JPH0132279Y2 - - Google Patents

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JPH0132279Y2
JPH0132279Y2 JP1981128206U JP12820681U JPH0132279Y2 JP H0132279 Y2 JPH0132279 Y2 JP H0132279Y2 JP 1981128206 U JP1981128206 U JP 1981128206U JP 12820681 U JP12820681 U JP 12820681U JP H0132279 Y2 JPH0132279 Y2 JP H0132279Y2
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fixed contact
conductive layer
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movable contact
contact piece
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JP1981128206U
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は高周波信号を開閉する接点機構のシ
ールド構造を改良した高周波用開閉器に関するも
のである。
周知のように、高周波信号を開閉するこの種の
開閉器においては、高周波信号の漏洩を防止する
ために、固定接点部およびこの固定接点部に接離
する可動接触片をシールドする必要がある。
従来、このシールド構造として、たとえば成形
樹脂からなるベースに電磁式ブロツクを載置する
とともに、この電磁式ブロツクで回動駆動される
可動鉄片に電気絶縁性のカードを固定し、このカ
ードに固定された可動接触片によつて接点の開閉
を行ない、上記接点の開離時に上記可動接触片
を、アースされた金属性のカバーに当接させて、
高周波信号の漏洩を防止しようとするものが知ら
れている。(特開昭54−140951号参照) しかし、上記構成によれば、上記接点機構と電
磁石ブロツクとの間のシールド構造がないため、
これらの両者間で高周波結合する欠点がある。
そのため、上記接点機構を取り囲むシールド構
造にしようとすれば、複数の金属板を折曲すると
ともに、これらの金属板を組合せる必要があり、
部品点数が増加したり、組立構造が複雑になるな
どの欠点がある。(特開昭52−133583号参照) この考案は上記欠点を改善するためになされた
もので、部品点数が少なく、組立構造が簡単であ
り、しかも高周波結合のおそれのない高周波用開
閉器を提供することを目的とする。
以下、この考案の一実施例を図面にもとづいて
説明する。
第1図はこの考案にかかる高周波用開閉器の分
解斜視図を、第2図は同開閉器の組立状態におけ
る一部切欠平面図をそれぞれ示す。これらの図に
おいて、10は成形樹脂からなり、かつ内部が隔
壁11により2つの凹部12,13に区画された
箱形のベースである。14は上記一方の凹部12
に収納された電磁石で、鉄心15と、成形樹脂か
らなるスプール16を介して鉄心15に巻装され
たコイル17と、鉄心15の一端部15aが固着
されたL字形のヨーク18とにより構成されてい
る。上記スプール16の両端つば部16a,16
bにはコイル端子19,20が設けられ、各コイ
ル端子19,20の下方リード部19a,20a
はベース10の底部21下に突出している。22
はL字形の可動鉄片で、その折曲部22aはヨー
ク18の先端部18aに嵌合係止して、ヒンジば
ね23により回動自在に押圧保持されている。ヒ
ンジばね23の基部23aはヨーク18の上下両
端部に設けられた凹部(上部側のみ図示)18b
に嵌合係止されている。24はL字形のヨーク固
定具で、その一端部はヨーク18の上端部に設け
られた凹部18cに嵌合係止され、かつ他端部は
ベース10内に形成された縦溝25に圧入固定さ
れている。
26は可動鉄片22の一端部22bが鉄心15
の他端部15bに吸引されて回動したとき、中央
部26aが可動鉄片22の他端部22cにて押圧
される復帰ばねである。この復帰ばね26は長方
形の枠体で、その内部中央には、復帰ばね26に
連動して可動鉄片22の動きをカード27,28
に伝達する左右1対の作動板29,30が打抜加
工により一体形成されている。復帰ばね26の両
端部26b,26cはベース10の両内壁部に形
成された凸部31a,31bに支持され、かつカ
ード27,28は孔27a,28aにより作動板
29,30に係着されている。なお、カード2
7,28は成形樹脂からなる。
上記カード27,28はベース10内の他方の
凹部13を横切る方向に形成されたガイド溝3
4,35にそつてスライド自在に配置されてい
る。一方のカード27には上記凹部13内におい
て、常閉側の固定接点部材36と共通の固定接点
部材37間を開閉する可動接触片39が支持され
ている。また、他方のカード28には上記凹部1
3内において、常開側の固定接点部材38と上記
共通の固定接点部材37間を開閉する可動接触片
40が支持されている。各固定接点部材36,3
7および38は誘電体41,42および43に支
持され、かつそれぞれの誘電体41,42および
43は第3図のようにベース10の底部21に設
けられた透孔44,45および46に嵌着されて
いる。ベース10の底部21下においては、各誘
電体41,42,43の下方へ突出した固定接点
部材36,37,38のリード部36a,37a
間および37a,38a間に高周波電流が流れる
のを阻止するように、これらリード部36a,3
7a間および37a,38a間に位置して上記底
部21に設けられた4つの貫通孔50に、後述の
外部導電層を介して各アース端子47が圧入固定
されている。
上記ベース10の凹部13内には可動接触片3
9が固定接点部材36,37から離れたときに接
触する凸部48a,48bと、他方の可動接触片
40が固定接点部材37,38から離れたときに
接触する凸部49a,49bとが形成されてい
る。また、ベース10の凹部12,13内および
アース端子取付用の貫通孔50をも含む全表面に
は、第4図、第5図のようにメツキや蒸着あるい
は塗装などの手段により外部導電層51が形成さ
れている。
52は成形樹脂から形成されたカバーであり、
ベース10の上方開口部に嵌着されている。カバ
ー52の内側には、ベース10側の凹部13の周
縁に形成された段部53に対向する押え部54が
設けられている。55は金属板からなる長方形の
シールド板で、第6図からも解るように、ベース
10の凹部13の上方開口部を覆い、各カード2
7,28の凹部13からの離脱(浮上)を阻止し
ている。シールド板55の周縁は上記カバー52
のベース10への嵌着に伴つて、カバー52の内
側の押え部54によりベース10側の凹部13の
周縁に形成された段部53に押圧固定されるとと
もに、その段部53に形成された外部導電層51
に電気的に接続されている。すなわち、シールド
板55は外部導電層51とでシールドケースを構
成している。
上記構成において、コイル17に通電すると、
鉄心15の他端部15bに可動鉄片22の一端部
22bが吸引着される。すなわち、可動鉄片22
が折曲部22aで回動して、可動鉄片22の他端
部22cで復帰ばね26の中央部26aが押圧さ
れる。このとき、作動板29,30が復帰ばね2
6に連動してカード27,28が前進し、可動接
触片39が固定接点部材36,37から離れる一
方、可動接触片40が固定接点部材37,38に
押し付けられる。つまり、固定接点部材36,3
7間が非導通状態、固定接点部材37,38間が
導通状態になる。コイル17への通電を遮断する
と、復帰ばね26が元の状態にもどることによ
り、可動鉄片22の一端部22bが鉄心15の他
端部15bから離れる一方、作動板29,30に
よりカード27,28が引きもどされ、可動接触
片40が固定接点部材37,38から離れるとと
もに、可動接触片39が固定接点部材36,37
に押し付けられる。すなわち、固定接点部材3
7,38間が非導通状態、固定接点部材36,3
7間が導通状態になる。
上記動作中、可動接触片39は固定接点部材3
6,37から開離したとき、凹部13内の凸部4
8a,48bに当接し、また可動接触片40は固
定接点部材37,38から開離したとき、凸部4
9a,49bに当接する。これら各凸部48a,
48bおよび49a,49bの表面には外部導電
層51が形成され、かつこの外部導電層51とシ
ールド板55とによつて、可動接触片39,40
と固定接点部材36,37,38とを収納したベ
ース10側の凹部13がシールドされる。その結
果として、可動接触片39および40の開離時
に、可動接触片39および40を介して外部導電
層51と固定接点部材36,37との間および外
部導電層51と固定接点部材37,38との間が
静電結合して高周波短絡となるのが確実に防止さ
れる。
上記構成から明らかなように、成形樹脂からな
るベース10に内面が導電層51で被覆された凹
部13を形成するとともに、上記凹部13の開口
部を金属性のシールド板55で閉塞し、上記シー
ルド板55と上記導電層51とで上記固定接点部
材36,37,38および可動接触片39,40
を取り囲むシールド空間を形成したから、従来の
ように複数の金属板を折曲して、これらを組合せ
る場合に比較して、部品点数が少ない。
また、上記ベース10にシールド板55を載置
して上記導電層51に電気的に接続したのち、上
記シールド板55を上記ベース10とカバー52
とで挟持すれば、上記シ6ールド板55の固定が
達成でき、その組立構造が簡単である。しかも、
可カード27,28は凹部13に収納すれば、シ
ールド板55で保持されて脱落するおそれがない
から、その組立が容易である。
さらに、可動接触片39,40は導電層51と
金属性のシールド板55とで閉塞されたシールド
空間内において、上記可動接触片39,40が固
定接点部材36,37,38から開離した際、上
記可動接触片39,40を上記導電層51に接触
させるように構成したから、各部材間の高周波結
合を有効に防止することができる。
この考案は以上詳述したように、部品点数が少
なく、組立構造が簡単であり、しかも高周波結合
のおそれのない高周波用開閉器を提供することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例にかかる高周波用
開閉器の分解斜視図、第2図は同開閉器の一部切
欠平面図、第3図は第2図の3−3線断面図、第
4図はベースとカバーとの一部拡大縦断正面図、
第5図はアース端子取付部の拡大断面図、第6図
はシールド板装着状態の一部切欠平面図である。 10……ベース、13……凹部、27,28…
…カード、36,37,38……固定接点部材、
39,40……可動接触片、47……アース端
子、51……外部導電層、52……カバー、55
……シールド板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 複数の固定接点部材が植設されかつ上記固定接
    点部材の固定接点部を取り囲む凹部を形成した成
    形樹脂からなるベースと、上記凹部に収納されて
    固定接点部に接離する可動接触片と、この可動接
    触片を駆動するカードと、上記固定接点部材から
    所定の電気絶縁距離を存して上記凹部の内面に形
    成された導電層と、上記凹部の開口部を閉塞して
    上記ベースに載置されかつ上記導電層に電気的に
    接続された導電材からなるシールド板と、このシ
    ールド板を挾持して上記ベースに固着されたカバ
    ーと、上記導電層に電気的に接続されたアース端
    子とを具備し、上記シールド板と上記導電層とで
    上記固定接点部および可動接触片を取り囲むシー
    ルド空間を形成するとともに、上記可動接触片が
    固定接点部から開離した際、上記可動接触片を上
    記導電層に接触させるように構成したことを特徴
    とする高周波用開閉器。
JP12820681U 1981-08-28 1981-08-28 高周波用開閉器 Granted JPS5834274U (ja)

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JP12820681U JPS5834274U (ja) 1981-08-28 1981-08-28 高周波用開閉器

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JP12820681U JPS5834274U (ja) 1981-08-28 1981-08-28 高周波用開閉器

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JPS5834274U JPS5834274U (ja) 1983-03-05
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0723878Y2 (ja) * 1988-09-14 1995-05-31 松下電工株式会社 高周波リレーの構造

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JPS54140951A (en) * 1978-04-25 1979-11-01 Matsushita Electric Works Ltd Relay for high frequency

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JPS52133583U (ja) * 1976-04-07 1977-10-11

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JPS54140951A (en) * 1978-04-25 1979-11-01 Matsushita Electric Works Ltd Relay for high frequency

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