JPH01287274A - 成膜装置および方法 - Google Patents

成膜装置および方法

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JPH01287274A
JPH01287274A JP11614988A JP11614988A JPH01287274A JP H01287274 A JPH01287274 A JP H01287274A JP 11614988 A JP11614988 A JP 11614988A JP 11614988 A JP11614988 A JP 11614988A JP H01287274 A JPH01287274 A JP H01287274A
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JP
Japan
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substrate
pallet
light
film
reflected light
Prior art date
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Pending
Application number
JP11614988A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaki Ito
雅樹 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、成膜装置および方法、特に、光ディスク等の
記録膜1反射膜を基板移動させながら形成する成膜装置
および方法に関する。
〔従来の技術〕
レーザ光によって情報を記録しかつ再生する光デイスク
メモリーは、記録密度が高いことから大容量記録再生装
置として優れた特徴を有している。
光デイスクメモリー媒体の一例は第2図に示すような構
成になっている。すなわち基板lに隣接してテルル−セ
レン系合金等の記録層21が設けられている。記録用レ
ーザ光は基板1を通して記録層21に集光照射され、ピ
ット22が形成される。基板1としてはポリカーボネー
ト、ポリオレフィン、ポリメチルペンテン、アクリル、
エポキシ樹脂等の合成樹脂やカラスが使用され、基板1
にはピットが同心円状あるいはスパイラル状に一定間隔
で精度よく記録されるように通常、案内溝が設けられて
いる。
レーザビーム径程度の幅の溝に光が入射すると光は回折
され、ビーム中心が溝からずれるにつれて回折光強度の
空間分布が変化するので、これを検出してレーザビーム
を溝の中心に入射させるようにサーボ系が構成されてい
る。溝の幅は通常0.3〜13μmであり、溝の深さは
使用するレーザ波長の1/20から1/4の範囲に設定
される。
集光に関しても同様にサーボ系が構成されている。
情報の読み出しは、記録のときよりも弱いパワーのレー
ザ光をピット上を通過するように照射することにより、
ピットの有無に起因する反射率の変化を検出して行なう
上記記録層21の形成は、スパッタリング法。
蒸着法等によりスパッタ源や蒸着源などの成膜源を用い
て行なわれる。このときに記録層の膜厚の変動は、記録
感度の変動1反射率の変動に影響を及は゛すので、充分
に小さい値以下に制御しなければならない。
第3図(a) 、 (b)は従来の一例を示す正面図お
よび概略断面図である。
次に、第3図(a) 、 (b)に示す成膜装置の成膜
動作を説明する。
基板1をパレット2に装着し、パレット2をキャリア3
に装着し、真空排気室4において真空排気ポンプ5で排
気する。所望の真空度に到達後、キャリア3をパレット
2.基板1ごと真空排気室4から成膜室6ヘゲートバル
ブ(図示せず)を介して移動させる。成膜室6において
パレット回転モータ7で回転駆動軸8を介してパレット
2を回転させなから成膜源9に対向した位置の基板に成
膜する。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、このような上述した従来の成膜装置およ
び方法は、多数をディスクを成膜すると、反射率が所定
の値でないディスクが作製されるという問題が生じた。
本発明者らは、この原因を調べたところ、パレットごと
の成膜の厚さにばらつきが生じたためであることがわか
った。
本発明の目的は、パレットごとの成膜厚さのばらつきを
なくす成膜装置および方法を提供することにある。
すなわち、従来の成膜装置および方法は、反射率が一定
でないため歩留が悪いという欠点があった。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の成膜装置は、パレットに基板を装着し、スパッ
タ源或は蒸着源などの成膜源にこのパレットの一部を対
向させた位置でこのパレットを回転させて成膜するもの
で、前記基板に単色光を照射する光源と、前記基板から
の反射光を測定する光検出器と、前記基板からの反射光
のみをサンプリングするサンプリング手段とを含んで構
成される。
また、本発明の成膜方法は、前記パレットに単色光を照
射し、前記パレット中の前記基板からの反射光のみを検
出し、所定の反射光量に達するまで成膜するように構成
される。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例について、図面を参照して説明す
る。
第1図は本発明の一実施例を示す概略側面断面図である
第1図に示す成膜装置は、成膜室6の外に単色光を照射
する光源11を設け、真空槽壁の窓12を通して光13
を成膜室6内に導入し、基板1に照射する。
基板1からの反射光14は窓12を通して光検出器15
に導かれ、検出される。ここで検出された反射光量を、
パレッl−2の回転で同期させることによりパレット2
からの反射光ではなく、基板1からの反射光のみをサン
プリング回路16でサンプリングする。サンプリングさ
れた反射光量が所定の光量に達するまで成膜するように
制御することにより、パレット2ごとに成膜の厚さがば
らつくということがなくなった。
〔発明の効果〕
本発明の成膜装置および方法はパレットが回転していて
も基板からの反射光量をモニターできるため、パレット
ごとの成膜厚さのばらつきをなくすことができるので、
製品歩留を向上させること缶 ができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例を示す概略断面図、第2図
は従来および本発明の成膜装置および方法を用いて製造
された光デイスクメモリー媒体の一例を説明するための
部分断面図、第3図(a) 、 (b)は従来の一例を
示す正面図および概略断面図である。 1・・・・・・基板、2・・・・・・パレット、3・・
・・・・キャリア、4・・・・・真空排気室、訃・・・
・・真空排気ポンプ、6・・・・・・成膜室、7・・・
・・パレット回転モータ、8・・・・・・回転駆動軸、
9・・・・・・成膜源、11・・・・・・光源、12・
・・・・窓、13・・・・・・光、14・・・・・・反
射光、15・・・・・・光検出器、16・・・・・・サ
ンプリング回路、21・・・・・・記録層、22・・・
・・・ビット。 代理人 弁理士  内 原   晋 ゝ・、 二;17一

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、基板を装着し成膜源に一部が対向した位置で回転す
    るパレットと、前記基板に単色光を照射する光源と、前
    記基板からの反射光を測定する光検出器と、前記基板か
    らの反射光のみをサンプリングするサンプリング手段と
    を含むことを特徴とする成膜装置。 2、パレットに基板を装着し、成膜源にこのパレットの
    一部を対向させた位置でパレットを回転させ、前記パレ
    ットに単色光を照射し、前記パレットに装着された前記
    基板からの反射光のみを検出し、所定の反射光量に達す
    るまで成膜することを特徴とする成膜方法。
JP11614988A 1988-05-12 1988-05-12 成膜装置および方法 Pending JPH01287274A (ja)

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JPH08315432A (ja) * 1995-05-15 1996-11-29 Nippondenso Co Ltd 光情報記録媒体の製造装置及び製造方法
WO2015004755A1 (ja) * 2013-07-10 2015-01-15 株式会社シンクロン 光学式膜厚計,薄膜形成装置及び膜厚測定方法

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