JPH01306440A - 加硫性ゴム組成物 - Google Patents

加硫性ゴム組成物

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JPH01306440A
JPH01306440A JP13680588A JP13680588A JPH01306440A JP H01306440 A JPH01306440 A JP H01306440A JP 13680588 A JP13680588 A JP 13680588A JP 13680588 A JP13680588 A JP 13680588A JP H01306440 A JPH01306440 A JP H01306440A
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斉藤 孝臣
Akio Fujino
藤野 昭夫
Atsumi Ikeda
篤美 池田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は加硫性ゴム組成物に関し、さらに詳しくは優れ
た強度特性を有するゴム加硫性組成物に関するものであ
る。
(従来の技術ならびに発明が解決しようとする問題点) ゴムにジメタクリル酸亜鉛または塩基性メタクリル酸亜
鉛を混合して、有機過酸化物で架橋することにより、強
度特性の優れたゴムが得られることは古くから知られて
いる。即ち、米国特許第1.091,818号はエチレ
ンプロピレン系ゴムにジメタクリル酸金属塩を混合して
有機過酸化物で架橋することにより強度の優れたゴムが
得られることを開示している。英国特許第159477
号はポリブタジェンゴムに塩基性メタクリル酸亜鉛を混
合して、ラジカル発生剤で加硫したゴムをコアとするゴ
ルフボールを開示している。特開昭59−149158
は天然ゴム並びに共役ジエンゴムに約3.7〜約5.4
m2.Q以上の表面積を有するジメタクリル酸亜鉛と無
機系充填剤と有機過酸化物加硫剤を含有する組成物が優
れた強度特性を有することを開示している。特開昭60
−92257は表面積的3.7〜約5.4以上を有する
ジメタアクリル酸亜鉛の製法とこれをゴムと混合し、過
酸化物により硬化することにより1強度特性に優れた加
硫ゴム組成物が得られることを開示している。
しかし、これらのゴム組成物の強度特性(引張強さ、伸
び)は充分満足なものとはいえない。本発明者らは、メ
タクリル酸亜鉛塩による強度向上につきf11h検討し
た結果、メタクリル酸の亜鉛塩として約20μm以上の
粗大粒子を分級して除去したものを共役ジエン単位の含
有量が30重量%以下であるエチレン性不飽和ニトリル
−共役ジエン系ゴム状重合体と混合し有機過酸化物で架
橋することにより、強度特性が顕著に優れた加硫物が得
られることを見出し1本発明を完成するに到ったO (問題点を解決するための手段) 本発明によれば重合体鎖中の共役ジエン単位の含有量が
50重量%以下であるエチレン性不飽和ニトリル−共役
ジエン系高飽和ゴム約20μ以上の粗粒子を5%以下と
したメタアクリル酸亜鉛。
および有機過酸化物を混合して成ることを特徴とする加
硫性ゴム組成物を用いることによって達成される。
(構成の詳細な説明) 本発明で使用されるエチレン性不飽和ニトリル−共役ジ
エン系高飽和ゴムは、アクリロニトリル、メタアクリロ
ニトリルなどのエチレン性不飽和ニトリルと1.3−ブ
タジェン、イソプレン、1.!l−ペンタジェンなどの
共役ジエンとの共重合体およびまたは、上記の2種の単
量体と共重合可能な単量体1例えば、ビニル芳香族化合
物、(メタ)アクリル酸、アルキル(メタ)アクリレー
ト、アルコキシアルキル(メタ)アクリレート、シアノ
アルキル(メタ)アクリレートなどとの多元共重合体で
あって、具体的にはアクリロニトリル−ブタジェン共重
合ゴム、アクリロニトリル−イソプレン共重合ゴム、ア
クリロニトリル−ブタジェン−イソプレン共重合ゴム、
アクリロニトリル−ブタジェン−アクリレート共重合ゴ
ム、アクリロニトリル−ブタジェン−アクリレート−メ
タクリル酸共重合ゴム等を挙げることができる。
これらのゴムはエチレン性不飽和ニトリル単位を10〜
60重量%含み、共役ジエン単位の部分水素化等の手段
により共役ジエン単位を50重量%以下としたものであ
る〇 メタクーハV1 本発明で使用される;≠≠シ牲不勺粛功苓オフ酸の亜鉛
塩の製造は通常の方法によるがメタクリル酸と亜鉛のモ
ル比は110.5〜1/3の範囲のものが使用される。
又生成した亜鉛塩はその粒子径が20μ以下であること
が好ましい。
これらの使用量はゴム100t8部尤対し約10〜約1
00重景部、好ましくは約20〜約80重量部である。
本発明で使用される有機過酸化物は通常ゴムの過酸化物
加硫に使用されるものであればよい。例えば、ジクミル
パーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、t−
ブチルクミルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイ
ド、2,5−ジメチル−2,5−シ(t−7”チルパー
オキシ)ヘキシン−3,2,5−ジメチル−2,5−ジ
(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン、2.5−ジメチル
−2,5−モノ(1−ブチルパーオキシ)−ヘキサン、
α、α′−ビス(t−7’チルパーオキシ−m−インプ
ロピル)ベンゼンなどが挙げられる0これらの有機過酸
化物は1種又は2種以上で使用し、通常ゴム100重量
部に対して0゜2〜10重量部の範囲で使用されるが、
要求される物性値に応じて適宜最適量を決定することが
望ましい。
本発明の加硫性ゴム組成物は1通常ゴム工業で通常ゴム
工業で使用される。カーボンブラック。
シリカ等の補強剤、炭酸カルシウム、タルクナトの充填
剤、トリアリルイソシアヌレート、トリメロールプロパ
ントリアクリレート、m−フ二二しンビスマレイミト等
の架橋助剤、可塑剤、安定剤。
加工助剤、着色剤など種々の薬剤を必要に応じて適宜混
合使用できる。
(効果) かくして1本発明によれば従来技術に比較して。
強度特性に優れる加硫性ゴム組成物を得ることができる
。そして、該組成物はホース類、ロール類。
防振ゴム等の製造に有用である。
(実施例) 以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
。なお、実施例及び比較例中の部及びチはとくに断妙の
ないかぎり重量基準で表示しである。また、混合はロー
ルにより表記載の配合剤を記載順に添加して行なった〇 参考例 (メタクリル酸亜鉛の合成) 溶剤に酸化亜鉛を加え攪拌しながらメタクリル酸を滴下
し、約1時間反応させる。16時間熟成後濾過し、80
Cで減圧乾燥した。乾燥後乳鉢で粉砕し、60メツシユ
金網でふるった。分級品はさらにこれを風力分級機で分
級した。
結果を第1表に示す。
(実施例1) 乳化重合アクリロニトリル−ブタジェン共重合ゴム(以
下NBRと称す)の水素化物に参考例で合成したメタア
クリル酸亜鉛塩と有機過酸化物を第2表記載のように配
合し、配合ゴム組成物を調整した。同表記載あ加硫条件
でプレス加硫し、2報厚さの加硫シートを得、加硫物性
を測定した。
結果を第2表に示した。
(実施例2) 実施例10メタアクリル酸亜鉛塩Nα2の分級品を用い
て第3表記載の配合処方により、配合ゴム組成物を調整
した。同表記載の加硫条件でプレス加硫し、21m1厚
さの加硫シートを得、加硫物性を測定した。
第3表 注(7)  日本ゼオン社M SBR商品商品名−ポー
ル1502注)  日本ゼオン社M  DR商品名工ボ
ールBR122、特許出願人  日本ゼオン株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、(a)重合体鎖中の共役ジエン単位の含有量が30
    重量%以下であるエチレン性不飽和ニトリル−共役ジエ
    ン系高飽和ゴム100重量部: (b)メタクリル酸と亜鉛のモル比が1/0.5〜1/
    3であるメタクリル酸の亜鉛塩で20μ以上の粗粒子を
    5%以下とした化合物10ないし100重量部:および
    、 (c)有機過酸化物0.2〜10重量部 を配合して成ることを特徴とする加硫性ゴム組成物 2、該ゴム状重合体がエチレン性不飽和ニトリル−共役
    ジエン共重合体の水素化物である請求項1記載の加硫性
    ゴム組成物
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