JPH01311527A - リモートコントロール式回路しゃ断器 - Google Patents

リモートコントロール式回路しゃ断器

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JPH01311527A
JPH01311527A JP63142556A JP14255688A JPH01311527A JP H01311527 A JPH01311527 A JP H01311527A JP 63142556 A JP63142556 A JP 63142556A JP 14255688 A JP14255688 A JP 14255688A JP H01311527 A JPH01311527 A JP H01311527A
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洋一 横山
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近藤　秀也
Yoichi Kunimoto
国本　洋一
Manabu Yano
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    • H01H89/06—Combination of a manual reset circuit with a contactor, i.e. the same circuit controlled by both a protective and a remote control device
    • H01H89/08—Combination of a manual reset circuit with a contactor, i.e. the same circuit controlled by both a protective and a remote control device with both devices using the same contact pair
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H51/00—Electromagnetic relays
    • H01H51/22—Polarised relays
    • H01H51/2209—Polarised relays with rectilinearly movable armature

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  • Electromagnetism (AREA)
  • Breakers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、リモートコントロール式回路しゃ断器に関
するものである。
〔従来の技術〕
第１７図に提案例（たとえば特開昭６２−１１９８３１
号）を示す、すなわち、このリモートコントロール式回
路しゃ断器は、オン位置とオフ位置との間を移動可能な
第１の可動接触子２００を有し前記第１の可動接触子２
００を開閉駆動するハンドル２０１を有するとともに異
常電流検出部２０２の動作に応動して前記第１の可動接
触子２００をトリップ開極する引外し部２０３を有する
開閉機構部２０４と、オン位置の前記第１の可動接触子
２００に接離する第２の可動接触子２０５を有して電気
信号により前記第２の可動接触子２０５を接触位置また
は離間位置に駆動する電磁石装置２０６とを備えている
。
このリモートコントロール式回路しゃ断器は、ハンドル
２０１の操作およびたとえば遠隔地からの電気信号によ
って、第１の可動接触子２００および第２の可動接触子
２０５のオンオフの制御が可能である。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、このリモートコントロール式回路しゃ断器は
、第２の可動接触子２０５の回動支点と第２の可動接点
との距離Ｈ３が第１の可動接触子２００の回動支点と第
１の可動接点との距離Ｈ４よりも短いため、所要の接点
ギャップを得るのに第２の可動接触子２０５の回転角が
大きくなり、そのため回転軸部の摩耗量が大きくなると
いう欠点があった。
また電磁石装置２０６の電磁石が直線運動であるのに対
して、第２の可動接触子２０５は回転運動であり、その
軌跡の差を第２の可動接触子２０５と電磁石との連結部
分の係合溝とビンとの保合により吸収しているが、第２
の可動接触子２０５の回転角が大きいためピンは比較的
長い距離を摺動することとなり、そのため摩耗量が大き
いという欠点がある。
電磁石装置２０６による第２の可動接触子２０５の開閉
はハンドル２０１による開閉よりはるかに多く、一般に
数万〜数１００回位が用途によって要望されており、こ
のため摩耗粉が摩擦抵抗になって開閉不能に陥ったり、
接点の押し込みが不足したりして寿命を早めることもあ
る。
したがって、この発明の目的は、電磁石装置の第２の可
動接触子の摩耗を低減し長寿命化を図ることができるリ
モートコントロール式回路しゃ断器を提供することであ
る。
（課題を解決するための手段〕 この発明のリモートコントロール式回路しゃ断器は、前
記提案例において、前記第２の可動接触子の第２の可動
接点と回動支点との距離を、前記第１の可動接触子の第
１の可動接点と回動支点との距離よりも大きくしたもの
である。
また、短絡事故等のときの開極をより早くするため、第
２の可動接触子を、回動支点を有する接触子枠と、前記
第２の可動接点を先端部に有し゛て中間部が前記接触子
枠に回動可能に保持されるとともに後端部が接点圧ばね
により付勢された接点板とで構成している。
また、電磁石の操作による開閉状態を表示するため、第
２の可動接触子に表示装置を連動している。
さらに、電磁石と電磁石のまわりの第２の可動接触子、
電源側端子および可とう電線との間の絶縁のため、絶縁
カバーを設けている。
また、電磁石装置の可動鉄心と第２の可動接触子とを連
結する合成樹脂製の作動体を、可動鉄心の接極子の外側
に固着する際のかしめを確実にするため、可動鉄心に嵌
合する嵌合孔をテーパ付嵌合孔としている。
〔作用〕
この発明の構成によれば、第２の可動接触子の第２の可
動接点から回動支点までの距離が第１の可動接触子のそ
れよりも大きいため、所定の接点ギャップを得ても第２
の可動接触子の回動量が小さくてよい。このため、従来
例と比較して、第２の可動接触子の回動支点の摩耗量お
よび電磁石と第２の可動接触子との連結部分の摩耗量を
低減でき、長寿命化を図ることができる。
また、第２の可動接触子を接触子枠と接点板とで構成し
接点板に接点圧ばねを設けたため、短絡事故時等に電磁
反発力により接点圧ばねを圧縮して接点板を押し開くこ
とができるので、開極が早くなりしゃ断時間が早くなる
。また第２の可動接点の接触初期の状態から接点圧ばね
により接点圧が付与された状態までまたはその逆に接点
板が回動するとき、第１の可動接点との間で接触面を摺
動しあうので耐溶着性が向上できる。
また、表示装置を第２の可動接触子に連動したため、電
磁石装置による開閉状態が容易にわかる。
さらに、電磁石の周囲に位置する絶縁板を側板とする箱
形の絶縁カバーを設けることにより、沿面距離を長くす
ることができるので電磁石と第２の可動接触子、電源側
端子および可とう電線との絶縁を確保できる。
また、合成樹脂製の作動体の嵌合孔をテーパ付きにした
ため、嵌合孔を挿入した可動鉄心をかしめる時に作動体
が破損するのを防止でき、しかも接極子および作動体が
ぐらつくことなく確実に可動鉄心に固着することができ
る。
〔実施例〕
この発明の一実施例を第１図ないし第１６図に基づいて
説明する。すなわち、このリモートコントロール式回路
しゃ断器は、主として第１図に示すように、オン位置と
オフ位置との間を移動可能な第１の可動接触子１を有し
第１の可動接触子１を開閉駆動するハンドル２を有する
とともに異常電流検出部１２の動作に応動して第１の可
動接触子１をトリップ開極する引外し部１３を有する開
閉機構部３と、オン位置の第１の可動接触子１に接離す
る第２の可動接触子４を有して電気信号により第２の可
動接触子４を接触位置または離間位置に駆動する電磁石
装置５とを備えたリモートコントロール式回路しゃ断器
において、第２の可動接触子４の第２の可動接点７５と
回動支点との距離Ｈ１を、前記第１の可動接触子１の第
１の可動接点３３と回動支点との距離Ｈ２よりも大きく
している。
この実施例はまた、第８図に示すように、第２の可動接
触子４を、回動支点を有する接触子枠５７と、第２の可
動接点７５を先端部に有して中間部が接触子枠５７に回
動可能に保持されるとともに後端部が接点圧ばね７７に
より付勢された接点板４ａからなっている。
また、第８図に示すように、第２の可動接触子４に連動
して第２の可動接触子４のオン状態またはオフ状態を表
示する表示装置１３１を有する。
この場合、第７図に示すように表示装置１３１の回転軸
１３３を第２の可動接触子４の回動支点の回動軸６６と
異なる位置に設けると、その軸間距離を調整することに
より文字や色で表示した表示部１３４の大きさを変える
ことができる。
さらに、第５図に示すように、ベース１４の電磁石収納
スペース９５に電磁石装置５の電磁石５０が収納され、
前記電磁石収納スペース９５の内面に挿入される絶縁板
１１８を側板に形成した箱形の絶縁カバー１１’９で電
磁石５０を被覆しており、しかも電磁石収納スペース９
５の一側部に配設された電源側端子９．この電源側端子
９と電磁石収納スペース９５を介して反対側に配設され
た第２の可動接触子４および電磁石収納スペース９５の
一端部側に配線されて電源側端子９と第２の可動接触子
４とを接続する可とう電線１１６がそれぞれ絶縁板１１
８により電磁石５０と仕切られている。この場合、第１
６図に示すように可とう電線１１６と第２の可動接触子
４の接触子枠５７とを仕切る仕切り板１１７を絶縁カバ
ー１１９に一体に形成すると製造組立が容易になる。
また、電磁石装置５は、第１２図および第１３図に示す
ように、可動鉄心５６の端部に細幅部５６ａを形成し、
細幅部５６ａに接極子５８を嵌合し、第２の可動接触子
４に連結する合成樹脂製の作動体６４のテーパ付嵌合孔
６４ｂを細幅部５６ａに嵌合し、細幅部５６ａの端縁を
テーパ付嵌合孔６４ｂのテーパ面にかしめ固着している
。
さらに、電磁石装置５は電磁石５０の周囲を囲む隔壁９
６を有するベース１４に設置され、第２の可動接触子４
は電磁石５０の一側部に位置し、電磁石５０の他側部に
電源側端子９が位置し、かつ電磁石５０の一端部に電源
側端子９と第２の可動接触子４とを接続する可とう電線
１１６を配線しており、隔壁９６の内側に挿入されて電
磁石５０と第２の可動接触子４．電源側端子９および可
と・う電線１１６との間を絶縁する絶縁板１１８を側板
とする箱形の絶縁カバー１１９を設けている。
また、電磁石装置５は、プランジャ５８の端部に細幅部
５６ａを形成し、細幅部５６ａに接極子５８を嵌合し、
さらに細幅部５６ａに合成樹脂製の作動体６４のテーパ
付嵌合孔６４ｂを嵌合し、細幅部５６ａの端縁をテーパ
付嵌合孔６４ｂのテーパにかしめ固着している。
さらに詳述すると、このリモートコントロール式回路し
ゃ断器は、第４図に示すように、ベース１４と、ベース
１４の側面開口を閉じるカバー１５とで外殻を形成し、
かしめ鋲１６により連結される。
開閉機構部３は、第４図および第８図に示すように、ベ
ース１４に固定されたフレーム３０にハンドルピンを実
施例とする固定軸１７により支持されオフ方向にハンド
ル復帰ばね１８で付勢されたハンドル２と、ハンドル２
にハンドルリンクピンを実施例とする可動軸１９で連結
されたハンドルリンク２０と、ハンドルリンク２０にラ
ッチリンクピンを実施例とする可動軸２１で連結された
連結リンク２２と、可動軸２１を支持する引外し部１３
と、連結リンク２２に後端部が連結ピンを実施例とする
可動軸２３により連結された第１の可動接触子１からな
り、異常電流検出部１２を有する。
フレーム３０の一側部３１は電路を兼ねるため銅等の良
導電体で形成している。
引外し部１３は、固定軸１７に軸支されて可動軸２１を
摺動自在に嵌合するスリット２４を有するラッチリンク
２５と、フレーム３０にトリップリンクピンを実施例と
する固定軸２７により支持されトリップリンク復帰ばね
２８で付勢され復帰状態でラッチリンク２５の係止部２
５ａをラッチするラッチ部２９ａを有するトリップリン
ク２９からなる。なお、可動軸２１の端部はフレーム３
０の一側部３１のトリップ表示窓３８に進入して、トリ
ツブ時にハンドル２が中立姿勢となるようにトリップ表
示窓３８の突起３８ａに係止する。
第１の可動接触子１は、先端部に第１の可動接点３３を
固着し、第１の可動接点２の中間部の接触子ピンを実施
例とする長孔４９が接触子ピンを実施例とする固定軸３
２により軸支され、固定軸３２と可動軸２３との間の位
置とフレーム３０の端板３４と間に開極ばね３５が圧縮
されている。
また第１の可動接触子ｌとフレーム３０の一側部３１と
がｍ！ｌｌ線を実施例とする可とう電線１３０により溶
接接続されている。なお、３９は第１の可動接触子２の
オン位置のストッパであり、ベース１４に形成されてい
る。
異常電流検出部１２は、バイメタルを用いた過電流検出
部３６と、電磁石を用いた短絡電流検出部３７からなる
。過電流検出部３６はバイメタル３６ａの基端部がフレ
ーム３０の一側部３１に溶接され、先端部にトリップリ
ンク２９の絶縁テープ２９ｂに対面するギャップ調整ね
じ４ｏを設けている。短絡電流検出部３７は、フレーム
３０に一体に形成されたヨーク４１と、ヨーク４１の内
側に設けられたコイル筒４２と、コイル筒４２の内部の
一端側に設けられてヨーク４１に固着された固定鉄心４
３と、コイル筒４２内を摺動自在に動作可能なプランジ
ャ４４と、プランジャ４４と固定鉄心４３との間に圧縮
された復帰ばね４５と、固定鉄心４３に貫通されてプラ
ンジ＋４４に押圧されるとトリップリンク２９を押圧す
るソレノイドピンを実施例とする可動棒４６と、コイル
筒４２の外周に巻回されるコイル４７からなる。
コイル４７の一端は絶縁チューブで被覆された編組線を
実施例とする可とう１ｉ線４８によりバイメタル３６ａ
に接続されている。またプランジャ４４の先端部には強
制開極棒５０が突設され、その先端が第１の可動接触子
ｌを貫通しており、プランジャ４４の動作により可動軸
２３を中心として第１の可動接触子１が開閉機ｔＳ部３
のトリップ動作による開極動作よりも一瞬速く開極させ
ている。
この開閉機構部３のオン状態は第１図および第８図の状
態であり、オフ状態は第９図のようにハンドル２を反転
した状態であり、このとき第１の可動接触子ｌはフレー
ム３０に支持される。このオン、オフの状態ではラッチ
リンク２５がトリップリンク２９にラッチされて固定さ
れており、ハンドル２の動作でハンドルリンク２０．連
結リンク２２を通じて第１の可動接触子１が動作する。
またトリップ状態は第１θ図の状態であり、オン状態で
異常電流検出部１２の動作によりトリップリンク２９が
応動してランチリンク２５がトリップリンク２９から釈
放されると、開極ばね３５により連結リンク２２および
可動軸２１を介してラッチリンク２５が回動するため第
１の可動接触子１がトリップ開極する。このときハンド
ル２は復帰ばね１８により復帰し、可動軸２１がトリッ
プ表示窓３８の突起３８ａに係止して中立姿勢となり、
トリ・ノブ表示が行われる。なお、リセットはハンドル
２を中立姿勢からオフ側に倒すことにより行われる。
つぎに電磁石装置５について説明する。すなわち、電磁
石装置５は、第２の可動接触子４と電磁石５０からなる
。
電磁石５０は双安定型であり、第５図および第９図に示
すように、コイル枠５１と、コイル枠５１に巻装された
コイル５２と、その外側に配置された第１のヨーク５３
と、その外側に配置された永久磁石５４と、その外側に
位置する第２のヨーク５５と、コイル枠５１を往復自在
に貫通する可動鉄心５６からなり、可動鉄心５６の両端
に接極子５８．５９がかしめ固着されてそれぞれ第１の
ヨーク５３および第２のヨーク５５０両端部の間に位置
している。この場合、第１２図に示すように、可動鉄心
５６の一端側の細幅部５６ａに嵌合された接極子５８に
合成樹脂製の作動体６４のテーパ付嵌合孔６４ｂが嵌合
されて重ねられ、可動鉄心５６の端面がかしめ（Ｐで表
示）られて嵌合孔６４ｂのテーパ面を押圧している。こ
のとき、テーパ面があるためかしめ力により嵌合孔６４
ｂが破損することがなく、また接極子５８を押圧するこ
とができるので、接極子５８および作動体６４をぐらつ
かせることなく確実に固着することができる。また作動
体６４の軸孔を実施例とする連結部６４ａが第２の可動
接触子４の接触子枠５７に連結される。
なお、第１図の開閉機構部３と電磁石５０とを仕切る隔
壁８０で電磁石収納スペース９５の一部を形成している
。６０はコイル口出し端子、６１はコイル端子、６２は
制？ｉｌ線、６３はレソジュアルプレート、９６は電磁
石押えばねである。
第２の可動接触子４は接触子枠５７と接点板４ａからな
り、接触子枠５７が作動体６４に連結される。接触子枠
５７は第４図および第６図に示すように、逆り字形をな
し、−片９７例の一端部に可動枠６４の連結部６４ａに
嵌合する軸を実施例とする被連結部６５を一体に形成し
、ベース１４の固定軸６Ｇに嵌合する軸孔を実施例とす
る軸部６７を屈曲部に有し、また他片９８例の中間部に
他片９８に対向する対向片６８を側部に連結し対向片６
８に支点突条６９を形成し、かつ側部に支持孔７１を形
成している。７０は接触子枠５７の一端部９７とベース
１４との間に介在されたバイアスばねである。
接点Ｆｉ、４ａは、基端部に２字形の折曲部７２を形成
するとともに、中間部に支持孔７１に軸支される軸片７
３を形成し軸片７３と反対側に接続片７４を形成し、先
端部に第２の可動接点７５を固着するとともに、第１図
のすき間８１を小さくするため先端部に第２の可動接点
７５よりも延出する延出部７６を形成している。接点板
４ａの中間部を接触子枠５７の他片９８と対向片６８の
間に挿入し、折曲部７２を対向片６８の端部に係合し、
折曲部７２と他片９８との間に接点圧ばね７７を介在し
て、接点板４ａを支点突条６９に支持している。
第９図は可動鉄心５６が図で下側に位置したオン状態で
あり、接点板４ａはストッパ３９に支持されている。第
８図は第１の可動接触子ｌがオンとなったときであり、
開極ばね３５のばね力が大きいため接点圧ばね７７が圧
縮される。また第１０図は制御線６２を通して電気信号
が通電され電磁石５０の可動鉄心５６が図で上側に移動
した状態であり、バイアスばね７０が圧縮されるととも
に、第２の可動接点７５が後退しオフ状態となる。この
とき接点板４ａは、接触子枠５７の他片９８の端縁部に
支持される。
つぎに、アーク走行板６について説明する。すなわち、
このアーク走行板６は、第４図および第１θ図に示すよ
うに、Ｌ字形を実施例とし、対向片１１には接触子枠５
７の他片９Ｂの回動範囲を回避するため平面り字形部ｌ
ＯＯを形成し、その先端部となる端部８に接続片１０１
を折曲してい１、またアーク走行板６のアーク走行部１
０２には中央に沿ってリブ１０３が形成されている。こ
のアーク走行板６はベース１４の消弧室８４の底壁８６
と隔壁８０とに当接され、平面り字形部１００に形成し
た位置決め片１０５がベース１４の位置決め凹部部１０
６に嵌合することにより固定される。また、アーク走行
部１０２に対向する第１の可動接触子１側のアーク走行
板１０４がフレーム３０のヨーク４１に一体に形成され
ている。
消弧装置７は、第４図および第１０図に示すように、ア
ーク走行部１０２とアーク走行板１０４との間に配置さ
れる。この消弧装置７は、アーク吸引用切欠１０７を形
成した複数枚のグリッド板１０Ｂと、このグリッド板１
０８を一定間隔に積層保持するとともに背面８２側に排
気穴１１０を形成したグリッド支持板１０９とからなる
。また消弧装置７の前側で第１０可動接触子１および第
２の可動接触子４の両側に還流側板１１１を設けている
。また底壁８６に形成されたガス排気口８７は底壁８６
内の通路１１２に連通し、通路１１２は底壁８６の略中
央位置の外面に開口１１３を形成している。また第７図
に示すように排気用空間８８はカバー１５の一部を切欠
くことにより形成するとともに排気孔８９も底壁８６に
切欠を形成することにより形成している。こうして、排
気抵抗を小さくすることによりイオン化ガスをスムース
に排気し、短絡しゃ断の信軌性を向上する。
電源側端子９は、ねじ込み端子を実施例とし、ベース１
４の電磁石５０側の端部に設置されている。電源側端子
９の端子板１１５は第４図に示すように電磁石収納スペ
ース９５の側部に沿うように両端部が反対向きに折曲さ
れており、この端子板１１５と第２の可動接触子４の接
続片７４とが編組線を実施例とする可とう電線１１６に
より溶接接続される。この可とう電線７４は接触子枠５
７に沿って配線されている。この場合、接触子枠５７の
動作を阻害しないための仕切り板１１７を有するととも
に、電源側端子９の端子板１１５と電磁石５０との絶縁
、可とう電＊１１６と電磁石５０との絶縁および第２の
可動接触子４と電磁石５０との絶縁のため絶縁板１１８
を一体に形成した箱形の絶縁カバー１１９を電磁石収納
スペース９５に装着している。また可とう電！！１１６
の中間部に走行板接続片１２０を設け、走行板接続片１
２０を接続片１０１に溶接している。
負荷側端子１０は、プラグイン端子を実施例とし端子ば
ね１２１で挟持力を増大し、短絡電流検出部３７のコイ
ル４７の端部に直接溶接され、ベース１４の電源側端子
９と反対側の端部に設けている。ここで、ベース１４の
内部の電路について説明すると、負荷側端子ｌＯ，コイ
ル４７．可とう電線４８．バイメタル３６ａ、フレーム
３０の一側片３１．可とう電線１３０．第１の可動接触
子１．第１の可動接点３３．第２の可動接点７５゜第２
の可動接触子４の接点板４ａ、可とう電線１１６、電源
側端子９となる。
表示装置１３１は電気信号を電磁石５０゛に印加するこ
とにより動作する第２の可動接触子４に連動するもので
あり、第７図に示すように固定軸６６の近傍に設けた固
定軸１３２に中間部の軸支孔を実施例とする軸部１３３
が嵌合し、一端部に円弧板状で表面に文字や色でオン、
オフを表示した表示部１３４が形成され、他端部に孔を
実施例とする連結部１３５を形成し、連結部１３５を接
触子枠５７に形成した突起を実施例とする被連結部１３
６に嵌合している。
１３７はギヤツブ調整ねしの調整用窓の封止板、１３８
は表示部１３４の透明板（第９図）である。
この実施例によれば、第２の可動接触子４の第２の可動
接点７５から回動支点までの距離Ｈ１が第１の可動接触
子１の第１の可動接点３３から回動支点までの距ｊｄｌ
Ｈ２よりも大きいため、所定の接点ギヤノブを得ても第
２の可動接触子４の回動量が小さくてよい。このため、
従来例と比較して、第２の可動接触子４の回動支点の摩
耗量および電磁石５０と第２の可動接触子４との連結部
分の摩耗量を低域でき、長寿命化を図ることができる。
また、第２の可動接触子４を接触子枠５７と接点板４ａ
とで構成し接点板４ａに接点圧ばね７７を設けたため、
短絡事故時等に電磁反発力により接点圧ばね７７を圧縮
して接点板４ａを押し開くことができるので、開極が早
くなりしゃ断時間が早くなる。また第２の可動接点７５
の接触初期の状態から接点圧ばね７７により接点圧が付
与された状態までまたはその逆に接点＋ｉ４ａが回動す
るとき、第１の可動接点３３との間で接触面を摺動しあ
うので耐溶着性が向上できる。
また、表示装置１３１を第２の可動接触子４に連動した
ため、電磁石装置５による開閉状態が容易にわかる。こ
の場合、第７図に示すように表示装置１３１の回転軸１
３３を第２の可動接触子４の回動支点の回動軸６６と異
なる位置に設けると、その軸間距離を調整することによ
り文字や色で表示した表示部１３４の大きさを変えるこ
とができる。
さらに、電磁石５０の周囲に位置する絶縁板１１８を側
板とする箱形の絶縁カバーを設けることにより、沿面距
離を長くすることができるので電磁石５０と第２の可動
接触子４．′ｒＬ源側端子９および可とう電線１１６と
の絶縁を確保できる。
この場合、第１６図に示すように第２の可動接触子４と
電磁石５０とを連結する作動体６４と可とう電線１１６
とを仕切る仕切り板１１７を絶縁カバー１１９に一体に
設けると製造組立が容易になる。
また、合成樹脂製の作動体６４の嵌合孔６４ｂをテーパ
付きにしたため、嵌合孔６４ｂを挿入した可動鉄心５６
をかしめる時に作動体６４が破損するのを防止でき、し
かも接極子５８および作動体６４がぐらつくことなく確
実に可動鉄心５Ｇに固着することができる。
この発明の他の実施例を第１４図および第１５図に示す
。すなわち、前記実施例の作動体６４は第５図に示すよ
うに逆Ｔ字形であったのに対して、第１４図は作動体６
４がコ字形の場合であり、第１５図は作動体６４が箱形
の場合であって連結部６４ａが溝を実施例とし、接触子
枠５７の被連結部６５は中間部が保持された軸を実施例
として軸の両端が溝に係合する構成としている。
〔発明の効果〕
この発明のリモートコントロール式回路しゃ断器によれ
ば、第２の可動接触子の第２の可動接点から回動支点ま
での距離が第１の可動接触子のそれよりも大きいため、
所定の接点ギャップを得ても第２の可動接触子の回動量
が小さくてよい。このため、従来例と比較して、第２の
可動接触子の回動支点の摩耗量および電磁石と第２の可
動接触子との連結部分の摩耗量を低減でき、長寿命化を
図ることができるという効果がある。
また、第２の可動接触子を接触子枠と接点板とで構成し
接点板に接点圧ばねを設けたため、短絡事故時等に電磁
反発力により接点圧ばねを圧縮して接点板を押し開くこ
とができるので、開極が早くなりしゃ断時間が早くなる
。また第２の可動接点の接触初期の状態から接点圧ばね
により接点圧が付与された状態までまたはその逆に接点
板が回動するとき、第１の可動接点との間で接触面を摺
動しあうので耐ン容着性が向上できる。
また、表示装置を第２の可動接触子に連動したため、電
磁石装置による開閉状態が容易にわかる。
さらに、電磁石の周囲に位置する絶縁板を側板とする箱
形の絶縁カバーを設けることにより、沿面距離を長（す
ることができるので電磁石と第２の可動接触子、電源側
端子および可とう電線との絶縁を確保できる。
また、合成樹脂製の作動体の嵌合孔をテーパ付きにした
ため、嵌合孔を挿入した可動鉄心をかしめる時に作動体
が破損するのを防止でき、しかも接極子および作動体が
ぐらつくことなく確実に可動鉄心に固着することができ
るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例のカバーを外した状態の一
部破断部分を有する正面図、第２図はその側面図、第３
図は平面図、第４図は開閉機構部の分解斜視図、第５図
は電磁石の分解斜視図、第６図は第２の可動接触子と接
触子枠との分解斜視図、第７図は表示装置の正面図、第
８図はオン状態の断面図、第９図はハンドルによるオフ
の状態の断面図、第１０図はトリップ状態の断面図、第
１１図は電磁石によるオフの状態の断面図、第１２図は
電磁石の断面図、第１３図は作動体の断面図、第１４図
および第１５図はそれぞれ作動体の他の実施例の断面図
、第１６図は絶縁カバーで電磁石を被覆した状態の断面
図、第１７図は従来例の断面図である。 １・・・第１の可動接触子、２・・・ハンドル、３・・
・開閉機構部、４・・・第２の可動接触子、５・・・電
磁石装置、１２・・・異常電流検出部、１３・・・引外
し部、３３・・・第１の可動接点、７５・・・第２の可
動接点、Ｈｌ。 Ｈ２・・・距離 第　５　図 第６図 ／ 第７図 第１２図 第１３図 第１４図　　　　　第１５図 第１７図

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）オン位置とオフ位置との間を移動可能な第１の可
    動接触子を有し前記第１の可動接触子を開閉駆動するハ
    ンドルを有するとともに異常電流検出部の動作に応動し
    て前記第１の可動接触子をトリップ開極する引外し部を
    有する開閉機構部と、オン位置の前記第１の可動接触子
    に接離する第２の可動接触子を有して電気信号により前
    記第２の可動接触子を接触位置または離間位置に駆動す
    る電磁石装置とを備えたリモートコントロール式回路し
    ゃ断器において、前記第２の可動接触子の第２の可動接
    点と回動支点との距離を、前記第１の可動接触子の第１
    の可動接点と回動支点との距離よりも大きくしたことを
    特徴とするリモートコントロール式回路しゃ断器。
  2. （２）前記第２の可動接触子は、前記回動支点を有する
    接触子枠と、前記第２の可動接点を先端部に有して中間
    部が前記接触子枠に回動可能に保持されるとともに後端
    部が接点圧ばねにより付勢された接点板からなる特許請
    求の範囲第（１）項記載のリモートコントロール式回路
    しゃ断器。
  3. （３）前記第２の可動接触子に連動して前記第２の可動
    接触子のオン状態またはオフ状態を表示する表示装置を
    有する特許請求の範囲第（１）項記載のリモートコント
    ロール式回路しゃ断器。
  4. （４）ベースの電磁石収納スペースに前記電磁石装置の
    電磁石が収納され、前記電磁石収納スペースの内面に挿
    入される絶縁板を側板に形成した箱形の絶縁カバーで前
    記電磁石を被覆しており、しかも前記電磁石収納スペー
    スの一側部に配設された電源側端子、この電源側端子と
    前記電磁石収納スペースを介して反対側に配設された前
    記第２の可動接触子および前記電磁石収納スペースの一
    端部側に配線されて前記電源側端子と前記第２の可動接
    触子とを接続する可とう電線がそれぞれ前記絶縁板によ
    り前記電磁石と仕切られている特許請求の範囲第（１）
    項記載のリモートコントロール式回路しゃ断器。
  5. （５）前記電磁石装置は、可動鉄心の端部に細幅部を形
    成し、前記細幅部に接極子を嵌合し、前記第２の可動接
    触子に連結する合成樹脂製の作動体のテーパ付嵌合孔を
    前記細幅部に嵌合し、前記細幅部の端縁を前記テーパ付
    嵌合孔のテーパ面にかしめ固着している特許請求の範囲
    第（１）項記載のリモートコントロール式回路しゃ断器
    。
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