JPH01286940A - 光ファィバケーブル用2液型ポリウレタンコンパウンド - Google Patents
光ファィバケーブル用2液型ポリウレタンコンパウンドInfo
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
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- G02B6/44382—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising hydrogen absorbing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、光フアイバ通信ケーブルの構成材料として使
用する2液型ポリウレタンコンパウンドに関する。更に
詳しくは、本発明はケーブル内での水素ガスに起因する
伝送特性の低下を防止するために、高信頼性光フアイバ
通信ケーブルの構成材料として使用する2液型ポリウレ
タンコン/ぐランドに関するものである。
用する2液型ポリウレタンコンパウンドに関する。更に
詳しくは、本発明はケーブル内での水素ガスに起因する
伝送特性の低下を防止するために、高信頼性光フアイバ
通信ケーブルの構成材料として使用する2液型ポリウレ
タンコン/ぐランドに関するものである。
(従来技術とその課題)
イソシアネート基とこれと反応する活性水素のウレタン
化反応によシ硬化する2液型ウレタン系樹脂は、低粘度
で狭い間隙に簡単に充填できる、適切な硬化速度を持つ
、可とり性がよく硬化収縮が小さい、金属への接着性が
良いといった性能があシ、光海底ケーブルの金属部位の
狭い間隙に充填して水走りを防止する等、光ファイバケ
ーブルの構成材料として従来から頻繁に使用されている
(特開昭61−38914号公報、特開昭62−404
06号公報)。
化反応によシ硬化する2液型ウレタン系樹脂は、低粘度
で狭い間隙に簡単に充填できる、適切な硬化速度を持つ
、可とり性がよく硬化収縮が小さい、金属への接着性が
良いといった性能があシ、光海底ケーブルの金属部位の
狭い間隙に充填して水走りを防止する等、光ファイバケ
ーブルの構成材料として従来から頻繁に使用されている
(特開昭61−38914号公報、特開昭62−404
06号公報)。
一方、光ファイバケーブルは、高度情報化社会を支える
高速大容量の伝送媒体としてすでに実用化されているが
、例えば有機物の劣化や金属と水分の反応など、ケーブ
ルを構成する材料から生じる水素ガスによシ光ファイバ
の伝送特性が低下する現象が知られている。
高速大容量の伝送媒体としてすでに実用化されているが
、例えば有機物の劣化や金属と水分の反応など、ケーブ
ルを構成する材料から生じる水素ガスによシ光ファイバ
の伝送特性が低下する現象が知られている。
これはこのようにして発生する水素ガスがファイバ中の
欠陥と反応して赤外域の光を吸収する水酸基を生じる為
でアシ、今後1.55ミクロン帯など長波長の光を使用
する場合にはよシー層この問題の解決が重要になる。
欠陥と反応して赤外域の光を吸収する水酸基を生じる為
でアシ、今後1.55ミクロン帯など長波長の光を使用
する場合にはよシー層この問題の解決が重要になる。
しかしながら、先の2液型ウレタン系樹脂は水素を除去
する効果がないため、製造工程中あるいは長期使用後の
光7アイパの伝送特性を低下させてしまうという欠点を
もっている。
する効果がないため、製造工程中あるいは長期使用後の
光7アイパの伝送特性を低下させてしまうという欠点を
もっている。
(発明が解決しようとする課題〕
本発明者らは、光ファイバ通信ケーブルの構成材料とし
てポリウレタン系樹脂を用いかつ前記した水素ガスによ
る欠点を解決する方法について鋭意検討した。
てポリウレタン系樹脂を用いかつ前記した水素ガスによ
る欠点を解決する方法について鋭意検討した。
その結果、水素ガスによる欠点は水素の配位機能に優れ
る遷移金属及び/又は遷移金属化合物を2液型ポリウレ
タンコン・99ンドに添加すると有効であること、なか
でも遷移金属及び/又は遷移金属化合物をイソシアネー
ト基と反応する活性水素含有化合物のみに配合して用い
ると、保存中の増粘やrル化、さらには硬化物の硬度低
下による光ファイバケーブル製造時の作業性阻害、水走
シ等のケープA/%性やケーブル寿命の低下をも防止で
き、好ましいことを見い出し、本発明を完成するに至っ
た。
る遷移金属及び/又は遷移金属化合物を2液型ポリウレ
タンコン・99ンドに添加すると有効であること、なか
でも遷移金属及び/又は遷移金属化合物をイソシアネー
ト基と反応する活性水素含有化合物のみに配合して用い
ると、保存中の増粘やrル化、さらには硬化物の硬度低
下による光ファイバケーブル製造時の作業性阻害、水走
シ等のケープA/%性やケーブル寿命の低下をも防止で
き、好ましいことを見い出し、本発明を完成するに至っ
た。
(課題を解決するだめの手段)
すなわち、本発明は、
1、 イソシアネート基含有化合物とイソシアネート基
と反応する活性水素含有化合物と遷移金属及び/又は遷
移金属化合物とから成ることを特徴とする光ファイバケ
ーブル用2液型ポリウレタンコンパウンド、および 2、遷移金属及び遷移金属化合物を含まないイソシアネ
ート基含有化合物と、イソシアネート基と反応する活性
水素含有化合物ならびに遷移金属及び/又は遷移金属化
合物を含む組成物から成るごとを特徴とする光ファイバ
ケーブル用2液壓ポリウレタンコンパウンドに関するも
のである。
と反応する活性水素含有化合物と遷移金属及び/又は遷
移金属化合物とから成ることを特徴とする光ファイバケ
ーブル用2液型ポリウレタンコンパウンド、および 2、遷移金属及び遷移金属化合物を含まないイソシアネ
ート基含有化合物と、イソシアネート基と反応する活性
水素含有化合物ならびに遷移金属及び/又は遷移金属化
合物を含む組成物から成るごとを特徴とする光ファイバ
ケーブル用2液壓ポリウレタンコンパウンドに関するも
のである。
以下、本発明の構成について詳しく説明する。
本発明で使用するイソシアネート基含有化合物には、例
えは、トリレンジイソシアナート、ビトリレンジインシ
アナート、ノフェニルメタ7ジイソシアナート、トリレ
ンジイソシアナートダイマー、ナフチレンジイソシアナ
ート、メタフェニレンジイソシアナート、トリフェニル
メタントリイソシアナート、ヘキサメチレンジインシア
ナートなどや、後述する活性水素を末端に持つポリエス
テルポリオールやポリアルキレングリコールなどに上記
のインシアナート類を当iiLあるいは過剰に反応させ
て得られるオリゴマー性ポリイソシアナート等がある。
えは、トリレンジイソシアナート、ビトリレンジインシ
アナート、ノフェニルメタ7ジイソシアナート、トリレ
ンジイソシアナートダイマー、ナフチレンジイソシアナ
ート、メタフェニレンジイソシアナート、トリフェニル
メタントリイソシアナート、ヘキサメチレンジインシア
ナートなどや、後述する活性水素を末端に持つポリエス
テルポリオールやポリアルキレングリコールなどに上記
のインシアナート類を当iiLあるいは過剰に反応させ
て得られるオリゴマー性ポリイソシアナート等がある。
本発明で使用する前記イソシアネート基含有化合物のイ
ソシアネート基と反応する活性水素含有化合物としては
、アミノ基、水酸基、カルボキシル基、メルカプト基等
を有する化合物があり、通常シェフ酸、コハク酸、ゲル
タール酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼ
ライ/酸、セパシフ酸、インセパシン酸、マレイン酸、
7マール酸、フタール酸、イソフタール酸、不飽和脂肪
酸の2量化したダイマー酸などのジカルボン酸あるいは
この無水物と、エチレングリコール、ゾエチレ/グリコ
ール、トリエチレングリコール、グロビレングリコール
、プチレ/グリコール、トリメチロールエタン、トリメ
チロールエタン、ヘキサ/トリオール、グリセリン、ソ
ルビトールなどのポリオールの反応により得られるポリ
エステルポリオール及びカブロラクトンなどのラクトン
の開環重合によって得られるテリエステルポリオールや
、エチレンオキサイド、グロビレンオキサイド、トリメ
チレンオキサイド、ブチレンオキサイド、メチルトリメ
チレンオキサイド、3,3−ジメチルトリメチレンオキ
サイド、テトラヒドロフラン、ソオキサン、ジオキサミ
ンなどの環状エーテルの開環重合や共重合によって得ら
れるポリアルキレングリコール、さらにポリブタジェン
ジオールや水添ポリブタジェンジオールなど末端に水酸
基を持つ化合物更にひまし油等の天然油がある。
ソシアネート基と反応する活性水素含有化合物としては
、アミノ基、水酸基、カルボキシル基、メルカプト基等
を有する化合物があり、通常シェフ酸、コハク酸、ゲル
タール酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼ
ライ/酸、セパシフ酸、インセパシン酸、マレイン酸、
7マール酸、フタール酸、イソフタール酸、不飽和脂肪
酸の2量化したダイマー酸などのジカルボン酸あるいは
この無水物と、エチレングリコール、ゾエチレ/グリコ
ール、トリエチレングリコール、グロビレングリコール
、プチレ/グリコール、トリメチロールエタン、トリメ
チロールエタン、ヘキサ/トリオール、グリセリン、ソ
ルビトールなどのポリオールの反応により得られるポリ
エステルポリオール及びカブロラクトンなどのラクトン
の開環重合によって得られるテリエステルポリオールや
、エチレンオキサイド、グロビレンオキサイド、トリメ
チレンオキサイド、ブチレンオキサイド、メチルトリメ
チレンオキサイド、3,3−ジメチルトリメチレンオキ
サイド、テトラヒドロフラン、ソオキサン、ジオキサミ
ンなどの環状エーテルの開環重合や共重合によって得ら
れるポリアルキレングリコール、さらにポリブタジェン
ジオールや水添ポリブタジェンジオールなど末端に水酸
基を持つ化合物更にひまし油等の天然油がある。
次に、本発明で使用する必須のコンパウンド成分である
遷移金属あるいは遷移金属化合物について説明する。
遷移金属あるいは遷移金属化合物について説明する。
前記遷移金属としては、白金、ニッケル、コバルト、モ
リブデン、パラジウム、鉄、ロジウム、アルミニウム、
錫、銀、チタン、バナジウム、ルテニウム、銅、レニウ
ムなど水素の配位機能のあるものであればいずれでもよ
く、また遷移金属の化合物としては酸化t4ラジウム、
酸化ロジウム、酸化白金などの酸化物、塩化白金酸、塩
化白金、塩化パラジウム、塩化ロジウムなどのハロゲン
化物あるいは塩、蟻酸ニッケル、酢酸パラジウムなどの
有機酸塩、・9ラジウムアセチルアセトネート、トリス
() リフェニルホスフイン)ロジウムクロライドなど
の有機金属錯体などが用いられる。なかでも白金、/母
うジウム、酸化・!ラジウム、酸化白金が好ましい。
リブデン、パラジウム、鉄、ロジウム、アルミニウム、
錫、銀、チタン、バナジウム、ルテニウム、銅、レニウ
ムなど水素の配位機能のあるものであればいずれでもよ
く、また遷移金属の化合物としては酸化t4ラジウム、
酸化ロジウム、酸化白金などの酸化物、塩化白金酸、塩
化白金、塩化パラジウム、塩化ロジウムなどのハロゲン
化物あるいは塩、蟻酸ニッケル、酢酸パラジウムなどの
有機酸塩、・9ラジウムアセチルアセトネート、トリス
() リフェニルホスフイン)ロジウムクロライドなど
の有機金属錯体などが用いられる。なかでも白金、/母
うジウム、酸化・!ラジウム、酸化白金が好ましい。
また、本発明においては、これらの遷移金属や遷移金属
の化合物を、アルミナ、シリカ、カーボンなどの無機物
粒子やシリコーン樹脂などの有機物粒子に担持させた担
持粒子を使用することもでき、なかでも平均粒径0.5
〜100ミクロンの担持粒子は取扱作業性、分散性等に
優れる点で特に好ましい。
の化合物を、アルミナ、シリカ、カーボンなどの無機物
粒子やシリコーン樹脂などの有機物粒子に担持させた担
持粒子を使用することもでき、なかでも平均粒径0.5
〜100ミクロンの担持粒子は取扱作業性、分散性等に
優れる点で特に好ましい。
本発明の2液型ポリウレタンコンパウンド中での遷移金
属及び/又は遷移金属化合物の含有率は、遷移金属゛と
して通常2〜30,000ppm、好ましくは20〜1
0,000 ppmの範囲である。尚、担持粒子を用い
た場合、担持粒子の含有率としては、水素除去効果と可
とう性に優れる点で1〜20重量%が好ましい。
属及び/又は遷移金属化合物の含有率は、遷移金属゛と
して通常2〜30,000ppm、好ましくは20〜1
0,000 ppmの範囲である。尚、担持粒子を用い
た場合、担持粒子の含有率としては、水素除去効果と可
とう性に優れる点で1〜20重量%が好ましい。
本発明において、前記2液型ポリウレタンコンパウンド
には硬化反応を速めるために、トリアルキルアミン、テ
トラアルキルジアミン、アミノアルコール、エトキシ化
アミン、エトキシ化ジアミン、エステルアミン、トリエ
チレンジアミン、シクロヘキシルアミン誘導体、モルホ
リン肪導体、ピペラジン誘導体などのアミン類や、ジプ
チル錫ジラウレート、ジブチル錫ジ(2−エチルへキソ
エート)、2−エチルカブロン酸第1錫、オレイン酸第
1錫等の有機金属化合物、更にベンゾイル/4’−オキ
シド、ラウロイルノや一オキシドのよりなノ9−オキシ
ドあるいはアゾビスイソブチロニトリルなどのラジカル
発生剤を促進剤と゛して添加しても良いが、これら促進
剤は活性水素を含む化合物に添加する方が、rル化や増
粘を更に起こしにくくするので好ましい。
には硬化反応を速めるために、トリアルキルアミン、テ
トラアルキルジアミン、アミノアルコール、エトキシ化
アミン、エトキシ化ジアミン、エステルアミン、トリエ
チレンジアミン、シクロヘキシルアミン誘導体、モルホ
リン肪導体、ピペラジン誘導体などのアミン類や、ジプ
チル錫ジラウレート、ジブチル錫ジ(2−エチルへキソ
エート)、2−エチルカブロン酸第1錫、オレイン酸第
1錫等の有機金属化合物、更にベンゾイル/4’−オキ
シド、ラウロイルノや一オキシドのよりなノ9−オキシ
ドあるいはアゾビスイソブチロニトリルなどのラジカル
発生剤を促進剤と゛して添加しても良いが、これら促進
剤は活性水素を含む化合物に添加する方が、rル化や増
粘を更に起こしにくくするので好ましい。
更に、本発明において、前記した活性水素を含む化合物
やイソシアネート基を含む化合物には着色を目的とした
顔料や染料、物性向上や価格低下を目的とした有機、無
機フィラー、可塑剤、オイル、/ IJママ−、老化防
止剤、酸化防止剤あるいは発泡剤などが添加されても構
わない。
やイソシアネート基を含む化合物には着色を目的とした
顔料や染料、物性向上や価格低下を目的とした有機、無
機フィラー、可塑剤、オイル、/ IJママ−、老化防
止剤、酸化防止剤あるいは発泡剤などが添加されても構
わない。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例及び比較例により更に詳しく説明
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。
(実施例1)
粘度5000cp@/25℃、インシアナート基重量%
が3.1%のポリエーテルポリオールを主成分とするポ
リイソシアナート60重量部と粘度11500cps/
25℃、イソシアナート基重量%が20.5%のポリイ
ソシアナート40重量部を混合して組成物(A−1)を
得た。
が3.1%のポリエーテルポリオールを主成分とするポ
リイソシアナート60重量部と粘度11500cps/
25℃、イソシアナート基重量%が20.5%のポリイ
ソシアナート40重量部を混合して組成物(A−1)を
得た。
次いで、粘度8300 cps/25℃、水酸基価57
.3■のポリエーテルポリオール20重量部と、粘度8
300epk/25℃、水酸基価13011I9のポリ
オレフィンポリオール80重量部、更に5重量%のパラ
ジウムをアルミナ上に担持させ平均粒径20ミクロンに
粉砕した・9ラジウム−アルミナ粉10重量部とジプチ
ル錫ゾラウレート0.02重量部を混合分散させ組成物
B−1を得た。
.3■のポリエーテルポリオール20重量部と、粘度8
300epk/25℃、水酸基価13011I9のポリ
オレフィンポリオール80重量部、更に5重量%のパラ
ジウムをアルミナ上に担持させ平均粒径20ミクロンに
粉砕した・9ラジウム−アルミナ粉10重量部とジプチ
ル錫ゾラウレート0.02重量部を混合分散させ組成物
B−1を得た。
前記囚と(B)を室温および50℃で一定期間放置後、
粘度を測定した。
粘度を測定した。
更K(4)と(B)を同様に室温および50℃で一定期
間放置後囚とω)を重量比1:1で混合、脱泡後注型し
、50℃で24時間加熱硬化後圧縮弾性率、水素吸収特
性1及び2を測定した。
間放置後囚とω)を重量比1:1で混合、脱泡後注型し
、50℃で24時間加熱硬化後圧縮弾性率、水素吸収特
性1及び2を測定した。
なお、測定は次の方法で行なった。
粘 度・・・・・・ブルックフィールド回転粘度計(
25±1℃) 圧縮弾性率・・・・・・JIS K6301水素吸収特
性l・・・内容積15耐のヘッドスペースボトルに厚さ
0.2 uの硬化物1?金 入れ、窒素ガスで/母−ジした後、 0、 l 111の水素を注入、50℃でIHr加熱し
た後、ガスクロマトグラフ 法によシ残存する水素を定量した。
25±1℃) 圧縮弾性率・・・・・・JIS K6301水素吸収特
性l・・・内容積15耐のヘッドスペースボトルに厚さ
0.2 uの硬化物1?金 入れ、窒素ガスで/母−ジした後、 0、 l 111の水素を注入、50℃でIHr加熱し
た後、ガスクロマトグラフ 法によシ残存する水素を定量した。
水素吸収特性2・・・内容積15−のヘッドスペースが
トルに厚さ0.2 m鳳の硬化物0.51を入れ、空気
雰囲気のまま2mlの 水素を注入し、5℃で24 Hr放置 後の残存水素量と、硬化物を入れ ないで同様の操作をしたブランク がトルの残存水素量とをガスクロ マドグラフ法で定量し、以下の計 算式で計算して吸収率@)を求めた。
トルに厚さ0.2 m鳳の硬化物0.51を入れ、空気
雰囲気のまま2mlの 水素を注入し、5℃で24 Hr放置 後の残存水素量と、硬化物を入れ ないで同様の操作をしたブランク がトルの残存水素量とをガスクロ マドグラフ法で定量し、以下の計 算式で計算して吸収率@)を求めた。
吸収率(%)
結果を第1表にあわせて示す。
(実施例2)
粘度5000 cps / 25℃、インシアナート基
重量外が3.1′%のポリエーテルポリオールを主成分
とするポリイソシアナート60重量部と粘度11500
cps/25℃、インシアナート基型童%が20.5%
のポリイソシアナート40重量部、更にジブチル錫ノラ
ウレー)0.02重量部を混合分散させ組成物(A)を
得た。
重量外が3.1′%のポリエーテルポリオールを主成分
とするポリイソシアナート60重量部と粘度11500
cps/25℃、インシアナート基型童%が20.5%
のポリイソシアナート40重量部、更にジブチル錫ノラ
ウレー)0.02重量部を混合分散させ組成物(A)を
得た。
次いで、粘度8300eps/25℃、水酸基価57.
3■のポリエーテルポリオール20重量部と、粘度83
00eps/25℃、水酸基価130ダのポリオレフィ
ンポリオール80重量部、更に5重量%のパラジウムを
アルミナ上に担持させ平均粒径20ミクロンに粉砕した
・母うソウムーアルミナ粉10重量部を混合分散させ組
成物(B)を得た。
3■のポリエーテルポリオール20重量部と、粘度83
00eps/25℃、水酸基価130ダのポリオレフィ
ンポリオール80重量部、更に5重量%のパラジウムを
アルミナ上に担持させ平均粒径20ミクロンに粉砕した
・母うソウムーアルミナ粉10重量部を混合分散させ組
成物(B)を得た。
前記(4)、(B)及び(4)+(B)について、実施
例1と同様にして各種の特性を測定した。結果を第1表
にあわせて示す。
例1と同様にして各種の特性を測定した。結果を第1表
にあわせて示す。
(実施例3)
粘度5000apg/25℃、インシアナート基重量2
が3.1%のポリエーテル−リオールを主成分とするポ
リインシアナート60重量部と粘度11500cps
/ 25℃、インシアナート基重量外が20.5%のポ
リイソシアナート40重量部、更に5重量%のパラジウ
ムをアルミナ上に担持させ平均粒径20ミクロンに粉砕
したパラジウム−アルミナ粉10重量部とシブチル錫ソ
ラウレート0.023ii部を混合して組成物(4)を
得た。
が3.1%のポリエーテル−リオールを主成分とするポ
リインシアナート60重量部と粘度11500cps
/ 25℃、インシアナート基重量外が20.5%のポ
リイソシアナート40重量部、更に5重量%のパラジウ
ムをアルミナ上に担持させ平均粒径20ミクロンに粉砕
したパラジウム−アルミナ粉10重量部とシブチル錫ソ
ラウレート0.023ii部を混合して組成物(4)を
得た。
次いで、粘度$300cps/25℃、水酸基価57.
3ダのポリエーテルポリオール201ii部と、粘度8
300eps/25℃、水酸基価1309のIジオレフ
ィンポリオール80重量部を混合分散させ組成物俤)を
得た。
3ダのポリエーテルポリオール201ii部と、粘度8
300eps/25℃、水酸基価1309のIジオレフ
ィンポリオール80重量部を混合分散させ組成物俤)を
得た。
前記、比較用の囚、(B)及び(A) + (B)につ
いても、実施例1と同様にして各種の特性を測定した。
いても、実施例1と同様にして各種の特性を測定した。
結果を第1表にあわせて示す。
(比較例1)
粘度5000cps/25℃、インシアナート基重量外
が3.1%のポリエーテルポリオールを主成分とするポ
リインシアナート60重1部と粘度11500cps
/ 25℃、イソシアナート基型it%が20,5%の
ポリインシアナー)40重量部を混合して組成物囚を得
たシ 次いで、粘度8300cps/25℃、水酸基価57.
3ダのポリエーテルポリオール20.ii量部と、粘度
8300ep嶋/25℃、水酸基価130■のポリオレ
フィンポリオール80重量部、更にノブチル錫ノラウレ
ー)0.02重量部を混合分散させ組成物(B)を得た
。
が3.1%のポリエーテルポリオールを主成分とするポ
リインシアナート60重1部と粘度11500cps
/ 25℃、イソシアナート基型it%が20,5%の
ポリインシアナー)40重量部を混合して組成物囚を得
たシ 次いで、粘度8300cps/25℃、水酸基価57.
3ダのポリエーテルポリオール20.ii量部と、粘度
8300ep嶋/25℃、水酸基価130■のポリオレ
フィンポリオール80重量部、更にノブチル錫ノラウレ
ー)0.02重量部を混合分散させ組成物(B)を得た
。
前記(4)、0)及び囚+(6)について、実施例1と
同様にして各種の特性を測定した。結果を第1表にあわ
せて示す。
同様にして各種の特性を測定した。結果を第1表にあわ
せて示す。
(実施例4)
粘度4500cps/25℃、イソシアネート基重量%
が21%のイソシアヌル環系ボリイソシアネートに、0
.51i%のパラジウムを平均粒径2ミクロンのアルミ
ナ上に担持させたパラジウム−アルミナ粉2重量部を混
合分散させ組成物(4)とした。
が21%のイソシアヌル環系ボリイソシアネートに、0
.51i%のパラジウムを平均粒径2ミクロンのアルミ
ナ上に担持させたパラジウム−アルミナ粉2重量部を混
合分散させ組成物(4)とした。
次いでひまし油50重量部と水酸基価360■/?のト
リアジン系ポリオール50重量部、更に0.5重量%の
パラジウムを平均粒径2ミクロンのアルミナ上に担持さ
せたバラノウムーアルミナ粉10重量部とジプチル錫ノ
ラウレート0.023i量部を混合分散させ組成物(B
)を得た。
リアジン系ポリオール50重量部、更に0.5重量%の
パラジウムを平均粒径2ミクロンのアルミナ上に担持さ
せたバラノウムーアルミナ粉10重量部とジプチル錫ノ
ラウレート0.023i量部を混合分散させ組成物(B
)を得た。
(4)、(B)及び(4)+(8)について実施例1と
同様にして各種の特性を測定した。結果を第1表にあわ
せて示す。
同様にして各種の特性を測定した。結果を第1表にあわ
せて示す。
(実施例5)
粘度4800eps/30℃、インシアナート基重量%
が3.2%のポリグロピレングリコール系ポIJ (フ
シアネート55重量部と、粘度4500cps/25℃
、インシアナート基重量21%のイソシアヌル環系イソ
シアネート45重量部とを混合して組成物囚を得た。
が3.2%のポリグロピレングリコール系ポIJ (フ
シアネート55重量部と、粘度4500cps/25℃
、インシアナート基重量21%のイソシアヌル環系イソ
シアネート45重量部とを混合して組成物囚を得た。
次いで粘度70 ps/75℃、水酸基価71ダ/?の
水添ポリブタジェンポリオール401[1部とひまし油
60重量部、更に0.5重量%の/9ラジウムを平均粒
径2ミクロンのアルミナ上に担持させ九)々ラジウムー
アルミナ粉10重量部とジプチル錫ジラウレー)0.0
2重量部を混合分散させ組成物(B)を得た。
水添ポリブタジェンポリオール401[1部とひまし油
60重量部、更に0.5重量%の/9ラジウムを平均粒
径2ミクロンのアルミナ上に担持させ九)々ラジウムー
アルミナ粉10重量部とジプチル錫ジラウレー)0.0
2重量部を混合分散させ組成物(B)を得た。
(4)、a3)及び(4)+ω)について実施例1と同
様にして各種の特性を測定した。結果を第1表にあわせ
て示す。
様にして各種の特性を測定した。結果を第1表にあわせ
て示す。
/
7、/
。ニ[−)
2・′
/′
〔発明の効果〕
本発明の遷移金属及び/又は遷移金属化合物を必須成分
とする光ファイバケーブル用2液型ポリウレタンコ/Δ
ウンドは、圧縮弾性率に優れた硬化物を与えるとともに
、水素吸収能力に優れているため光フアイバ通信ケーブ
ルの構成材料として極めて有用なものである。なかでも
遷移金属及び/又は遷移金属化合物をイソシアネート基
と反応する活性水素含有化合物のみに配合して用いると
、保存中に増粘やグル化を生じないためケーブル製造時
の作業性を何等、阻害しない。
とする光ファイバケーブル用2液型ポリウレタンコ/Δ
ウンドは、圧縮弾性率に優れた硬化物を与えるとともに
、水素吸収能力に優れているため光フアイバ通信ケーブ
ルの構成材料として極めて有用なものである。なかでも
遷移金属及び/又は遷移金属化合物をイソシアネート基
と反応する活性水素含有化合物のみに配合して用いると
、保存中に増粘やグル化を生じないためケーブル製造時
の作業性を何等、阻害しない。
代理人 弁理士 高 橋 勝 利
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、イソシアネート基含有化合物とイソシアネート基と
反応する活性水素含有化合物と遷移金属及び/又は遷移
金属化合物とから成ることを特徴とする光ファイバケー
ブル用2液型ポリウレタンコンパウンド。 2、遷移金属及び遷移金属化合物を含まないイソシアネ
ート基含有化合物と、イソシアネート基と反応する活性
水素含有化合物ならびに遷移金属及び/又は遷移金属化
合物を含む組成物から成ることを特徴とする光ファイバ
ケーブル用2液型ポリウレタンコンパウンド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1036238A JPH01286940A (ja) | 1988-02-18 | 1989-02-17 | 光ファィバケーブル用2液型ポリウレタンコンパウンド |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63-34001 | 1988-02-18 | ||
JP3400188 | 1988-02-18 | ||
JP1036238A JPH01286940A (ja) | 1988-02-18 | 1989-02-17 | 光ファィバケーブル用2液型ポリウレタンコンパウンド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01286940A true JPH01286940A (ja) | 1989-11-17 |
Family
ID=26372787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1036238A Pending JPH01286940A (ja) | 1988-02-18 | 1989-02-17 | 光ファィバケーブル用2液型ポリウレタンコンパウンド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01286940A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002167516A (ja) * | 2000-09-20 | 2002-06-11 | Okura Ind Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物、及びその成形体 |
JP2003105208A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Okura Ind Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物、及びその成形体 |
JP2003105209A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Okura Ind Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物、及びその成形体 |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP1036238A patent/JPH01286940A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002167516A (ja) * | 2000-09-20 | 2002-06-11 | Okura Ind Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物、及びその成形体 |
JP2003105208A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Okura Ind Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物、及びその成形体 |
JP2003105209A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Okura Ind Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物、及びその成形体 |
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