JPH01300818A - 施肥機の繰り出しホース装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は施肥機の繰り出しホース装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来の施肥機における肥料繰り出し部ケースから作溝機
における肥料導管、すなわちホースは植付アームの外側
に配置されている。

（発明が解決しようとする問題点） 以上のように肥料ホースを植付アームの外側に配置する
と作業中に外部要因によって破損する恐れがある。

また肥料ホースは固定されていないため、実作業におけ
るホースの動きを規制することができないため均一な肥
料の繰り出しができない。

したがって本発明は、外部要因によって破損することが
なく均一な肥料の繰り出しができる施肥機の繰り出しホ
ース装置をうろことを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は以上のような目的を達成するため、肥料繰り出
し部ケースから作溝器に至る肥料ホースを、ロータリー
ケースと苗取出板及び植付伝動ケースに囲まれた空間に
配置したものである。

（作　用） ホッパー内の肥料は肥料繰り出し部ケースの繰り出しロ
ールで繰り出され肥料ホース中を下降し作溝器の後で圃
場に散布される。肥料ホースは、ロータリーケースと苗
取出板及び植付伝動ケースに囲まれた空間に配置されて
いるので、これらによってカバーされ作業中に外部要因
によって破損されることはない。

（実施例） 以下図面に示す実施例について説明する。

第１６．１７図において、（１）は乗用車体であり、前
後輪（２）（３）を具え、エンジン（４）で走行する。

乗用車体（１）の後方に、リフトａ構を介して植付部（
５）がある。

植付部（５）には施肥部（６）が装置されており施肥部
はホッパー（７）と肥料導管すなわち肥料ホース（８）
とからなりホッパー（７）と肥料ホース（８）との間に
施肥ロール（９）がある。

施肥ロール（９）は、扇形孔のある上下ロール（９ａ）
　（９ｂ）の中央に穴あき中ロール（９Ｃ）があって、
これは軸（工０）のある傘歯車と、これと噛合する傘歯
車の軸（１１）で駆動される。

第１８図の如く、施肥フレーム（１２）から延設された
アーム（１３）には、従動カム（１４）が軸（１５）を
介して取付けられている。

従動カム（１４）は、軸（１５）に捲装されたバネ（１
６）で、絶えず下向きに附勢されている。

従動カム（１４）と回転板（１７）の目礼（１８）との
間には、連結ロッド（１９）が張設されており、連結ロ
ッド（１９）の目礼（１８）に対する位置を変更するこ
とにより、従動カム（１４）のストップ位置を変更する
ことができる。

これによって、施肥ロール（９）の開閉度を変更するこ
とができる。

第１９図に示すものは、植付伝動ケース（２３）の両側
にロータリーケース（２２）を配置し、これによって駆
動される植付アーム（２５）の軸（２７）　（２８）同
志を連結したアーム連結部材（２０）の軸（２９）が、
植付伝動ケース（２３）から駆動される。

そして、その連結部材（２０）に駆動ローラー（２１）
が取付けられており、アーム連結部材（２０）がロータ
リーケース（２２）と共に回動することにより、前記駆
動ローラー（２１）が従動カム（１４）を押上げ、連結
ロッド（１９）を介して回動板（１７）　、すなわち駆
動アームを動かし、第１９図に示すワンウェイクラッチ
（２６）を介して軸（１０）を動かし、施肥ロール（９
）を動かすようになっている。

なお、第１６図の（２４）はフロートを示す。

以上の如く、従来のものはロータリーケース（２２）で
駆動される連結部材（２０）から、カム（１４）を介し
てリンク（１９）　（１７）が駆動され、ワンウェイク
ラッチ（２６）を介して施肥部の操出ロール（９）が駆
動されるようになっている。

以上のような施肥機の肥料ホース（８）は、植付アーム
（２５）の外側を通っている。このように肥料ホースが
配置されていると作業中外部要因によって破損し、又肥
料ボースは固定されていないため均一な肥料の繰り出し
ができない。

本発明は以上のような点を改良したものである。

すなわち、第１図に示す如くロールケース（３２）から
作溝機（７４）に至る、肥料ホース（３０）をロータリ
ーケース（４５）と苗取出板（１００）及び植付伝動ケ
ース（４４）に囲まれた空間（１０１）内に配置したこ
とを特徴とするものである。

本発明のものによれば、ホースの配置が他部品に囲まれ
た位置で保護されており、作業中に外部要因によって破
損する心配がない。

又ホースは、苗取出板（１００）又は植付伝動ケース（
４５）に固定することにより実作業におけるホース（３
０）の動きを規制することができ、均一な肥料の繰り出
しが可能となる。

図示のホース（３０）は位置固定用のガイド（１０２）
を植付伝動ケース（４４）に固定しており万一ガイドが
変形した場合でも植付アーム（４５）から離れた位置に
ガイドがあるためアーム（４５）との干渉はない。

苗取出板（１００）にガイドを取付てもよいが、苗取出
量の調節により位置が変化するのでホースの位置も変化
し、ホースの抜けが発生する恐れがある。

次ぎに以上のように肥料ホースが取付けられる施肥機に
ついて説明する。

第２．７．８図において、（２９）　（３０）は従来の
ものと同様にホッパーと肥料ホースである。

ロールケース（３２）はホッパー（２９）に連結されて
おり、このロールケース（３２）最上部にケースと一体
的にギヤホルダー（３６）を介して固定されたギヤケー
ス（３７）に、遊星ギヤ装置のインターナルギヤ（３３
）があり、これと噛合うプラネタリ−ギヤ（３４）　、
更にこれと噛合するサンギヤ（３５）がギヤケース（３
７）内にある。

プラネタリ−ギヤ（３４）は、中空外軸（３８）により
、連結板（２８）を介して駆動される。

（３９）はサンギヤ軸で、これに取付けられた排出バネ
（２７）を駆動し増速する。後述する繰出ロール（６８
）は、中空外軸（３８）で駆動されるが増速されない。

そして、第３図に示す入力軸（４０）からの出力は、ワ
ンウェイクラッチ（４１）　（４１）を介して、中空外
軸（３８ａ）が駆動され、これから更に後述するクラッ
チ（７７）を介して中空外軸（３８）が駆動され、これ
で駆動されるプラネタリ−ギヤ（３４）からサンギヤ（
３５）で、サンギヤ軸（３９）が一方向に間歇駆動され
る。

内側中空外軸（３８）の中心にサンギヤ軸（３９）があ
り、これと内外の中空外軸（３Ｂ）　（３８ａ）はロー
ルケース（３２）のギヤケース（４２）から延設した支
持筒（４３）で支持されている。

支持筒（４３）と外側中空外軸（３８ａ）との間に前述
したワンウェイクラッチ（４１）　（４１）がある。

サンギヤ軸（３９）には肥料ホース内の排出バネ（２７
）が取付けられ、入力軸（４０）はロータリーケース（
４５）からリンク機構を介して駆動されるが、具体的に
述べると、第１図に示す如く、植付伝動ケース（４４）
からチェーンとスプロケット　（４６ａ）から安全クラ
ッチ（４６ｂ）を介してロータリーケース（４５）の駆
動軸（４６）が駆動され、そのスプロケット（４７）と
チェーン（４８）を介してスプロケット（４９）が駆動
され、その軸（５０）から偏心リンク（５１）を介して
偏心ピン（５２）がロータリーケース（４５）の回転に
伴って駆動される。

偏心ピン（５２）には、コンロッド（５３）が取付けら
れ、コンロッド（５３）の上端は、第８．９．１０図に
示す如く長アーム（５４）に枢支（５６）されている。

長アーム（５４）の、これに枢支（６１）されたＵアー
ム（６０）でクランク（６３）に枢支（６２）されてお
り、クランク（６３）で入力軸（４０）を駆動する。

長リンク（５４）の基端は、短アーム（５５）に枢支（
５７）され、短アーム（５５）はフレーム（６４）に枢
支（５８）されている。

又、短アーム（５５）と長アーム（５４）との連結枢支
点（５７）は、第１１．１２図に示す調整ハンドル（６
５）で上下に移動自在で、これでコンロッド（５３）の
揺動角を調整する。この状態は、第１４．１５図に示さ
れている。

調整ハンドルはフレームに対して回動自在な軸（６７）
に螺装され、先端が短アーム（５５）と−体内に動（ア
ーム（５５ａ）に取付けられていて、その取付軸（５５
ｂ）は調整ハンドル（６５）の螺出入でガイド板（６４
ａ）に設けられたスリット溝（６６）中をスライドする
ようになっている。

したがって、調整ハンドル（６５）で枢支軸（５７）の
位置を調整の上、ロータリーを駆動すると、ロータリー
駆動軸（４６）が駆動され、そのスプロケット（４７）
とチェーン（４８）を介してスプロケット（４９）が駆
動され、その軸（５０）から偏心リンク（５１）を介し
て偏心ピン（５２）が駆動される。

この偏心ピン（５２）によってコンロッド（５３）が駆
動され、長アーム（５４）と短アーム（５５）で構成さ
れるリンク機構を介してＵアーム（６０）が駆動され、
クランク（６３）で入力軸（４０）を正逆転させる。

かくして、前述した如く、入力軸（４０）からワンウェ
イクラッチ（４１）　（４１）を介して、外側中空外軸
（３８ａ）を一方向に間歇駆動するのである。

中空外軸（３Ｂ）は、後述の如く繰り出しロ−ルを駆動
することとなるが、以上のようなワンウェイクラッチ（
４１）　（４１）が繰り出しロール駆動軸である中空外
軸上（３８）上の外側中空外軸（３８ａ）に設けである
ので動力伝達系における遊び、バックラシが最小となり
、繰り出し精度が向上する。

又植付伝動ケース（４４）におけるロータリー駆動軸（
４６）の動力をチェーン（４８）で軸（５０）に伝えて
いるので施肥機駆動部の安全クラッチを植付アーム（４
５）の安全クラッチで兼用でき軽量コンパクトな構成と
なる。

又植付伝動ケース（４４）におけるロータリー駆動軸（
４６）の動力をチェーン（４８）で軸（５０）に伝えて
いるので、施肥駆動部に異物等が噛み込み安全クラッチ
作動状態となるとき衝撃力がチェーン干渉によって徐々
に伝わり安全クラッチの作動トルクが動的に安定する。

すなわち、ギヤ駆動に比べてチェーン駆動には遊びがあ
り、又チェーン張りがないからチェーンがたるんで、そ
の分遊びがあって緩衝作用があるからである。

次に以上のような駆動系で駆動される繰り出しロールに
ついて説明すると、繰出ロール（６８）は、第１３図の
如く、半円弧孔（６９）のある上ロール（６８ａ）と扇
形欠礼（７０）のある下ロール（６８ｂ）との間に目礼
（７１）のある中ロール（６８ｃ）がある。

そして、中ロール（６８ｃ）が内側中空外軸（３８）で
回転されるのである。

第３図において、摘み（７２）の偏心軸（７３）にゴム
弾性体（７３ａ）が取付けられており、摘み（７２）を
回すことにより上ロール（６８ａ）と中ロール（６８ｃ
）との間の隙間にどれだけゴム弾性体が入って行くかを
調整して、中ロール（６８ｃ）に充填された肥料の上面
をゴムですり切り、施肥量の微量調節を行う。

前述の如く、サンギヤ軸（３９）とクラッチ部のある中
空外軸（３８ａ）と中空外軸（３８）とは、３軸を構成
していることになるが、支持筒（４３）と上ロール（６
８ａ）との間にバネ（７４）がある。

これによって、肥料が上方から入ってくる方からバネ（
７４）で常時押しつけた状態でロール（６日）を回転さ
せるようになるので、これが肥料の重量と加算されてロ
ールを押しつけることとなり、ロール間の隙間が生じに
く（なり、ロール間への肥料のかみ込み防止に効果があ
る。

又、ロールの駆動がスムーズとなり、ロールの耐久性も
向上する。

その他、第２．５図におけるロールケース（３２）に軸
架されたハンドル（７５）はユニットクラッチを操作す
るハンドルであり、外側中空外軸（３８ａ）から外側中
空外軸（３８）を介してプラネタリ−ギヤ（３４）への
動力の伝達を人、切するものであって、繰出ロール（６
８）の回転停止を行う。

ハンドル（７５）で操作されるピン（７６）は、クラッ
チ（７７）の上部及び中間の鍔板（７８）　（７９）間
に挿入され、ハンドル（７５）を回動することによりク
ラッチ（７７）を上下せしめる。

クラッチ（７７）の中間鍔板（７９）にはピン（８０）
が複数個突設され、これが下降することにより中空外軸
（３８ａ）に固定された鍔輪（８１）の溝孔（８２）に
係合し、動力を中空外軸（３８ａ）から中空外軸（３８
）へ伝達し、それから連結板（２８）を介してプラネタ
リ−ギヤ（３４）に伝達し、サンギヤ軸（３９）を回動
する。

又、ハンドル（７５）の回動を前の操作と逆に行ってス
プリング（８４）に抗し、クラッチ（７７）を上昇せし
めることにより、ピン（８０）は鍔輪（８１）の溝孔（
８２）から外れ、中空外軸（３８ａ）から動力が中空外
軸（３８）に伝わらず、したがってプラネタリ−ギヤ（
３４）に伝わらない。

したがって、サンギヤ軸（３９）は回動しない。

又、第２図における（９１）はホッパー（２９）とロー
ルケース（３２）との連通孔、（９２）は肥料の排出孔
、（９３）はそのゴムキャップをそれぞれ示す。

以上の如く、ハンドル（７５）を回動することによりク
ラッチ（７７）上下動せしめ繰り出しロール（６８）の
回転停止を行なうが、これがいわゆる条止めクラッチで
あって、これを第２図に示す如くロールケース（３２）
の頭部をカバー（１０３）で被覆し、このカバー（１０
３）にハンドル（７５）の挿入できる大きさの切欠穴（
１０４）を設はハンドル（７５）すなわち繰り出しロー
ルの動力断続クラッチ切換レバーが人の状態でカバー（
１０３）が着脱可能な形状にカバーを構成する。

カバー（１０３）はバンド（１０５）　（１０６）でロ
ールケース（３２）の頭部に着脱自在であって、ハンド
ル（７５）を切とするとハンドル（７５）の向きが切欠
穴（１０４）を横切る恰好となるので、ハンドル（７５
）がカバー（１０３）の抜は止め防止となる。

いずれにしても条止めクラッチはカバー（１０３）のつ
いた状態でハンドル（７５）の操作ができる。

又ハンドルの状態としては、人の状態が大半であるので
「入」の状態で着脱可能としたものであり、これによっ
て切欠部が少なくなるし、目視でハンドルの「入コの位
置が確認可能である。

さらに又カバー（１０３）でハンドル（７５）を雨に濡
らすことがない。カバーは図示の如く、各条ごとに外す
ことができるの他、数条を一挙にカバーする形状のもの
とすることもできる。

（発明の効果） 本発明によれば、肥料ホースの配置が他部品に囲まれた
位置で保護されているので作業中に外部要因によって破
損する心配がない。

又、肥料ホースを植付伝動ケースに固定することができ
、均一な肥料の繰り出しが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）（ロ）は、本発明装置を示す植付伝動ケー
ス部分の平面図と施肥機の全体図、第２図（イ）（ロ）
は、ロールケース断面図とハンドルカバーの斜面図、 第３図（イ）（ロ）は、第２図とは異なった方向（Ｃ−
Ｃ）から見たロールケースの断面図とユニットクラッチ
の動作説明図、 第４・５図は、第２図Ａ断面図とＢ断面図、第６図は、
ホッパ一部分の背面図、 第７図は、一部省略のホッパ一部分の正面図、第８図は
、ホッパ一部分の正面図、 第９・１０図は、異なる動作を示すリンク機構部分の正
面図、 第１１・１２図は、リンク機構調整部分の異なる動作を
示す正面図、 第１３図（イ）（ロ）（ハ）（ニ）は、肥料排出口部分
の断面図とロールの平面図、 第１４・１５図は、リンク機構の動作説明図、第１６図
は、従来の施肥機の全体図、 第１７図は、従来の施肥機のホッパ一部分図、第１８図
は、従来の施肥機におけるリンク機構部分の正面図、 第１９図は、従来の施肥機における伝動装置を示す背面
図である。 （３０）・・・・・肥料ホース （４４）・・・・・植付伝動ケース （４５）・・・・・ロータリーケース （１００）・・・・・苗取出板 第４図 第１３図 （イ） １６８ｃ （ロ）　　　　　　　　　　　　　　第　１３　　　図
第１４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 肥料繰り出し部ケースから作溝器に至る肥料導管すなわ
   ちホースをロータリーケースと苗取出板、及び植付伝動
   ケースに囲まれた空間に配置したことを特徴とする施肥
   機の繰り出しホース装置。