JPH0140838Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、物品を輸送、搬送する際に使用す
る折畳み可能な折畳コンテナーに関するものであ
る。

［従来の技術］ 本出願人は、先に実願昭59−55337号、実願昭
59−135293号等において、上部が上フレームに回
動可能に支持されると共にコンテナーの組立時に
下部が底フレームに係合される側板と、下部が底
フレームに回動可能に支持されると共に上フレー
ムに摺接可能に支持され、コンテナーの組立時に
上部が上フレームに係合されるあおり板とにより
上フレームと底フレームとを連結した状態で折畳
み可能な折畳コンテナーを提案した。

［考案が解決しようとする問題点］ 然し乍、上記折畳コンテナーにあつては、その
組立時に上フレームに回動可能に支持された側板
の下部に設けられた係合孔と底フレームに設けら
れた係合片とを係合することにより底フレームへ
側板下端部を係合固定する構造であるため、コン
テナーの組立状態において側板へ外力が作用した
とき、係合片と係合孔との係合状態が解除され易
く、その組立状態を確実に保持出来ない問題を有
していた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の目的は、上記した折畳コンテナーの改
良に係り、コンテナーの組立時に側板と底フレー
ムとの係合状態を強固に保持し、その組立状態を
確実に保持し得る折畳コンテナーを提供すること
にある。

このため本考案は、枠体形状からなる上フレー
ムと、前記上フレームに応じた形状で有底状の底
フレームと、上端部が前記上フレームに対して回
動可能に支持され、コンテナーの組立時に下端部
が底フレームに係合される対向する一対の側板
と、下端部が底フレームに対して回動可能に支持
され、上フレームに摺接可能に支持されるととも
にコンテナーの組立時に上端部が上フレームに係
合される対向する一対のあおり板と、前記側板の
下端に一体形成され、コンテナーの組立時には弾
性変形に伴つて底フレームに形成された突部に対
する通過を許容した後、その弾性力により端部が
前記突部に係合される弾性片とを設けることによ
り折畳コンテナーを構成している。

［考案の作用］ 本考案によれば、上端部が上フレームに回動可
能に支持されるとともに下端部が底フレームに係
合する側板と、下端部が底フレームに回動可能に
支持され、上フレームに摺接可能に支持されると
ともに上端部が上フレームに係合するあおり板と
により上フレームと底フレームとを連結した状態
でコンテナーの折畳を可能にしている。そしてコ
ンテナーの組立時には、下方向に対する側板１７
の回動に伴つて突部５３との摺接により弾性片３
９を弾性変形させることにより突部５３に対する
弾性片３９の通過を許容した後、該弾性片３９が
弾性力により原形状に復元することにより弾性片
３９の自由端を突部５３へ係合させる。これによ
りコンテナーの組立状態において側板へ折畳み方
向の外力が作用した時、弾性片３９と突部５３と
の係合により側板１７の回動を規制し、コンテナ
ーの組立状態を有効に保持し得る。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例に従つて実施例を説明
する。

本考案に係る折畳コンテナーの概略を示す第１
図、上フレームと側板との支持状態を示す第２
図、第１図Ａ−Ａ線の断面を示す第３図、第１図
Ｂ−Ｂ線の断面を示す第４図、底フレームとあお
り板との支持状態を示す第５図、あおり板と上フ
レームとの固定状態を示す第６図、側板とあおり
板と固定関係を示す第７図において、上フレーム
１は長方形の枠体状からなり、対向する長枠３の
内側にはリブ５が夫々一体成形されている。また
対向する短枠７の内側には後述するあおり板５９
の上端部が係合される係合突片９が短枠７の長手
方向へ所要の間隔をおいて一体成形されている。
そして上フレーム１の各隅部には前記リブ５の端
面と短枠７の内面とによりあおり板５９を上下方
向へ摺接可能に支持するあおり板支持部１１が
夫々設けられている。

前記リブ５の下面には側板１７の回動支持部１
３が長手方向へ所要の間隔をおいて一体に成形さ
れ、該回動支持部１３には透孔１５が穿設されて
いる。そして該回動支持部１３には側板１７が回
動可能に支持されている。該側板１７は樹脂段ボ
ール板１９と該樹脂段ボール板１９に一体成形さ
れる方形状の側板枠２１とから構成されている。
そして側板枠２１の上部には一対の軸受部２３が
各回動支持部１３を挟むように一体成形され、該
軸受部２３には透孔２５が穿設されている。そし
て側板１７は前記透孔１５及び透孔２５に対し、
一連に挿通される第１軸ピン２７により回動可能
に支持される。この第１軸ピン２７はその軸線方
向の端部がテーパ状に成形されると共に係止段部
２７ａが旋設されている。また、一方の軸受部２
３には係止突部２９が一体に成形され、前記透孔
１５及び透孔２５へ第１軸ピン２７を挿通したと
き、前記係止突部２９と前記係止段部２７ａとが
係合される。

側板枠２１の外面両側には受承突部３１があお
り板５９寄りに一体に成形され、該受承突部３１
はコンテナーの組立時に上フレーム１の下端面を
受承する。前記側板枠２１の両側端には水平方向
へ延出する支持凹部３３が一体成形され、該支持
凹部３３はコンテナーの組立時に、あおり板５９
に設けられた支持突部７７が係合される。また側
板枠２１の両側中央部には係合孔３５が前記支持
凹部３３より若干下方に形成され、該係合孔３５
にはコンテナーの組立時にあおり板５９に設けら
れた係合片７９が係合される。また、側板枠２１
の下端部には係止孔３７が成形され、該係止孔３
７は、コンテナーの組立時に底フレーム４１に設
けられた係合突片５１が挿嵌される。前記係止孔
３７の間には弾性片３９が一体に成形され、該弾
性片３９は弾性変形可能なＵ字状に成形されてい
る。該弾性片３９はコンテナーの組立時に、後述
する底フレーム４１に設けられた突部５３に対す
る通過に伴つて弾性変形した後、該弾性片３９が
突部５３を通過したとき、その弾性力により原形
状へ復元してその自由端を突部５３に係合させ
る。

底フレーム４１は前記上フレーム１に略対応し
た形状からなり、樹脂段ボール板４３と該樹脂段
ボール板４３に一体成形される底フレーム枠４５
とから構成されている。そして該底フレーム４１
の各長枠４７は内側から外側に向つて徐々に高さ
が増すテーパ面４９が成形されると共に係合突片
５１が前記係止孔３７に対応して一体に成形され
ている。また、底フレーム４１の上面には突部５
３が前記弾性片３９に対応して成形されている。
前記底フレーム４１の各短枠５５にはスタツド５
７が一体に立設され、該スタツド５７はコンテナ
ーの折畳時に前記あおり板支持部１１に嵌合され
る。

そして該スタツド５７にはあおり板５９の回動
支持部６１がその長手方向へ所要の間隔をおいて
一体に成形され、該回動支持部６１には透孔６３
が穿設されている。

前記回動支持部６１にはあおり板５９が回動可
能に支持されている。該あおり板５９は、樹脂段
ボール板６５と該樹脂段ボール板６５に一体に成
形されるあおり板枠６７とから構成され、該あお
り板枠６７の下端には一対の軸受部６９が各回動
支持部６１を挟むように一体成形されている。ま
た、該軸受部６９には透孔７１が穿設され、これ
ら透孔６３及び透孔７１には第２軸ピン７３が挿
通される。該第２軸ピン７３は軸線方向の一方端
がテーパ状に成形されると共に端部が段差部７３
ａが旋設されている。そして一方の軸受部６９内
には係止突部７７が一体に成形され、該係止突部
７５は第２軸ピン７３が透孔６３及び透孔７１に
挿通された時、前記段差部７３ａに係合される。
前記あおり板枠６７の両側部には水平方向へ延出
する２条の支持突部７７が前記支持凹部３３に対
応して一体に成形されると共に係合片７９が前記
係合孔３５に対応して一体に成形されている。ま
た、あおり板枠６７の上部には係合孔８１が前記
係合突片９に対応して成形されている。更に、あ
おり板枠６７の上端の両側部には支持部８３が一
体成形され、該支持部８３は、コンテナーが段積
された際に上段のコンテナーの底フレーム４１下
面を受承支持する。

尚、前記上フレーム１、回動支持部１３、第１
軸ピン２７、底フレーム４１、あおり板５９、及
び第２軸ピン７３は例えばポリプロピレン樹脂等
のように耐衝撃性、耐候性及び曲げ応力特性に優
れた単一の樹脂により夫々成形される。

次に上記のように構成されたコンテナーの組立
方法及び折畳方法を第１図、第４図及び第８図乃
至第１０図を参照して説明する。

先ず、コンテナーの組立方法を説明すると、第
１図、第４図及び第８図において、第２軸ピン７
３を中心に各あおり板５９を上方（第８図に示す
実線矢印方向）へ回動し、該あおり板５９を起立
させる。次に、底フレーム４１に対し、上フレー
ム１を上方へ持ち上げてあおり板支持部１１に対
するスタツド５７の嵌合状態を解除した後、あお
り板支持部１１に対し、あおり板５９を摺接させ
ながら上フレーム１を更に上方へ持ち上げる。こ
れによりあおり板５９に設けられた係合孔８１と
上フレーム１の短枠７内面に設けられた係合突片
９とが係合されるとともにあおり板５９の上部が
あおり板支持部１１により支持される。

次に、上記状態において、第１軸ピン２７を中
心に側板１７を下方（第８図に示す実線矢印方
向）へ回動し、該側板１７を垂下させる。このと
き、側板１７はその下端面がテーパ面４９に摺接
しながら長枠４７側へ回動されたのち、係止孔３
７に係合突片５１が係合される。このとき、テパ
ー面４９に対する側板１７下端の摺接に伴つて上
フレーム１が若干上方へ持上げられるため、係合
孔８１に対する係合突片９の係合状態が強固に保
持される。また、該弾性片３９は突部５３との摺
接に伴つて弾性変形することにより該突部５３を
乗越えた後、その弾性力により略原形状に復元し
てその自由端を突部５３へ当接係合させる（第４
図参照）。これによりコンテナーの組立状態にお
いて弾性片３９と突部５３との係合により底フレ
ーム４１に対し側板１７が強固に固定されため、
側板１７に対し外力が作用した場合であつても、
弾性片３９の自由端が当接係合されるため、外方
から側板１７に外力が作用した場合であつても、
側板１７の回動が確実に規制される。更に、上記
側板１７の垂下に伴つて側板枠２１に設けられた
支持凹部３３内にあおり板枠６７に設けられた支
持突部７７が係合されると共に係合孔３５内に係
合片７９が係合される。これにより側板１７とあ
おり板５９とが固定される。特に、側板１７とあ
おり板５９とは支持凹部３３と支持突部７７とが
互いに係合されるため、段積みされたコンテナー
の荷重が上フレーム１に作用した場合、該荷重を
上フレーム１に近接する箇所で受承して側板１７
とあおり板５９の曲げを規制してコンテナーの組
立状態を強固に保持することが可能である。更に
側板１７の垂下に伴つて受承突部３１が上フレー
ム１の下端面に係合されるため、該受承突部３１
はコンテナーが段積みされたときに上フレーム１
に作用する下方向の荷重を受承し、コンテナーの
強度を高めている。

上記のように組立てられたコンテナーは所要の
物品が収容され後、段積されるのが常態である。
このとき、上方に段積される次位のコンテナーは
その底部がリブ５上面より若干突出した支持部８
３により支持されるため、リブ５によりコンテナ
ーの底面を受承する従来のコンテナーに比べその
コンテナー容積を増加し得る。

次に第８図乃至第１０図において、上記のよう
に組立てられたコンテナーを折畳むには上記組立
方法と逆の順序に従つて先ず側板１７を第８図破
線矢印方向へ折畳んだ後、係合突片９と係合孔８
１との係合状態を解除して上フレーム１を押し下
げる。これによりあおり板支持部１１内にスタツ
ド５７が嵌合され、上フレーム１と底フレーム４
１とが一体化される。次にあおり板５９を第８図
破線矢印方向へ折畳み、リブ５の上方にあおり板
５９が収容される。（第９図及び第１０図参照） このように本実施例は、コンテナーの組立時
に、突部５３へ弾性片３９の自由端が係合される
ため、底フレーム４１に対する側板１７下端部の
固定状態が強固に保持される。これによりコンテ
ナーの組立状態において側板１７に外力が作用し
た場合であつても、側板１７の回が規制されるこ
とによりコンテナーの組立状態を確実に保持し得
る。

［考案の効果］ このように本考案は、コンテナーの組立時に側
板１７と底フレームとを強固に固定し、組立状態
を確実に保持し得る折畳コンテナーを提供するこ
とが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は折畳コンテナーの概略を示す斜視図、
第２図は上フレームと側板との支持状態を示す断
面図、第３図は第１図Ａ−Ａ線の断面を示す断面
図、第４図は第１図Ｂ−Ｂ線の断面を示す断面
図、第５図は底フレームとあおり板との支持状態
を示す断面図、第６図はあおり板と上フレームと
の固定状態を示す斜視図、第７図は側板とあおり
板との固定関係を示す説明図、第８図乃至第１０
図は作用を示す説明図である。 図中１は上フレーム、１７は側板、３９は弾性
片、４１は底フレーム、５３は突部である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 枠体形状からなる上フレームと、 前記上フレームに応じた形状で有底状の底フレ
   ームと、 上端部が前記上フレームに対して回動可能に支
   持され、コンテナーの組立時に下端部が底フレー
   ムに係合される対向する一対の側板と、 下端部が底フレームに対して回動可能に支持さ
   れる、上フレームに摺接可能に支持されるととも
   にコンテナーの組立時に上端部が上フレームに係
   合される対向する一対のあおり板と、 前記側板の下端に一体形成され、コンテナーの
   組立時には弾性変形に伴つて底フレームに形成さ
   れた突部に対する通過を許容した後、その弾性力
   により端部が前記突部に係合される弾性片と、 を備えてなることを特徴とする折畳コンテナー。