JPH0138659B2 - - Google Patents
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- JPH0138659B2 JPH0138659B2 JP12636780A JP12636780A JPH0138659B2 JP H0138659 B2 JPH0138659 B2 JP H0138659B2 JP 12636780 A JP12636780 A JP 12636780A JP 12636780 A JP12636780 A JP 12636780A JP H0138659 B2 JPH0138659 B2 JP H0138659B2
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- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
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-
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- B29K2311/10—Natural fibres, e.g. wool or cotton
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチツク中空体の表面に繊維シー
トを積層した新規な中空状構造物の製造方法に関
する。
トを積層した新規な中空状構造物の製造方法に関
する。
従来、この種の中空状構造物を得る方法とし
て、あらかじめプラスチツク中空体を単独に製造
し、ついで該中空体の表面に繊維シートを貼着す
るものがあるが、立体形状の中空体の表面にそわ
せて繊維シートを貼着することは極めて困難であ
り、さらに貼着工程も複雑で、しかもできあがつ
た構造物の外観も商品価値に乏しいものであつ
た。
て、あらかじめプラスチツク中空体を単独に製造
し、ついで該中空体の表面に繊維シートを貼着す
るものがあるが、立体形状の中空体の表面にそわ
せて繊維シートを貼着することは極めて困難であ
り、さらに貼着工程も複雑で、しかもできあがつ
た構造物の外観も商品価値に乏しいものであつ
た。
本発明は上記の欠点に鑑み創案されたもので、
中空体の製造時に繊維シートを積層することを特
徴とし、中空体の表面に繊維シートが完全に積層
したきれいな仕上りの中空状構造物の製造方法を
提供するものである。
中空体の製造時に繊維シートを積層することを特
徴とし、中空体の表面に繊維シートが完全に積層
したきれいな仕上りの中空状構造物の製造方法を
提供するものである。
以下、本発明を実施例にもとづいて説明する。
１は所望する中空体の形状のキヤビテイー２を有
する中空成形金型で、一対の分割金型１ａ，１ｂ
から構成されている。この分割金型１ａ，１ｂ間
にパリスン（溶融状のプラスチツクパイプ）３を
位置させ、ついで分割金型１ａ，１ｂとパリスン
３との間にクランプ４で挾持した繊維シート５
ａ，５ｂを配置する。そしてパリスン３と繊維シ
ート５ａ，５ｂを挾持すべく分割金型１ａ，１ｂ
を閉鎖したのち、パリスン３内に吹込ノズル６か
ら加圧流体（３〜14Kg／cm2）を圧入することによ
つて、パリスン３は膨張しキヤビテイー２に対応
する中空体の形状に成形される。この成形時にお
いて、キヤビテイー２内の繊維シート５ａ，５ｂ
は膨張するパリスン３の表面に接触しキヤビテイ
ー２に対応する中空体の形状に成形されると共
に、溶融状態にあるパリスンの熱（100〜280℃）
と粘着性によつて繊維シート５はパリスン３の表
面に密接に積層される。とくに繊維シート５のパ
リスン３と積層される面は粗面や細かい隙間があ
り、繊維シート５とパリスン３との接着は良好で
ある。そしてパリスン３の加圧状態を維持したま
ま成形品を冷却国化し、ついでパリスン３の加圧
を解除し分割金型１ａ，１ｂを開放し、成形品を
取り出し不要な鋳バリを除去することによつて第
３図に示すような中空体７の表面に繊維シート５
がきれいに積層された中空状構造物８が得られ
る。
１は所望する中空体の形状のキヤビテイー２を有
する中空成形金型で、一対の分割金型１ａ，１ｂ
から構成されている。この分割金型１ａ，１ｂ間
にパリスン（溶融状のプラスチツクパイプ）３を
位置させ、ついで分割金型１ａ，１ｂとパリスン
３との間にクランプ４で挾持した繊維シート５
ａ，５ｂを配置する。そしてパリスン３と繊維シ
ート５ａ，５ｂを挾持すべく分割金型１ａ，１ｂ
を閉鎖したのち、パリスン３内に吹込ノズル６か
ら加圧流体（３〜14Kg／cm2）を圧入することによ
つて、パリスン３は膨張しキヤビテイー２に対応
する中空体の形状に成形される。この成形時にお
いて、キヤビテイー２内の繊維シート５ａ，５ｂ
は膨張するパリスン３の表面に接触しキヤビテイ
ー２に対応する中空体の形状に成形されると共
に、溶融状態にあるパリスンの熱（100〜280℃）
と粘着性によつて繊維シート５はパリスン３の表
面に密接に積層される。とくに繊維シート５のパ
リスン３と積層される面は粗面や細かい隙間があ
り、繊維シート５とパリスン３との接着は良好で
ある。そしてパリスン３の加圧状態を維持したま
ま成形品を冷却国化し、ついでパリスン３の加圧
を解除し分割金型１ａ，１ｂを開放し、成形品を
取り出し不要な鋳バリを除去することによつて第
３図に示すような中空体７の表面に繊維シート５
がきれいに積層された中空状構造物８が得られ
る。
本発明の中空体とは、ポリエチレン（低密度、
中密度、高密度）、ポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル、ABS、ナイ
ロン、ポリエステルなどの軟質、硬質及び弾性状
の熱可塑性プラスチツクを中空成形して得られる
中空成形品の総称で、容器、コンテナー、ケー
ス、タンクなどである。また繊維シートとはナイ
ロン、ポリエステル、アクリル、ビニロン、ポリ
プロピレン、ポリウレタン、などの熱可塑性の合
成繊維が20％以上含まれる伸縮性に富んだ編物で
ある。なお合成繊維が20％以上含まれるブレンド
繊維としては綿、麻、羊毛、絹などの天然繊維、
ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨンなど
の再生繊維、また、アセテート、レーヨンなどの
半合成繊維と上記に示した合成繊維とのブレンド
繊維であり、繊維シートとしては表面を起毛した
ものでもよい。本発明にあつては、分割金型とパ
リスンとの間に合成繊維が20％以上含まれる伸縮
性に富んだ編物からなる繊維シートを配置させた
のちこの分割金型を閉鎖し、パリスン内に加圧流
体を圧入してパリスンの外表面に繊維シートを位
置した状態でパリスンを膨張することにより、パ
リスンの熱及び粘着性とによつてパリスンと繊維
シートを密着した状態で伸長することにより、複
雑な形状のものであつても良好に製造でき、外
観、触感ともに優れた中空状構造物を得ることが
できる。
中密度、高密度）、ポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル、ABS、ナイ
ロン、ポリエステルなどの軟質、硬質及び弾性状
の熱可塑性プラスチツクを中空成形して得られる
中空成形品の総称で、容器、コンテナー、ケー
ス、タンクなどである。また繊維シートとはナイ
ロン、ポリエステル、アクリル、ビニロン、ポリ
プロピレン、ポリウレタン、などの熱可塑性の合
成繊維が20％以上含まれる伸縮性に富んだ編物で
ある。なお合成繊維が20％以上含まれるブレンド
繊維としては綿、麻、羊毛、絹などの天然繊維、
ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨンなど
の再生繊維、また、アセテート、レーヨンなどの
半合成繊維と上記に示した合成繊維とのブレンド
繊維であり、繊維シートとしては表面を起毛した
ものでもよい。本発明にあつては、分割金型とパ
リスンとの間に合成繊維が20％以上含まれる伸縮
性に富んだ編物からなる繊維シートを配置させた
のちこの分割金型を閉鎖し、パリスン内に加圧流
体を圧入してパリスンの外表面に繊維シートを位
置した状態でパリスンを膨張することにより、パ
リスンの熱及び粘着性とによつてパリスンと繊維
シートを密着した状態で伸長することにより、複
雑な形状のものであつても良好に製造でき、外
観、触感ともに優れた中空状構造物を得ることが
できる。
本発明は上記実施例に限定されるものではなく
繊維シート５は中空体７の所望する部分、例えば
他例として示す第４図の如く、コンテナー８′の
内壁部分に限定して積層してもよく、また、繊維
シート５の挾持方法はキヤビテイー２に架着する
など適宜の方法で実施できる。
繊維シート５は中空体７の所望する部分、例えば
他例として示す第４図の如く、コンテナー８′の
内壁部分に限定して積層してもよく、また、繊維
シート５の挾持方法はキヤビテイー２に架着する
など適宜の方法で実施できる。
また、本発明は繊維シートの積層強度を増加す
る目的でパリスン３又は繊維シート５の一方又は
両方に接着を付与する手段、例えば接着剤を塗布
するなどを用いてもよい。
る目的でパリスン３又は繊維シート５の一方又は
両方に接着を付与する手段、例えば接着剤を塗布
するなどを用いてもよい。
本発明は上述した通り、プラスチツク中空体の
製造時に、分割金型とパリスンとの間に繊維シー
トを配置し、パリスン内に加圧流体を圧入し、パ
リスンを膨張させてパリスンと繊維シートを密着
させてなるから、立体形状の中空体に繊維シート
をきれいに積層した中空状構造物が能率よく製造
できる。また、得られた中空状構造物は中空体の
表面に繊維シートがあるため、外観、風合、触
感、表面保護性などにすぐれた製品となり、容
器、コンテナー、ケース、タンク、椅子や自動車
の内装品（アームレスト、ヘツドレスト、ダク
ト）等に最適である。
製造時に、分割金型とパリスンとの間に繊維シー
トを配置し、パリスン内に加圧流体を圧入し、パ
リスンを膨張させてパリスンと繊維シートを密着
させてなるから、立体形状の中空体に繊維シート
をきれいに積層した中空状構造物が能率よく製造
できる。また、得られた中空状構造物は中空体の
表面に繊維シートがあるため、外観、風合、触
感、表面保護性などにすぐれた製品となり、容
器、コンテナー、ケース、タンク、椅子や自動車
の内装品（アームレスト、ヘツドレスト、ダク
ト）等に最適である。
第１図は本発明の製造（中空成形）工程を示す
縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ端面図、第３
図は得られた製品の一部切欠斜面図、第４図は他
の例として示す製品の一部切欠斜面図である。 １：成形金型、２：キヤビテイー、３：パリス
ン、５：繊維シート、７：中空体、８：中空状構
造物。
縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ端面図、第３
図は得られた製品の一部切欠斜面図、第４図は他
の例として示す製品の一部切欠斜面図である。 １：成形金型、２：キヤビテイー、３：パリス
ン、５：繊維シート、７：中空体、８：中空状構
造物。
Claims (1)
- １ 分割金型内にパリスンを押出し、このパリス
ン内に加圧流体を圧入して中空体を中空成形する
にあたり、分割金型とパリスンとの間に熱可塑性
の合成繊維が20％以上含まれる伸縮性に富んだ編
物からなる繊維シートを配置させたのちこの分割
金型を閉鎖し、パリスン内に加圧流体を圧入して
パリスンの外表面に繊維シートを位置した状態で
パリスンを膨脹することにより、パリスンの熱及
び粘着性とによつてパリスンと繊維シートを密着
した状態で伸長させ、この状態を維持しながらパ
リスンを固化させることを特徴とする中空体の表
面に繊維シートを積層した中空状構造物の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12636780A JPS5749534A (en) | 1980-09-11 | 1980-09-11 | Hollow structure and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12636780A JPS5749534A (en) | 1980-09-11 | 1980-09-11 | Hollow structure and manufacture thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5749534A JPS5749534A (en) | 1982-03-23 |
| JPH0138659B2 true JPH0138659B2 (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=14933422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12636780A Granted JPS5749534A (en) | 1980-09-11 | 1980-09-11 | Hollow structure and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5749534A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1169561B (it) * | 1983-09-13 | 1987-06-03 | Matec Holding Ag | Procedimento per l'ottenimento con unica operazione di stampaggio di strutture a doppia parete per l'insonorizzazione di veicoli e di motori in genere e struttura a doppia parete ottenuta con tale procedimento |
| JPS6151322A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-13 | Toyoda Gosei Co Ltd | 表皮を有する樹脂成形品 |
| JPS6392431A (ja) * | 1986-10-08 | 1988-04-22 | Kyoraku Co Ltd | 表皮付成形品の製造方法 |
| JPS6434720A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-06 | Kyoraku Co Ltd | Manufacture of plastic hollow body |
| JP5372413B2 (ja) * | 2008-01-28 | 2013-12-18 | キョーラク株式会社 | 積層樹脂成形品及びその製造方法 |
| KR20120088496A (ko) | 2011-01-31 | 2012-08-08 | 이와오 히시다 | 전자기기용 통체 및 그 제조방법, 및 전자기기 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50155563A (ja) * | 1974-06-06 | 1975-12-15 | ||
| JPS5586405A (en) * | 1978-12-25 | 1980-06-30 | Katsuhiro Honda | Preparation of makeup vessel |
-
1980
- 1980-09-11 JP JP12636780A patent/JPS5749534A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50155563A (ja) * | 1974-06-06 | 1975-12-15 | ||
| JPS5586405A (en) * | 1978-12-25 | 1980-06-30 | Katsuhiro Honda | Preparation of makeup vessel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5749534A (en) | 1982-03-23 |
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