JPH01282259A - ポリイミド系樹脂組成物 - Google Patents
ポリイミド系樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は成形用樹脂組成物に関する。更に詳しくは、耐
熱性、耐薬品性、機械的強度などにすぐれ、かつ成形加
工性にすぐれたポリイミド系の成形用樹脂組成物に関す
る。
熱性、耐薬品性、機械的強度などにすぐれ、かつ成形加
工性にすぐれたポリイミド系の成形用樹脂組成物に関す
る。
[従来の技術]
従来からテトラカルボン酸二無水物とジアミンの反応に
よって得られるポリイミドはその高耐熱性に加え、力学
的強度、寸法安定性が優れ、難燃性、電気絶縁性などを
併せ持つために、電気電子機器、宇宙航空用機器、輸送
機器などの分野で使用されており、今後共耐熱性が要求
される分野に広く用いられることが期待されている。
よって得られるポリイミドはその高耐熱性に加え、力学
的強度、寸法安定性が優れ、難燃性、電気絶縁性などを
併せ持つために、電気電子機器、宇宙航空用機器、輸送
機器などの分野で使用されており、今後共耐熱性が要求
される分野に広く用いられることが期待されている。
従来価れた特性を示すポリイミドが種々開発されている
。
。
しかしながら耐熱性に優れていても、明瞭なガラス転移
温度を有しないために、成形材料として用いる場合に焼
結成形などの手法を用いて加工しなければならないとか
、また加工性は優れているが、ガラス転移温度が低く、
しかもハロゲン化炭化水素に可溶で、耐熱性、耐溶剤性
の面からは満足がゆかないとか、性能に一長一短があっ
た。
温度を有しないために、成形材料として用いる場合に焼
結成形などの手法を用いて加工しなければならないとか
、また加工性は優れているが、ガラス転移温度が低く、
しかもハロゲン化炭化水素に可溶で、耐熱性、耐溶剤性
の面からは満足がゆかないとか、性能に一長一短があっ
た。
本発明の目的は、ポリイミドが本来存する優れた特性に
加え、成形加工性を改良したポリイミド系樹脂組成物を
得ることにある。
加え、成形加工性を改良したポリイミド系樹脂組成物を
得ることにある。
本発明者らは前記問題点を解決するために鋭意研究を行
なった結果、新規ポリイミドと特定量の芳香族ポリエー
テルイミドとよりなるポリイミド系樹脂組成物が特に前
記目的に有効であることを見出し、本発明を完成した。
なった結果、新規ポリイミドと特定量の芳香族ポリエー
テルイミドとよりなるポリイミド系樹脂組成物が特に前
記目的に有効であることを見出し、本発明を完成した。
本発明者はさきに機械的性質、熱的性質、電気的性質、
耐溶剤性などにすぐれ、かつ耐熱性を有するポリイミド
として 式 (式中、Rは炭素数2以上の脂肪族基、環式脂肪族基、
単環式芳香族基、縮合多環式芳香族基、芳香族基が直接
または架橋員により相互に連結された非縮合多環式芳香
族基から成る群より選ばれた4価の基を表わす、) で表される操り返し単位を有するポリイミドを見出した
(特願昭62−63940.163941) 。
耐溶剤性などにすぐれ、かつ耐熱性を有するポリイミド
として 式 (式中、Rは炭素数2以上の脂肪族基、環式脂肪族基、
単環式芳香族基、縮合多環式芳香族基、芳香族基が直接
または架橋員により相互に連結された非縮合多環式芳香
族基から成る群より選ばれた4価の基を表わす、) で表される操り返し単位を有するポリイミドを見出した
(特願昭62−63940.163941) 。
上記ポリイミドは、ポリイミドに特有の多くの良好な物
性を有する新規な耐熱性樹脂である。
性を有する新規な耐熱性樹脂である。
本発明の目的は、これらのポリイミドが本来有する特性
を損なうことなく、溶融時流動性の面において掻めです
ぐれた成形用のポリイミド系樹脂組成物を提供すること
にある。
を損なうことなく、溶融時流動性の面において掻めです
ぐれた成形用のポリイミド系樹脂組成物を提供すること
にある。
すなわち本発明は、
(式中XおよびRは前と同じ)
で表される繰り返し単位を有するポリイミド91.9〜
50重量%と芳香族ポリエーテルイミド0,1〜50重
量%とからなる樹脂組成物である。
50重量%と芳香族ポリエーテルイミド0,1〜50重
量%とからなる樹脂組成物である。
本発明で使用されるポリイミドは、ジアミン成分として
弐 で表されるエーテルジアミン即ち、ビス〔4−(4−(
4−アミノフェノキシ)フェノキシ)フェニル〕スルホ
ンを使用したものであり、これと1種以上のテトラカル
ボン酸二無水物とを反応させて得られるポリアミド酸を
、イミド化して得られる。
弐 で表されるエーテルジアミン即ち、ビス〔4−(4−(
4−アミノフェノキシ)フェノキシ)フェニル〕スルホ
ンを使用したものであり、これと1種以上のテトラカル
ボン酸二無水物とを反応させて得られるポリアミド酸を
、イミド化して得られる。
この時用いられるテトラカルボン酸二無水物は(式中R
は前に同じ) で表わされるテトラカルボン酸二無水物である。
は前に同じ) で表わされるテトラカルボン酸二無水物である。
即ち、使用されるテトラカルボン酸二無水物としては、
エチレンテトラカルボン酸二無水物、ブタンテトラカル
ボン酸に無水物、シクロベンクンテトラカルボン酸二無
水物、ピロメリット酸二無水物、3.3′、4.4”
−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、2,2°
、3,3°−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物
、3.3°、4.4″−ビフェニルテトラカルボン酸二
無水物、2,2″、3.3’−ビフェニルテトラカルボ
ン酸二無水物、2.2−ビス(3,4−ジカルボキシフ
ェニル)ブロバンニ無水物、2,2−ビス(2,3−ジ
カルボキシフェニル)ブロバンニ無水物、ビス(3,4
−ジカルボキシフェニル)エーテルジアミン、ビス(3
,4−ジカルボキシフェニル)スルホンニ無水物、1.
l−ビス(2,3−ジカルボキシフェニル)エタンニ無
水物、ビス(2,3−ジカルボキシフェニル)メタンニ
無水物、ビス(3,4−ジカルボキシフェニル)メタン
ニ無水物、4.4’−(P−フェニレンジオキシ)シフ
タル酸二無水物、4.4’−(m−フェニレンジオキシ
)シフタル酸二無水物、2.3.6.7−ナフタレンテ
トラカルボン酸二無水物、1.4.5.8−ナフタレン
テトラカルボン酸二無水物、1.2.5.6−ナフタレ
ンテトラカルボン酸二無水物、1.2.3.4−ベンゼ
ンテトラカルボン酸二無水物、3゜4.9.10−ペリ
レンテトラカルボン酸二無水物、2゜3.6.7−アン
トラセンテトラカルボン酸二無水物、1.2,7.8−
フェナントレンテトラカルボン酸二無水物などであり、
これらテトラカルボン酸二無水物は単独あるいは2種以
上混合して用いられる。
エチレンテトラカルボン酸二無水物、ブタンテトラカル
ボン酸に無水物、シクロベンクンテトラカルボン酸二無
水物、ピロメリット酸二無水物、3.3′、4.4”
−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、2,2°
、3,3°−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物
、3.3°、4.4″−ビフェニルテトラカルボン酸二
無水物、2,2″、3.3’−ビフェニルテトラカルボ
ン酸二無水物、2.2−ビス(3,4−ジカルボキシフ
ェニル)ブロバンニ無水物、2,2−ビス(2,3−ジ
カルボキシフェニル)ブロバンニ無水物、ビス(3,4
−ジカルボキシフェニル)エーテルジアミン、ビス(3
,4−ジカルボキシフェニル)スルホンニ無水物、1.
l−ビス(2,3−ジカルボキシフェニル)エタンニ無
水物、ビス(2,3−ジカルボキシフェニル)メタンニ
無水物、ビス(3,4−ジカルボキシフェニル)メタン
ニ無水物、4.4’−(P−フェニレンジオキシ)シフ
タル酸二無水物、4.4’−(m−フェニレンジオキシ
)シフタル酸二無水物、2.3.6.7−ナフタレンテ
トラカルボン酸二無水物、1.4.5.8−ナフタレン
テトラカルボン酸二無水物、1.2.5.6−ナフタレ
ンテトラカルボン酸二無水物、1.2.3.4−ベンゼ
ンテトラカルボン酸二無水物、3゜4.9.10−ペリ
レンテトラカルボン酸二無水物、2゜3.6.7−アン
トラセンテトラカルボン酸二無水物、1.2,7.8−
フェナントレンテトラカルボン酸二無水物などであり、
これらテトラカルボン酸二無水物は単独あるいは2種以
上混合して用いられる。
なお、本発明の組成物に用いられる熱可望性ポリイミド
は、前記のエーテルジアミンを原料として用いられるポ
リイミドであるが、このポリイミドの良好な物性を損な
わない範囲内で他のジアミンを混合使用して得られるポ
リイミドも本発明の組成物に用いることができる。
は、前記のエーテルジアミンを原料として用いられるポ
リイミドであるが、このポリイミドの良好な物性を損な
わない範囲内で他のジアミンを混合使用して得られるポ
リイミドも本発明の組成物に用いることができる。
混合して用いることのできるジアミンとしては、例えば
m−フェニレンジアミン、0−フェニレンジアミン、p
−フェニレンジアミン、m−アミノベンジルアミン、p
−アミノベンジルアミン、ビス(3−アミノフェニル)
エーテル、(3−アミノフェニル)(4−アミノフェニ
ル)エーテル、ビス(4−アミノフェニル)エーテル、
ビス(3−アミノフェニル)スルフィド、(3−アミノ
フェニル)(4−アミノフェニル)スルフィド、ビス(
4−アミノフェニル)スルフィド、ビス(3−アミノフ
ェニル)スルホキシド、(3−アミノフェニル)(4−
アミノフェニル)スルホキシド、ビス(4−アミノフェ
ニル)スルホキシド、ビス(3−アミノフェニル)スル
ホン、(3−アミノフェニル)(4−アミノフェニル)
スルホン、ビス(4−アミノフェニル)スルホン、3,
3°−ジアミノベンゾフェノン、3,4゛−ジアミノベ
ンゾフェノン、4.4°−ジアミノベンゾフェノン、
3.3’−ジアミノジフエニルメタン、3.4゛−ジア
ミノジフェニルメタン、4.4°−ジアミノジフェニル
メタン、ビスC4−C3−アミノフェノキシ)フェニル
コメタン、ビス(4−(4−アミノフェノキシ)フェニ
ルコメタン、1,1−ビスC4−C3−アミノフェノキ
シ)フェニル]エタン、1.1−ビス〔4−(4−アミ
ノフェノキシ)フェニル〕エタン、1.2−ヒスC4(
3−7ミノフエノキシ)フェニル]エタン、1.2−ビ
スC4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]エタン、
2.2−ビスク4−(3−アミノフェノキシ)フェニル
]プロパン、2.2−ビスC4(4−アミノフェノキシ
)フェニル:プロパン、2.2− ヒス(4−(3−ア
ミノフェノキシ)フェニル]ブタン、2.2−ビス(4
−(4−アミノフェノキシ)フェニル〕フ゛クン、2.
2−ヒ゛ス〔4−(3−アミノフェノキシ)フェニル)
−1,1,1゜3.3.3−ヘキサフルオロプロパン
、2.2−ビス(4−(4−アミノフェノキシ)フェニ
ル) −Ll、1,3゜3.3−ヘキサフルオロプロパ
ン、1.3−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、
1.3−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、1.
4−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、1.4−
ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、4.4″−ビ
ス(3−アミノフェノキシ)ビフェニル、434°−ビ
ス(4−アミノフェノキシ)ビフェニル、ビス(4−(
3−7ミノフエノキシ)フェニルコケトン、ビス(4−
(4−アミノフェノキシ)フェニルコケトン、ビス(4
−(3−アミノフェノキシ)フェニルフスルフィド、ビ
ス(4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]スルフィ
ド、ビス(4−(3−アミノフェノキシ)フェニル〕ス
ルホキシド、ビス〔4−(4−アミノフェノキシ)フェ
ニル]スルホキシド、ビス(4−(3−アミノフェノキ
シ)フェニル〕スルホン、ビス(4−(4−アミノフェ
ノキシ)フェニル]スルホン、ビス(4−(3−アミノ
フェノキシ)フェニル]エーテル、ビス〔4−(4−ア
ミノフェノキシ)フェニル〕エーテル、1.4−ビス(
4−(3−アミノフェノキシ)ベンゾイル〕ベンゼン、
1,3−ビス(4−(3−アミノフエノキシ)ベンゾイ
ル〕ベンゼン、4,4°−ビス(3−(4−アミノフェ
ノキシ)ベンゾイル)ジフェニルエーテル、4.4′−
ビス(3−(3−アミノフェノキシ)ベンゾイルフジフ
ェニルエーテル、4.4′−ビス(4−(4−アミノ−
α、α−ジメチルベンジル)フェノキシ]ベンゾフェノ
ン、4.4゜−ビス(4−(4−アミノ−α、α−ジメ
チルベンジル)フェノキシフジフェニルスルホン等が挙
げられる。
m−フェニレンジアミン、0−フェニレンジアミン、p
−フェニレンジアミン、m−アミノベンジルアミン、p
−アミノベンジルアミン、ビス(3−アミノフェニル)
エーテル、(3−アミノフェニル)(4−アミノフェニ
ル)エーテル、ビス(4−アミノフェニル)エーテル、
ビス(3−アミノフェニル)スルフィド、(3−アミノ
フェニル)(4−アミノフェニル)スルフィド、ビス(
4−アミノフェニル)スルフィド、ビス(3−アミノフ
ェニル)スルホキシド、(3−アミノフェニル)(4−
アミノフェニル)スルホキシド、ビス(4−アミノフェ
ニル)スルホキシド、ビス(3−アミノフェニル)スル
ホン、(3−アミノフェニル)(4−アミノフェニル)
スルホン、ビス(4−アミノフェニル)スルホン、3,
3°−ジアミノベンゾフェノン、3,4゛−ジアミノベ
ンゾフェノン、4.4°−ジアミノベンゾフェノン、
3.3’−ジアミノジフエニルメタン、3.4゛−ジア
ミノジフェニルメタン、4.4°−ジアミノジフェニル
メタン、ビスC4−C3−アミノフェノキシ)フェニル
コメタン、ビス(4−(4−アミノフェノキシ)フェニ
ルコメタン、1,1−ビスC4−C3−アミノフェノキ
シ)フェニル]エタン、1.1−ビス〔4−(4−アミ
ノフェノキシ)フェニル〕エタン、1.2−ヒスC4(
3−7ミノフエノキシ)フェニル]エタン、1.2−ビ
スC4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]エタン、
2.2−ビスク4−(3−アミノフェノキシ)フェニル
]プロパン、2.2−ビスC4(4−アミノフェノキシ
)フェニル:プロパン、2.2− ヒス(4−(3−ア
ミノフェノキシ)フェニル]ブタン、2.2−ビス(4
−(4−アミノフェノキシ)フェニル〕フ゛クン、2.
2−ヒ゛ス〔4−(3−アミノフェノキシ)フェニル)
−1,1,1゜3.3.3−ヘキサフルオロプロパン
、2.2−ビス(4−(4−アミノフェノキシ)フェニ
ル) −Ll、1,3゜3.3−ヘキサフルオロプロパ
ン、1.3−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、
1.3−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、1.
4−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、1.4−
ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、4.4″−ビ
ス(3−アミノフェノキシ)ビフェニル、434°−ビ
ス(4−アミノフェノキシ)ビフェニル、ビス(4−(
3−7ミノフエノキシ)フェニルコケトン、ビス(4−
(4−アミノフェノキシ)フェニルコケトン、ビス(4
−(3−アミノフェノキシ)フェニルフスルフィド、ビ
ス(4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]スルフィ
ド、ビス(4−(3−アミノフェノキシ)フェニル〕ス
ルホキシド、ビス〔4−(4−アミノフェノキシ)フェ
ニル]スルホキシド、ビス(4−(3−アミノフェノキ
シ)フェニル〕スルホン、ビス(4−(4−アミノフェ
ノキシ)フェニル]スルホン、ビス(4−(3−アミノ
フェノキシ)フェニル]エーテル、ビス〔4−(4−ア
ミノフェノキシ)フェニル〕エーテル、1.4−ビス(
4−(3−アミノフェノキシ)ベンゾイル〕ベンゼン、
1,3−ビス(4−(3−アミノフエノキシ)ベンゾイ
ル〕ベンゼン、4,4°−ビス(3−(4−アミノフェ
ノキシ)ベンゾイル)ジフェニルエーテル、4.4′−
ビス(3−(3−アミノフェノキシ)ベンゾイルフジフ
ェニルエーテル、4.4′−ビス(4−(4−アミノ−
α、α−ジメチルベンジル)フェノキシ]ベンゾフェノ
ン、4.4゜−ビス(4−(4−アミノ−α、α−ジメ
チルベンジル)フェノキシフジフェニルスルホン等が挙
げられる。
本発明で流動化促進剤として用いられる芳香族ポリイミ
ドは、エーテル結合とイミド結合の両者を必須の結合単
位として構成される重合体であり一般式 で表される繰り返しが主要単位となっている。
ドは、エーテル結合とイミド結合の両者を必須の結合単
位として構成される重合体であり一般式 で表される繰り返しが主要単位となっている。
ここでZは三官能基のうち三官能基が隣接炭素に結合し
ている三官能性芳香族、Arは二価の芳香族残基である
。そして、具体例としてつぎのようなものを例挙するこ
とができる。すなわち、などを基本骨格としてもつもの
である。
ている三官能性芳香族、Arは二価の芳香族残基である
。そして、具体例としてつぎのようなものを例挙するこ
とができる。すなわち、などを基本骨格としてもつもの
である。
これらの芳香族ポリエーテルイミドば、米国ジー・イー
社から、ウルテム−1000、ウルテム−4000、ウ
ルテムー6000等の名称で市販されている。
社から、ウルテム−1000、ウルテム−4000、ウ
ルテムー6000等の名称で市販されている。
これらの芳香族ポリエーテルイミドは各種重合度のもの
を自由に製造することができ、目的のブレンド物に適切
な溶融粘度特性を有するものを任意に選択することがで
きる。
を自由に製造することができ、目的のブレンド物に適切
な溶融粘度特性を有するものを任意に選択することがで
きる。
本発明の成形用樹脂組成物は、前記ポリイミド99.9
〜5oii%、芳香族ポリエーテルイミド0.1〜50
重量%の範囲にあるように調整される。
〜5oii%、芳香族ポリエーテルイミド0.1〜50
重量%の範囲にあるように調整される。
本発明のポリイミド/芳香族ポリエーテルイミド複合樹
脂系は、ポリイミド単独の場合に比較して、高温域、特
に350°C以上において著しく低くなる。この効果は
芳香族ポリエーテルイミドが少量でも認められ、その効
果の下限は0.1重量%であるが、好ましくは0.5重
量%以上である。
脂系は、ポリイミド単独の場合に比較して、高温域、特
に350°C以上において著しく低くなる。この効果は
芳香族ポリエーテルイミドが少量でも認められ、その効
果の下限は0.1重量%であるが、好ましくは0.5重
量%以上である。
また芳香族ポリエーテルイミドの高温時の機械的強は耐
熱性樹脂の中でも優れた部類に属するが、機械的強度、
特にアイゾント耐衝撃強度は、ポリイミドに比べて劣る
ので、該組成物中の芳香族ポリエーテルイミドの量を余
り多くすると、ポリイミド本来の機械的強度が維持でき
なくなり、好ましくない。
熱性樹脂の中でも優れた部類に属するが、機械的強度、
特にアイゾント耐衝撃強度は、ポリイミドに比べて劣る
ので、該組成物中の芳香族ポリエーテルイミドの量を余
り多くすると、ポリイミド本来の機械的強度が維持でき
なくなり、好ましくない。
又、芳香族ポリエーテルイミドは塩化メチレン、クロロ
ホルム等のハロゲン化炭化水素、ジメチルアセトアミド
、N−メチル−2−ビワリドン等のアミド系溶剤等に容
易に溶解するため該組成物中の芳香族ポリエーテルイミ
ドの量を余り多くすると、ポリイミド本来の耐薬品性が
維持できなくなり、好ましくない。
ホルム等のハロゲン化炭化水素、ジメチルアセトアミド
、N−メチル−2−ビワリドン等のアミド系溶剤等に容
易に溶解するため該組成物中の芳香族ポリエーテルイミ
ドの量を余り多くすると、ポリイミド本来の耐薬品性が
維持できなくなり、好ましくない。
以上の理由により、芳香族ポリエーテルイミドの組成割
合には上限があり、5帽1%以下が好ましい。
合には上限があり、5帽1%以下が好ましい。
本発明による組成物を混合調製するにあたっては、通常
公知の方法により製造できるが、例えば次に示す方法な
どは好ましい方法である。
公知の方法により製造できるが、例えば次に示す方法な
どは好ましい方法である。
(1)ポリイミド粉末と芳香族ポリエーテルイミド粉末
を乳鉢、ヘンシェルミキサー、ドラムブレンダー、タン
ブラーブレンダー、ボールミルリボンブレンダーなどを
利用して予備混練し粉状とする。
を乳鉢、ヘンシェルミキサー、ドラムブレンダー、タン
ブラーブレンダー、ボールミルリボンブレンダーなどを
利用して予備混練し粉状とする。
(2)ポリイミド粉末をあらかじめ有機溶媒に溶解ある
いは懸濁させ、この溶液あるいは懸濁液に芳香族ポリエ
ーテルイミドを添加し、均一に分散または溶解させた後
、溶媒を除去し、粉状とする。
いは懸濁させ、この溶液あるいは懸濁液に芳香族ポリエ
ーテルイミドを添加し、均一に分散または溶解させた後
、溶媒を除去し、粉状とする。
(3)ポリイミドの前駆体であるポリアミド酸の有機溶
剤溶液中に、芳香族ポリエーテルイミドを溶解または懸
濁させた後、100〜400°Cに加熱処理するか、ま
たは通常用いられるイミド化剤を用いて化学イミド化し
た後、溶剤を除去して粉状とする。
剤溶液中に、芳香族ポリエーテルイミドを溶解または懸
濁させた後、100〜400°Cに加熱処理するか、ま
たは通常用いられるイミド化剤を用いて化学イミド化し
た後、溶剤を除去して粉状とする。
このようにして得られた粉状ポリイミド系樹脂組成物は
、そのまま各種成形用途、すなわち射出成形、圧縮成形
、トランスファー成形、押出成形などに用いられるが、
溶融ブレンドしてから用いるのはさらに好ましい方法で
ある。ことに前記組成物を混合調製するに当り、粉末同
志、ベレット同志、あるいは粉末とベレットを混合溶融
するのも、簡易で存効な方法である。
、そのまま各種成形用途、すなわち射出成形、圧縮成形
、トランスファー成形、押出成形などに用いられるが、
溶融ブレンドしてから用いるのはさらに好ましい方法で
ある。ことに前記組成物を混合調製するに当り、粉末同
志、ベレット同志、あるいは粉末とベレットを混合溶融
するのも、簡易で存効な方法である。
溶融ブレンドには通常のゴムまたはプラスチック類を溶
融ブレンドするのに用いられる装置、例えば熱ロール、
バンバリーミキサ−、ブラベンダー、押出機などを利用
することができる。溶融温度は配合系が溶融可能な温度
以上で、かつ配合系が熱分解し始める温度以下に設定さ
れるが、その温度は通常280〜420°C1好ましく
は300〜400°Cである。
融ブレンドするのに用いられる装置、例えば熱ロール、
バンバリーミキサ−、ブラベンダー、押出機などを利用
することができる。溶融温度は配合系が溶融可能な温度
以上で、かつ配合系が熱分解し始める温度以下に設定さ
れるが、その温度は通常280〜420°C1好ましく
は300〜400°Cである。
本発明の樹脂組成物の成形方法としては、均一?8融ブ
レンド体を成形し、かつ生産性の高い成形方法である射
出成形または押出成形が好適であるが、その他のトラン
スファー成形、圧縮成形、焼結成形、押出しフィルム成
形などを通用してもなんら差し支えない。
レンド体を成形し、かつ生産性の高い成形方法である射
出成形または押出成形が好適であるが、その他のトラン
スファー成形、圧縮成形、焼結成形、押出しフィルム成
形などを通用してもなんら差し支えない。
なお本発明の樹脂組成物に対して固体潤滑剤、例えば二
硫化モリブデン、グラファイト、窒化ホウ酸、−酸化鉛
、鉛粉などを一種以上添加することができる。また補強
剤、例えばガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊
維、炭化ケイ素繊維、チタン酸カリウム繊維、ガラスピ
ーズを一種以上添加することもできる。
硫化モリブデン、グラファイト、窒化ホウ酸、−酸化鉛
、鉛粉などを一種以上添加することができる。また補強
剤、例えばガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊
維、炭化ケイ素繊維、チタン酸カリウム繊維、ガラスピ
ーズを一種以上添加することもできる。
なお、本発明の樹脂組成物に対して、本発明の目的をそ
こなわない範囲で、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、難燃剤、難燃助剤、帯電防止剤、滑剤、着色材、な
どの通常の添加剤を一種以上添加することができる。
こなわない範囲で、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、難燃剤、難燃助剤、帯電防止剤、滑剤、着色材、な
どの通常の添加剤を一種以上添加することができる。
また、本発明において使用するポリイミド樹脂は、特願
昭62−163940 、および62−163941に
記載の方法で製造した。
昭62−163940 、および62−163941に
記載の方法で製造した。
〔実施例]
以下本発明を実施例および比較例によりさらに詳細に説
明する。
明する。
なお、本発明において使用するポリイミド樹脂は特願昭
62−163940 、および62−163941に記
載の方法で製造しその元素分析値および基本物性を表−
1にまとめて示すや 実施例−1〜12 表−1記載の製造例1〜5で得られたポリイミド粉末と
、芳香族ポリエーテルイミド(米国ジー・イー社製;商
標名 ウルテム1000 )とを表−2〜3の組成でト
ライブレンドした後、熔融混練しながら押出す操作を行
なって均一配合ベレフトを得た。
62−163940 、および62−163941に記
載の方法で製造しその元素分析値および基本物性を表−
1にまとめて示すや 実施例−1〜12 表−1記載の製造例1〜5で得られたポリイミド粉末と
、芳香族ポリエーテルイミド(米国ジー・イー社製;商
標名 ウルテム1000 )とを表−2〜3の組成でト
ライブレンドした後、熔融混練しながら押出す操作を行
なって均一配合ベレフトを得た。
次に、上記で得た均一配合ベレフトを射出成形機(アー
ブルグ社製 アーブルグオールラウンドA−220)を
用い、バレル温度380〜400°C1金型温度170
℃で射出成形し、試験片を作成して、試験片の物理的、
熱的性質を測定した。
ブルグ社製 アーブルグオールラウンドA−220)を
用い、バレル温度380〜400°C1金型温度170
℃で射出成形し、試験片を作成して、試験片の物理的、
熱的性質を測定した。
結果を表−2〜3に示す。
なお各表には最低射出成形圧力も併せて記す。
表中引張強度及び破断伸度はASTM Dl、638、
曲げ強度及び曲げ弾性率はASTM D−790、アイ
ゾント街撃値はASTM D−256、ガラス転移温度
はTMA針人法、熱変形温度はASTM D−648に
拠る。
曲げ強度及び曲げ弾性率はASTM D−790、アイ
ゾント街撃値はASTM D−256、ガラス転移温度
はTMA針人法、熱変形温度はASTM D−648に
拠る。
比較例−1〜5
本発明の範囲外の組成物を用い、実施例1〜12と同様
な操作で得られた成形物の物理的、熱的性質を測定した
結果を、表−2〜3に併せて示す。
な操作で得られた成形物の物理的、熱的性質を測定した
結果を、表−2〜3に併せて示す。
(発明の効果〕
本発明の方法により、ポリイミドが本来有する優れた特
性に加え、熔融流動性に優れたポリイミド系樹脂組成物
が提供される。
性に加え、熔融流動性に優れたポリイミド系樹脂組成物
が提供される。
特許出願人 三井東圧化学株式会社
手続補正書岨発)
昭和63年8月19日
特許庁長官 吉 1)文 毅 殿
1、事件の表示
昭和63年特許願第110405号
2、発明の名称
ポリイミド系樹脂組成物
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 東京都千代田区霞が関三丁目2番5号名称(31
2) 三井東圧化学株式会社明細書第21頁表−2及
び同第22頁表−3をそれぞれ別紙1および別紙2の通
りに訂正する。
2) 三井東圧化学株式会社明細書第21頁表−2及
び同第22頁表−3をそれぞれ別紙1および別紙2の通
りに訂正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは炭素数2以上の脂肪族基、環式脂肪族基、
単環式芳香族基、縮合多環式芳香族基、芳香族基が直接
または架橋員により相互に連結された非縮合多環式芳香
族基から成る群より選ばれた4価の基を表わす。) で表わされる繰り返し単位を有するポリイミド99.9
〜50重量%と芳香族ポリエーテルイミド0.1〜50
重量%とからなるポリイミド系樹脂組成物。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11040588A JPH0759664B2 (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | ポリイミド系樹脂組成物 |
US07/321,107 US5157085A (en) | 1988-03-18 | 1989-03-09 | Polyimide resin composition |
EP89302445A EP0333406B1 (en) | 1988-03-18 | 1989-03-13 | Polyimide resin composition |
DE8989302445T DE68903181T2 (de) | 1988-03-18 | 1989-03-13 | Polyimidharz-zusammensetzung. |
AU31323/89A AU602443B2 (en) | 1988-03-18 | 1989-03-15 | Polyimide resin composition |
KR1019890003340A KR920004788B1 (ko) | 1988-03-18 | 1989-03-17 | 폴리이미드계 수지조성물 |
KR1019920007863A KR920006215B1 (ko) | 1988-05-09 | 1992-05-09 | 폴리이미드계 수지조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11040588A JPH0759664B2 (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | ポリイミド系樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01282259A true JPH01282259A (ja) | 1989-11-14 |
JPH0759664B2 JPH0759664B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=14534957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11040588A Expired - Fee Related JPH0759664B2 (ja) | 1988-03-18 | 1988-05-09 | ポリイミド系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0759664B2 (ja) |
-
1988
- 1988-05-09 JP JP11040588A patent/JPH0759664B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0759664B2 (ja) | 1995-06-28 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |