JPH0133297Y2 - - Google Patents

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JPH0133297Y2
JPH0133297Y2 JP1982126874U JP12687482U JPH0133297Y2 JP H0133297 Y2 JPH0133297 Y2 JP H0133297Y2 JP 1982126874 U JP1982126874 U JP 1982126874U JP 12687482 U JP12687482 U JP 12687482U JP H0133297 Y2 JPH0133297 Y2 JP H0133297Y2
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mold
molding recess
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split
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JP1982126874U
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は圧縮成形プレス装置の二枚割成形型用
離型装置に関するもので、とくに成形型における
作業性および安全性に優れるとともに離型が簡単
にできる離型装置を提供することを目的とする。
従来より二枚割成形型になる圧縮成形プレス装
置の離型装置は種種のものが使用されているが、
下型と上型の離型時のスペースが狭いものが多
く、離型作業が困難であるばかりでなく離型後の
型検査ができない等の問題を有していた。このた
め第1図に示すように型枠a,bの一方aを離型
後半転するような構造にして成形品を取り出し易
くした反転型離型装置が使用されているが、この
種のものでは一般に反転する型枠aの中心に反転
中心cがあるため、機体の前端部で型枠aが回転
移動するようになり、作業上きわめて危険である
ばかりでなく、反転機構側の型枠aに成形品が残
る構造の場合、成形品の突き出し構造を一体化す
ることが困難であつた。
本考案は上記問題に鑑み成されたもので、第1
の成形凹部を有すると共に第1の成形凹部に連通
する軸孔を有する一方の分割型、一方の分割型の
軸孔に摺動自在に嵌合配置されて第1の成形凹部
側端面に第2の成形凹部を形成すると共に前記第
2の成形凹部に連通する軸孔を形成する摺動部
材、摺動部材の軸孔に摺動自在に嵌合配置された
ノツクピン、一方の分割型を保持して一組の相手
分割型から型開きして所定位置へ移動させる往復
動可能な型開き機構、型開き機構の型開きして移
動した所定位置に配置されて一方の分割型を接面
支持すると共に摺動部材を押圧する第1段突出し
軸を有する突出し軸配設板、および記ノツクピン
を押圧するビン押し機構を具備する離型装置を提
供せんとするものである。
以下、本考案二枚割成形型用離型装置の一実施
例を第2図ないし第8図にしたがつて説明する
と、機台1の上面及び機台1の後部に立設したプ
レス本体2の側面に固着した側板41の内側には
両側にガイドローラ3,3…が回転自在に並設さ
れ、下型4の両縁部を支承するようになるととも
に該下型4の上方には上記プレス本体2の上端に
固着したプレスヘツド5の一側に坦持した上型支
持部6が位置する。当該上型支持部6の基盤7は
後端をプレスヘツド5の一側に対して支軸8を介
して上方に反転自在(約65度)になるごとく枢着
されるとともに、該基盤7の両側端上面に固着立
設したガイドブラケツト9,9間に横架設固着し
た横桿10に対してピン軸11を介してピストン
ロツド12a端を連結した上型反転シリンダ12
を上記プレスヘツド5の上面に固設してなる。ま
た上記基盤7の上面中央には型開きシリンダ13
が立設固着されるとともに、該型開きシリンダ1
3のピストンロツド13a端に固着した腕部材1
4の両端にはそれぞれピストンロツド13aと平
行になるガイドロツド15,15がガイドブラケ
ツト9,9に固着したガイド軸受16,16,1
6,16に対し摺動自在に貫挿し、下端を後述す
る突出し機構17部より突出するようになり、該
両下端に固着した上型支承部材18,18に立設
した嵌合ピン19,19に上型20の両側端部に
穿設した嵌合孔20aを着脱可能に嵌合し、両ガ
イドロツド15,15の下端に嵌合坦持する。ま
た21は前記突出し機構17のピン押板であり、
上記基盤7に設けたガイド22,22に対してピ
ン押板21に立設したガイド軸23,23を摺動
自在に内挿してなり、基盤7に固設した上型突出
しシリンダ24から突出するピストンロツド24
a端を、該ピン押板21に立設し上下進退するよ
うに構成するとともに、該ピン押板21の下方に
支持ブラケツト25,25を介して取り付けられ
た突出しピン配設板26に対し、各型枠について
上型20の成形凹部位置に対応する位置にそれぞ
れ突出しピン配設板26下面に突設した第一段突
出し軸27と、該軸孔に対し摺動自在に内挿坦持
し、前記ピン押板21により押圧突出しするよう
に構成した第二段突出しピン28とからなる二段
突出しピン機構を構成する。また29,29はそ
れぞれ前記ガイドブラケツト9,9に設けた摺動
孔30,30に内挿したストツプバーであり、一
端をプレスヘツド5の上端に固設したブラケツト
31に対しピン32を介して揺動自在に枢着する
とともに他端に螺設した雄ネジ部29aにはナツ
ト33を螺合し、該ナツト33をガイドブラケツ
ト9面に当接して上型20の水平面を維持するよ
うになる。
上記構成の二枚割成形型用離型装置は、たとえ
ば第6図に示すような上型20の成形凹部により
合成ゴムまたは軟質合成樹脂等の成形品aを成形
する場合に用いるものである。すなわち上型20
の成形凹部は第一蟻型成形凹部34に連続する軸
孔35に対して下端に第二蟻型成形凹部36を有
する摺動上型部材37を内挿し、該摺動上型部材
37が一定の長さL1だけ下方に突出可能に軸支
するとともに、第二蟻型成形凹部36に連通する
軸孔38に対してコイルスプリング39を介して
下端が安定するごとく坦持したノツクピン40を
内挿してなるものである。
上型20及び下型4をプレス本体2で加圧成形
完了後、プレス本体2より、上型20及び下型4
をガイドローラ3,3…を介し機台1上面に移動
させた状態で、本考案二枚割成形型用離型装置を
作動し、成形品aの離型および離型後の型枠の点
検を行なう。
まず、型開きシリンダ13を伸張するとピスト
ンロツド13aの上昇に伴ない腕部材14を介し
てガイドロツド15,15が上昇し、これによつ
て支承部材18に嵌合した上型20が下型4から
開離せしめられるとともに、そのまま型開きシリ
ンダ13の伸張を続けると上型20は突出しピン
配設板26に当接して停止し、その下面に突き出
した第一段突出し軸27が摺動上型部材37をL
1だけ押し出す(第7図参照)。この状態でつぎ
に上型突出しシリンダ24が伸張し、ピン押板2
1が降下すると、第二段突出しピン28の後端が
押圧され、下方に突き出し、ノツクピン40をコ
イルスプリング39の弾性に抗して押し出す(第
8図参照)ものである。この二段階の突き出しに
より、まず成形品aの第一蟻型成形凹部34によ
つて成形された部分が上型20から突出され、続
いて第二蟻型成形凹部36によつて成形された部
分が突出されることにより上型から取り出され
る。
つぎに、上型反転シリンダ12を収縮するピス
トンロツド12a端に枢着した横桿10を介して
ガイドブラケツト9,9が支軸8を支点として引
き寄せられるため、基盤7は支軸8を中心に適宜
角度反転する。この反転に際して一端をブラケツ
ト31に枢着したストツプバー29は無荷重とな
り、続いて摺動孔30内を滑つて移動するように
なる。
上述の動作により、第5図に示すごとく基盤7
が反転すると、該基盤7の下面側に坦持支承され
た上型20も反転し、プレス面が前方下方に斜向
した状態になり、下型4との間隔も広くなり型溝
等の点検作業が容易にできる位置を保持する。
つぎに、再度、型閉じする場合は、上型反転シ
リンダ12を伸張せしめた後、型開きシリンダ1
3を収縮し、ガイドロツド15,15を降下し、
下型4上面に上型20を閉合するもので、上型反
転シリンダ12を伸張すると、ストツプバー29
端のナツト33にガイドブラケツト9が当突し、
該当突位置と支軸8によつて上型20は下型4上
方に平行に坦持せしめられ、次に型開きシリンダ
13を収縮しガイドロツド15,15を降下させ
ることにより、型閉じが完了する。
上述から明確なように、本考案は以下のような
効果を奏する。
イ 一般に成形品は二段に成形されていることが
多い。この二段目は成形品の一部である場合も
あれば、成形材料を補充するために成形品の予
備部(ばりとなる部分)である場合もある。し
かし、この成形品を従来技術のごとく成形凹部
から一度に押し出すと、成形品の二段目が分割
型との接合力が強いため成形品の一段目から切
断分離されて不良品となることが多い。本考案
は摺動部材とノツクピンにより二段階の成形品
突出しによつて、分割型に成形品の一部又はば
りなどが付着しないようにし、成形品を分割型
から容易に離型できるようにした効果を奏する
ものである。
ロ 本考案は型開き機構により型開きすると共
に、突出し軸配設板を介して分割型を支持固定
するものであるから、分割型を従来技術のよう
に型分離装置等の取付板に固定する必要がな
い。その結果分割型の交換(別成形品を成形す
る場合など)又は成形プレスから取出しての点
検が極めて容易となる。更には、分割型の成形
凹部を目で点検するために、反転させる場合に
も分割型を反転装置の取付板に固定する必要が
ない。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の反転式離型装置の略側面図、第
2図は本考案の実施例に係る離型装置の型閉じし
た状態を示す正面図、第3図は同型開きした状態
を示す正面図、第4図は同右側面図、第5図は同
反転状態を示す右側面図、第6図は上型の要部正
断面図、第7図および第8図は型開き状態の二段
突出しピン機構の作用を示す正断面図である。 1……機台、2……プレス本体、3……ガイド
ローラ、4……下型、6……上型支持部、7……
基盤、8……支軸、9……ガイドブラケツト、1
2……上型反転シリンダ、13……型開きシリン
ダ、15……ガイドロツド、17……突出し機
構、20……上型、21……ピン押板、24……
上型突出しシリンダ、26……突出しピン配設
板、27……第一段突出し軸、28……第二段突
出しピン、29……ストツプバー、34……第一
蟻型成形凹部、36……第二蟻型成形凹部、37
……摺動上型部材、40……ノツクピン、41…
…側板、a……成形品。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 第1の成形凹部34を有すると共に前記第1の
    成形凹部34に連通する軸孔35を有する一方の
    分割型20、前記一方の分割型20の前記軸孔3
    5に摺動自在に嵌合配置されて前記第1の成形凹
    部35側端面に第2の成形凹部36を形成すると
    共に前記第2の成形凹部36に連通する軸孔38
    を形成する摺動部材37、前記摺動部材37の軸
    孔38に摺動自在に嵌合配置されたノツクピン4
    0、前記一方の分割型を保持して一組の相手分割
    型4から型開きして所定位置へ移動させる往復動
    可能な型開き機構、前記型開き機構の型開きして
    移動した所定位置に配置されて前記一方の分割型
    20に接面支持すると共に前記摺動部材37を押
    圧する第1段突出し軸27を有する突出し軸配設
    板26、および前記ノツクピン40を押圧するピ
    ン押し機構21,24を具備する離型装置。
JP12687482U 1982-08-24 1982-08-24 離型装置 Granted JPS5932411U (ja)

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JPS5932411U JPS5932411U (ja) 1984-02-29
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Cited By (4)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10766960B2 (en) 2012-12-27 2020-09-08 Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha Heterodimerized polypeptide
US10919953B2 (en) 2012-08-24 2021-02-16 Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha FcgammaRIIB-specific Fc region variant
US11142563B2 (en) 2012-06-14 2021-10-12 Chugai Seiyaku Kabushiki Kaisha Antigen-binding molecule containing modified Fc region
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JPS5623061U (ja) * 1979-07-28 1981-03-02

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