KR20120088496A - 전자기기용 통체 및 그 제조방법, 및 전자기기 - Google Patents

전자기기용 통체 및 그 제조방법, 및 전자기기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 플라스틱제의 전자기기에 있어서의 정전기에 의한 먼지의 부착, 컴퓨터 등의 내장 기기의 오동작, 고장을 방지하며, 또한 내후성, 내충격성 및 진동 감쇠능을 향상하고, 게다가 의장성이 뛰어난 전자기기용 통체 및 전자기기를 제공한다.
모바일 단말(휴대전화 등), 휴대형 게임 단말, 휴대형 포터블 플레이어 등의 소형 전자기기, PC(본체 및 모니터), 텔레비전, 녹화 기기, 라디오, 프린터, 복사기 팩시밀리 등의 사무용의 전자기기등 OA나 AV기기 등, 각종 전자기기의 통체를 플라스틱으로 성형하고, 당해 플라스틱제 기체에 편직포를 첩착한다.

Description

전자기기용 통체 및 그 제조방법, 및 전자기기{CASING FOR ELECTRONIC DEVICE, METHOD FOR MANUFACTURING SAME, AND ELECTRONIC DEVICE}
본 발명은, 예를 들면, 휴대전화, PC 등의 전자기기용의 통체 및 그 제조방법, 및 그것들을 이용한 전자기기에 관한 것으로서, 특히 플라스틱제의 통체에 관한 것이다.
플라스틱(합성 수지)은, 비중이 가볍고, 강도가 뛰어나며, 게다가 성형이 용이하여 임의의 형상으로 성형 가능하기 때문에, 모바일 단말(휴대전화 등), 휴대형 게임 단말, 휴대형 포터블 플레이어 등의 소형 전자기기, PC(본체 및 모니터), 텔레비젼, 각종 녹화 기기, 라디오, 프린터, 복사기, 팩시밀리 등의 사무용의 전자기기 등의 AV기기, OA기기 등의 각종 전자기기의 통체(케이스, 하우징 등)에도 범용되고 있다.
플라스틱에는 많은 종류가 있으며, 용도에 따라서, 내후성, 내충격성, 투명성, 표면 고도, 탄성, 인성 등에 뛰어난 각종 플라스틱이 사용되고 있다. 게다가 유리 섬유로 강화된 섬유강화 플라스틱(FRP)도 있다.
그렇지만, 각각 다른 각종 플라스틱의 특성에는, 일장일단이 있다. 예를 들면, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지나 나일론 등은 표면이 부드럽고 유연성을 갖지만, 표면이 손상되기 쉽다고 하는 난점이 있다. 또한, 폴리스티렌, 아크릴 수지, 아크릴로니트릴 스틸렌 수지(AS) 등은 투명성, 표면 경도가 뛰어나지만, 취약하여 깨지기 쉽다고 하는 난점이 있다. 게다가 아크릴로니트릴 부타디엔 스틸렌 수지(ABS)는, 그 기계적 강도의 우수성 때문에 가전제품, 자동차 부품 등에 많이 사용되고 있지만, 시간 경과에 의해 황변, 변색하기 쉽다고 하는 난점이 있다.
플라스틱을 기재로 하여 그 표면에 다른 합성 수지 필름층이나 섬유층을 적층하여 이루어지는 적층체도 옛날부터 알려져 있다. 예를 들면, 표면에 섬유 시트를 접착하여 외관, 촉감을 향상시키거나 하는 것으로써, 고급감을 부여한 플라스틱 중공체가 제안되고 있다(예를 들면, 특허문헌 1~3 참조). 또한, 트럭 등으로 짐을 운반할 때에 사용되는 차량용 적재장비재료, 토목 건축용 재료, 게다가 인테리어용 재료로서 범포와 합성 수지, 섬유강화 플라스틱으로 이루어지는 강성 재료와의 적층체인 섬유 보강 적층체가 제안되고 있다(특허문헌 4 참조). 게다가 표면에 기모포(起毛布)를 접착하거나 투명한 열경화성 수지 중에 직물이 봉지된 화장층을 열경화성 수지로 이루어지는 기체의 표면에 마련하여, 직물이 붙여진 모양을 수지 성형품의 모양으로 한 직물접착 수지 성형품(예를 들면 특허문헌 5, 6 등) 등, 직물을 이용하여 의장성을 향상시킨 플라스틱 제품도 여러 가지 제안되고 있다.
그러나, 상기 플라스틱과 섬유층과의 적층체의 용도로서는, 용기, 컨테이너, 탱크, 의자나 자동차의 내장품(아암레스트, 헤드레스트, 후방짐선반, 덕트) 등, 차량용 적재장비재료, 토목건축용 재료, 인테리어용 재료, 건축물의 내장벽, 파티션, 문 등의 패널형상의 건축용 플라스틱 성형품, 또한, 깃발, 보자기, 커튼, 비단보자기, 손수건, 일본옷 및 서양옷의 일부분 등을 가공하여, 이러한 모양을 그대로 살린 수지 성형품의 제조 등에 사용되고 있는데 지나지 않고, 공업적으로 제조되는 전자기기에의 응용예는 알려지지 않았다.
한편, 플라스틱 성형품에 있어서의 정전기 대책으로서는, 대전 방지제를 원료 수지중에 주입하는 것이 행해지고 있다. 상기 대전 방지제의 대부분은 계면활성제이며, 시간 경과에 의해 점차 성형품의 표면으로 용출하여 공기중의 수분을 흡습하는 것으로써 정전기의 발생을 억제하는 것이다. 그러나, 이 방법은, 효과가 충분하지 않은 경우가 많고, 또한 용출에 의해 대전 방지제가 감소하기 때문에, 효과의 지속성에도 문제가 있다. 게다가, 컴퓨터 등의 전자기기를 내장하는 제품의 통체로서는, 상기와 같은 수분의 흡수는, 쇼트 등에 의한 오동작이나 고장의 원인이 될 우려도 있어서, 그다지 바람직하지 않다.
전자기기용 통체로서는, 전자 쉴드(electromagnetic shield)가 가하여져 내부에 전자기기를 수용하는 플라스틱제의 통체이며, 통체내에, 전자 쉴드(shield)용의 메쉬형상 금속 와이어를 일체로 성형하여 이루어지며, 전자기기에 탑재하는 각종 부품에 대응하여 통체에 방열구멍이나 방음 구멍 등을 마련하거나, 내부 방진을 필요로 하거나 하는 경우에 있어서도, 확실한 전자 쉴드(shield) 효과와 방진 효과를 얻을 수 있는 전자기기용 플라스틱제 통체(특허문헌 7 참조)나, EM(유용 미생물군) 세라믹을 부착, 도장, 혼입시킨 자재를 전자, 전기 기기로 텔레비젼, 컴퓨터, 에어콘, 휴대전화, 자동차, 전철 등의 기기, 내장품 등의 전방면, 벽면 등의 자재로서 사용함으로써, 전기 기기로부터 발생하는 전자파, 정전기, 방사선, 자외선 등이나 유해한 음파 등에 대하여, 자기 공명적으로 그러한 에너지를 무해화하는 것(특허문헌 8 참조) 등이 제안되고 있다. 또한, 포터블 전자기기를 습기나 먼지로부터 보호하여, 어디에라도 휴대할 수 있도록 하기 위한 보호 통체나, 전자기기의 제조 공정중의 취급시에 전자기기에 손상이 생기기 어렵고, 또한, 정전기에 의한 전자 부품의 파손을 방지할 수 있는 전자기기의 보호 커버 휴대용 전자기기의 보호 케이스 등도 제안되고 있다(특허문헌 9, 10 등 참조). 게다가 성막 대상의 기판 표면에 도포 건조해 형성된 제일의 수지 도막층과, 진공 중에서 주석 또는 주석과 인듐을 포함한 합금을 가열하여 상기 기판상의 상기 제일의 수지 도막층 위에 진공 증착하여 이루어지는 극박막의 금속 광택을 갖는 비도통 금속 증착막과, 상기비도통 금속 증착막 위에 도포 건조해 형성된 제2의 수지 도막층을 가지며, 수지가공판이나 수지가공 통체의 정전 파괴 대책으로서 유효한 비도통 금속 광택 도금 및 비도통 금속 광택 도금 형성 방법도 제안되고 있다(특허문헌 11 참조). 아래와 같은 문헌의 전체개시내용은 참조에 의해, 본원 명세서의 기재에 포함된다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
[특허문헌 1]일본 특개소 57－49534호 공보
[특허문헌 2]일본 특공평 4－79820호 공보
[특허문헌 3]일본 특공평 6－32350호 공보
[특허문헌 4]일본 특개평 10－146907호 공보
[특허문헌 5]일본 특개평 10－156927호 공보
[특허문헌 6]일본 특개 2001－71422호 공보
[특허문헌 7]일본 특개 2001－267775호 공보
[특허문헌 8]일본 특개 2003－92487호 공보
[특허문헌 9]일본 특개 2005－135425호 공보
[특허문헌 10]일본 특개 2004－128173호 공보
[특허문헌 11]일본 특개 2006－281726호 공보
상기와 같이, 종래부터, 플라스틱 제품은, 다종다양한 수지, 성형법, 용도, 게다가 섬유층과 적층한 복합재도 알려져 있다. 또한, 전자기기에 있어서는, 각종의 먼지 대책, 정전기 대책 등의 제안이 있다. 그렇지만, 그 주된 것은, 통체를 구성하는 플라스틱 성형품의 수지 자체에 도전성의 분체 등을 혼합한 것이며, 플라스틱에 섬유층의 복합체를 통체에 이용한 전자기기의 제안은 없고, 또한 제조 판매도 되어 있지 않다.
그런데, 본 발명자의 연구의 결과, 플라스틱으로 성형한 전자기기의 통체에 편직포를 첩착하여 표면에 섬유층을 형성하는 것으로써, 정전기에 의한 전자기기의 오동작이나 고장, 또한 먼지의 부착을 방지할 수 있으며, 게다가 내충격성 및 진동 감쇠능이 뛰어나고 내구성이 뛰어남과 동시에, 뛰어난 의장성을 갖는 전자기기를 얻을 수 있다라는 놀랄 만한 지견을 얻었다. 본 발명은, 상기와 같은 지견에 근거하여 완성된 것이다.
즉, 본 발명의 제 1 형태는, 통체의 플라스틱제 기체에 편직포를 첩착(貼着)착하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자기기용 통체이다.
바람직한 일 실시형태에서는, 상기 플라스틱제 기체(基體)에 편직포를 접착제에 의해 첩착하여 이루어진다.
바람직한 일 실시형태에서는, 상기 플라스틱제 기체에 편직포(編織布)를 가열 및 가압하여 첩착하여 이루어진다.
바람직한 일 실시형태에서는, 상기 플라스틱제 기체가 사출 성형품이다.
바람직한 일 실시형태에서는, 상기 플라스틱제 기체가 열가소성 플라스틱으로 만들어져 있다.
바람직한 일 실시형태에서는, 상기 열가소성 플라스틱이,
폴리올레핀계 수지, 스틸렌계 수지, 포화 폴리에스테르계 수지, 메타크릴 수지 및 폴리아미드 수지로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 플라스틱이다.
바람직한 일 실시형태에서는, 상기 편직포를 구성하는 섬유가, 면, 레이온, 비단, 양모, 폴리에스테르 섬유, 아크릴 섬유, 아크릴계 섬유로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 섬유이다.
본 발명의 제 2 형태는, 통체의 기체를 플라스틱으로 성형하고, 상기 플라스틱으로 성형된 기체에 편직포를 첩착하는 것을 특징으로 하는 전자기기용 통체의 제조방법이다.
바람직한 일 실시형태에서는, 상기 기체에 편직포를 접착제 및 임의 선택적인 프라이머에 의해 첩착한다.
바람직한 일 실시형태에서는, 상기 기체에 편직포를 가열 및 가압에 의해 접착한다.
바람직한 일 실시형태에서는, 상기 기체를, 사출 성형에 의해 성형한다.
본 발명의 제 3 형태는, 상기와 같은 본 발명의 통체를 이용한 전자기기 이며, 게다가 본 발명의 제 4 형태는, 상기와 같은 본 발명 방법에 의해 제조된 통체를 이용한 전자기기이다.
본 발명과 관련되는 전자기기용 통체는, 기체가 플라스틱제이기 때문에, 사출 성형 등에 의해, 모바일 단말(휴대전화 등), 휴대형 게임 단말, 휴대형 포터블 플레이어 등의 소형 전자기기, PC(본체 및 모니터), 텔레비젼, 녹화 기기, 라디오 등, 프린터, 복사기, 팩시밀리 등의 사무용의 전자기기 등, 내부에 전자 회로나 컴퓨터 등의 전자 부품이 수용되는, OA기기, AV기기 등의 각종 전기 기기에 있어서, 임의의 형상의 제품을 제공할 수가 있다.
또한, 본 발명의 전자기기용 통체는, 플라스틱제 기체에 편직포가 첩착되어 있어, 플라스틱의 표면이 편직포의 섬유층에 피복 되고 있기 때문에, 플라스틱제 기체의 내충격 강도가 향상한다. 또한, 편직포의 섬유층에 의해, 통체의 진동 감쇠능이 향상한다. 이에 의해, 충격이나 진동에 의한 전자기기의 오동작, 파손 등의 방지 효과를 기대할 수 있다. 게다가 첩착한 편직포가 보호층이 됨에 의해, 통체 표면의 손상이나, 지문의 부착, 그 외의 오염을 방지할 수도 있다.
또한, 편직포로 이루어지는 섬유층에 의해 전자기기용 통체의 표면저효율이 저하함으로써, 정전기에 의한 먼지의 부착도 방지되며, 또한 정전기의 발생(방전)에 의한 전자기기의 오동작, 파손이 방지된다.
또한, 통체를 구성하는 플라스틱제 기체의 외표면에 편직포를 첩착한 것에 있어서는, 임의로 선택 가능한 편직포의 의장을 그대로 전자기기용 통체에 가할 수가 있으며, 도장, 도금 도장 등의 표면 처리, 표면 가공을 하는 일 없이, 의장성이 뛰어난 전기 기기용 통체를 제조할 수가 있다. 또한, 임의의 모양의 직물을 조합하여 붙이는 것으로써, 도장이나 도금에서는 표현할 수 없는 여러 가지 디자인의 플라스틱 제품을 제조할 수가 있다. 게다가 예를 들면, 휴대전화나 휴대 게임기 등의 통체에 붙인 편직포를 바꿔 붙임으로써, 디자인 변경도 용이하다. 또한, 이 경우, 첩착되어 있던 편직포를 벗긴 후에 새로운 편직포를 붙여도 괜찮고, 첩착되어 있던 편직포 위로부터 새로운 편직포를 겹쳐서 첩착해도 괜찮다.
플라스틱제 기체에 있어서의 제품의 외표면이 편직포로 피복 되는 경우에는, 편직포로 이루어지는 섬유층에 의한, 차광, 차열효과 등에 의해 전자기기용 통체의 내후성이 향상하고, 시간 경과에 의한 열화가 억제된다.
게다가 첩착한 편직포로 이루어지는 섬유층이 단열층으로서 작용함에 의해, 결로방지 효과도 기대할 수 있다.
따라서, 본 발명에 의하면, 통체내에 내장된 컴퓨터나 전자 회로의 기능이 안정되며, 또한 내구성이 뛰어나며, 게다가 뛰어난 디자인의 전자기기를 제조하여 제공할 수가 있다.
도 1은 진동 감쇠능을 조사하기 위한 손실계수 측정시험방법의 설명도.
도 2는 진동 감쇠능을 조사하기 위한 손실계수 측정시험편의 형상의 설명도.
도 3은 손실계수 측정시험에 있어서의 응답 변위의 근사 직선을 나타내는 그래프로서, x는 진폭, y는 시간을 나타낸다.
도 4는 가열가압법에 의해 플라스틱제 기체에 직포를 첩착하는 방법을 나타내는 장치와 원재료(수지판)의 설명도.
본 발명과 관련되는, 전자기기용 통체는, 플라스틱제 기체에 편직포를 첩착하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 대상이 되는 전자기기용 통체에는 특별히 한정은 없고, 예를 들 면, 모바일 단말(휴대전화 등), 휴대형 게임 단말, 휴대형 포터블 플레이어 등의 소형 전자기기, PC(본체 및 모니터), 텔레비젼, 녹화 기기, 라디오, 프린터, 복사기, 팩시밀리 등의 사무용의 전자기기 등의 AO기기나 AV기기 등, 내부에 전자 회로나 컴퓨터 등의 전자 부품이 수용된 각종 전자기기의 외장재, 하우징, 케이스 혹은 커버로 이루어지는 플라스틱제의 통체를 들 수 있다.
본 발명에 있어서, 전자기기용 통체의 기체가 되는 플라스틱의 원료 수지나 성형방법에 특별히 한정은 없다.
원료 수지로서는, 열가소성 수지 및 열경화성 수지의 어느 것이라도 사용할 수 있다. 열가소성 수지로서는, 예를 들면, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지, 폴리스티렌, 아크릴로니트릴 부타디엔 스틸렌 수지(ABS), 아크릴로니트릴 스틸렌 수지(AS) 등의 스틸렌계 수지, 메타크릴 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 등의 포화 폴리에스테르계 수지, 지방족 폴리아미드(나일론), 방향족 폴리아미드 수지(아라미드) 등의 폴리아미드 수지, 에틸렌 초산비닐수지(EVA), 염화비닐 수지, 염화비닐리덴 수지, 폴리카보네이트, 폴리아세 탈, 폴리페닐렌 옥사이드, 폴리설폰, 불소 수지, 메타크릴 수지 등을 들 수 있다. 또한, 올레핀계 또는 스틸렌계의 열가소성 엘라스토머를 사용할 수도 있다. 또한, 열경화성 수지로서는, 예를 들면, 불포화 폴리에스테르, 폴리우레탄, 에폭시 수지, 페놀 수지, 알키드 수지, 규소 수지, 디알릴 프탈레이트 수지 등을 들 수 있으며, 게다가 유리 섬유 강화 플라스틱(FRP)도 사용할 수가 있다.
또한, 통체의 기체가 되는 플라스틱의 성형법으로서는, 열가소성 수지의 경우는, 사출 성형, 압출 성형, 취입 성형 등이 일반적이고, 또한 열경화성 수지의 경우는, 압축 성형, 트랜스퍼 성형, 적층 성형, 사출 성형 등이 일반적이다. 이들 중에서도, 사출 성형이, 대량생산이 가능하고, 또한 복잡한 형상의 성형품이어도 용이하게 성형 가능하기 때문에 범용되고 있다. 게다가 본 발명에서 이용하는 플라스틱제 기체는, 비발포 성형체, 발포 성형체 중의 어느 것이라도 좋다.
본 발명에 있어서, 플라스틱제 기체의 표면에 첩착하는 편직포(이하, 단순히 「직물」이라고도 한다)란, 섬유를 얇은 면형상으로 가공한 직물(布) 및 그 유사물을 포함한다. 대표적인 것으로서는, 직물 및 편물을 들 수 있다.
직물을 구성하는 섬유의 종류로서는 천연 섬유 및 화학 섬유 중의 어느 것이라도 좋다. 천연 섬유로서는, 예를 들면 면, 마, 야자 섬유 등의 식물 섬유, 비단, 양모, 캐시미어, 모헤어(mohair) 등의 동물 섬유를 들 수 있다. 또한, 화학 섬유로서는, 예를 들면, 나일론, 폴리에스테르, 아크릴, 아크릴계(모다크릴), 폴리염화비닐, 폴리우레탄, 스판덱스, 비닐리덴, 폴리에틸렌 등의 합성 섬유, 2 종류 이상의 합성 수지로 이루어지는 복합섬유, 아세테이트, 트리아세테이트 등의 반합성 섬유, 레이온, 큐프라(cupra), 재생 폴리에스테르 등의 재생섬유를 들 수 있다. 이들 섬유는, 단독으로, 또는 복수종의 섬유를 조합하여 직물, 편물로 하여도 괜찮고, 또한, 상기 각종 섬유의 혼방사를 이용하여도 괜찮다. 편직포를 구성하는 섬유의 종류나 섬도(굵기)에는 특별히 한정은 없으며, 의복지나 커텐지 등에 사용되는 것 같은 통상의 굵기의 것이 좋다.
상기 편직포에 있어서의 섬유의 조직은 특별히 한정되지 않는다. 직물의 조직으로서는, 예를 들면, 평직(平織), 능직(綾織), 주자직(朱子織), 락직(絡織; leno cloth), 도비(dobby), 쟈가드, 이중직, 파일직 등을 들 수 있다. 보다 구체적으로는, 카네킨(canequim), 면직물, 포플린, 브로드크로스(broadcloth), 론(lawn), 옥스포드 등의 평직, 태능, 데님 등의 능직물, 벨베틴(velveteen), 코듀로이(corduroy) 등의 파일직 등을 들 수 있다. 또한, 편물로서는, 위편(緯編), 경편(經編)이 있지만, 어느 것이라도 좋다. 일반적으로, 편물은, 직물에 비하여 신축성이 우수하기 때문에, 3 차원의 표면 형상을 갖는 통체의 플라스틱제 기체에 첩착하는데 좋다. 상기 위편으로서는, 환편(丸編), 횡편(橫編), 저지(jersey) 등이 있으며, 구체적인 조직으로서는, 얼룩 무늬, 벌집 무늬, 배표면 무늬, 레이스편물, 파일편물 등의 평편물(平編), 하리누키 고무편물, 고무벌집편물, 리플, 새끼줄편물 등의 리브편물, 4단 양면편물, 싱글 피케(single pique), 사문편물(斜文編), 3단 양면 헤링본(herringbone) 등의 양면편물, 또한 바스켓편물 등의 펄(pearl)편물 등이 있다. 또한, 상기 경편으로서는, 하프 트리콧(half tricot), 새틴(satin) 트리콧, 더블 트리콧 등의 트리콧편물, 러셀 체크, 러셀 레이스, 튤(tulle) 메쉬, 밀라니스(Milanese) 등의 러셀편물이 있다.
상기와 같은 각종 조직 형태를 갖는 편직포중에서도, 대표적인 것으로서, 평직품, 평직품의 표면에 기모 또는 식모된 직물인 파일 직물을 들 수 있다. 평직품이란, 원사의 종사와 횡사를 교대로 올리고 내려서 짜여진 직물이다. 또한, 기모된 직물이란, 원사로 짜여진 평직품 등의 직물의 표면을, 금속이나 그 외의 재질의 브러시에 의해 브러싱함으로써 보풀이 일게 한 직물이다. 또한, 식모된 직물이란, 평직품(平織品)등으로 제작된 기초직물에, 원사를 단섬유로서 매립하거나 접착하거나 한 직물이다. 상기 식모된 직물의 기초직물로서는, 평직품 외에, 상기 각종의 직물, 편물 또는 이것들을 조합한 옷감을 이용할 수도 있다.
또한, 상기 평직품 등의 직물이나 편물로서는, 그러한 직조 방법, 편조 방법, 직물이나 편물의 눈의 크기에 대해서는 특별히 제한은 없지만, 플라스틱제 기체의 표면과의 접착면에 접착제를 도포했을 경우에, 접착제가 직물의 눈으로부터 표면으로 베어 나오지 않게 하기 위해서는, 직물의 눈은 막힌 쪽이 바람직하다.
또한, 본 발명으로 사용하는 편직포로서는, 살균제나 항균제, 난연제 등의 각종 기능성 첨가를 함유 시킨 섬유나, 표면에 살균제나 항균제, 난연제를 포함한 코팅제를 피복한 섬유로 구성한 직물이라도 좋다. 또한, 발수 처리 또는 방수 처리를 가한 섬유로 구성한 직물이라도 좋다.
본 발명의 전자기기용 통체의 제조방법은, 플라스틱제 기체의 표면에 편직포를 첩착하는 방법에 의해, 여러 가지의 형태로 나눌 수 있다. 제조방법의 주된 것으로서는, 기체의 성형시에 기체 표면에 편직포를 일체화하는 방법과, 성형 후의 기체의 표면에 편직포를 첩착하는 방법이 있다. 게다가 성형 후의 기체의 표면에 편직포를 첩착하는 방법에는, 접착제에 의한 방법과 가열, 가압에 의한 방법이 있다.
접착제로서는, 용제형, 에멀션형 등의 증발형, 열경화형, 중합형 등의 반응형, 감압형, 핫멜트형 등, 각종 접착제를 사용할 수가 있다. 그 외, 필름형상의 열가소성 수지(이하, 「접착용 수지 필름」혹은, 단순히 「수지 필름」이라고 한다)를 이용하여 플라스틱제 기체의 표면에 직물을 접착할 수도 있다.
상기 접착제로서는, 그 종류에는 특별히 한정은 없고, 직물의 재질 및 플라스틱제 기체의 재질을 고려하여 접착성이 좋은 조합을 적당히 결정하면 된다. 접착제의 종류로서는, 예를 들면, 반응형 접착제로서는, 아미노 수지, 페놀 수지, 엑폭시계 수지, 폴리우레탄, 불포화 폴리에스테르, 열경화성 아크릴 등의 열경화성 접착제를 들 수 있다. 또한, 용제형 접착제로서는, 클로로프렌 고무(CR), 이소프렌 고무(IR), 스틸렌 부타디엔 고무(SBR), 니트릴 고무(NBR), 부틸렌 고무(BR), 부틸 고무(IIR) 등을 들 수 있다. 에멀션형으로서는, 폴리초산비닐계 에멀션, 폴리아크릴산 에스테르계 에멀션 등을 들 수 있다. 핫멜트형 접착제로서는, 폴리 ISO 부틸렌, 폴리비닐 에테르, 염화 고무, 천연 고무, 폴리비닐 부티랄, 폴리 아크릴산 에스테르 등을 주제로 하고, 점착 부여제, 가소제 등을 배합한 것을 들 수 있다. 게다가 핫멜트 접착제는, 열가소성 수지를 베이스 폴리머로 하고, 점착 부여제, 왁스류, 산화 방지제, 충전제, 가소제 등으로 구성된 것으로서, 베이스 폴리머로서의 열가소성 수지로서는, 에틸렌 초산비닐 공중합체(EVA), 폴리에틸렌, 염소화 폴리프로필렌, 공중합 폴리아미드, 폴리비닐포말 등을 주성분으로 하는 것을 들 수 있다. 이러한 접착제 중에서도, 스틸렌 부타디엔 고무(SBR) 아크릴 수지, 폴리에스테르 등을 주성분으로 하는 것이 범용되고 있다.
상기 접착제나 접착용 수지 필름에는, 살균제 및/또는 항균제가 함유되어 있어도 괜찮다. 상기 살균제나 항균제로서는, 파라옥시 안식향산 에스테르류, 소르빈산, 비이온 계면활성제, 금속동 분말 등을 들 수 있다. 이것들은 단독으로, 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수가 있다.
접착제를 이용하여 플라스틱제 기체에 편직포를 접착하는 방법은, 여러 가지 요철을 갖는 전자기기용 통체의 기체에 대해서 확실히 편직포를 붙일 수가 있는 간편한 방법이다.
접착제를 이용하여 플라스틱제 기체에 편직포를 접착하는 방법의 일 실시형태에서는, 플라스틱제 기체에 있어서의 편직포의 첩착 대상 부위의 표면 및/또는 편직포의 이면에 접착제를 도포하고, 플라스틱제 기체의 표면에 접착제에 의해 편직포를 접착한다. 도포하는 접착제의 양으로서는, 플라스틱제 기체의 표면에 직물이 박리되지 않고 첩착될 수 있는 양이면 되며, 특별히 한정은 없다. 접착제가 편직포의 외측 표면에 침출하지 않도록 접착하는 것이 바람직하다. 접착제의 도포 범위로서는, 플라스틱제 기체에 있어서의 첩착 대상 부위 또는 편직포의 일부라도 좋지만, 플라스틱제 기체와 편직포의 접착성의 관점에서, 플라스틱제 기체에 있어서의 편직포의 첨부 대상 부위의 전체표면 및/또는 편직포의 전면에 접착제를 도포하는 것이 바람직하다.
용융한 수지 필름을 통하여, 전자기기용 통체의 플라스틱제 기체와 편직포를 접착하는 방법은, 수지 필름을 원하는 형상으로 절단하면, 그 접착 강도를 조정할 수가 있을 뿐만 아니라, 접착의 재시도도 비교적 간단하게 할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명과 관련되는 전자기기용 통체는, 상기한 접착제를 이용하는 방법 이외에, 플라스틱제 통체의 대상 부위에 대하여 편직포를 직접 가열, 가압에 의해 접착할 수도 있다. 이 방법은, 전자기기용 통체의 플라스틱제 기체에 있어서의 편직포의 첩착 대상 부위가 평탄 또는 완만하게 만곡된 형상인 경우에, 편직포를 간편하게 첩착할 수가 있다. 가열 및 가압의 조건은, 플라스틱제 기체 및 첩착하는 편직포의 재료의 융점 등에 따라서, 양자를 확실히 접착할 수가 있으며, 또한 그것들이 가열에 의해 용융하거나 압력에 의해 변형, 파괴 등이 되지 않는 범위 내에서 적당히 설정하면 된다.
본 발명과 관련되는 전자기기용 통체를 구성하는 플라스틱제 기체의 형상은, 표면이 평평한 판형상이라도 좋고, 만곡된 형상이라도 좋으며, 게다가 복잡한 3차원 형상이라도 괜찮다.
이상, 본 발명의 각종 실시형태를 나타냈지만, 본 발명은 여기에 나타낸 실시형태에 의해 전혀 한정되는 것은 아니고, 전자기기용의 플라스틱제 기체에 편직포를 첩착하여 그 표면에 섬유층을 구성한다라는 본 발명의 기본적 구성을 갖추고 있으면 된다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 플라스틱제 기체의 표면에, 편직포를 첩착하여 섬유층을 형성함으로써, 전자기기의 표면에, 편직포에 의해 장식하여 전자기기의 의장성을 향상시킬 수가 있다. 또한, 이에 의해, 일반적으로 플라스틱 제품의 분야에서 행해지고 있는 도료 처리, 도금 처리 등의 표면 처리 기술에서는 얻을 수 없었던 신규한 표면 특성으로서, 편직포에 특유한 온기, 촉감, 감촉 등을, 플라스틱 제품의 표면에 발현할 수 있으며, 무늬 있는 물건과 같이 복잡한 디자인을 갖는 편직포를 사용했을 경우에는, 플라스틱 제품의 외관의 의장성을 보다 현저하게 높일 수가 있다. 또한, 도장제로는 표현이 어려운 여러 가지 색채로 미리 직물을 염색하거나 무늬를 프린트해 둠으로써, 지금까지 없는 색을 갖는 외관을 갖는 전자기기를 제조할 수가 있다. 또한, 직물은 재단도 자유롭게 실시할 수가 있기 때문에, 필요에 따라서, 여러 가지 의장을 전자기기의 표면에 부여할 수가 있다. 게다가 직물의 종류, 직물의 형상 등을 여러 가지로 조합하여 이용함으로써, 종래의 플라스틱제 전자기기(용 통체)의 표면에는 없는, 여러 가지 의장(design)을 부여할 수가 있다.
또한, 본 발명에서는, 통체에 접착한 편직포로 이루어지는 섬유층이 보호층이 되며, 게다가 접착제나 접착용 수지 필름을 이용하여 편직포를 첩착했을 경우에는, 그것들도 쿠션재(층)이 됨으로써, 전자기기(용 통체) 표면의 손상을 방지할 수가 있다. 게다가 지문, 먼지 그 외의 더러운 성분이나 변색을 촉진하는 성분의 부착이 물리적으로 방해되어, 전자기기(용 통체) 표면의 더러운 변색을 방지할 수가 있다.
게다가 열가소성의 접착제나 합성수지 필름을 통하여 편직포를 플라스틱제 통체에 첩착한 것에 있어서는, 가열함으로써, 접착제나 접착용 수지 필름을 용융시켜 접착력을 간단하게 저감시킬 수도 있으며, 편직포의 교체도 용이하게 실시할 수가 있다. 또한 이 경우에 있어서도, 직물을 원하는 형상으로 재단하여 조합하여, 플라스틱제 통체를 갖춘 전자기기의 디자인을 여러 가지로 변경할 수가 있다.
게다가 표면의 편직포가 형성하는 섬유층에 의해, 플라스틱 제품의 표면저항을 저감시키고, 제품 표면에 있어서의 정전기의 발생을 억제할 수 있어서, 정전기에 의한 먼지의 부착이나, 정전기에 의한 전자기기의 파손을 방지할 수가 있다. 게다가, 상기 편직포가 형성하는 섬유층의 존재에 의해 통체의 진동 감쇠능이 향상되어, 충격, 진동에 대한 내구성이 높은 전자기기를 얻을 수 있다.
이하, 본 발명과 관련되는 전자기기용 통체의 각종 특성에 대해, 실험예에 근거하여 설명한다.
＜실험예 1：내후성(퇴색) 시험＞
ABS 수지(테크노 폴리머 주식회사：130 NP)에서 폭 5 cm × 길이 9 cm × 두께 2 mm의 플라스틱 시험편을 작성하였다. 그 ABS 시험편의 표면에, SBR계 용제형 접착제(코니시 주식회사；G클리어)로 직물을 첩착하고, 퇴색시험기(주식회사 야스다 세이키 세이사쿠쇼 제품, No. 5 퇴색시험기；JIS　K－5400 준거) 안에서 300시간 조사하였다(한 여름의 정오의 태양광에 325일간 계속 쐰 상태에 해당한다). 조사 후의 표면 상태를 관찰하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.
Figure pat00001
표 1에 나타내는 바와 같이, 플라스틱의 표면에 직물을 첩착함으로써, 내후성(퇴색)이 향상한다.
［실시예 1：접착제에 의해 편직포를 첩착한 것］
＜사용한 원재료＞
사용한 플라스틱의 수지종 및 직포를 표 2, 표 3에 나타낸다.
Figure pat00002
Figure pat00003
* 1) 신오사카센이시티 내 도라야 상점(주)에서 구입
2) 교토파일센이고교(주) 제품
　＜실험예 2；접착제의 검토＞
　아래와 같이 표 4에 나타내는 각종의 접착제를 이용하여 각종의 직물과 플라스틱과의 접착성을 조사하였다. 결과를 표 4에 함께 나타낸다.
Figure pat00004
* 초벌칠로서 프라이머([폴리날 No.380] 오바시가가쿠고교(주))를 사용하고, 건조후, 각 접착제를 마무리칠하여 접착성을 조사하였다.
* 평가기준
◎: 극히 양호
○: 양호
△: 조금 불량
＜실험예 3：아이좃트 충격시험＞
이하에 나타내는 방법에 의해, 직포를 접착하는 것에 의한 플라스틱의 내충격성능의 향상효과를 조사하였다. 시험에 제공한 시료의 구성과 시험 결과를 표 5에 나타낸다.
시험방법
측정시험기：(주) 야스다 세이미츠 기카이 세이사쿠쇼
측정조건: JIS K7110 준거
시험편(mm)：64 × 12.7 × 12.7
접착제；우레탄계 접착제 「UM700」(세메다인(주))
초벌칠；프라이머( 「포리나르 No.380」오오하시 가가쿠고교(주))
측정 방법：노치홈면에 직물을 첩착하고, 직물측으로부터 충격을 가한다.
Figure pat00005
* 1) 면: 평직(두께 0.19mm)
2) 폴리에스테르: 평직(두께 0.37mm)
표 5에 나타내는 바와 같이, 표면에 직물을 첩착함으로써, 각종 플라스틱의 내충격성이 향상한다.
<실험예4: 표면 저항율 측정>
플라스틱제 통체의 표면에 편직포를 첩착하는 것에 의한, 정전기에 의한 먼지 부착의 방지, 억제 효과를 조사하기 위해), 표면저항율(Ω／□)을 측정하였다.
시험 내용
기온, 습도：28℃, 50%RH
측정시험기：(주) 어드밴스 디지털 초고저항 미소전류 R8340A
　　　　　　　　레지스티비티 챔버 R12702
시험편：핫프레스로 원형 성형　φ100mm × 두께 2 mm
　　　우레탄계 접착제 「UM700」(세메다인(주))으로 접착, 건조 후에 측정한다.
초벌칠；프라이머(「포리나르 No.380」오오하시 가가쿠고교(주))
그 외：측정치는 2회의 평균치. 소수점 이하 2자리째까지를 읽고, 평균치는 소수점 이하 2자리째를 사사오입 한다.
Figure pat00006
* 1) 에틸렌초산비닐공중합체[폴리졸 P-62N] 쇼와고분시(주)
2) 우레탄계 [UM700] 세메다인(주)
일반적으로, 플라스틱의 표면저항율은 1016Ω／□정도이며, 정전기에 의해 먼지가 부착하기 쉬운 것이 알려져 있다. 종래, 상기의 먼지 방지, 억제를 위해, 대전 방지제를 플라스틱의 원료 수지 중에 주입하는 것이 행해지고 있었다. 상기 대전 방지제의 주된 것으로서는, 친수성의 계면활성제이며, 시간 경과에 의해 점차 플라스틱 제품의 표면으로 용출하고, 그에 의해 플라스틱이 공기중의 수분을 흡습함으로써, 정전기의 발생을 억제한다고 하는 것이다. 그러나, 이 계면활성제에 의하면, 플라스틱의 표면저항율은 1012 정도까지 밖에 저하하지 않는 데다가, 용출에 의해 점차 감량되므로, 효과의 지속성에 문제가 있었다. 이에 반하여, 표 5에 나타내는 바와 같이, 본 발명에 의하면, 플라스틱의 표면에 편직포를 첩착함으로써, 표면저항율을 109~1011Ω／□정도로까지 저감시킬 수가 있어서 먼지 부착을 방지, 억제할 수 있다. 게다가, 상기 계면활성제와 같은 용출에 의한 감량이라는 문제도 없기 때문에, 효과가 지속된다.
＜실험예 5：진동 감쇠능의 측정＞
플라스틱이나 금속 등의 재료의 제진(制振)성능은, 손실계수(loss factor：로스 팩터)라고 불리는 표기 방법이 이용되고 있다(기호는η：이타). 일반의 재료는, 진동에너지를 열에너지로 변환하는 능력을 가지고 있으며, 손실계수는 이 능력의 크기를 수치로 가리키는 지표이며, 손실계수의 값이 클수록, 제진성능으로서 우수하게 된다.
그래서, 본 발명에 있어서, 플라스틱제 통체에 편직포를 첩착하는 것에 의한, 플라스틱제 통체의 제진성능에 대한 영향을 조사하기 위해 폴리프로필렌 및 ABS 수지에 각종 직포를 첩착한 시험편의 진동감쇠능을 측정하였다. 시험은, JIS　G0602 「제진강판의 진동 감쇠성 시험방법」에 준하여 손실계수를 구하였다.
손실계수 구하는 방법
JIS　G0602를 참고로 하여 일측단 고정타격 가진법에 의한 휨진동의 감쇠자유진동 파형으로부터 하기 식에 의해 손실계수를 구하였다(도 1, 도 2 참조).
Figure pat00007
여기에서는 응답 변위의 극대치 X0, X1,…Xn를 읽어내고, 횡축에 Xn +1, 세로축에 Xn을 취하여, 도 3에 나타낸 근사직선의 기울기로부터 손실계수를 산출하였다. 또한 산출구간(X0－Xn 사이)은, 초기 임펙트시의 응답 변위를 제외하여 3.0 mm~0.5 mm로 하였다.
＜측정 조건＞
외팔보의 돌출 길이；200mm
가진(加振)위치；외팔보 자유단측
가진 방법；스텝 이완 가진
＜측정 장치＞
CCD 레이저 변위계(LK-GD5000, (주) 키엔스)
FTT 애널라이저(포톤 II, 에어브라운사)
＜시험 시료＞
시험한 시료 및 시험 결과를 표 7에 나타낸다.
Figure pat00008
표 7에 나타내는 바와 같이, 플라스틱 기체에 직포를 첩착함에 의해, 손실계수가 증대하고 있고, 제진성이 향상하는 것을 알 수 있다. 또한, 직포의 종류별에서는, 폴리에스테르제 직포를 첩착했을 경우에 손실계수의 증대가 현저하며, 제진성의 향상 효과가 높은 것을 알 수 있다. 게다가 폴리프로필렌과 ABS 수지는, ABS 수지에 있어서, 직포를 붙이는 것에 의한 제진성의 향상 효과가 보다 현저한 것을 알 수 있다.
［실시예 2：가열, 가압에 의해 직포를 첩착한 것］
도 4에 나타내는 가압 성형기를 이용하여 길이 100 mm × 폭 50 mm × 두께 2 mm의 판상의 플라스틱제 기재(폴리프로필렌, ABS 수지)에 폴리에스테르 직포(평직, 두께 0.3 mm, 1 mm)를, 아래와 같이 표 8에 나타내는 조건에 의해 가열, 가압법에 의해 첩착하였다.
Figure pat00009
＜실험예 6：아이좃트 충격시험＞
상기와 같이 하여 가열, 가압법에 의해 폴리에스테르 직포를 첩착한 플라스틱 성형품에 대해, 실험예 3과 동일하게 하여 아이좃트 충격시험을 실시하였다. 결과를 표 9에 나타낸다.
Figure pat00010
* 시험편: 길이 60mm, 폭 1.3mm
＜실험예 7：표면저항율의 측정＞
상기와 같이 하여 가열, 가압법에 의해 폴리에스테르 직포를 첩착한 플라스틱 성형품에 대하여, 실험예 4와 동일하게 하여 표면저항율(Ω／□)을 측정하였다. 결과를 표 10에 나타낸다.
Figure pat00011
표 9, 표 10에 나타내는 바와 같이, 가열, 가압법에 의해 직포를 첩착한 플라스틱 성형품에 있어서도, 직포를 첩착함에 의한 내충격성 및 표면저항의 개선 효과를 얻을 수 있다.
[부호의 설명]
11　레이저 변위계
12　시험편
13　고정 치구
21　첨부 직포
22　기재(250 mm × 20mm × t)
41　프레스판
42　봉형 히터
43　금형(위)
44　금형(하)
45　폴리에스테르 직포
46　플라스틱판(두께：2 mm, 폭：50 mm, 길이：100 mm)

Claims (15)

  1. 통체의 형상을 갖는 플라스틱제 기체(基體), 및
    그 최외표면을 덮도록 첩착된 편직포(編織布)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 전자기기용 통체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 편직포가, 면, 레이온, 비단, 양모, 폴리에스테르 섬유 및 아크릴 섬유로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 섬유로 만들어져 있는 것을 특징으로 하는, 전자기기용 통체.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 플라스틱 기체가, 열가소성 플라스틱으로 만들어져 있는 것을 특징으로 하는 전자기기용 통체.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 열가소성 플라스틱이, 폴리올레핀계 수지, 스틸렌계 수지, 폴리에스테르계 수지, 아크릴 수지, 폴리아미드 수지 및 염화비닐 수지로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 플라스틱인 것을 특징으로 하는, 전자기기용 통체.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 편직포와 상기 플라스틱제 기체와의 사이에 접착제층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 전자기기용 통체.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 플라스틱제 기체와 접착제층과의 사이에 프라이머층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 전자기기용 통체.
  7. 제 3 항에 있어서, 상기 플라스틱제 기체가, 사출 성형품 또는 압출 성형품인 것을 특징으로 하는, 전자기기용 통체.
  8. 통체의 형상을 갖는 플라스틱제 기체를 성형하는 공정(A), 및 상기 플라스틱제 기체의 최외표면을 덮도록 편직포를 첩착하는 공정(B)를 포함하며, 개선된 내충격 강도, 진동 감쇠능, 표면저항율 및 내후성을 갖는 것을 특징으로 하는, 전자기기용 통체의 제조방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 편직포가, 면, 레이온, 비단, 양모, 폴리에스테르 섬유 및 아크릴 섬유로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 섬유로 만들어져 있는 것을 특징으로 하는, 전자기기용 통체의 제조방법.
  10. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 플라스틱 기체가, 열가소성 플라스틱으로 만들어져 있는 것을 특징으로 하는, 전자기기용 통체의 제조방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 열가소성 플라스틱이, 폴리올레핀계 수지, 스틸렌계 수지, 폴리에스테르계 수지, 아크릴 수지, 폴리아미드 수지 및 염화비닐 수지로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 플라스틱인 것을 특징으로 하는, 전자기기용 통체의 제조방법.
  12. 제 8 항에 있어서, 상기 공정(B)를, 접착제, 및 임의 선택적으로 프라이머를 사용하는 것에 의해 실시하는 것을 특징으로 하는, 전자기기용 통체의 제조방법.
  13. 제 8 항에 있어서, 상기 공정(B)를, 가열 및 가압에 의해 실시하는 것을 특징으로 하는, 전자기기용 통체의 제조방법.
  14. 제 8 항에 있어서, 상기 공정(A)를, 사출 성형 또는 압출 성형에 의해 실시하는 것을 특징으로 하는, 전자기기용 통체의 제조방법.
  15. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 기재된 전자기기용 통체, 또는 제 8 항 내지 제 14 중 어느 한 항에 기재된 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는, 전자기기용 통체를 구비한 전자기기.



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