SE450607B - Sett att framstella brickkondensatorer med fast elektrolyt - Google Patents

Description

450 607 2 Kondensatorelementet inpassas i detta'utrymme i varje par av kontakter och katodskiktet respektive anodstaven förbinda elektriskt med de båda kontakterna.

Därefter inkapslas enheten med syntetiskt harts och avkapas från återstoden av bandet.

Uppfinningen kommer att beskrivas mer detaljerat i det följande med hänvisning till bifogade ritningar, som illustrerar en föredragen utföringsform av denna.

På ritningarna är fig. la och lb plan- och perspektivbilder av ett konden- satorelement, som används i en kondensator med fast elektrolyt, som framställs med sättet enligt uppfinningen, fig. 2a och Zb är plan- och perspektivbilder av ett metallstycke, som lämpligen används för hopsättning av kondensatorn, fig. 3a och 3b plan- och perspektivbilder av en underenhet av kondensatorn, fig. 4 en planvy av en del av metallbandet, som stansas i ett mönster i det första steget av sättet enligt uppfinningen, fig. 5 och 6 planvyer av samma del av bandet i mellanstegen hos sättet enligt uppfinningen, fig. 7 en planvy av samma del av bandet i det sista steget av sättet enligt uppfinningen, fig. 8 en tvärsektion av kondenaatorenheten längs linjen VIII-VIII i fig. 7 samt fig. 9 en perspektiv- bild av den kondensator med fast elektrolyt som framställts med sättet enligt uppfinningen.

I ritningarna har samma hänvisningssiffror använts för motsvarande delar och komponenter.

I fig. la och lb visas ett kondensatorelement 12, som skall framställas först. Kondensatorelementet 12 har ett katodskikt 14 på den yttre ytan och en anodledarstav 16, som utskjuter från en ändyta av detta och kan framställas genom varje känd process, såsom enligt den amerikanska patentskriften 3 855 505 exempelvis- Elementet 12 har en väsentligen rektangulär parallellipipedform med längd L inklusive anodstaven 16 och bredd H samt tjocklek T.

I det andra steget av den visade utföringsformen bereds ett U-formigt metallstycke 18, såsom visas i fig. 2a och 2b och ansluts därefter elektriskt genom svetsning eller lödning, såsom visas i fig. 3a och 3b. Metallstycket 18 har med fördel bredden W och en tjocklek av omkring T/2, så att bottenytorna av elementet 12 och metallstycket 18 kommer i samma plan efter hopsïttning- Sålunda erhålls en kondensatorunderenhet 20 med en maximilängd, bredd och tjocklek av respektive L,rW och T.

De ovan nïmnda stegen kan utföras automatiskt på i och för sig känt sätt och kommer icke att beskrivas ytterligare, emedan de icke utgör någon del av uppfinningen. 3 M 456 .6-07 r Å-andra sidan, såsom visas i fig. 4,' stansas ett metallband 22 till bildande av en serie mönster med förutbestämda konstanta intervall. Såsom visas på ritningen, innehåller varje mönster ett styrhål 24, ett par C-formiga slitsar 26 och en rektangulär öppning 28. Området 30 som begränsas av slitsen 26 motsvarar det vertikala partiet av den resulterande kontakten och öppningen 28 motsvarar skillnaden mellan de horisontella partierna hos de båda kontakterna.

Dimensionerna W och L, som visas, motsvarar den ovan nämnda bredden resp längden av kondensatorelementet 12. Dimensionen W2 har valts större än W och mindre än Wl och dimensionen Tl är vald något större En T, elementets 12 tjocklek. Bandet 22 kan vara framställt av lämpligt ledande lödbart material såsom nickel, koppar eller nickelsilver och har exempelvis en tjocklek av omkring 0,1 mm för en längd L hos elementet 12 av ca 3 mm. Styrhålet 24 används på i och för sig känt sätt för att noggrannt inställa varje mönster i varje arbetsstation.

I nästa steg, som visas i fig. Sa, viks områdena 30 av det stansade mönstret uppåt i rät vinkel längs streckade linjer A i fig. 4 till bildande av vertikala partier 32 hos de båda kontakterna. Därefter viks de båda vingparti- erna 34 av de vertikala partierna 32 inåt i rät vinkel längs streckade linjer B i fig. 4 till bildande av ett rektangulärt utrymme med längden L och bredden W över öppningen 28, såsom visas i fig. 5b. Därnëst anbringas lödpasta 36 på den inre ytan av de vertikala partierna 32 hos båda kontakterna, såsom visas i fig.

Sc.

Därefter anbringas, såsom visas i fig. Sa kondensatorenheten 20, som visas i fig. 3, i det utrymme som begränsas av de vertikala partierna 32 av båda kontakterna och deras sidovingar 34. Såsom ovan beskrivits, sammanfaller utrymets storlek med enhetens 20 och noggrann inställning kan erhållas. I detta tillstånd uppvärms metallbandet 22 lokalt med lämpliga medel (ej visade) för att smälta lodet i lödpastan 36 och utföra lödning av de båda elektroderna i konden- satorn vid motsvarande kontakter. I nästföljande steg, som visas i fig. 6b, anbringas ett metallod 38 på kondensatorkontaktenheten och ett lämpligt luft- härdande eller värmehärdande vidhäftande harts, såsom akryl- eller epoxiharts, insprutas i hålrummet 40 i enheten för att inbädda kondensatorelementet 12 i detta. Före härdning av det vidhäftande hartset anbringas en tunn platt och slät oledande plastplatta 42, såsom en polyimidhartsplatta, på det fyllda hartset för att täcka enheten.

Efter hïrdning av hartset avlägsnas metallformen 38 och den framställda inkapslade kondensatorn med hartsförpackningen 44, såsom visas i fig. 8 och 9, skiljs från metallbandet 22 genom kapning av detta längs linjerna C, såsom visas i fig. 7.

Claims (3)

450 607 Såsom ovan beskrivits, kan kondensatorelementet 12 lätt och noggrannt instïllas mellan ett par elektrodkontakter 32 med sättet enligt uppfinningen. Medan metallstyeket 18 i fig. 2 används för att underlätta instïllningsopera- tionen kan det valfritt utelämnas och i detta fall kan anodstaven 16 lödas eller svetsas direkt vid den motsvarande kontakten 32. Det är önskvärt 1 detta fall att åstadkomma ett inställningshål eller en slits i en av kontakterna, såsom även anges i de ovan nämnda amerikanska patentskrifterna. Patentkrav

1. l. Sätt att framställa brickkondensatorer med fast elektrolyt, innefattan- de framställning av kondensatorelement, sv vilka vart och ett har väsentligen rektangulär tvärsektion och innehåller ett katodskikt utformat på sin yttre yta och en anodledare, som utskjuter från en ändyta av detta, stansning och pressformning av ett ledande metallblad till bildande av ett par kontaktorgan, som vardera har en L-formig tvärsektion och innehåller ett vertikalt parti, vilket står upprätt från bandets plan, och ett horisontellt parti, som lämnas förbundet med återstoden av bandet, anbringande av kondensatorelementet mellan varje par av kontaktorganen för att elektriskt förbinda kontaktorganen med katodskiktet respektive anodledaren, inkapsling av kondensatorelementet med syntetiskt harts samt separering av det inkapslade kondensatorelementet från återstoden av bandet, k K n n e t e c k n a t av att de båda sidovingarna av de vertikala partierna av kontaktorganet viks inåt i väsentligen rät vinkel, varvid avståndet mellan de vertikala partierna av varje par av kontaktorganen väljs för att vara väsentligen lika med den totala längden av kondensatorelementet inklusive anodledaren, samt avståndet mellan de båda sidovingarna av varje vertikalt parti väljs att vara väsentligen lika med kondensatorelementets bredd.

2. Sätt enligt'krav 1, k ä n n e t e c k.n a t av att ett metallstycke förbinda elektriskt med änden av anodledaren, varvid den vertikala dimensionen av metallstycket väljs så att dess bottenyta bringas i plan med kondensator- elementets bottenytasamt sidodimensionen av metallstycket väljs så att den är J? väsentligen lika med kondensatorelementets bredd.

3. Sätt enligt krav 1, k H n n e t e c k n a t av att en elektriskt iso- A9 letande, tunn och platt syntetisk hartsplatta anbringas på ytan av det inkaps- lade hartset före härdning av detta harts.