸送断面積以下
になるまで取除き運転を再開する。
なお再開に先立ち円筒形コンベヤを元の状態に
復旧するには、手動にて上部開閉枠3bを閉じ、
電磁石8を作動させることにより、上部開閉枠3
b,3bは再び密着・固定される。
復旧するには、手動にて上部開閉枠3bを閉じ、
電磁石8を作動させることにより、上部開閉枠3
b,3bは再び密着・固定される。
(作用)
シユート2から円筒形ベルト内にその断面積以
上にするような大塊輸送物16(第2図)が供給
されると、円筒形ベルトは保形ローラ4…によつ
て適正な円筒断面が保たれず、保形ローラにつか
える状態となり検出用の保形ローラ4aに側方に
向う異状荷重が作用する。すると、保形ローラ4
aを支持している支持アーム12はピンヒンジ1
3を中心に側方に回動し得る構成であるから支持
アーム12の端がロードセル11を強力に押圧し
異常負荷を検出し、円筒形コンベヤを停止させ
る。同時に頂部割れ面7を閉じている電磁石8が
消磁され保持力を失い、下部枠3aにとりつけた
引張ばね9により、上部開閉枠3bは下部のピン
6を中心に側方に開き、ベルト断面は円形からU
字形トラフに変化し、この状態で円筒形コンベヤ
は停止する。このときベルト惰走距離内に複数個
設けた支持枠3の上部開閉枠3bの開閉機構もす
べて開放され、この部分はすべてU字形トラフと
なる。
上にするような大塊輸送物16(第2図)が供給
されると、円筒形ベルトは保形ローラ4…によつ
て適正な円筒断面が保たれず、保形ローラにつか
える状態となり検出用の保形ローラ4aに側方に
向う異状荷重が作用する。すると、保形ローラ4
aを支持している支持アーム12はピンヒンジ1
3を中心に側方に回動し得る構成であるから支持
アーム12の端がロードセル11を強力に押圧し
異常負荷を検出し、円筒形コンベヤを停止させ
る。同時に頂部割れ面7を閉じている電磁石8が
消磁され保持力を失い、下部枠3aにとりつけた
引張ばね9により、上部開閉枠3bは下部のピン
6を中心に側方に開き、ベルト断面は円形からU
字形トラフに変化し、この状態で円筒形コンベヤ
は停止する。このときベルト惰走距離内に複数個
設けた支持枠3の上部開閉枠3bの開閉機構もす
べて開放され、この部分はすべてU字形トラフと
なる。
円筒形コンベヤが停止し、上部が開放してU字
形トラフとなつたコンベヤからトラブルの原因と
なつた大きな塊輸送物を取除き、再び円筒状に戻
して運転を再開する。
形トラフとなつたコンベヤからトラブルの原因と
なつた大きな塊輸送物を取除き、再び円筒状に戻
して運転を再開する。
(発明の効果)
円筒形コンベヤの側部保形ローラを支持する支
持アームを回特自在に設け、過負荷時側部保形ロ
ーラの拡開力をロードセルに伝え、上部開閉枠が
開きかつ、コンベヤが停止するようにした。これ
により、コンベヤベルトに無理な力が持続してか
からないため、ベルトの損傷・縦裂き等を防止す
ることができる。
持アームを回特自在に設け、過負荷時側部保形ロ
ーラの拡開力をロードセルに伝え、上部開閉枠が
開きかつ、コンベヤが停止するようにした。これ
により、コンベヤベルトに無理な力が持続してか
からないため、ベルトの損傷・縦裂き等を防止す
ることができる。
第1図は円筒形コンベヤの斜視図。第2図は第
1図の矢視部拡大図。第3図は第2図の右側面
図。第4図は過負荷検出部の詳細図。第5図は第
4図の矢視図。 図において;1……コンベヤベルト、2……シ
ユート、3……支持枠、3a……下部枠、3b…
…上部開閉枠、4……保形ローラ、4a……(検
出用の)保形ローラ、5……基台、6……ピンヒ
ンジ、7……頂部割れ面、8……電磁石、9……
引張ばね、10……ブラケツト、11……ロード
セル、12……支持アーム、13……ピンヒン
ジ、14……支持ブラケツト、15……ロードセ
ルブラケツト、16……輸送物。
1図の矢視部拡大図。第3図は第2図の右側面
図。第4図は過負荷検出部の詳細図。第5図は第
4図の矢視図。 図において;1……コンベヤベルト、2……シ
ユート、3……支持枠、3a……下部枠、3b…
…上部開閉枠、4……保形ローラ、4a……(検
出用の)保形ローラ、5……基台、6……ピンヒ
ンジ、7……頂部割れ面、8……電磁石、9……
引張ばね、10……ブラケツト、11……ロード
セル、12……支持アーム、13……ピンヒン
ジ、14……支持ブラケツト、15……ロードセ
ルブラケツト、16……輸送物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 コンベヤ停止に要する惰走距離内にある保形
ローラの支持枠を、基台に固定した下部枠と、左
右側方に開放可能な上部開閉枠とで門形に構成
し、シユートに最も近接した支持枠の下部枠に支
持される側部保形ローラを支持アームを介し側方
に回動可能に支持し、該保形ローラに対向してロ
ードセルを設けて異常過負荷を検出し、これによ
つてコンベヤを停止すると共に、前記惰走距離内
にある支持枠の上部開閉枠を開放させるようにし
たことを特徴とする円筒形コンベヤに於ける過負
荷検出装置。 2 上部開閉枠の割れ面を電磁石で閉じ、かつ引
張ばねで常時拡開方向に付勢されたことを特徴と
する特許請求の範囲1記載の円筒形コンベヤに於
ける過負荷検出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6192185A JPS61221008A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 円筒形コンベヤに於ける過負荷検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6192185A JPS61221008A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 円筒形コンベヤに於ける過負荷検出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61221008A JPS61221008A (ja) | 1986-10-01 |
JPH0141565B2 true JPH0141565B2 (ja) | 1989-09-06 |
Family
ID=13185110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6192185A Granted JPS61221008A (ja) | 1985-03-28 | 1985-03-28 | 円筒形コンベヤに於ける過負荷検出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61221008A (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5031753A (en) * | 1990-03-08 | 1991-07-16 | Harrison Handling, Inc. | Compensating idler roll for hinged belt |
DE4018575C2 (de) * | 1990-06-09 | 2003-02-20 | Koch Transporttechnik Gmbh | Pipe conveyor mit Überladungsschutzeinrichtung |
JPH08169520A (ja) * | 1994-12-20 | 1996-07-02 | Bridgestone Corp | ベルトコンベヤ |
JP3601923B2 (ja) * | 1996-12-19 | 2004-12-15 | 横浜ゴム株式会社 | 過積み検出手段を備えたパイプコンベヤ |
JP2010095345A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Tokuyama Corp | パイプコンベア |
CN107848709B (zh) * | 2015-07-29 | 2019-11-05 | 申克股份有限公司 | 具有保护输送带免于容量过载的装置的管式输送器和用于该管式输送器的释放支架 |
-
1985
- 1985-03-28 JP JP6192185A patent/JPS61221008A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61221008A (ja) | 1986-10-01 |
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