JPH01314191A

JPH01314191A - 感熱謄写版原紙

Info

Publication number: JPH01314191A
Application number: JP14560988A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Tsuchiya; 充土屋; Kazue Igarashi; 五十嵐　和枝
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1988-06-15
Filing date: 1988-06-15
Publication date: 1989-12-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は感熱謄写版原紙に関し、更に詳しくは熱融着防
止性及び帯電防止性に優れた感熱謄写版原紙の提供を目
的とする。

（従来の技術）従来、簡便な印刷方式として謄写版印刷方式が広く行わ
れており、この方式は紙等の適当な支持体表面に熱可塑
性フィルム層を積層したものを感熱謄写版原紙として使
用し、サーマルヘッドや赤外線等により印字して、その
熱可塑性フィルム層を加熱溶融して画像状の穿孔を形成
し、支持体側から印刷インキを通して紙等の被印刷材に
印刷を行うものである。

（発明が解決しようとしている問題点）上記従来の感熱
謄写方式で使用する感熱謄写版原紙は、一般に紙等の多
孔性支持体の表面に数μｍ程度の薄い熱可塑性フィルム
層を積層して形成されるものであるが、熱可塑性フィル
ム層が加熱溶融性であることから、製版時にサーマルヘ
ツドが熱可塑性フィルム層に融着し、原紙の安定した走
行性が得られないという問題がある。

これに対して、熱可塑性フィルム層上に熱融着防止層と
して加熱溶融性のシリコーン系剥離剤層を形成する方法
が提案されているが、これらのシリコーン系剥離剤はそ
の融解に大きなエネルギーを要するだけでなく、形成さ
れた穿孔が形成後に収縮する傾向があり感度及び解像性
が低いという問題がある。

又、上記の感熱謄写版原紙は、その熱可塑性フィルム層
が帯電し易く、印刷時に印刷用紙が製版した原紙に貼り
付き、スムースな印刷が行われないという間層が生じて
いる。

従って、本発明の目的は上述の如き欠点を解決し、優れ
た感熱謄写版原紙を経済的に提供することである。

（問題点を解決するための手段）上記目的は以下の本発明によって達成される。

すなわち、本発明は、多孔質支持体の一方の面に熱可塑
性フィルム層及び熱融着防止層をこの記載の順序で積層
してなる感熱謄写版原紙において、上記熱融着防止層か
加熱溶融性の界面活性剤を主成分として形成されている
ことを特徴とする感熱謄写版原紙である。

（作　　用）感熱謄写版原紙の熱融着防止層を加熱溶融性の界面活性
剤を主成分として形成することにより感度、解像性及び
帯電防止性に優れた感熱謄写版原紙が提供される。

（好ましい実施態様）次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。

第１図は本発明の感熱謄写版原紙の基本的構成を図解的
に示す図であり、図示の如く本発明の感熱謄写版原紙は
、熱可塑性フィルム層３の上に加熱溶融性の界面活性剤
を主成分としてなる熱融着防止層４が形成されているこ
とを特徴とする。

本発明で使用する支持体１とは、印刷時に使用する印刷
インキが、通過できるように多孔体であること必要であ
り、例えば、各種の紙、特に和紙の如く目の粗い紙やレ
ーヨン、ビニロン、ポリエステル、アクリロニトリル等
の化学繊維からなる合成紙や化学繊維と天然繊維との混
抄紙等、従来の感熱謄写版原紙の支持体として使用され
るものはいずれも本発明において使用でき、特に限定さ
れないが、例えば、坪量８乃至１２ｇ／♂程度の紙、合
成紙、混抄維等が有利に使用される。

上記支持体１の表面に形成する接着層２も従来公知の感
熱謄写版原紙における接着層と同様でよく、例えば、分
子量が約１，０００乃至致方程度のポリエステル樹脂、
ポリ酢酸ビニル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体
樹脂、塩素化ポリプロピレン、ポリアクリル酸エステル
、テルペン樹脂、クマロン樹脂、インデン樹脂、ＳＢＲ
，ＡＢＳ、ポリビニルエーテル、ポリウレタン樹脂等の
熱可塑性樹脂を主成分とするものである。

更に、上記成分に加えて、形成される接着層の加熱溶融
性を向上させるために、比較的低融点のワックス系のポ
リマー、オリゴマー、例えば、ポリエチレングリコール
、ポリプロピレングリコール、パラフィン、脂肪族ポリ
エステル、バラブレックス、ポリエチレンセバケート、
ポリエチレンアジペート等を添加することも好ましく、
これらのワックス類は上記熱可塑性樹脂に代えて使用す
ることもできる。又、接着層２を電子線や紫外線等の化
学光線で硬化させる場合には、上記の樹脂中にアクリル
系等の千ツマ−やオリゴマー等を添加して使用する。

これらの接着層２は、サーマルヘッド等の加熱手段によ
って容易に穿孔が形成される様に、その厚みは１０μｍ
以下、好ましくは５μｍ以下、最適には０．５乃至５μ
ｍの厚みである。

上記接着層２の表面に積層する熱可塑性フィルム層３自
体も従来技術の感熱謄写版原紙に使用されているもの、
例えば、ポリ塩化ビニル系フィルム、塩化ビニル−塩化
ビニリデン共重合フィルム、ポリエステルフィルム、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィル
ム、ポリスチレンフィルム等がいずれも使用でき、特に
限定されない。

尚、これらの熱可塑性フィルム層３はフィルムのラミネ
ートにより積層するのが一般的であるが、上記樹脂の押
出コーティングによっても積層することができ、この場
合には前記接着層２の形成は必須ではない。

これらの熱可塑性フィルム層３は、サーマルヘッド等の
加熱手段によって容易に穿孔が形成される様に、その厚
みは２０μｍ以下、好ましくは１０μｍ以下、殻通には
１乃至５μｍの厚みである。

以上の如き方法により得られた感熱謄写版原紙は優れた
製版特性を有するが、サーマルヘッドや他の方法でその
熱可塑性フィルム層３を加熱して謄写孔を形成する際に
１条件によってはサーマルヘッドが熱可塑性フィルム層
３に融着して熱可塑性フィルム層３を破壊したり、又、
ポジ原稿フィルムを介して露光により謄写孔を形成する
場合にはポジ原稿フィルムが融着する恐れが生じる。

本発明ではこのような欠点を解決するために、第１図示
の如くその熱可塑性フィルム層３上に特定の材料からな
る熱融着防止層４を形成することを特徴とする。

この熱融着防止層４は、加熱溶融性であるとともに非融
着性であることが必要であり、例えば、ステアリン酸、
バルミチン酸、ラウリン酸、オレイン酸等のリチウム、
カリウム、ナトリウム、カルシウム、バリウム、アルミ
ニウム等の金属塩等の脂肪酸金属塩、リン酸エステル型
界面活性剤、ポリオキシエチレン型の界面活性剤、モノ
、ジアルキルリン酸エステル、トリ（ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル）リン酸エステル等の界面活性剤の
中で常温（２０℃）で固体のものが使用できる。これら
の常温で固体の界面活性剤は低エネルギーで容易に溶融
穿孔可能で形成された穿孔は後に収縮することがなく、
更にサーマルヘッド等に対して優れた非融着性を示す。

こわに対して、一般の液状の界面活性剤を用いると、硬
化剤等により固定化されていない為、原紙を巻き取り状
態で保存すると界面活性剤が転移して原紙の性能が劣化
する。

従って、融着防止層の耐久性向上の為には融点が５０℃
以上の界面活性剤の使用が特に好ましい。更に融着防止
層の耐久性向上の為には適当な熱可塑性樹脂をバインダ
ーとして混合して用いることができる。このようなバイ
ンダーとしては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン
、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエ
チレン−ヘキサフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化
ビニリデン等のフッ素樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ
樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂
、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール樹
脂、ポリオキシエチレンテレフタレート、ポリエチレン
オキサイド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ酢酸　ビニル
樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリウレタン
樹脂等の比較的加熱融着性の低いものが好ましく使用さ
れる。

これらのバインダーは前記界面活性剤１００重量部当り
５０重量部以下の割合で使用することが好ましく、５０
重量部を越えて使用すると熱融着防止層の耐久性は優れ
るが、融着性が増大するので好ましくない。

前記界面活性剤を主成分とする熱融着防止層４は、ある
程度の帯電防止効果を有するが、更に優れた帯電防止性
が要求される場合には、一般に帯電防止効果があるとさ
れている界面活性剤、例えば、アニオン性のカルボン酸
塩、スルホン酸塩、リン酸誘導体、カチオン性のアルキ
ルアミン、アミドアミン、第４アンモニウム塩、非イオ
ン性の多価アルコール、多価アルコールエステル、高級
アルコール、アルコールフェノール、脂肪酸、アミド、
アミン等の酸化エチレン付加体、両イオン性のカルボン
酸系（グアンジン塩、ベタイン塩。

イミダシリン型、アミド型、ジアミン型等）等のうちで
、常温（２０℃）で固体のものを、前記非融着性の界面
活性剤１００重量部に対し、２００重量部以下の割合で
混合することができる。

上記界面活性剤を主成分とする融着防止層４は、これら
の材料を有機溶剤又は水中に溶解又は分散させて塗工液
を作り、これを任意の方法で熱可塑性フィルム層３の面
に塗布して形成すればよい。

熱融着防止層４の厚さは０．０１μｍ乃至５μｍの範囲
が好ましい、０．０１μｍ未満の厚さであると融着防止
性が不十分でスティッキング性が表われる。一方、５μ
ｍを越える厚さとなると、熱穿孔時に多大なエネルギー
を要し、孔の大きさが小さくなるので製版感度が低下す
る。最も好ましい厚さは０．０５乃至１μｍの範囲であ
る。

又、優れた帯電防止性を原紙に与えるためには、第２図
示の如く熱融着防止層４の上に帯電防止層５を形成する
ことも可能である。帯電防止層５は、前記帯電防止効果
を有する界面活性剤を主成分として形成する。又、その
層の耐久性向上の為には熱融着防止層で述べた様な熱可
塑性樹脂をバインダーとして、帯電防止剤１００重量部
に対し、５０重量部以下の割合で混合して用いることが
できる。５０重量部を越えてバインダーを混合すると著
しく帯電防止機能が低下するので好ましくない。帯電防
止層５の厚さは０．０１μｍ乃至５μｍの範囲が好まし
く、０．０１μｍ未満の厚さであると帯電防止性能が殆
ど無くなり、一方、５μｍを越える厚さとなると熱融着
防止層と同様に製版感度が低下する。最も好ましくは０
．０５乃至１μｍの範囲である。

（実施例）次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない
限り重量基準である。

実施例及び比較例多孔質支持体く紙、厚み４０μｍ、坪量ｔｏ、３ｇ／ｒ
ｎ’）に接着層（ポリエステル樹脂／アクリル酸エステ
ル重量比３／２）を介し、熱可塑性フィルム層（ポリエ
チレンテレフタレート、厚み２μｍ）を積層してなる感
熱謄写版原紙の熱可塑性フィルム層上に下記の実施例１
乃至５及び比較例１乃至３の樹脂組成物を所定の塗布厚
で塗布及び乾燥して熱融着防止層及び帯電防止層を形成
し本発明及び比較例の感熱謄写版原紙を得た。これらの
感熱謄写版原紙をサーマルヘッドにより印加電圧０．１
３ｍＪで製版して、ステッキングを起こすかどうかを調
べ、後記第１表の結果を得た。

又、上記感熱謄写版原紙を印加電圧４にＶで１分間強制
帯電させて、その時の帯電圧を測定し、帯電防止性を調
べ、後記第１表の結果を得た。

リン酸エステル系界面活性剤（ガファックＲＬ−２１０
、東邦化学工業■製、ｍｐ、　５４℃）１部トルエン　　　　　　　　　　　　　　４０部メチルエ
チルケトン　　　　　　　　４０部（乾燥時塗布厚０．
１μｍ）リン酸エステル系界面活性剤（ガファックＲＥ−９６０
、東邦化学工業■製、１．３５℃）２部ポリエステル樹脂（バイロン２００、東洋紡■製）　　
　　　　　　　　　　　　　１部トルエン　　　　　　
　　　　　　　１２０部メチルエチルケトン　　　　　
　　１２０部（乾燥時塗布厚０．１部ｍ）リン酸エステル系界面活性剤（ガファックＲＬ−２１０
）　　　　　　　　　　　　　　２部４級アミン系界面
活性剤（ニレガン２６４ｗａｘ、日本油脂■製、ｍｐ、
　６０℃）　　　　　　　３部ポリエステル樹脂（バイ
ロンＧＸＳ−１４、東洋紡■製）　　　　　　　　　　
　　　　　　１部メチルエチルケトン　　　　　　　４
８０部（乾燥時塗布厚０．２μｍ）リン酸エステル系界面活性剤（ガファックＲＬ−２１０
）　　　　　　　　　　　　　　２部スタテイサイド（
ＡＣＬ社製）　　　　　３部バイロン２００１部メチルエチルケトン　　　　　　　４８０部（乾燥時塗
布厚０．２μｍ）ガファックＲＬ−２１０２部バイロン２０００　　　　　　　　　　　１部トルエン
　　　　　　　　　　　　　１２０部メチルエチルケト
ン　　　　　　　１２０部（乾燥時塗布厚０．１μｍ）量工肪止眉ニレガン２６４ｗａｘ　　　　　　　　　　　　５部バ
イｏ　ンＧＸｓ−１４１部メチルエチルケトン　　　　　　　４８０部（乾燥時塗
布厚０．１μｍ）止松倒ユ（熱融着防止層を形成せず）リン酸エステル系界面活性剤（プライサーフＡ２０８Ｓ
　、第−工業製薬製、融点７℃）　１部トルエン　　　
　　　　　　　　　　　４０部メチルエチルケトン　　
　　　　　　４０部（乾燥時塗布厚０．１μｍ）比較例１ガファックＲＬ−２１０１部バイロン２０００　　　　　　　　　　　５部トルエン
　　　　　　　　　　　　　２４０部メチルエチルケト
ン　　　　　　　２４０部（乾燥時塗布厚０．１μｍ）（原紙の物性）実施例１　　０　　　０　　　２５０　　２７０実施例
２　０　　０　　　２５０　　２６０実施例３　　０　
　　０　　　３５　　　９０実施例４　　０　　　０　
　　４０　　１１０実施例５００２０５５比較例１　　　ｘ　　　　　　　　９５０　　９５０比
較例２０３ケ月　　３００　　７００比較例３　　　Ｘ
　　　　　　　　５３０　　８７０＊１：印加電圧０．
１３ｍＪのサーマルヘッドで製版したときの耐ステイキ
ング性。

Ｏニスティキングを起さない。

×ニスティキングを起こす。

＊２：印加電圧０．１３ｍＪのサーマルヘッドで製版し
たときのステイキングを起さない期間。

Ｏ：経時変化無し。

＊３：印加電圧４にＶ、１分間で強制帯電させたときの
帯電位。

（効　　果）以上の如き本発明によれば、熱可塑性フィルムの表面に
加熱溶融性の界面活性剤を主成分とする熱溶融防止層及
び帯電防止層を形成することによって、熱可塑性フィル
ムがサーマルヘッドに融着するステイキングが防止され
、且つ静電気で印刷用紙が原紙にまとわりつくこともな
く安定した走行性が得られ、更に耐久性にも優れた感熱
謄写版原紙が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の感熱謄写版原紙の断面を図
解的に示す図である。１：支持体２：接着層３：熱可塑性フィルム層４：熱融着防止層５；帯電防止層特許出願人　　大日本印刷株式会社代理人　　弁理士　吉　１）勝　広゛上１．：□・＋′
ｉ’ｚ−

Claims

【特許請求の範囲】（１）多孔質支持体の一方の面に熱可塑性フィルム層及
び熱融着防止層をこの記載の順序で積層してなる感熱謄
写版原紙において、上記熱融着防止層が加熱溶融性の界
面活性剤を主成分として形成されていることを特徴とす
る感熱謄写版原紙。（２）熱融着防止層が帯電防止性を有する請求項１に記
載の感熱謄写版原紙。（３）熱融着防止層上に帯電防止層が形成されている請
求項１に記載の感熱謄写版原紙。（４）帯電防止層が加
熱溶融性の界面活性剤を主成分として形成されている請
求項３に記載の感熱謄写版原紙。（５）熱融着防止層及び／又は帯電防止層の厚みが０．
０１乃至５μｍである請求項１又は２に記載の感熱謄写
版原紙。