JPH0129050B2 - - Google Patents

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JPH0129050B2
JPH0129050B2 JP57145126A JP14512682A JPH0129050B2 JP H0129050 B2 JPH0129050 B2 JP H0129050B2 JP 57145126 A JP57145126 A JP 57145126A JP 14512682 A JP14512682 A JP 14512682A JP H0129050 B2 JPH0129050 B2 JP H0129050B2
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JP
Japan
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anode
terminal component
cathode terminal
capacitor element
cathode
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Toshihiko Uemura
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MATSUO DENKI KK
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MATSUO DENKI KK
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004—Details
    • H01G9/008—Terminals
    • H01G9/012—Terminals specially adapted for solid capacitors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/43—Electric condenser making
    • Y10T29/435—Solid dielectric type

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、チツプ型固体電解コンデンサの製
造方法に関する。
従来のチツプ型固体電解コンデンサの製造方法
には、概略直方体状で外表面に陰極層を有し一方
の側面から陽極引出線を外部に導出したコンデン
サ素子を製造し、これとは別途に平面形状がそれ
ぞれコ字状である陽極及び陰極端子を製造し、陽
極引出線の先端部に陽極端子を、陽極引出線の引
出面と反対側の面に陰極端子をそれぞれ電気的に
接続するものがある。しかし、このような製造方
法では上記の電気的接続の際に陽極端子と陽極引
出線との間および陰極端子と陰極層との間でそれ
ぞれ位置決めをしなければならないが、この位置
決めに手間取り、製造能率が低いという問題があ
つた。
この発明は、上記の問題を解決したチツプ型固
体電解コンデンサの製造方法を提供することを目
的とし、この発明は、コンデンサ素子の陽極引出
線の先端部に、コンデンサ素子の幅寸法にほぼ等
しい幅寸法の金属片のほぼ中央を結合し、陽極引
出線の先端部からこの引出線の引出面と反対側の
面までの距離に等しい距離を隔てて陽極および陰
極端子構成部を形成するように１枚の導電性金属
板を打抜き、その陰極端子構成部及び陽極端子構
成部の幅寸法をコンデンサ素子の幅寸法より長く
選択し、陰極および陽極端子構成部を起し、これ
らの両翼をそれぞれコンデンサ素子の幅寸法に等
しい長さを残して内側に折曲げた点に特徴を有す
る。
以下、この発明を図示の１実施例に基づいて詳
細に説明する。この発明による製造方法は、まず
第１図に示すように公知の方法により、概略直方
体状に形成され、外表面に陰極層１を有し、一方
の端面からタンタル線等の陽極引出線２を外部に
導出したコンデンサ素子３を製造する。４はリー
ドフレームで、陽極引出線２を支持するものであ
る。そして、リードフレーム４から陽極引出線２
を一点鎖線の位置で切離し、第２図に示すように
陽極引出線２の先端部に平面形状が概略Ｕ字状で
ある金属片５のほぼ中央を溶接する。この金属片
５の幅寸法は、コンデンサ素子１の幅寸法Ｗに等
しく選択されている。
これと並行して、第３図に示すように１枚の帯
状導電性金属板６を打抜く。すなわち、７は陰極
端子構成部、８は陽極端子構成部で、共に矩形状
になるように、その外周囲が一部分を残して抜か
れている。これら陰極端子構成部７、陽極端子構
成部８の幅寸法Ｗ１は、コンデンサ素子１の幅寸
法Ｗよりも長く形成され、その長さ寸法ｌはコン
デンサ素子の高さ寸法ｌ１（第６図参照）より幾
分長く形成されている。また陽極端子構成部８及
び陰極端子構成部７間の距離は、コンデンサ素子
３の陽極引出線２の引出面と反対側の面から陽極
引出線２の先端部までの距離Ｌに等しく選択され
ている。さらに陽極端子構成部８と陰極端子構成
部７との間には、矩形の貫通孔９が打抜かれてい
る。この貫通孔９の幅寸法Ｗ２はコンデンサ素子
１の幅寸法Ｗよりも長いが、陰極及び陽極端子構
成部７，８の幅寸法Ｗ１よりも短かく選択されて
いる。なお、１０は送り孔である。
このように打抜いた帯状導電金属板６におい
て、第４図の左方に示すように陰極端子構成部
７、陽極端子構成部８を帯状導電金属板６から起
こし、次いで同図中央に示すように陰極端子構成
部７、陽極端子構成部８の中央部に幅寸法Ｗだけ
を残して両翼を内側に折曲げる。さらに同図の右
方に幾分厚さを誇張して示すように陽極端子構成
部８、陰極端子構成部７の内面に半田ペースト１
１を塗布する。
その後に第５図に示すように陽極端子構成部８
内に金属片５を挿入し、陰極端子構成部７内にコ
ンデンサ素子３の陰極層１を挿入し、帯状導電性
金属板６を加熱し、陽極端子構成部８に金属片５
を、陰極端子構成部７に陰極層１をそれぞれ半田
付けする。そして、第６図に示すように陰極端子
構成部７と陽極端子構成部８とで囲われ空間１２
を満すように樹脂（図示せず）を注入し、この樹
脂が未硬化の状態で耐熱性プラスチツク製蓋部材
１３に陽極端子構成部８と陰極端子構成部７との
上部間を跨がさせ、樹脂の硬化によつてこの蓋部
材１３を固着する。最後に、第７図に一点鎖線で
示すように帯状導電金属板６を切断して、チツプ
型固体電解コンデンサの製造が完了する。
この発明によるチツプ型固体電解コンデンサの
製造方法では、陽極引出線２の先端部に、コンデ
ンサ素子３の幅寸法Ｗにほぼ等しい金属片５のほ
ぼ中央を結合してある。さらに帯状導電金属板６
を打抜く際に、陰極端子構成部７及び陽極端子構
成部８の幅寸法Ｗ１をコンデンサ素子３の幅寸法
Ｗよりも大きく選択すると共に、陰極端子構成部
７及び陽極端子構成部８の折曲げ位置間の距離を
コンデンサ素子３の幅寸法Ｗにほぼ等しく選択し
ている。従つて、折曲げられた陰極端子構成部７
内にコンデンサ素子３を挿入すると共に、陽極端
子構成部８内に金属片５を挿入することだけで、
陽極端子構成部８と陽極引出線２との位置決め及
び陰極端子構成部７とコンデンサ素子３との位置
決めが、それぞれ容易にかつ確実に行なうことが
できるので、チツプ型固体電解コンデンサの製造
能率を格段に向上させることができる。しかも、
陽極端子構成部８に金属片５を介して陽極引出線
２を電気的に接続しているので、金属片５と陽極
端子構成部８との接触面積が、直接に陽極端子構
成部８に陽極引出線２を接続した場合よりも大き
くなるので、確実に電気的接続を行なうことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明によるチツプ型固体電解コン
デンサの製造方法におけるコンデンサ素子を製造
する過程を示す平面図、第２図は同方法における
コンデンサ素子に金属片を溶接する過程を示す平
面図、第３図は同方法における帯状導電性金属板
を打抜く過程を示す図、第４図は同方法における
帯状導電性金属板から陽極端子及び陰極端子を形
成する過程を示す図、第５図は同方法における陽
極端子と陽極引出線との電気的接続及び陰極端子
と陰極層との電気的接続をする過程を示す平面
図、第６図は同方法における蓋部材の取付け過程
を示す縦断側面図、第７図は同方法における帯状
導電性金属板から陽極端子及び陰極端子を切離す
過程を示す平面図である。 １……陰極層、２……陽極引出線、３……コン
デンサ素子、６……帯状導電性金属板、７……陰
極端子構成部、８……陽極端子構成部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ ほぼ直方体状に形成され外表面に陰極層を有
    し第１の端面から陽極引出線を引出したコンデン
    サ素子を製造する過程と、上記陽極引出線の先端
    部に上記コンデンサ素子の幅寸法にほぼ等しい幅
    寸法の金属片のほぼ中央部を結合する過程と、導
    電性金属板を間隔を隔てて概略矩形状の陽極及び
    陰極端子構成部を形成するように打抜く過程と、
    上記陽極及び陰極端子構成部を上記導電性金属板
    面から起す過程と、陰極端子構成部の両翼をそれ
    ぞれ上記陽極端子構成部の方向へコ字形に折曲げ
    ると共に上記陽極端子構成部の両翼をそれぞれ陰
    極端子構成部の方向へコ字形に折曲げる過程と、
    上記折曲げた陽極端子構成部の内面に上記金属片
    を、上記折曲げた陰極端子構成部の内面に上記コ
    ンデンサ素子の第１の端面と反対側の第２の端面
    部をそれぞれ電気的に接続する過程と、上記金属
    板から上記折曲げた陽極及び陰極端子構成部を切
    離す過程とを具備し、上記陽極及び陰極端子構成
    部を起した際の両者間の間隔を上記コンデンサ素
    子の第２の端面から上記陽極引出線の先端部まで
    の距離にほぼ等しく選択し、上記陰極端子及び陽
    極端子構成部のそれぞれ折曲げられた両翼間の距
    離を上記コンデンサ素子の幅寸法にほぼ等しく選
    択したことを特徴とするチツプ型固体電解コンデ
    ンサの製造方法。
JP57145126A 1982-08-20 1982-08-20 チツプ型固体電解コンデンサの製造方法 Granted JPS5934625A (ja)

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