JPH01293380A - 電子写真装置 - Google Patents

電子写真装置

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JPH01293380A
JPH01293380A JP63124198A JP12419888A JPH01293380A JP H01293380 A JPH01293380 A JP H01293380A JP 63124198 A JP63124198 A JP 63124198A JP 12419888 A JP12419888 A JP 12419888A JP H01293380 A JPH01293380 A JP H01293380A
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上野　幸彦
Yasutaka Maeda
恭孝 前田
Takeshi Miyamoto
剛 宮本
Tasuke Kamimura
太介 上村
Hideyuki Nishimura
英幸 西村
Kyoichi Takada
高田　恭一
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    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
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    • G03G15/1605—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support
    • G03G15/161—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer using at least one intermediate support with means for handling the intermediate support, e.g. heating, cleaning, coating with a transfer agent
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    • G03G2215/16—Transferring device, details
    • G03G2215/1647—Cleaning of transfer member
    • G03G2215/1661—Cleaning of transfer member of transfer belt

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Cleaning In Electrography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、転写中間体を備えた静電転写型複写機やレー
ザプリンタ等の電子写真装置に関し、さらに詳しくは、
上記転写中間体をクリーニングするだめのクリーニング
手段を備えた電子写真装置に関するものである。
〔従来の技術〕
例えば、静電転写型複写機においては、感光体上に形成
された可視画像（トナー像）を転写させた後の感光体表
面に残留している現像剤を除去するために、一般に、ブ
レード方式の感光体用クリーニング手段が備えられてい
る。この種の感光体用クリーニング手段は、クリーナー
ブレードを感光体の表面に摺接させることによって、感
光体表面に付着している残留現像剤を除去し得るように
構成されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところで、近年、感光体表面に形成されているトナー像
を転写中間体に一旦転写して各色成分別のトナー像を重
ねることによりフルカラー画像を形成できるように、感
光体上のトナー像を転写させるための転写中間体を備え
た静電転写型のフルカラー複写機について研究されてい
る。
このような転写中間体を備えたフルカラー複写機におい
ては、感光体から転写中間体へと各色成分別のトナー像
が転写された後、感光体上に残留している現像剤（トナ
ー）はブレード方式の感光体用クリーニング手段によっ
て除去されるように成っている。
一方、感光体から転写中間体に転写されたトナー像がさ
らに転写紙へと転写されると、転写を終えた転写中間体
上にも現像剤が残留することになる。転写中間体上に現
像剤が残留し、この状態をそのまま放置してお（と、画
質が著しく低下することになるので、このような残留現
像剤を転写中間体から除去するためのクリーニング手段
が必要となる。
ところが、従来では、転写中間体用のクリーニング手段
としてブラシ方式が採用されているため、装置が大型化
するばかりでなく、クリーナーブラシに現像剤が付着し
がちになって、このクリーナーブラシから現像剤を掻き
落とさなければならず、また、この掻き落とされた現像
剤を吸引装置等を用いて除去しなければならないなど、
ブラシ方式のクリーニング手段は装置が大掛かりになる
という問題があった。
そこで、転写中間体用のクリーニング手段を、感光体用
クリーニング手段に採用されているブレード方式とする
ことが考えられる。
しかしながら、感光体用クリーニング手段として採用さ
れているクリーナーブレードを、そのまま転写中間体用
のクリーニング手段に適用すると、次のような問題を生
じることが判明した。
すなわち、感光体用クリーニング手段のクリーナーブレ
ードが感光体表面に摺接すると、感光体表面を傷付ける
虞れがあるので、クリーナーブレードによって感光体表
面を傷付けることのないように、感光体はＯＰＣ（有機
半導体材料）で形成され、その表面は、現像剤の付着性
および感光体表面上に形成されたトナー像の転写性を考
慮して、鏡面状になっている。したがって、クリーナー
ブレードは感光体の鏡面と密着状態で摺接しなから感光
体表面上の残留現像剤を除去することになるので、感光
体に対するクリーナーブレードの接触圧は比較的小さく
設定される。なお、クリーナーブレードと感光体表面と
の摩擦係数は、現像剤の除去に支障のない１．０程度に
設定される。
ところが、上記感光体用クリーニング手段のクリーナー
ブレードと同じ構成をなすクリーニングブレードをその
まま転写中間体にも適用すると、転写中間体に対するク
リーニング性能が著しく低下するとともに、クリーナー
ブレードは転写中間体の移動に伴って反転しがちであっ
た。また、クリーナーブレードの先端エツジ部に著しい
摩耗を生じがちであった。したがって、転写中間体に対
して安定したクリーニング性能が得られないという問題
を生じた。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の電子写真装置は、上記の課題を解決するために
なされたものである。
すなわち、請求項第１項に記載の電子写真装置は、感光
体上に形成された静電潜像が現像剤により可視像化され
、この可視画像が転写中間体を経てさらに転写紙へと転
写される一方、転写後の感光体上に残留した現像剤を感
光体用クリーニング手段のクリーナーブレードによって
除去するようにした電子写真装置において、上記転写中
間体上に残留した現像剤を除去するための転写中間体用
クリーニング手段が備えられ、かつ、この転写中間体用
クリーニング手段には転写中間体に対して接離可能なク
リーナーブレードを有するとともに、このクリーナーブ
レードによる転写中間体への接触圧が、感光体用クリー
ニング手段のクリーナーブレードによる感光体への接触
圧よりも大きく設定されていることを特徴としている。
なお、転写中間体用クリーニング手段におけるクリーナ
ーブレードの先端工・ノジ部が線状に形成されている場
合には、このクリーナーブレードによる転写中間体表面
への接触圧は、線圧となる。
請求項第２項に記載の電子写真装置は、転写中間体用ク
リーニング手段におけるクリーナーブレードの厚さが、
感光体用クリーニング手段におけるクリーナーブレード
の厚さよりも厚く形成されていることを特徴としている
。
請求項第３項に記載の電子写真装置は、転写中間体用ク
リーニング手段のクリーナーブレードにおける厚さをそ
の突き出し長で除した値が、感光体用クリーニング手段
のクリーナーブレードにおけるその値よりも大きく設定
されていることを特徴としている。
請求項第４項に記載の電子写真装置は、転写中間体の移
動方向に対して逆らう向きに配設された転写中間体用の
クリーナーブレードにおける転写中間体との間でなす鋭
角側の設定角度が、感光体用のクリーナーブレードにお
ける感光体との間でなす鋭角側の設定角度よりも大きく
設定されていることを特徴としている。
請求項第５項に記載の電子写真装置は、転写中間体用ク
リーニング手段におけるクリーナーブレードの突き出し
長が、感光体用クリーニング手段のクリーナーブレード
の突き出し長よりも短く形成されていることを特徴とし
ている。
請求項第６項に記載の電子写真装置は、転写中間体用ク
リーニング手段のクリーナーブレードにおける転写中間
体に対する食い込み幅が、感光体用のクリーナーブレー
ドにおける感光体に対する食い込み幅よりも大きく設定
されていることを特徴としている。
請求項第７項に記載の電子写真装置は、転写中間体用ク
リーニング手段のクリーナーブレードにおけるブレード
材のヤング率が、感光体用クリーニング手段のクリーナ
ーブレードにおけるブレード材のヤング率よりも大きく
設定されていることを特徴としている。
〔作　用〕
上記した構成により、転写中間体のクリーニング手段と
してブレード方式を採用できるので、クリーニング手段
の小型化ならびにコストの低減を図ることが可能となる
。また、転写中間体用クリーニング手段のクリーナーブ
レードにおける転写中間体に対する接触圧を高めること
ができるので、感光体用クリーニング手段と同様の基本
構造をなすブレード方式の転写中間体用クリーニング手
段であっても、転写中間体をクリーニングする性能が著
しく向上され。しかも、クリーナーブレードの反転等を
生じなくなるとともに、クリーナーブレードの先端エツ
ジ部の摩耗を可及的に減少させることが可能となって、
安定したクリーニング性能が得られる。
〔実施例〕
本発明の一実施例を第１図ないし第３図に基づいて説明
すれば、以下の通りである。
先ず、本発明を適用した静電転写型のフルカラー複写機
における全体構成について説明する。
本複写機は、第２図に示すように、原稿１１を載置する
ための例えば透明なガラス板からなる原稿載置台１を上
面に有している。この原稿載置台ｌの下方には、感光体
３を露光して原稿１１の画像に対応した静電潜像を感光
体３上に形成するための露光光学系２が配されている。
この露光光学系２は、原稿載置台１上に載置される原稿
１１に向かって光を照射する光源ランプ２ａと、原稿１
１からの反射光を感光体３上へ導くための複数の反射鏡
２ｂ・・・と、光路上に配された結像レンズ２Ｃと、赤
、緑、青の三原色からなる色フィルタを有する色分解フ
ィルタ２ｄとを備えている。
上記感光体３は、その材質がＯＰＣ（有機半導体材料）
にて形成され、その表面は、現像剤の付着性および感光
体３表面に形成されたトナー像の転写性等を考慮して、
鏡面状にな力ている。また、感光体３は無端のシート状
をなし、第１０−ラ１２ａと第２０−ラ１２ｂとの間に
掛は渡されて回転駆動するようになっている。
感光体３の上方近接位置には、感光体３と非接触状態で
三つの現像装置４・・・が配されている。これら現像装
置４・・・は、上記の色分解フィルタ２ｄにおける各色
フィルタの補色であるイエロー、マゼンタ、シアンの各
色成分別になっている。各現像装置４・・・は、それぞ
れ、前記露光光学系２によって感光体３上に形成される
静電潜像形成部へ現像剤を供給するための現像用マグネ
ットローラ４ａ・・・を有している。また、各現像装置
４・・・は、感光体３と対向する現像用マグネットロー
ラ４ａの表面への現像剤の供給を規制する開閉可能なシ
ャッタを内蔵している。
一方、上記第１０−ラ１２ａ側には、感光体３の表面に
残留した現像剤を除去するための感光体用クリーニング
手段１３が備えられている。この感光体用クリーニング
手段１３にはクリーナーブレード１３ａを有し、このク
リーナーブレード１３ａを感光体３の表面に摺接させる
ことによって、感光体３上の残留現像剤を除去できるよ
うに構成されている。感光体３の表面は鏡面状になって
いて、この表面にクリーナーブレード１３ａの先端エツ
ジ部が密着状態で摺接するので、クリーナーブレード１
３ａを比較的小さい接触圧で摺接させても高い摩擦係数
が得られ、これによって感光体３表面上の残留現像剤を
完全に除去することが可能となる。なお、感光体３表面
とクリーナーブレード１３ａとの摩擦係数は、凡そ１．
０程度に設定される。
感光体用クリーニング手段１３の配設部位からその上流
側にかけての第１０−ラ１２ａ周囲の感光体３の付近に
は、感光体３の表面を帯電させる帯電チャージャ７等の
装置が備えられている。
一方、第２０−ラ１２ｂの外周に周接されている部位の
感光体３には、３個のローラすなわち第１転写ローラ１
４ａと第２転写ローラ１４ｂと第３転写ローラ１４Ｃと
の間に掛は渡され回転駆動されるシート状の転写中間体
５が圧接されている。感光体３に圧接されている部位の
転写中間体５の背面側には、この転写中間体５の圧接部
位と対向して、感光体３上の静電潜像形成部に吸着され
たトナー像を順次転写中間体５へ転写させるための転写
チャージャ８ａが配されている。さらに、転写中間体５
の下方には、転写中間体５に転写された可視画像を転写
紙１５上に転写させるための転写チャージャ８ｂ、およ
び転写紙１５を転写中間体５から分離するための分離チ
ャージャ９が配されている。
上記第１０−ラ１２ａの下方には、各サイズの転写紙１
５をサイズ別に収容するための複数の給紙カセット６ａ
・６ｂが配され、各給紙カセット６ａ・６ｂの配設部位
には、給紙カセット６ａ・６ｂ内の転写紙１５を適宜送
り出すための給紙用半月ローラ２０・２０がそれぞれ配
されている。
また、転写紙１５の移送経路における分離チャージャ９
より下流側には、転写紙１５を搬送するための搬送ベル
ト１６が設けられ、この搬送ベルト１６の下流側には、
転写紙１５に転写された複写画像を定着させる定着ロー
ラを内蔵した定着装置ｌＯが配備されている。
ところで、感光体３から転写中間体５へ各色成分別のト
ナー像を転写させた後の感光体３上に残留する現像剤（
トナー）は、感光体用クリーニング手段１３によって除
去されるが、転写中間体５から転写紙１５へ可視画像（
トナー像）を転写させた後の転写中間体５上に残留する
現像剤は、上記感光体用クリーニング手段１３と同様の
基本構造をなすブレード方式の転写中間体用クリーニン
グ手段１７によって除去されるように構成されている。
上記した転写中間体用クリーニング手段１７は、第１図
に示すように、例えばポリウレタンなどの弾性素材（エ
ラストマー材料）からなる矩形状のクリーナーブレード
１８と、このクリーナーブレード１８を支持する支持ア
ーム１９と、この支持アーム１９をその支持軸２０を中
心として矢印Ｂ−Ｂ’方向に揺動させる操作手段として
の電磁ソレノイド２１とを備えている。
クリーナーブレード１８は、転写中間体５から転写紙１
５への転写位置の上流側であって転写中間体５による感
光体３に対する圧接位置との間に配された第１転写ロー
ラ１４ａの近傍に配されており、クリーナーブレード１
８のエツジ部が転写中間体５に対して所定角度に傾斜し
た状態で摺接されている。
すなわち、転写中間体５の移動方向に対して逆らう向き
に配設された転写中間体５用のクリーナーブレード１８
における転写中間体５との間でなす鋭角側の設定角度Ｓ
　（第３図示）が、感光体３用のクリーナーブレード１
３ａにおける感光体３との間でなす鋭角側の設定角度よ
りも大きく設定されている。具体的には、クリーナーブ
レード１８における上記設定角度Ｓは、１０”以上２０
”未満に設定されるが、その数値については限定しない
。
また、クリーナーブレード１８の厚さｔ　（第３図示）
は、感光体用クリーニング手段１３のクリーナーブレー
ド１３ａの厚さよりも厚く形成されるとともに、クリー
ナーブレード１８における厚さｔをその突き出し長ｌ（
第３図示）で除した値が、感光体用クリーニング手段１
３のクリーナーブレード１３ａにおけるその値よりも大
きく設定されている。さらに、クリーナーブレード１８
の突き出し長ｌは、感光体用クリーニング手段１３のク
リーナーブレード１３ａの突き出し長よりも短く形成さ
れ、さらに、クリーナーブレード１８における転写中間
体５に対する食い込み幅ｄ（第３図示）は、感光体用ク
リーニング手段１３のクリーナーブレード１３ａにおけ
る感光体３に対する食い込み幅よりも大きく設定される
とともに、クリーナーブレード１８におけるブレード材
のヤング率Ｅは、感光体用クリーニング手段１３のクリ
ーナーブレード１３ａにおけるブレード材のヤング率よ
りも大きく設定されている。
以上のような諸条件となるように個別に設定することに
より、いずれも、転写中間体用クリーニング手段１７の
クリーナーブレード１８による転写中間体５への接触圧
が高められて転写中間体５に付着している残留現像剤を
確実かつ十分に除去することが可能になるとともに、ク
リーナーブレード１８に反転等を生じる震れがなくなり
、しかも、クリーナーブレード１８の先端エツジ部にお
ける摩耗が可及的に低減されて、安定したクリーニング
性能が得られることになる。
また、クリーナーブレード１８におけるクリーニング性
能を安定化させることを目的として、転写中間体５の素
材は、所定の電気抵抗値を有しかつ表面が平滑なもの、
例えばアラミド（アロマチインク・ポリ・アミド）から
成っている。転写中間体５をアラミドで形成すると、こ
の転写中間体５の表面を鏡面状に形成することが困難な
ことから、感光体３の表面（鏡面）と比較して、転写中
間体５の表面は比較的粗面状に形成されている。
しかしながら、上記したクリーナーブレード１８の諸条
件を個々に満たすことによって転写中間体５に対する接
触圧を高めることができ（摩擦係数は凡そ０．７程度）
、かつ、クリーナーブレード１８における先端エツジ部
の摩耗を低減できるとともに、転写中間体５にクリーナ
ーブレード１８が摺接する初期段階でのクリーナーブレ
ード１８の反転などを回避でき、これによってクリーニ
ング性能を安定化させることが可能となる。
電磁ソレノイド２１は、通電したときにその作動片２２
がコイルばね２３の弾性復帰力に助勢されて矢印Ａ方向
へ前進する一方、非通電時には作動片２２が矢印Ａ′方
向へ後退するように構成されている。この電磁ソレノイ
ド２１の作動片２２を矢印Ａ′方向へ後退させた状態で
は、作動片２２に連結された支持アーム１９がその支持
軸２゜を中心として矢印Ｂ方向へ所定角度だけ回動する
ので、クリーナーブレード１８は、第１転写ローラ１４
ａに周接する転写中間体５に対して摺接することになる
。
さらに、転写中間体用クリーニング手段１７は、複写時
において、感光体３から転写中間体５に色成分別のトナ
ー像を転写している間、クリーナーブレード１８を転写
中間体５から離すことによって必要なトナー像を転写中
間体５上に残す一方、転写中間体５から転写紙１５ヘカ
ラートナー像を転写した後においては所定のタイミング
でクリーナーブレード１８を転写中間体５に対して摺接
させ得るように構成され、図示しない制御回路によって
上記のタイミングが制御されている。
なお、転写中間体５に対して転写中間体用クリーニング
手段１７のクリーナーブレード１８を接触状態と非接触
状態とに切り換える構造については、本実施例の構造に
限定されない。
また、転写中間体５の素材についても、アラミドに限ら
ず、例えばボリフフ化ビニル（商品名：テドラー）、ポ
リイミド（商品名：カプトン）、ポリフッ化ビニリデン
（商品名：カイナー）、ポリカーボネート、ＰＥＴなど
の素材で形成したものであってもよい。
以上に説明したように、クリーナーブレード１８が転写
中間体５と摺接しているときに働く接触圧Ｗ（第３図示
）は、感光体３上の残留現像剤を除去するための感光体
用クリーニング手段１３のクリーナーブレード１３ａに
よる感光体３への接触圧よりも大きくなるように設定さ
れているが、上記転写中間体用クリーニング手段１７を
、第３図に示すようなリーディング方式に構成した場合
、クリーナーブレード１８による接触圧Ｗに関するパラ
メーターは、次の通りである。尚、転写中間体用クリー
ニング手段１７におけるクリーナーブレード１８の先端
エツジ部が線状に形成されている場合には、このクリー
ナーブレード１８による転写中間体５表面への接触圧Ｗ
は、線圧となる。
（１）ｔ；エラストマー材料の厚み （２）Ａ’；エラストマー材料の突き出し長（３）ｄ；
食い込み幅（実際にブレードが食い込んでいる幅） （４）Ｅ；ヤング率 エラストマー材料を素材としたクリーナーブレード１８
を板バネとして考えると、片持ちバネの公式より、クリ
ーナーブレード１８から付与される転写中間体５に対す
る垂直方向の接触圧Ｗは、次式で表される。
Ｗ　　＝　　ｄＥｔ３／４１’ したがって、転写中間体５を高い性能でクリーニングで
きるように感光体用クリーニング手段１３のクリーナー
ブレード１３ａによる接触圧よりもクリーナーブレード
１８の接触圧Ｗを高めるには、クリーナーブレード１８
の接触圧Ｗが、感光体用クリーニング手段１３のクリー
ナーブレード１３ａの接触圧よりも大きくなるように、
上記した（１）〜（４）のパラメータを設定すればよい
ことになる。
即ち、クリーナーブレード１８の厚さｔを、感光体用ク
リーニング手段１３のクリーナーブレード１３ａの厚さ
よりも厚く形成することにより、転写中間体５に対する
クリーナーブレード１８の接触圧を、感光体３に対する
クリーナーブレード１３ａの接触圧よりも高めることが
できる。
また、クリーナーブレード１８における厚さｔをその突
き出し長βで除した値が、感光体用クリーニング手段１
３のクリーナーブレード１３ａにおけるその値よりも大
きく設定されることにより、同様に、転写中間体５に対
するクリーナーブレード１８の接触圧は、感光体３に対
するクリーナーブレード１３ａの接触圧よりも高められ
る。上記の公式より明らかなように、厚さｔと突き出し
長ｌは、接触圧Ｗに対して両方とも３乗で関与している
ので、ｔ／ｆの値を転写中間体５の方で大きく設定する
ことにより、転写中間体５側の接触圧を高めることがで
きるのである。
さらに、クリーナーブレード１８の突き出し長ｌを、感
光体用クリーニング手段１３のクリーナーブレード１３
ａの突き出し長よりも短く形成することにより、同様に
、転写中間体５に対するクリーナーブレード１８の接触
圧を、感光体３に対するクリーナーブレード１３ａの接
触圧よりも高めることができる。実験の結果によれば、
感光体３側のクリーナーブレード１３ａの突き出し長を
１２龍に設定したのに対して、転写中間体５側のクリー
ナーブレード１８の突き出し長を１０ｍｍに設定したと
ころ、転写中間体５に対して良好なりリーニング性能が
得られた。
さらに、クリーナーブレード１８における転写中間体５
に対する食い込み幅ｄを、感光体用クリーニング手段１
３のクリーナーブレード１３ａにおける感光体３に対す
る食い込み幅よりも大きく設定することにより、同様に
、転写中間体５に対するクリーナーブレード１８の接触
圧を、感光体３に対するクリーナーブレード１３ａの接
触圧よりも高めることができる。
さらに、クリーナーブレード１８におけるブレード材の
ヤング率Ｅを、感光体用クリーニング手段１３のクリー
ナーブレード１３ａにおけるブレード材のヤング率より
も大きく設定することにより、同様に、転写中間体５に
対するクリーナーブレード１８の接触圧を、感光体３に
対するクリーナーブレード１３ａの接触圧よりも高める
ことができる。
さらに、転写中間体５の移動方向に対して逆らう向きに
配設された転写中間体５用のクリーナーブレード１８に
おける転写中間体５との間でなす鋭角側の設定角度Ｓを
、感光体３用のクリーナーブレード１３ａにおける感光
体３との間でなす鋭角側の設定角度よりも大きく設定す
ることにより、転写中間体５に対するクリーナーブレー
ド１８の接触圧を、感光体３に対するクリーナーブレー
ド１３ａの接触圧よりも高めることができるとともに、
クリーナーブレード１８の先端エツジ部の摩耗を低減す
ることができる。すなわち、クリーナーブレード１８の
接触圧Ｗは、クリーナーブレード１８が転写中間体５に
対して垂直に付与する力であり、転写中間体５からの垂
直抗力は、別の実験から求められる。パラメータとして
考えられるのが、クリーナーブレード１８の設定角度Ｓ
と、転写中間体５との摩擦係数である。このうち、摩擦
係数に関しては、転写中間体５とクリーナーブレード１
８の材質に関わるものであるから固定して考えると、ク
リーナーブレード１８における設定角度Ｓと、転写中間
体５の回転トルクとは比例関係になることが判明した。
したがって、クリーナーブレード１８の設定角度Ｓが大
きくなれば回転トルクも大きくなり、このトルクを摩擦
係数で除算すると、これが転写中間体５からの垂直抗力
となる。よって、転写中間体５に対するクリーニング性
能を向上させるには、転写中間体５からの垂直抗力を、
感光体３からの垂直抗力よりも大きくなるように設定す
ることが必要であり、このような判断に基づいて転写中
間体５側のクリーナーブレード１８の設定角度Ｓを、感
光体３側のクリーナーブレード１３ａの設定角度よりも
大きくしたものである。
以上により、転写中間体５に対して良好なりリーニング
性能が得られることになる。
上記の構成において、プリントスイッチがＯＮされると
、原稿載置台１上の原稿１１に光源ランプ２ａの光が照
射されて数回のスキャンが行われる。原稿１１からの反
射光は、反射鏡２ｂ・・・および結像レンズ２Ｃを通じ
て色分解フィルタ２ｄへ入射し、光学像が色成分別に分
解される。
一方、感光体３は、第１０−ラ１２ａおよび第２０−ラ
１２ｂにより駆動されて移動するとともに、帯電チャー
ジャ７によって均一に帯電される。そして、上述の数回
に分けたスキャンにより色分解フィルタ２ｄの各色フィ
ルタを透過した色成分別の各光学像が、順次、感光体３
に像露光され、感光体３に静電潜像が形成される。この
ようにして順次作成された各色成分別の静電潜像は、現
像装置４・・・のイエロー、マゼンタ、シアンの現像剤
によってそれぞれ現像されて可視像化される。
この感光体３上の可視画像すなわちトナー像は、転写チ
ャージャ８ａによって転写中間体５へと順次転写される
一方、感光体３から転写中間体５へのトナー像の転写後
に残留した感光体３上の現像剤は、感光体用クリーニン
グ手段１３のクリーナーブレード１３ａによって除去さ
れる。
一方、感光体３から転写中間体５へと転写中間体５上に
各色成分別のトナー像が重ねられることにより、一つの
カラートナー像が形成される。このカラートナー像は、
給紙カセット６ａまたは６ｂの何れか一方から取り出さ
れた転写紙１５へ転写チャージャ８ｂによって転写され
る。一方、転写中間体５上に残留した現像剤は、転写中
間体用クリーニング手段１７のクリーナーブレード１８
によって除去される。このとき、転写中間体用クリーニ
ング手段１７のクリーナーブレード１８による転写中間
体５への接触圧が、感光体用クリーニング手段１３のク
リーナーブレード１３ａによる感光体３への接触圧より
も大きく設定されているので、安定した十分なりリーニ
ング性能が得られるとともに、転写中間体５の移動に伴
うクリーナーブレード１８の反転も回避される。
転写中間体５上のカラートナー像が転写紙１５に転写さ
れた後、分離チャージャ９により転写中間体５から転写
紙１５が分離されるとともに、転写紙１５は搬送ベルト
１６を経て定着装置１０へと導かれ、転写紙１５に転写
されたカラー画像が定着される。
〔発明の効果〕
本発明の請求項第１項に記載の電子写真装置は、以上の
ように、感光体上に形成された静電潜像が現像剤により
可視像化され、この可視画像が転写中間体を経てさらに
転写紙へと転写される一方、転写後の感光体上に残留し
た現像剤を感光体用クリーニング手段のクリーナーブレ
ードによって除去するようにした電子写真装置において
、上記転写中間体上に残留した現像剤を除去するための
転写中間体用クリーニング手段が備えられ、かつ、この
転写中間体用クリーニング手段には転写中間体に対して
接離可能なクリーナーブレードを有するとともに、この
クリーナーブレードによる転写中間体への接触圧が、感
光体用クリーニング手段のクリーナーブレードによる感
光体への接触圧よりも大きく設定されている構成である
。
これにより、転写中間体に対するクリーナーブレードの
接触圧が十分に得られるので、転写中間体におけるクリ
ーニング性能が著しく向上され、しかもクリーナーブレ
ードの反転等がなくなって安定したクリーニング機能が
得られるので、常に安定した良質の画像が得られるとい
った効果を奏する。
また、請求項第２項に記載の電子写真装置は、転写中間
体用クリーニング手段におけるクリーナーブレードの厚
さが、感光体用クリーニング手段におけるクリーナーブ
レードの厚さよりも厚く形成されている構成である。こ
れにより、転写中間体に対するクリーナーブレードの接
触圧が十分に得られるので、転写中間体におけるクリー
ニング性能が著しく向上されるという効果を奏する。
さらに、請求項第３項に記載の電子写真装置は、転写中
間体用クリーニング手段のクリーナーブレードにおける
厚さをその突き出し長で除した値が、感光体用クリーニ
ング手段のクリーナーブレードにおけるその値よりも大
きく設定されている構成である。これにより、転写中間
体に対するクリーナーブレードの接触圧が十分に得られ
るので、転写中間体におけるクリーニング性能が著しく
向上されるという効果を奏する。
請求項第４項に記載の電子写真装置は、転写中間体の移
動方向に対して逆らう向きに配設された転写中間体用の
クリーナーブレードにおける転写中間体との間でなす鋭
角側の設定角度が、感光体用のクリーナーブレードにお
ける感光体との間でなす鋭角側の設定角度よりも大きく
設定されている構成である。これにより、転写中間体に
対するクリーナーブレードの接触圧が十分に得られると
ともに、クリーナーブレードの先端エツジ部の摩耗を低
減できるので、転写中間体における安定したクリーニン
グ性能が得られるといった効果を奏する。
請求項第５項に記載の電子写真装置は、転写中間体用ク
リーニング手段におけるクリーナーブレードの突き出し
長が、感光体用クリーニング手段のクリーナーブレード
の突き出し長よりも短く形成されている構成である。こ
れにより、転写中間体に対するクリーナーブレードの接
触圧が十分に得られるので、転写中間体におけるクリー
ニング性能が著しく向上されるという効果を奏する。
請求項第６項に記載の電子写真装置は、転写中間体用ク
リーニング手段のクリーナーブレードにおける転写中間
体に対する食い込み幅が、感光体用のクリーナーブレー
ドにおける感光体に対する食い込み幅よりも大きく設定
されている構成である。これにより、転写中間体に対す
るクリーナーブレードの接触圧が十分に得られるので、
転写中間体におけるクリーニング性能が著しく向上され
るという効果を奏する。
請求項第７項に記載の電子写真装置は、転写中間体用ク
リーニング手段のクリーナーブレードにおけるブレード
材のヤング率が、感光体用クリーニング手段のクリーナ
ーブレードにおけるブレード材のヤング率よりも大きく
設定されている構成である。これにより、転写中間体に
対するクリーナーブレードの接触圧が十分に得られるの
で、転写中間体におけるクリーニング性能が著しく向上
されるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示すものであ
って、第１図は転写中間体用クリーニング手段により転
写中間体をクリーニングしている状態を示す要部の構成
説明図、第２図は本発明を適用した静電転写型フルカラ
ー複写機の全体構成説明図、第３図は転写中間体用クリ
ーニング手段の拡大説明図である。 ３は感光体、４は現像装置、５は転写中間体、１３は感
光体用クリーニング手段、１３ａはクリーナーブレード
、１４ａは第１転写ローラ、１５は転写紙、１７は転写
中間体用クリーニング手段、１８はクリーナーブレード
である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、感光体上に形成された静電潜像が現像剤により可視
    像化され、この可視画像が転写中間体を経てさらに転写
    紙へと転写される一方、転写後の感光体上に残留した現
    像剤を感光体用クリーニング手段のクリーナーブレード
    によって除去するようにした電子写真装置において、 上記転写中間体上に残留した現像剤を除去するための転
    写中間体用クリーニング手段が備えられ、かつ、この転
    写中間体用クリーニング手段には転写中間体に対して接
    離可能なクリーナーブレードを有するとともに、 このクリーナーブレードによる転写中間体への接触圧が
    、感光体用クリーニング手段のクリーナーブレードによ
    る感光体への接触圧よりも大きく設定されていることを
    特徴とする電子写真装置。 ２、感光体上に形成された静電潜像が現像剤により可視
    像化され、この可視画像が転写中間体を経てさらに転写
    紙へと転写される一方、転写後の感光体上に残留した現
    像剤を感光体用クリーニング手段のクリーナーブレード
    によって除去するようにした電子写真装置において、 上記転写中間体上に残留した現像剤を除去するための転
    写中間体用クリーニング手段が備えられ、かつ、この転
    写中間体用クリーニング手段には転写中間体に対して接
    離可能なクリーナーブレードを有するとともに、 このクリーナーブレードの厚さが、感光体用クリーニン
    グ手段のクリーナーブレードの厚さよりも厚く形成され
    ていることを特徴とする電子写真装置。 ３、感光体上に形成された静電潜像が現像剤により可視
    像化され、この可視画像が転写中間体を経てさらに転写
    紙へと転写される一方、転写後の感光体上に残留した現
    像剤を感光体用クリーニング手段のクリーナーブレード
    によって除去するようにした電子写真装置において、 上記転写中間体上に残留した現像剤を除去するための転
    写中間体用クリーニング手段が備えられ、かつ、この転
    写中間体用クリーニング手段には転写中間体に対して接
    離可能なクリーナーブレードを有するとともに、 このクリーナーブレードにおける厚さをその突き出し長
    で除した値が、感光体用クリーニング手段のクリーナー
    ブレードにおけるその値よりも大きく設定されているこ
    とを特徴とする電子写真装置。 ４、感光体上に形成された静電潜像が現像剤により可視
    像化され、この可視画像が転写中間体を経てさらに転写
    紙へと転写される一方、転写後の感光体上に残留した現
    像剤を感光体用クリーニング手段のクリーナーブレード
    によって除去するようにした電子写真装置において、 上記転写中間体上に残留した現像剤を除去するための転
    写中間体用クリーニング手段が備えられ、かつ、この転
    写中間体用クリーニング手段には転写中間体に対して接
    離可能なクリーナーブレードを有するとともに、 転写中間体の移動方向に対して逆らう向きに配設された
    転写中間体用のクリーナーブレードにおける転写中間体
    との間でなす鋭角側の設定角度が、感光体用のクリーナ
    ーブレードにおける感光体との間でなす鋭角側の設定角
    度よりも大きく設定されていることを特徴とする電子写
    真装置。 ５、感光体上に形成された静電潜像が現像剤により可視
    像化され、この可視画像が転写中間体を経てさらに転写
    紙へと転写される一方、転写後の感光体上に残留した現
    像剤を感光体用クリーニング手段のクリーナーブレード
    によって除去するようにした電子写真装置において、 上記転写中間体上に残留した現像剤を除去するための転
    写中間体用クリーニング手段が備えられ、かつ、この転
    写中間体用クリーニング手段には転写中間体に対して接
    離可能なクリーナーブレードを有するとともに、 このクリーナーブレードの突き出し長が、感光体用クリ
    ーニング手段のクリーナーブレードの突き出し長よりも
    短く形成されていることを特徴とする電子写真装置。 ６、感光体上に形成された静電潜像が現像剤により可視
    像化され、この可視画像が転写中間体を経てさらに転写
    紙へと転写される一方、転写後の感光体上に残留した現
    像剤を感光体用クリーニング手段のクリーナーブレード
    によって除去するようにした電子写真装置において、 上記転写中間体上に残留した現像剤を除去するための転
    写中間体用クリーニング手段が備えられ、かつ、この転
    写中間体用クリーニング手段には転写中間体に対して接
    離可能なクリーナーブレードを有するとともに、 このクリーナーブレードにおける転写中間体に対する食
    い込み幅が、感光体用のクリーナーブレードにおける感
    光体に対する食い込み幅よりも大きく設定されているこ
    とを特徴とする電子写真装置。 ７、感光体上に形成された静電潜像が現像剤により可視
    像化され、この可視画像が転写中間体を経てさらに転写
    紙へと転写される一方、転写後の感光体上に残留した現
    像剤を感光体用クリーニング手段のクリーナーブレード
    によって除去するようにした電子写真装置において、 上記転写中間体上に残留した現像剤を除去するための転
    写中間体用クリーニング手段が備えられ、かつ、この転
    写中間体用クリーニング手段には転写中間体に対して接
    離可能なクリーナーブレードを有するとともに、 このクリーナーブレードにおけるブレード材のヤング率
    が、感光体用クリーニング手段のクリーナーブレードに
    おけるブレード材のヤング率よりも大きく設定されてい
    ることを特徴とする電子写真装置。
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