JPH0131556B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は壁、天井、床等に用いられる建築用下
地材に関するものである。
地材に関するものである。
従来より、壁や天井及び床等の基材と壁紙や不
織布等の表面材との間に断熱効果及び緩衝効果を
付与する目的でポリオレフイン系発泡体からなる
下地材が用いられている。然し乍らポリオレフイ
ン系発泡体は一般に極性が小さく表面張力が小さ
い為、適度の接着性を有し実用に耐え得る接着剤
が極めて限定され、一般に溶解されたクロロプレ
ン系接着剤が多用されており、一方表面材は柄の
種類が極めて多く又柄合せの面からも予め下地材
に貼着しておく事は不都合である為、溶剤の毒性
や火気に対する危険性等の点で作業環境上好まし
くない乍らも、竣工された建築物の中で貼着作業
を行なわざるを得なかつた。又その貼着方法は、
基材及び表面材双方の貼着面にクロロプレン系接
着剤を塗布し、乾燥後両者を貼り合せて圧着する
もので、接着性は高いが貼り合せ後は表面材の微
妙な位置の修正やシワ伸ばしが極めて困難であつ
た。
織布等の表面材との間に断熱効果及び緩衝効果を
付与する目的でポリオレフイン系発泡体からなる
下地材が用いられている。然し乍らポリオレフイ
ン系発泡体は一般に極性が小さく表面張力が小さ
い為、適度の接着性を有し実用に耐え得る接着剤
が極めて限定され、一般に溶解されたクロロプレ
ン系接着剤が多用されており、一方表面材は柄の
種類が極めて多く又柄合せの面からも予め下地材
に貼着しておく事は不都合である為、溶剤の毒性
や火気に対する危険性等の点で作業環境上好まし
くない乍らも、竣工された建築物の中で貼着作業
を行なわざるを得なかつた。又その貼着方法は、
基材及び表面材双方の貼着面にクロロプレン系接
着剤を塗布し、乾燥後両者を貼り合せて圧着する
もので、接着性は高いが貼り合せ後は表面材の微
妙な位置の修正やシワ伸ばしが極めて困難であつ
た。
本発明は上述の現状に鑑み、施工現場でクロロ
プレン系接着剤を用いる必要がなく、在庫中の貯
蔵安定性がよく、現場の施工業者が扱い馴れてい
る水系接着剤の使用が可能な、従つて貼り合せ後
も表面材の位置修正やシワ伸ばしが容易な建築用
下地材を提供することを目的とする。
プレン系接着剤を用いる必要がなく、在庫中の貯
蔵安定性がよく、現場の施工業者が扱い馴れてい
る水系接着剤の使用が可能な、従つて貼り合せ後
も表面材の位置修正やシワ伸ばしが容易な建築用
下地材を提供することを目的とする。
本発明の要旨は、ポリオレフイン系発泡体シー
トの少くとも片面にクロロプレン系接着剤が塗
布、乾燥され、その上に水系接着剤と無機充填材
との混合物が塗布、乾燥されてなり、施工の際に
は、該混合物層の表面に水系接着剤が塗布される
ことを特徴とする建築用下地材に存する。
トの少くとも片面にクロロプレン系接着剤が塗
布、乾燥され、その上に水系接着剤と無機充填材
との混合物が塗布、乾燥されてなり、施工の際に
は、該混合物層の表面に水系接着剤が塗布される
ことを特徴とする建築用下地材に存する。
次に本発明下地材を図面により説明する。
1図において、1はポリオレフイン系発泡体シ
ートである。シート1の材質としては例えばポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン等の
ホモポリマーの他エチレン―酢酸ビニル共重合
体、エチレン―プロピレンラバー、スチレン―ブ
タジエンラバー、アクリルニトリル―ブタジエン
ラバー等前記ホモポリマー成分が50重量%以上を
占めるコポリマーが挙げられる。又シート1の厚
み及び見掛け密度は、シートの材質及び施工用途
により適宜のものが採用されるが厚みは2〜30
m/m、見掛け密度は0.02〜0.05g/cm3のものが
好適である。又シート1の気抱構造は、連続気泡
の場合は後述する接着剤の塗布が困難であり、又
透水性の為基材に好ましくない影響を与え、一方
独立気泡性のものは、断熱性、圧縮特性、耐水
性、非透水性等に優れているので建築用下地材と
して好適であるので、独立気泡性のものが多用さ
れる。
ートである。シート1の材質としては例えばポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリブタジエン等の
ホモポリマーの他エチレン―酢酸ビニル共重合
体、エチレン―プロピレンラバー、スチレン―ブ
タジエンラバー、アクリルニトリル―ブタジエン
ラバー等前記ホモポリマー成分が50重量%以上を
占めるコポリマーが挙げられる。又シート1の厚
み及び見掛け密度は、シートの材質及び施工用途
により適宜のものが採用されるが厚みは2〜30
m/m、見掛け密度は0.02〜0.05g/cm3のものが
好適である。又シート1の気抱構造は、連続気泡
の場合は後述する接着剤の塗布が困難であり、又
透水性の為基材に好ましくない影響を与え、一方
独立気泡性のものは、断熱性、圧縮特性、耐水
性、非透水性等に優れているので建築用下地材と
して好適であるので、独立気泡性のものが多用さ
れる。
2はクロロプレン系接着剤である。クロロプレ
ン系接着剤2及び、後述する水系接着剤と無機充
填材との混合物3は少くともシート1の片面に塗
布されるが、第1図に示した如くシート1の両面
に塗布されるのが好ましい。
ン系接着剤2及び、後述する水系接着剤と無機充
填材との混合物3は少くともシート1の片面に塗
布されるが、第1図に示した如くシート1の両面
に塗布されるのが好ましい。
クロロプレン系接着剤としては、トルエン、ヘ
キサン、酢酸エチル又はこれらの混合物等に溶解
された溶液型を用いる点では従来品と変わりは無
いが、安定した粘度を保持する上で、クロロプレ
ンゴムは結晶化度が中程度以下で、結晶化速度も
中程度以下のものを用いるのが好ましく、適宜、
粘着賦与剤、硬化剤等を添加してもかまわない。
クロロプレン系接着剤の塗布量は0.5〜5g/m2
が好適である。
キサン、酢酸エチル又はこれらの混合物等に溶解
された溶液型を用いる点では従来品と変わりは無
いが、安定した粘度を保持する上で、クロロプレ
ンゴムは結晶化度が中程度以下で、結晶化速度も
中程度以下のものを用いるのが好ましく、適宜、
粘着賦与剤、硬化剤等を添加してもかまわない。
クロロプレン系接着剤の塗布量は0.5〜5g/m2
が好適である。
3は、クロロプレン系接着剤2が強制乾燥又は
自然乾燥された後に、塗布、乾燥された水系接着
剤と無機充填材との混合物層である。水系接着剤
と無機充填材との混合物の乾燥は強制乾燥又は自
然乾燥何れでもよい。本発明における水系接着剤
は、水に溶解もしくは分散された状態で接着剤と
して用いられ、水分の乾燥により接着強度を生ず
る接着剤を意味し、本発明においては澱粉系接着
剤、酢酸ビニル系接着剤、ポリビニルアルコール
系接着剤等が挙げられ特に酢酸ビニル系接着剤が
好適であり、該酢酸ビニル系接着剤には50重量%
以上の酢酸ビニルを含むアクリル酸エステル、ア
クリル酸又はエチレン等との共重合体の水分散液
等も含まれる。又、2種以上の水系接着剤を混合
して用いることも可能である。又、本発明におけ
る無機充填材とは、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、珪
酸カルシウム、珪酸アルミニウム、無水珪酸、水
酸化アルミニウム、タルク、クレー等の微粉末を
意味し、焼成処理、カツプリング剤等により処理
された充填材も含まれる。
自然乾燥された後に、塗布、乾燥された水系接着
剤と無機充填材との混合物層である。水系接着剤
と無機充填材との混合物の乾燥は強制乾燥又は自
然乾燥何れでもよい。本発明における水系接着剤
は、水に溶解もしくは分散された状態で接着剤と
して用いられ、水分の乾燥により接着強度を生ず
る接着剤を意味し、本発明においては澱粉系接着
剤、酢酸ビニル系接着剤、ポリビニルアルコール
系接着剤等が挙げられ特に酢酸ビニル系接着剤が
好適であり、該酢酸ビニル系接着剤には50重量%
以上の酢酸ビニルを含むアクリル酸エステル、ア
クリル酸又はエチレン等との共重合体の水分散液
等も含まれる。又、2種以上の水系接着剤を混合
して用いることも可能である。又、本発明におけ
る無機充填材とは、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、珪
酸カルシウム、珪酸アルミニウム、無水珪酸、水
酸化アルミニウム、タルク、クレー等の微粉末を
意味し、焼成処理、カツプリング剤等により処理
された充填材も含まれる。
水系接着剤と無機充填材との混合重量比は、
50:50から10:90の範囲が良好な結果を与える。
水系接着剤の比率が大きすぎると、水分、湿気、
熱、機械的な圧力等により、下地材が互に接着し
たり、ブロツキングしたりすることがあるため、
下地材の間に離型紙を入れなければならないこと
がある。これは現場の施工に於いて大変作業性を
悪くするのみならず、経済的にも高価になる。ま
た、水系接着剤の比率が大きすぎると、下地材が
相対的に腰の強いものになり、表面に無数のき裂
が生じる。無機充填材の比率が大きすぎると、混
合物層の表面から無機充填材が摩擦等によつて飛
散し、接着性が不安定になる。
50:50から10:90の範囲が良好な結果を与える。
水系接着剤の比率が大きすぎると、水分、湿気、
熱、機械的な圧力等により、下地材が互に接着し
たり、ブロツキングしたりすることがあるため、
下地材の間に離型紙を入れなければならないこと
がある。これは現場の施工に於いて大変作業性を
悪くするのみならず、経済的にも高価になる。ま
た、水系接着剤の比率が大きすぎると、下地材が
相対的に腰の強いものになり、表面に無数のき裂
が生じる。無機充填材の比率が大きすぎると、混
合物層の表面から無機充填材が摩擦等によつて飛
散し、接着性が不安定になる。
水系接着剤と無機充填材との混合物には、防か
び剤、難燃剤、粘度調節材等を混合してもよい。
び剤、難燃剤、粘度調節材等を混合してもよい。
水系接着剤と無機充填材の混合物の塗布量は、
2〜50g/m2(固型分)が良好な結果を与える。
塗布方法としては、シート1の全面、点状、線
状、曲線状等のいずれでもよく、グラビアコーテ
イングを行なうのが望ましい。
2〜50g/m2(固型分)が良好な結果を与える。
塗布方法としては、シート1の全面、点状、線
状、曲線状等のいずれでもよく、グラビアコーテ
イングを行なうのが望ましい。
かくして、乾燥したクロロプレン系接着剤表面
に水系接着剤と無機充填材との混合物を塗布、乾
燥した下地材は、水分を含ませて、互に圧力を加
えながら乾燥させても、相互に接着せず、又表面
に熱が加えられても他物質に接着しない。このこ
とは下地材を在庫したり、施工現場に一時的に放
置した場合に、水分とか太陽熱の影響を受けても
接着せず、貯蔵安定性に大きく寄与する。又、下
地材と壁紙を工場のラミネーターで水系接着剤で
貼り合す場合、乾燥工程等に於いて、熱ロールに
下地材が接着したりするトラブルもなくなる。
に水系接着剤と無機充填材との混合物を塗布、乾
燥した下地材は、水分を含ませて、互に圧力を加
えながら乾燥させても、相互に接着せず、又表面
に熱が加えられても他物質に接着しない。このこ
とは下地材を在庫したり、施工現場に一時的に放
置した場合に、水分とか太陽熱の影響を受けても
接着せず、貯蔵安定性に大きく寄与する。又、下
地材と壁紙を工場のラミネーターで水系接着剤で
貼り合す場合、乾燥工程等に於いて、熱ロールに
下地材が接着したりするトラブルもなくなる。
混合物層3に混入される無機充填材は、各種の
性質を本発明の下地材に賦与し、特に、水酸化ア
ルミニウム、珪酸アルミニウムは総合的に良好な
結果を与え、防燃性の他、接着作業性、接着力保
持性が向上する。
性質を本発明の下地材に賦与し、特に、水酸化ア
ルミニウム、珪酸アルミニウムは総合的に良好な
結果を与え、防燃性の他、接着作業性、接着力保
持性が向上する。
このようになされた本発明の建築用下地材に於
ては、ポリオレフイン系発泡体シートの表面に塗
布、乾燥されたクロロプレン系接着剤が該発泡体
シートと、水系接着剤と無機充填材とからなる混
合物層との間に介在して両者との接着をよくし、
発泡体シートの伸縮に対しても追随して剥離や亀
裂の発生を防止する。また、該クロロプレン系接
着剤の上に塗布、乾燥された水系接着剤と無機充
填材とからなる混合物層は前述のように下地材の
在庫、貯蔵中の種々なトラブルを防止し得るもの
であり、且つ施工の際に新たに塗布される水系接
着剤との接着性がよい。このように、クロロプレ
ン系接着剤と、水系接着剤と無機充填材とからな
る混合物層とは何れも夫々異なる効果を有する下
塗剤として作用し、その結果、下地材は柔軟で折
り曲げても表面に亀裂や剥離、しわの発生がな
く、施工時に強固な接着力が発現するのである。
ては、ポリオレフイン系発泡体シートの表面に塗
布、乾燥されたクロロプレン系接着剤が該発泡体
シートと、水系接着剤と無機充填材とからなる混
合物層との間に介在して両者との接着をよくし、
発泡体シートの伸縮に対しても追随して剥離や亀
裂の発生を防止する。また、該クロロプレン系接
着剤の上に塗布、乾燥された水系接着剤と無機充
填材とからなる混合物層は前述のように下地材の
在庫、貯蔵中の種々なトラブルを防止し得るもの
であり、且つ施工の際に新たに塗布される水系接
着剤との接着性がよい。このように、クロロプレ
ン系接着剤と、水系接着剤と無機充填材とからな
る混合物層とは何れも夫々異なる効果を有する下
塗剤として作用し、その結果、下地材は柔軟で折
り曲げても表面に亀裂や剥離、しわの発生がな
く、施工時に強固な接着力が発現するのである。
上述の構成になる本発明下地材を、例えば木質
製の壁材に貼着して更に下地材の上に表面材とし
ての壁紙を貼着する際は、先ず水系接着剤例えば
酢酸ビニル系接着剤を壁又は下地材に塗布してお
いてから本発明下地材を壁に圧着し経時により或
程度の接着強度が生じた後、更に水系接着剤例え
ば澱粉系接着剤又は澱粉系接着剤と酢ビ系接着剤
との混合物を下地材又は壁紙に塗布しておいてか
ら壁紙を下地材に軽く圧着し、その後は余り時間
をおかずに壁紙の位置調整、シワ伸ばし、空気抜
き等を行なつて施工を終了する。
製の壁材に貼着して更に下地材の上に表面材とし
ての壁紙を貼着する際は、先ず水系接着剤例えば
酢酸ビニル系接着剤を壁又は下地材に塗布してお
いてから本発明下地材を壁に圧着し経時により或
程度の接着強度が生じた後、更に水系接着剤例え
ば澱粉系接着剤又は澱粉系接着剤と酢ビ系接着剤
との混合物を下地材又は壁紙に塗布しておいてか
ら壁紙を下地材に軽く圧着し、その後は余り時間
をおかずに壁紙の位置調整、シワ伸ばし、空気抜
き等を行なつて施工を終了する。
シート1の片面にしかクロロプレン系接着剤2
及び混合物3が塗布されていない下地材は、例え
ば、予め建築物の骨格及び下地材までを、換気の
良好な工場で製作、施工する場合に、接着剤の塗
布されていない面を従来と同様にクロロプレン系
接着剤を用いて基材に貼着せしめて用いられる
が、この時は溶剤の毒性は余り問題にならない。
及び混合物3が塗布されていない下地材は、例え
ば、予め建築物の骨格及び下地材までを、換気の
良好な工場で製作、施工する場合に、接着剤の塗
布されていない面を従来と同様にクロロプレン系
接着剤を用いて基材に貼着せしめて用いられる
が、この時は溶剤の毒性は余り問題にならない。
本発明下地材をコンクリート等の床材に貼着し
更に石綿スレート、ハードボード、合板等からな
る表面材に貼着する際も上述の壁材と同様に行わ
れ、一方表面材が木質製の場合は、その側面に設
けられた実と溝とからなる所謂実継ぎによつて隣
接する表面材同志が接合される場合が多く、従つ
て下地材に接触したまま表面材が比較的容易に移
動し得ることが特に要求されるが、この点本発明
下地材を用いると表面材を貼着した後の接合の微
調整が極めて容易である。
更に石綿スレート、ハードボード、合板等からな
る表面材に貼着する際も上述の壁材と同様に行わ
れ、一方表面材が木質製の場合は、その側面に設
けられた実と溝とからなる所謂実継ぎによつて隣
接する表面材同志が接合される場合が多く、従つ
て下地材に接触したまま表面材が比較的容易に移
動し得ることが特に要求されるが、この点本発明
下地材を用いると表面材を貼着した後の接合の微
調整が極めて容易である。
本発明建築用下地材は、上述のとおりに構成さ
れているから、取扱いが容易で貯蔵安定性が良好
であり、又、表面材を下地材に貼り合せた後水系
接着剤が乾燥しないうちは、表面材の貼り替えや
位置ずらし修正が可能で又表面材が壁紙等の場合
はシワ伸ばしや空気抜き等も容易に行え、水系接
着剤が乾燥した後は、貼着面での優れた接着強度
が得られるのである。
れているから、取扱いが容易で貯蔵安定性が良好
であり、又、表面材を下地材に貼り合せた後水系
接着剤が乾燥しないうちは、表面材の貼り替えや
位置ずらし修正が可能で又表面材が壁紙等の場合
はシワ伸ばしや空気抜き等も容易に行え、水系接
着剤が乾燥した後は、貼着面での優れた接着強度
が得られるのである。
また、本発明建築用下地材は、施工現場で表面
材を貼着する際に、クロロプレン系接着剤を施工
現場で表面材及び下地材に塗布する必要がないの
で、安全衛生や環境上好ましく、施工業者が扱い
馴れている水系接着剤特に澱粉系接着剤の使用が
可能であり、又有機溶剤を含有したクロロプレン
系接着剤を混雑した工事現場に持込まずにすむ点
では作業管理、物品管理の面からも好ましい。
材を貼着する際に、クロロプレン系接着剤を施工
現場で表面材及び下地材に塗布する必要がないの
で、安全衛生や環境上好ましく、施工業者が扱い
馴れている水系接着剤特に澱粉系接着剤の使用が
可能であり、又有機溶剤を含有したクロロプレン
系接着剤を混雑した工事現場に持込まずにすむ点
では作業管理、物品管理の面からも好ましい。
以下に本発明の実施例を示す。
実施例 1
厚さ3mm、見掛け密度0.034g/cm3の放射線架
橋型ポリエチレン発泡体シートの片面に、低結晶
性クロロプレンゴムを主成分とする10重量%トル
エン溶液プライマー15g/m2(溶液で)塗布し、
十分乾燥した。その上に、固型分50重量%の酢酸
ビニル―エチレン共重合体のエマルジヨン100重
量部、焼成珪酸アルミニウム130重量部、水140重
量部の混合溶液を15g/m2(溶液で)塗布し、80
℃の熱風で乾燥させた。
橋型ポリエチレン発泡体シートの片面に、低結晶
性クロロプレンゴムを主成分とする10重量%トル
エン溶液プライマー15g/m2(溶液で)塗布し、
十分乾燥した。その上に、固型分50重量%の酢酸
ビニル―エチレン共重合体のエマルジヨン100重
量部、焼成珪酸アルミニウム130重量部、水140重
量部の混合溶液を15g/m2(溶液で)塗布し、80
℃の熱風で乾燥させた。
得られた下地材は、表面がさらさらした白色の
柔軟なシートで、折り曲げても表面にシワやひび
が入らなかつた。
柔軟なシートで、折り曲げても表面にシワやひび
が入らなかつた。
更に、この下地材を水に浸漬した後、塗布面同
志を濡れたままで重ね合せて乾燥させても互にブ
ロツキングしなかつた。
志を濡れたままで重ね合せて乾燥させても互にブ
ロツキングしなかつた。
市販の澱粉糊をベニア板、コンクリート板、石
膏ボード、壁紙に塗布し、その上に上記下地材の
処理面を圧着、乾燥させたところ、充分に接着さ
れており、剥離試験の結果、下地材の発泡体部分
の材料破壊となつた。
膏ボード、壁紙に塗布し、その上に上記下地材の
処理面を圧着、乾燥させたところ、充分に接着さ
れており、剥離試験の結果、下地材の発泡体部分
の材料破壊となつた。
第1図は本発明建築用下地材の一例を示す断面
図である。 1……ポリオレフイン系発泡体シート、2……
クロロプレン系接着剤、3……水系接着剤と無機
充填材との混合物。
図である。 1……ポリオレフイン系発泡体シート、2……
クロロプレン系接着剤、3……水系接着剤と無機
充填材との混合物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリオレフイン系発泡体シートの少くとも片
面にクロロプレン系接着剤が塗布、乾燥され、そ
の上に水系接着剤と無機充填材との混合物が塗
布、乾燥されてなり、施工の際には、該混合物層
の表面に水系接着剤が塗布されることを特徴とす
る建築用下地材。 2 発泡体シートの両面に、クロロプレン系接着
剤が塗布、乾燥されその上に水系接着剤と無機充
填材との混合物が塗布、乾燥されてなる特許請求
の範囲第1項記載の建築用下地材。 3 発泡体シートがポリエチレン製発泡体シート
である特許請求の範囲第1項又は第2項記載の建
築用下地材。 4 発泡体シートが独立気泡性発泡体シートであ
る特許請求の範囲第1項、第2項又は第3項記載
の建築用下地材。 5 水系接着剤が酢酸ビニル系接着剤である特許
請求の範囲第1項乃至第4項の何れかに記載の建
築用下地材。 6 無機充填材が珪酸アルミニウムである特許請
求の範囲第1項乃至第5項の何れかに記載の建築
用下地材。 7 水系接着剤と無機充填材との混合重量比が、
50:50から10:90である特許請求の範囲第1項乃
至第6項の何れかに記載の建築用下地材。 8 水系接着剤と無機充填材との混合物が、点又
は線状に塗布されている特許請求の範囲第1項乃
至第7項の何れかに記載の建築用下地材。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5841880A JPS56155273A (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Ground material for building |
AU69990/81A AU536375B2 (en) | 1980-04-30 | 1981-04-29 | Wallboard |
US06/258,557 US4397906A (en) | 1980-04-30 | 1981-04-29 | Multilayer structural building material |
EP81301896A EP0040480B1 (en) | 1980-04-30 | 1981-04-29 | Multi-layer structural building material and its use |
DE8181301896T DE3165189D1 (en) | 1980-04-30 | 1981-04-29 | Multi-layer structural building material and its use |
CA000376521A CA1159323A (en) | 1980-04-30 | 1981-04-29 | Multilayer structural building material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5841880A JPS56155273A (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Ground material for building |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56155273A JPS56155273A (en) | 1981-12-01 |
JPH0131556B2 true JPH0131556B2 (ja) | 1989-06-27 |
Family
ID=13083827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5841880A Granted JPS56155273A (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Ground material for building |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4397906A (ja) |
EP (1) | EP0040480B1 (ja) |
JP (1) | JPS56155273A (ja) |
AU (1) | AU536375B2 (ja) |
CA (1) | CA1159323A (ja) |
DE (1) | DE3165189D1 (ja) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3323018A1 (de) * | 1983-06-25 | 1985-01-10 | Beiersdorf Ag, 2000 Hamburg | Klebeband |
US4467007A (en) * | 1983-10-26 | 1984-08-21 | Elgie Don R | Wall covering |
JPS61136909A (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-24 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 無水ケイ酸の水分散液組成物 |
DK153381C (da) * | 1985-10-21 | 1988-12-05 | Alliance Pentagon As | 3-lagsplade bestaaende af en plan polyurethanskumstofplade med paaklaebede metalyderlag samt fremgangsmaade til fremstilling deraf |
JPS62189251A (ja) * | 1986-02-13 | 1987-08-19 | 川崎重工業株式会社 | 床構造 |
US4734323A (en) * | 1986-04-22 | 1988-03-29 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Vibration damping soundproof sheets for use in vehicles |
US4868045A (en) * | 1987-01-08 | 1989-09-19 | Nagoya Oilchemical Co., Ltd. | Masking member |
JPH02302483A (ja) * | 1989-05-18 | 1990-12-14 | Mobii Dick:Kk | 接着テープ |
DE3938071A1 (de) * | 1989-11-16 | 1991-05-23 | Nitex Gmbh | Latexschaumstreichware als meterware und verfahren zur herstellung einer solchen ware |
DE4123509C2 (de) * | 1991-07-16 | 1993-10-07 | Continental Ag | Elastische Entdröhnbelagsbahn für Wände von schallabgebenden Gehäusen und seine Verwendung |
JP3382638B2 (ja) * | 1992-07-17 | 2003-03-04 | コニシ株式会社 | 粘着テープ |
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