JPH0138216B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子レンジ、とくに熱風循環機能付電
子レンジいわゆるコンベクシヨンレンジに関す
る。

従来、とくに肉の自動調理を行なう電子レンジ
においては、調理仕上りを検知するのに湿温セン
サーを使用していた。また、この湿温センサーを
利用した電子レンジにおいては、調理前に肉にラ
ツプをしなければならなかつた。もし、このラツ
プをしないと、肉の加熱によつて生じるガス中の
湿分の変動によつて加熱時間を最適にコントロー
ルできず、調理の仕上り状況が悪くなり、商品価
値がなくなるという問題点があつた。さらに、こ
のようにラツプをして肉を加熱すると、ラツプ内
に水滴がたまり、肉が蒸し焼のようになり、味が
水くさくなるという欠点があつた。

また、湿度センサーを利用した電子レンジにお
いては食品の加熱をマイクロ波加熱のみで行なつ
ていた。この理由は、熱風循環加熱（以下コンベ
クシヨン加熱という）を行なう場合に、熱風によ
つて電子レンジの加熱室の温度が高くなると、湿
度センサーが正常に機能しなくなり、したがつ
て、温度コントロールが良好に行なえず、上述の
ように食品がラツプされているので、ときに熱風
によつてラツプが溶けて肉に附着し、出来上りの
肉が食品にならないということが生じるからであ
る。他方、マイクロ波加熱は加熱時間が短いとい
う利点があり、また、コンベクシヨン加熱はとく
に肉の調理を行なう場合に若干の焦げ目が付き、
肉の仕上り状況が良くなり、また、味が良くなる
という利点がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、コンベクシヨン加熱からマイク
ロ波加熱に移行する際に、加熱室内のガスを排出
するクリーニングを行ない、続くマイクロ波加熱
をセンサーの出力が所定レベルになるまで行なう
ようにして、センサーの検知精度を高めて加熱の
コントロールを良好に行ない、ラツプをすること
なく肉の調理が行なえるとともに、肉の調理仕上
りを良くし且つ味を良くし得る電子レンジを提供
することである。

以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説
明する。

第１図に示すように、電子レンジ１の加熱室１
ａの内部側壁にマグネトロン２が設けられ、この
マグネトロン２のマイクロ波発振よりターンテー
ブル３上に置かれた食品４が加熱される。ターン
テーブル３はターンテーブルモータ５によつて回
転駆動され、ターンテーブル３上の食品４の加熱
効果が高められる。６はフアンモータであり、こ
のフアンモータ６で駆動されるフアン１５によつ
てマイクロ波加熱の際に破線の矢印で示す方向に
送風し食品から出るガスを電子レンジ１の外部へ
放出する。７はガスセンサー、８はサーミスター
であり、このガスセンサー７とサーミスター８は
上述のガスの排出通路に設けられ、上記ガスの通
過によつてこのガスセンサー７とサーミスター８
の出力電圧が変化する。９はコンベクシヨン加熱
を行なうためのヒーターである。コンベクシヨン
加熱の場合にはこのヒーター９に通電して発熱さ
せるとともにコンベクシヨンモータ１０を駆動し
てフアン１１によつて熱風を起こさせる。この熱
風は実線の矢印で示す方向に流れ、この熱風の通
路にサーミスタ１２が配設され、このサーミスタ
１２で熱風の温度が検出され、この検出信号が後
述するマイクロコンピユータ入力されて、熱風温
度が所定値になるように制御が行なわれる。１３
はダンパでありダンパモータ１４によつて開閉駆
動され、マイクロ波加熱のときはダンパ１３は開
とされ、コンベクシヨン加熱のときはダンパ１３
は閉とされる。

上述の操作を行なうための制御回路は、第２図
に示すように、交流商用電源（図示せず）にコン
セント２０によつて接続される一方の母線２１ａ
に電子レンジ１のドア（図示せず）の開閉によつ
て作動するドアスイツチ２２、リレー接点２３ａ
及びリレー接点２４ａの一方の切換接点Ｘを介し
て昇圧用トランス２５の１次側巻線２５ａの一方
の端子が接続される。また、コンセント２０によ
つて交流商用電源に接続される他方の母線２１ｂ
に電子レンジ１のドアの開閉によつて作動するド
アスイツチ２６の一方の端子が接続され、このド
アスイツチ２６の他方の端子に母線２１ｃが接続
される。昇圧用トランス２５の１次側巻線２５ａ
の他方の端子がこの母線２１ｃに接続される。さ
らに、上述のリレー接点２４ａの切換接点Ｙにヒ
ーター９の一方の端子が接続され、このヒーター
９の他方の端子が母線２１ｃに接続される。さら
に、母線２１ａにリレー接点２７ａを介してダン
パーモータ１４の一方の端子が接続され、このダ
ンパーモータ１４の他方の端子が母線２１ｃに接
続される。また、母線２１ａにリレー接点２４ｂ
を介してコンベクシヨンモータ１０の一方の端子
が接続され、コンベクシヨンモータ１０の他方の
端子が母線２１ｃに接続される。さらに、母線２
１ａにリレー接点２８ａを介してフアンモータ６
の一方の端子が接続され、このフアンモータ６の
他方の端子が母線２１ｃに接続される。また、母
線２１ａにリレー接点２８ｂを介してターンテー
ブルモータ５の一方の端子が接続され、ターンテ
ーブルモータ５の他方の端子が母線２１ｃに接続
される。さらに、母線２１ａにリレー接点２８ｃ
を介してオーブンランプ２９の一方の端子が接続
され、このオーブンランプ２９の他方の端子が母
線２１ｃに接続される。上述の昇圧用トランス２
５の第１の２次側巻線２５ｂの２つの出力端子が
マグネトロン２の２つの入力端子に各々接続さ
れ、昇圧用トランス２５の第２の２次側巻線２５
ｃの一方の端子がコンデンサ３１を介してマグネ
トロン２の一方の入力端子に接続され、２次側巻
線２５ｃの他方の端子が接地される。また、マグ
ネトロン２の一方の入力端子がダイオード３２を
介して接地される。

一方、負極が接地された直流電源３３の正極に
母線３４が接続され、この母線３４に抵抗３５を
介してガスセンサー７の一方の端子が接続され、
このガスセンサー７の他方の端子が接地される。
また、上述の抵抗３５とガスセンサー７との接続
点がＡ／Ｄ変換器３６の入力端子に接続され、
Ａ／Ｄ変換器３６の出力端子がインターフエース
回路３７に接続される。また、母線３４に抵抗３
８を介してサーミスター８の一方の端子が接続さ
れ、このサーミスター８の他方の端子が接地され
る。さらに、抵抗３８とサーミスター８との接続
点がＡ／Ｄ変換器３９の入力端子に接続され、こ
のＡ／Ｄ変換器３９の出力端子がインターフエー
ス回路３７に接続される。また、上述のＡ接点２
８ａ，２８ｂ，２８ｃを開閉するリレーコイル２
８の一方の端子が母線３４に接続され、このリレ
ーコイル２８の他方の端子がトランジスタ４０の
コレクタに接続され、このトランジスタ４０のエ
ミツタが接地され、トランジスタ４０のベースが
インターフエース回路３７に接続される。さら
に、上述のＡ接点２７ａが開閉するリレーコイル
２７の一方の端子が母線３４に接続され、リレー
コイル２７の他方の端子がトランジスタ４１のコ
レクタに接続され、このトランジスタ４１のエミ
ツタが接地され、トランジスタ４１のベースがイ
ンターフエース回路３７に接続される。また、上
述のＡ接点２３ａを開閉するリレーコイル２３の
一方の端子が母線３４に接続され、このリレーコ
イル２３の他方の端子がトランジスタ４２のコレ
クタに接続され、トランジスタ４２のエミツタが
接地され、トランジスタ４２のベースがインター
フエース回路３７に接続される。さらに、上述の
切換接点２４ａの切換動作を行ない且つＡ接点２
４ｂの開閉を行なうリレーコイル２４の一方の端
子が母線３４に接続され、このリレーコイル２４
の他方の端子がトランジスタ４３のコレクタに接
続され、このトランジスタ４３のエミツタが接地
され、トランジスタ４３のベースがインターフエ
ース回路３７に接続される。また、母線３４に抵
抗４４を介してサーミスター１２の一方の端子が
接続され、このサーミスター１２の他方の端子が
接地される。さらに、抵抗４４とサーミスター１
２との接続点がＡ／Ｄ変換器４５の入力端子に接
続され、Ａ／Ｄ変換器４５の出力端子がインター
フエース回路３７に接続される。また、食品の種
類に応じて調理方法を選択する調理方法選択押釦
４６及び加熱押釦４７を有する操作パネル４８の
端子がインターフエース回路３７に接続される。

４９はマイクロコンピユータであり、このマイ
クロコンピユータ４９の入出力端子がインターフ
エース回路３７に接続される。マイクロコンピユ
ータ４９はCPU４９ａ、ROM４９ｂ、RAM４
９ｃ、CLOCK４９ｄを備えている。

次に上述の回路の動作について第３図のガスセ
ンサー７、サーミスタ８，１２の出力電圧のタイ
ムチヤート、第４図に示す上述の回路の要部の動
作タイムチヤート及び第５図に示すフローチヤー
トを参照して説明する。

電子レンジ１に食品例えば肉を入れてドアを閉
めるとドアスイツチ２２，２６が閉成する。ここ
で、操作パネル４８の調理方法選択押釦４６の肉
の調理の選択釦を押し、次いで加熱押釦４７を押
すと、マイクロコンピユータ４９から出力される
信号がインターフエース回路３７を介してトラン
ジスタ４０，４２のベースに各々印加され、トラ
ンジスタ４０，４２が導通する。ここで、リレー
コイル２８，２３が励磁されてＡ接点２８ａ，２
８ｂ，２８ｃ，２３ａが閉じ、このときリレーコ
イル２４が非励磁で切換接点２４ａがＸ端子に閉
じているので、昇圧トランス２５に電圧が印加さ
れ、第５図のステツプＳ１に示すようにマグネト
ロン２がマイクロ波発振を開始し、第４図に示す
ように第１のマイクロ波加熱が行なわれる。同時
に、ターンテーブルモータ５に電圧が印加されて
ターンテーブル３が回転駆動されるとともにフア
ンモータ６に電圧が印加され、フアン１５による
送風が開始される。また、このときオーブンラン
プ２９が点灯する。さらに、第５図のステツプ
S₂，S₃に示すように、このときのガスセンサー
７、サーミスタ８の出力電圧V_p，V_Tpがマイクロ
コンピユータ４９に記憶される。第１図に示すよ
うに、フアン１５による送風はこのときダンパー
１３が閉状態にあるので破線で示す矢印の方向に
流れ、食品から出るガスとともにガスセンサー７
及びサーミスタ８が配設された通路を経て電子レ
ンジ１から排出される。ここで、ガスセンサー７
及びサーミスタ８の出力電圧は第３図に示すよう
に変化する。ガスセンサー７及びサーミスタ８の
出力電圧はＡ／Ｄ変換器３６，３９によつて各々
デイジタル信号に変換され、インターフエース回
路３７を介してマイクロコンピユータ４９に各々
入力され、第５図のステツプS₄，S₅が行なわれ
る。

さらに、ステツプS₆，S₇に示すように、第１の
マイクロ波加熱が進行してガスセンサー７の出力
が検知レベルV₁に達するとともにサーミスタ８
の出力電圧が検知レベルV_T1に達すると、マイク
ロコンピユータ４９からトランジスタ４３，４１
を導通させる信号が出力される。トランジスタ４
３の導通によつてリレーコイル２４が励磁され、
切換接点２４ａがＹ端子側に閉じてヒータ９に通
電されるとともに、昇圧トランス２５への電圧の
印加が停止されて、ステツプS₈に示すように、マ
グネトロン２の発振が停止する。この時、ステツ
プS₈に示すように、第１のマイクロ波加熱が開始
してから終了するまでの時間T〓がマイクロコン
ピユータ４９のRAM４９ｃに記憶される。ま
た、リレーコイル２４の励磁によつてＡ接点２４
ｂが閉じてステツプS₉に示すようにコンベクシヨ
ンモータ１０に電圧が印加され、フアン１１（第
１図）によつて熱風が起される。また、トランジ
スタ４１の導通よつてリレーコイル２７が励磁さ
れ、Ａ接点２７ａが閉じてダンパーモータ１４に
電圧が印加され、第１図のダンパー１３が閉じ
る。したがつて、このときにはフアン１５による
送風は加熱室１ａには入らない。ヒーター９及び
フアン１１によつて起された熱風は実線矢印で示
す方向に流れて加熱室１ａを循環し、コンベクシ
ヨン加熱が行なわれる。熱風の循環通路に配設さ
れたサーミスタ１２で熱風の温度が検出され、こ
のサーミスタ１２の出力電圧は第２図のＡ／Ｄ変
換器４５でデイジタル信号に変換されてマイクロ
コンピユータ４９に入力される。マイクロコンピ
ユータ４９によつて熱風の温度が一定値C₂にな
るように第４図に示すようにON―OFF制御が行
なわれる。すなわち、熱風温度が所定値を越える
と、マイクロコンピユータ４９からトランジスタ
４２を非導通にする信号が出力され、リレーコイ
ル２３が非励磁になつてＡ接点２３ａが開き、ヒ
ーター９への通電が停止され、熱風温度が所定値
よりも低下すると、マイクロコンピユータ４９か
らトランジスタ４２を導通する信号が出力され、
リレーコイル２３を励磁してＡ接点２３ａを閉
じ、ヒーター９へ通電する。この動作を繰り返え
して熱風温度を一定に保つ。ステツプS₁₀に示す
ように、このコンベクシヨン加熱はあらかじめ定
められた時間T_cだけ行なわれる。

この時間T_cはマイクロコンピユータ４９に記
憶されており、この時間T_cが経過するとマイク
ロコンピユータ４９はトランジスタ４２，４３を
非導通にする信号を出力し、リレーコイル２３，
２４を非励磁としてＡ接点２３ａを開くとともに
切換接点２４ａをＸ端子側へ閉じ、ステツプS₁₃
に示すように、ヒーター９による加熱を停止す
る。このとき、マイクロコンピユータ４９はトラ
ンジスタ４１，４３を非導通にするための信号を
出力し、トランジスタ４１が非導通になつてリレ
ーコイル２７が非励磁になり、Ａ接点２７ａが開
く。ここでダンパーモータ１４への電圧の加が停
止され、ステツプS₁₄に示すように、ダンパー１
３（第１図）が開かれる。またトランジスタ４３
が非導通になることによつてコンベクシヨンモー
タ１０が停止する。ダンパー１３が開くことによ
つて、フアン１５による送風が加熱室１ａに入
り、加熱室１ａのガスがこの送風とともに排出さ
れる。また、フアン１５による送風によつて加熱
室１ａの温度は低下し、サーミスタ１２の出力電
圧は第３図に示すように変化する。コンベクシヨ
ン加熱に続いて行なわれる上述の操作がクリーニ
ングであり、ステツプS₁₅に示すように、このク
リーニングはあらかじめ定められた時間T_dだけ
行なわれる。この時間T_dは通常２分程度である。

上述のクリーニング時間T_dが経過すると、第
３図に示すように、ガスセンサー７の出力電圧は
初期の値V₀に近い値V_d0になる。時間T_dが経過す
るとマイクロコンピユータ４９からトランジスタ
４２を導通するための信号が出力され、トランジ
スタ４２が導通してリレーコイル２３が励磁さ
れ、Ａ接点２３ａが閉じ、このとき切換接点２４
ａがＸ端子側に閉じているので、昇圧トランス２
５に電圧が印加され、ステツプS₁₆に示すように、
マグネトロン２が発振して第２のマイクロ波加熱
が行なわれる。また、この時、ステツプS₁₇に示
すように、ガスセンサー７の出力V_dpがＡ／Ｄ変
換器３６でデイジタル信号に変換されてマイクロ
コンピユータ４９のRAM４９ｃに記憶される。
第２のマイクロ波加熱により食品から発生するガ
スによつてガスセンサー７の出力電圧は第３図に
示すように徐々に低下する。このガスセンサー７
の出力電圧が、マイクロコンピユータ４９の
ROM４９ｂにあらかじめ記憶された定数K_dを上
述の電圧値V_dpに乗じた値V₂₂＝K_d・V_dpに達する
と、ステツプS₁₉，S₂₀に示すように、マイクロコ
ンピユータ４９は第２のマイクロ波加熱が開始さ
れてからガスセンサー７の出力電圧がV₂₂に達す
るまでの時間T_SをRAM４９ｃに記憶する。さら
に、第２のマイクロ波加熱は続行するが、ステツ
プS₂₁に示すように、マイクロコンピユータ４９
に記憶された上述の第１のマイクロ波加熱の時間
T〓と上記時間T_Sとから、ガスセンサー７の出力
電圧がV₂₂に達してから第２のマイクロ波加熱を
終了するまでの時間T_Vが算出されて、ステツプ
S₂₂に示すように、この時間T_Vが経過するまで第
２のマイクロ波加熱が行なわれる。

以上説明したように、本発明による電子レンジ
においては、マイクロ波加熱とコンベクシヨン加
熱とを併用して、コンベクシヨン加熱が終了した
あと加熱室内のガスを排出するためのクリーニン
グを一定時間行ない、このときのガスセンサーの
出力をマイクロコンピユータに記憶し、続くマイ
クロ波加熱を上記ガスセンサーの出力が上記記憶
値に対応した所定レベルになるまで行なうように
したから、コンベクシヨン加熱を行ない且つ食品
にラツプをしなくてもガスセンサーの検知精度が
高められ、さらに、コンベクシヨン加熱の程度に
応じてマイクロ波加熱の加熱時間を調整するの
で、コンベクシヨン加熱とマイクロ波加熱の合計
の加熱量を良好にコントロールすることができ、
食品の調理仕上りが良くなりまた味も良くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による電子レンジの一実施例を
示す正面図、第２図は本発明の一実施例を示す回
路図、第３図は第１図のガスセンサーとサーミス
タの出力の変化を示すタイムチヤート、第４図は
第２図の要部の動作タイムチヤート、第５図は本
発明の一実施例を示すフローチヤートである。 １……電子レンジ、１ａ……加熱室、２……マ
グネトロン、７……ガスセンサー、９……ヒータ
ー、４９……マイクロコンピユータ、T_d……ク
リーニング時間、Vo，V_dp，V₂₂……ガスセンサ
ー出力電圧。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ マイクロ波発生装置と、ヒータと、加熱室の
   排気通路に設けられたガスセンサーと、該ガスセ
   ンサーからの入力信号及び所定のプログラムに従
   つて上記マイクロ波発生装置及びヒータによる加
   熱の停止命令を発するマイクロコンピユータとを
   備えた電子レンジにおいて、 上記ヒータによる熱風循環加熱の停止後に予め
   定められた時間加熱室内のガスを排出するクリー
   ニングを行ない、このクリーニングが終了すると
   上記マイクロ波発生装置を駆動するとともに、上
   記マイクロ波発生装置を起動するときの上記ガス
   センサーの出力信号を上記マイクロコンピユータ
   に記憶し、上記ガスセンサーの出力信号が上記記
   憶値に対応した所定のレベルに達するまでマイク
   ロ波加熱を行なうようにしたことを特徴とする電
   子レンジ。