JPH01282249A - 芳香族ポリカーボネート及び／又は芳香族ポリエステルと特殊な共重合体との配合物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ヨーロッパ特許明細書第８７１１９２１７．５号には、
理想化された式が 一→Ａ−Ｘ−Ｂ←　　　　（１） の線状共重合体が記載されている。ここにｒ＝１〜２０
であり、 一へ−は一般式（Ｉり及び／又は（Ｉｌｌ）に対応する
環式カーボネートの重合体（ブロックＡ）であり、 −Ｂ−は一般式（ＩＶ） に対応するラクトンの重合体（ブロックＢ）であり、 Ｘは式（Ｉり及び／又は（Ｉｌｌ）の環式カーボネート
及び式（１ｖ）のラクトンの両方を重合した形で含む中
間部分であって、（ＩＩ）及び／又は（ＩＩＩ）の構造
単位の濃度は−Ｂ−の方へ連続的に減少し、まｔ；構造
単位（ＩＶ）の濃度は−Ａ−の方へ連続的に減少してお
り（「傾斜構造」）、式（ＩＩ）、（Ｉｌｌ）及び（Ｉ
Ｖ）においてｍ　Ｘｎｓ　ｐ及びｑは互いに独立に０、
ｌ、２．３．４．５または６であり、且つ式（ＩＩ）に
おいてｎ十ｍの和は少なくとも１であり、式（ＩＶ）に
おいて１４ｍの和は少なくともｌであり、また式Ｃｌ１
１）においてｎ＋ｑ及びｍ＋ｑは少なくとも１であり、 Ｒ１及びＲ２はＨ，Ｃ，〜Ｃ８のアルキル、Ｃ３〜Ｃ６
のアルケニル、ｃｌ〜Ｃ２のアルキル（アルケニル）オ
キシー０１〜Ｃ１アルキル、特にＨ、ＣＨ，及びＣ，Ｈ
，である。

ブロックＡ及びＢの平均分子量は５００〜ｉ、ｏｏｏ。

０００、好ましくは１０００〜ｓｏｏ、ｏｏｏ　、さら
に好ましくは２０００〜２５０．０００の範囲にあり、
中間部分Ｘの平均分子量は３００〜ｉｏ、ｏｏｏ、好ま
しくは５００〜８０００の範囲にある。

ここで上記分子量は数平均分子量（ＭＷ）であり、これ
はブロックＡ及びＢの場合には重合工程（陰イオン重合
）における単量体／反応開始剤の比によって決まること
を付記しておく。［例えばバー・ゲー・エリアス（Ｈ，
Ｇ、　Ｅｌｉａｓ）著、西独ハイデルベルク（Ｈｅｉｄ
ｅｒｂｅｒｇ）の７ツテイツヒ・ラント・ヴエフ（Ｈｕ
ｅｔｈｉｇ　ｕｎｄ　Ｗａｐｆ）出版社１９７５年発行
、ｒ高分子（Ｍａｋｕｒｏｍｏｌａｋｕｅｌｅ）　Ｊ　
５１８頁以降参照］。

ヨーロッパ特許明細書画８７１１９２１７．５号によれ
ば、特に好適な環式カーボネート（Ｉり及び（ＩＩＩ）
はトリメチルグリコールカーボネート、ネオペンチルグ
リコールカーボネート、ブタン−１，４−ジオールカー
ボネート、及びベンタンジオールまｔ；はヘキサンジオ
ールの二量体カーボネートである。

好適なラクトン（［Ｖ）はε−カプロラクトン及び／又
はピヴアロラクトンである。

該発明の重合体においては、ブロックＡ及びＢ１並びに
中間部分Ｘの平均分子量は異っていてもまた実質的に同
じであってもよい。

該発明の重合体はブロックＡ及びＢを夫々５〜９５重量
％（Ａ＋Ｂの全体の量に関し）含んでいるが、好ましく
は、Ａを５〜８０重量％、Ｂを９５〜２０重量％（Ａ＋
Ｂの全体の量に関し）含み、傾斜構造をもつ中間部分Ｘ
の含量は５〜５０重量％、好ましくは５〜２５重量％（
Ａ＋Ｂ＋Ｘに関し）である。

ヨーロッパ特許明細書画８７１１９２１７．５号はまた
該共重合体の製造法に関している。

この方法においては、環式カーボネー）　（＋１）及び
／又は（ＩＩＩ）及びラクトン（ｍの芳香族溶媒溶液ま
たはエーテル溶液を、少量ずつ反応開始剤として゛のア
ルキルアルカリ金属化合物またはアリールアルカリ金属
化合物の溶液に加え（添加回数−「）、この混合物を＋
２０〜−７８℃、好ましくは＋１０〜−３０℃において
重合させ、共重合体を分離する。

重合体完了後、反応生成物を中和するか、まｌ；は得ら
えｌ；陰イオン性重合体をハロゲン化アルキル、カルボ
ン酸塩化物、カルボン酸無水物またはカルボン酸エステ
ルと反応させることが有利である。

適当な芳香族溶媒はベンゼン、トルエンであり、適当な
エーテルはテトラヒドロフランである。成る範囲の分子
量の共重合体を得るためには、芳香族炭化水素とエーテ
ルとの混合物中で重合を行うことかでさる。適当なアル
キルアルカリ金属化合物またはアリールアルカリ金属化
合物は例えばブチルリチウム、特に５ｅｃ−ブチルリチ
ウム、Ｎａす７タレン及びにナフタレンである。

共重合完了後、重合体を中和するか、またはカルバニオ
ンと反応して荷電していない安定な最終生成物を生じ得
る適当な化合物と反応させることができる。

適当な中和剤は例えば弱い無ｉａ酸または有機酸、また
はプロトン酸の酸性塩、Ｎ−Ｈ−及びＣ−Ｈ−酸性酸；
カルバニオンと反応し得る化合物、例えばハロゲン化ア
ルキル（特に塩化メチル、ヨウ化メチル、塩化ベンジル
、臭化ベンジル）、カルボン酸塩化物（特に塩化ベンゾ
イル、クロロ蟻酸エステル、フォスゲン、塩化アセチル
、塩化カプロイル、塩化ステアロイル）、カルボン酸無
水物（特に酢酸無水物、コハク酸無水物）及びカルボン
酸エステル（特に活性エステル、例えばカルボン酸７エ
二ルエステル、カルボン酸ニトロフェニルエステル及び
カルボン酸のアルキルエステル）であり、アルキル基は
随時活性基、例えばニトロ基、ＣＮ基、カルボキシル基
で置換されていることができる。

これらの化合物は通常共重合の終りに、好ましくは溶解
した形で反応生成物に加えられ、添加は混合によって行
われる。これらの化合物は化学量論的割合で添加するこ
とが有利である。

共重合体は反応生成物から分離することができ、この際
随時望ましくない不純物が除去される。

この目的に対しては重合体溶液から共重合体を沈澱させ
、次いで洗浄によって精製を行う。蒸発を行って共重合
体を分離することが好ましい。蒸発中またはその前に例
えば共沸蒸留、抽出または精留により共重合体を精製す
ることができる。

該発明工程には「生きている」陰イオンを使用するため
に、対応する条件、例えば無水の条件を保持しなければ
ならない。該発明方法における反応条件の選択、特に温
度及び溶媒の選択は重要で゛ある。何故ならば環式単量
体の重合には共重合体の性質に悪影響を及ぼすような望
ましくない重合終結反応が伴なうからである。

単量体の組成及び重合体中に存在する重合体ブロックの
数（即ち反応する単量体混合物部分の数′″ｒ″）によ
って、ヨーロッパ特許明細書環８７１１９２１７．５号
の共重合体の性質は結晶性で脆いものから無定形でエラ
ストマー性をもったものまで変化する。

共重合体の加工性はその性質によって支配される。例え
ば成形品は熱可塑性重合体から熱可塑性重合体に公知の
加工法によってつくることができる。

該発明の新規共重合体は驚くべきことには１５０℃より
高い温度においても加工中に適切な安定性を示し、解重
合を起さない。従って該発明の共重合体からつくられた
成形品は繰返し熱的応力をかけた後でも安定に存在する
。

ヨーロッパ特許明細書環８７１１９２１７．５号の共重
合体はその化学的構造のためにフィルム、密封剤、被膜
など長期間に亙る挙動の改善が必要とされる用途に特に
適している。また樹脂状の熱可塑性包装材料、特に食品
の包装材料の製造に適している。

この共重合体は標準的な添加剤を加え安定剤及び顔料の
添加並びに静電防止仕上げを行い、加工性または耐爆性
を改善することができ、また公知方法で充填剤を充填す
ることができる。

ヨーロッパ特許明細書環８７１１９２１７．５号の実施
例実施例１ ネオペンチルグリコールカーボネートとε−カプロラク
トンとの共重合体（５０モル％＝５０モル％）の製造。

一＋Ａ−ｘ−Ｂｂ− Ａ−ポリネオペンチルカーボネートブロックＢ−ポリＣ
−カプロラクトンブロック Ｘ−ネオペンチルカーボネート単位とε−カプロラクト
ン単位との中間部分 １０．２ｇのネオペンチルグリコールカーボネートと８
．９ｇのε−カプロラクトンとを１０Ｏｎｉｌのトルエ
ン中に含む溶液を一１Ｏ℃においてトルエン１０ｍ１中
に０．２ｍｌの５ｅｃ−ブチルリチウム（シクロヘキサ
ン中の１．４モル溶液）を含む溶液に加える。１６０分
後に変化率は９０％であった。１０ｍ１のメタノール／
塩酸（重量比９：１）を用いて反応混合物を分解する。

２５０　ｍｌのメタノールで沈澱させて反応生成物を分
離する。

実施例２ ネオペンチルグリコールカーボネートとε−カプロラク
トンとの共重合体（５０モル％：５０モル％）の製造。

一＋Ａ　　Ｘ　　ａｈ− （Ａ　、　Ｘ及びＢの意味は実施例１参照）。

５．３５ｇのネオペンチルグリコールカーボネートと４
．７ｇのε−カプロラクトンとを５０ｎ＋　１のトルエ
ン中に含む溶液を一１θ℃においてトルエン１０ｍ１中
に０−２ｍ１の５ｅｃ−ブチルリチウム（シクロヘキサ
ン中の１．４モル溶液）を含む溶液に加え、この温度で
１２０分間撹拌する。次に５．３ｇのネオペンチルグリ
コールカーボネートと４．７ｇのε−カプロラクトンと
を５０ｍ１のトルエン中に含む他の溶液を加え、　−１
０℃においてさらに１２０分間混合物を放置して反応さ
せる。１０ｍ１のメタノール／塩酸（重量比９：ｌ）を
用いて反応混合物を分解し、２５０　ｍｌのメタノール
で沈澱させる。

実施例３ ネオペンチルグリコールカーボネートとε−カプロラク
トンとの共重合体（５０モル％：５０モル％）の製造。

−ＦＡ−Ｘ−Ｂ子 （Ａ　、　Ｘ及びＢの意味は実施例１参照）。

１０．６ｇのネオペンチルグリコールカーボネートと９
．３ｇのε−カプロラクトンとを１００　ｔｎｌのトル
工ン中に含む溶液をつくり、−１０℃に冷却する。反応
容器中においてこの溶液の１７３をトルエン１０１中に
０．２ｍｌの５ｅｃ−ブチルリチウム（シクロヘキサン
中の１．４モル溶液）を含む溶液に加え、−１０００に
おいて７０分間撹拌する。次に上記溶液の他の１／３を
加え、次いでさらに１２０分後に最後の１／３を加えて
再び１２０分間放置して反応させる。

１０ｍ１のメタノール／塩酸（重量比９：１）を用いて
反応混合物を分解し、２２０　ｍｌのメタノールで沈澱
させる。

実施例４ ネオペンチルグリコールカーボネートとε−カプロラク
トンとの共重合体（６０モル％＝４０モル％）の製造。

一＋Ａ−ｘ−Ｂｈ− １５，６ｇのネオペンチルグリコールカーボネートと９
．１ｇのε−カプロラクトンとを１２０　ｍｌのトルエ
ン中に含む溶液を一１０℃においてトルエン１０ｍ１中
に０．４ｍｌの５ｅｃ−ブチルリチウム（シクロヘキサ
ン中の１゜４モル溶液）を含む溶液に加える。１６０分
後に変化率は８６％であった。１０ｍ１のメタノール／
塩酸（重量比９：ｌ）を用いて反応混合物を分解し、２
６０　ｍｌのメタノールで沈澱させて反応生成物を分離
する。

実施例５ ネオペンチルグリコールカーボネートとＣ−カプロラク
トンとの共重合体（３０モル％ニア０モル％）の製造。

一＋Ａ　−Ｘ　−Ｂａｙ ７．８ｇのネオペンチルグリコールカーボネートと１５
．９６ｇのＣ−カプロラクトンとを９５ｍ＋　１のトル
エン中に含む溶液を一１０℃においてトルエン１０ｉｌ
中に０．４ｍｌの５ｅｃ−ブチルリチウム（シクロヘキ
サン中の１．４モル溶液）を含む溶液に加える。１６０
分後に変化率は９５％であった。実施例４記載と同様に
して反応混合物を処理した。

実施例６ ネオペンチルグリコールカーボネートとε−カプロラク
トンとの共重合体（８０モル％＝２０モル％）の製造。

−（Ａ−Ｘ−Ｂｂ− ２０，８ｇのネオペンチルグリコールカーボネートと４
．５６ｇのｅ−カプロラクトンとを８０ｍ１のトルエン
中に含む溶液を一１０℃においてトルエン１０ｍ１中に
０．４ｍｌの５ｅｃ−ブチルリチウム（シクロヘキサン
中の１．４モル溶液）を含む溶液に加える。１６０分後
に変化率は９５％であった。実施例４記載と同様にして
反応混合物を処理した。

本発明においては驚くべきことには、ヨーロッパ特許明
細書第８７１１９２１７．５号記載の熱可塑性の芳香族
ポリカーボネート及び／又は熱可塑性芳香族ポリエステ
ルと配合して興味深い性質をもった混合物をつくり得る
ことが見出だされた。

従って本発明は合せて１００重量部になるように、（１
）　１０〜９８重量部、好ましくは２０〜９５重量部の
熱可塑性芳香族ポリカーボネート及び／又は熱可塑性芳
香族ポリエステル、及び （２）　９０〜２重量部、好ましくは８０〜５重量部の
式％式％（） 但し式中ｒは１〜２０．好ましくはｌ　−１０の整数で
あり、 一へ一は式（Ｖ） 及び／又は式（Ｖｌ） ０−Ｒ”−０ に対応する環式カーボネートの重合体であり、−Ｂ−は
式（Ｖｌ＋） に対応するラクトンの重合体を表わし、−Ｘ−は式（Ｉ
Ｉ）及び／又は（ＩＩりの環式カーボネート及び式（ｍ
のラクトンの両方を重合した形で含む中間部分であって
、（ＩＩ）及び／又は（ＩＩりの構造単位の濃度は−Ｂ
−の方へ連続的に減少し、また構造単位（ＩＶ）の濃度
は一へ一の方へ連続的に減少しく「傾斜構造」をもって
いる）、式（Ｖ）のＲ１は線状Ｃ３〜ＣＩＯのアルキレ
ン基または下記（ａ）〜（１） ａ）　−ＣＨ２Ｃｌ、ＣＨ（ＣＨ３）−ｂ）　−ＣＨＩ
ＣＨｊＯＣＨ，ＣＨ２０ＣＨ２ＣＨオー、ｃ）　　ＣＨ
ｘＣＨ（ＣＨｉ）ＣＨ２０１ｂＣ（ＣＨｓ）ｚＣＨｚ−
１）′ に対応する基であり、 式（Ｖｌ）のＲ２は線状０４〜ＣＩ□のアルキレン基ま
たは下記式（ｍ）または（ｂ） ｍ）　−Ｃｌ、−ＣＨｘ−０−ＣＩ、−ＣＨｌ−又はｂ
）　−ＣＨｚ−ＣＨｔ−０−ＣＨｚ−ＣＨ２−０−Ｃ，
Ｒ２−ＣＨｓ−に対応する基であり、 式Ｒ３、Ｒ４、Ｒｓ′ＥｔＳびＲ６は同一または相異る
ことができ、Ｈ、Ｃ＋〜Ｃ，のアルキル、ｃｌ〜Ｃ，の
アルキレン、ｃｌ〜Ｃ１のアルコキシ及び０２〜Ｃ１の
アルキレンオキシ−０１〜Ｃ１アルキルであり、式（Ｖ
ｌり中のｍ及びｎは互いに独立にＯＳｌ。

２．３．４．５または６である、 に対応する共重合体から成ることを特徴とする配合物に
関する。

環式カーボネートＣＶ）及び（Ｖｌ）はトリメチルグリ
コールカーボネート、ネオペンチルグリコールカーボネ
ート、ブタン−１，４−ジオールカーボネート、及びベ
ンタンジオールまたはヘキサンジオールの二量体カーボ
ネートであり、ネオペンチルグリコールカーボネートが
特に好適である。好適なラクトン（ＩＶ）はε−カグロ
ラクトン及び／又はビヴアロラクトンである。

本発明の配合物の成分（２）として使用する式（Ｉａ）
の共重合体においてブロックＡ及びＢ並びに重合体−Ｘ
−の平均分子量は同一または相異ることができる。ここ
で該分子量は数平均分子量（Ｍｙ）であり、これはブロ
ックＡ及びＢの場合には重合工程（陰イオン重合）にお
ける単量体／反応開始剤の比によって決まることを付記
しておく。［例えばバー・ゲー・エリアス著、西独ハイ
デルベルクの７ツテイツヒ・ラント・ヴエフ出版社１９
７５年発行、「高分子」５１８頁以降参照１゜ 本発明の重合体はプロ７りＡ及びＢを夫々５〜９５重量
％（Ａ＋Ｂの全体の量に関し）含んでいるが、好ましく
は、Ａを５〜８０重量％、Ｂを９５〜２０重量％（Ａ＋
Ｂの全体の量に関し）含み、傾斜構造をもつ中間部分Ｘ
の含量は５〜５０重量％、好ましくは５〜２５重量％（
Ａ＋Ｂ＋Ｘに関し）である。

本発明の配合物の成分（２）として使用する式（Ｉａ）
の共重合体はヨーロッパ特許明細書第８７１１９２１Ｌ
５号記載の方法によりつくることができる。

ヨーロッパ特許明細書第８７１１９２１７．５号の式（
１）に包含されない式（Ｉａ）の共重合体についても同
じことが言える。

共重合体（Ｉａ）はカーボネート（Ｖ）及び（Ｖｌ）並
びにラクトン（Ｖｌ＋）の陰イオン開環溶液重合により
つくられる。「が１より大きい共重合体（ｌａ）、即ち
構造 −Ａ−Ｘ−Ｂ−Ａ−Ｘ−Ｂ−または　−Ａ−Ｘ−Ｂ−Ａ
−Ｘ−Ｂ−Ａ−Ｘ−Ｂ−をもつ共重合体の合成には、す
でにつくられた特定の共重合体−Ａ−Ｘ−Ｂ−またバー
Ａ−Ｘ−Ｂ−Ａ−Ｘ−Ｂ−ｉ：式（Ｖ）及び／又は（Ｖ
ｌ）並びに式（Ｖｌ＋）に対応する反応原料を段階を踏
んで添加する段階的な反応が必要である。

一般に式（Ｉａ）の共重合体は下記方法でつくられる。

環式カーボネート（ｖ）及び／又は（Ｖｌ）及びラクト
ン（ＶＩＡ）を非プロトン性の芳香族または脂肪族溶媒
溶液またはエーテル溶液を、−７８〜＋３０℃１好まし
くは一３０〜＋２０℃において少量ずつ反応開始剤とし
てのアルキルアルカリ金属化合物またはアリールアルカ
リ金属化合物の溶液を添加して重合させ、先ずブロック
Ａをつくり、次に傾斜構造をもつ中間部分Ｘをつくり、
最後にブロックＢをつくる。単量体が完全に反応し終っ
た後、この共重合体はＡ−Ｘ−Ｈの構造を有し、なお「
重合活性」をもっている。

共重合体＾−Ｘ−Ｂが必要な時は、この共重合体を中和
してその重合活性を失わせ、分離する。

共重合体（Ａ−Ｘ−Ｂ）、が必要な時には、共重合体の
中和を行わない。

環式カーボネート（Ｖ）及び／又は（Ｖｌ）及びラクト
ン（ＶＩＡ）の他の溶液を共重合体Ａ−Ｘ−Ｂの重合活
性をもった溶液に加えると、新しいブロックＡ（共重合
体構造：　Ａ−Ｘ−Ｂ−Ａ　）が合成され、次いでＸ（
共重合体構造：　Ａ−Ｘ−Ｂ−Ａ−Ｘ　）が生じ最後に
ブロックＢができる。この時共重合体は重合活性をもっ
たＡ−Ｘ−Ｂ−Ａ−Ｘ−Ｂの形で存在する。

この構造をもった共重合体が必要な時は、この共重合体
を中和して分離する。

（Ａ−Ｘ−Ｂ）　３の構造をもった共重合体が必要な時
は、この場合も共重合体の中和を行わない。

環式カーボネート（Ｖ）及び／又は（Ｖｌ）及びラクト
７（Ｖｌｌ）　（７）他の溶液を共重合体Ａ−Ｘ−Ｂ−
Ａ−Ｘ−Ｂの重合活性をもった溶液に加えると、再び新
しいブロックＡ　（共重合体構造：　Ａ−Ｘ−Ｂ−Ａ−
Ｘ−Ｂ−Ａ　）が合成され、次いでｘ（共重合体構造：
　Ａ−Ｘ−Ｂ−Ａ−Ｘ−Ｂ−Ａ−Ｘ）が生じ最後にブロ
ックＢができ・る。この時共重合体は重合活性をもった
Ａ−Ｘ−Ｂ−Ａ−Ｘ−Ｂ−Ａ−Ｘ−Ｂの形で存在する。

次いでこの共重合体を中和して分離する。（Ａ−Ｘ−Ｂ
）　ａの構造をもつ共重合体は環式カーボネート（ｖ）
及び／又は（Ｖｌ）及びラクトン（Ｖｌｌ）の他の溶液
を加えることによりつくることができる。ｒ　−５また
は６、或いはｒが最高２０までの整数の場合も同様であ
る。

本発明に使用するのに適した成分（１）の熱可塑性芳香
族ポリカーボネートは式（Ｖｌｌｌ）但し式中人は単結
合、Ｃ，〜Ｃｓアルキレン、Ｃ！〜Ｃ，アルキリデン、
Ｃ６〜Ｃ，シクロアルキリデン、−Ｓ−、−５Ｏ２−ま
たは基 であり、 Ｈａｌは塩素または臭素、 ｘ＝ｏＸｌ、または２ ｎ−１または２である、 及び随時式（Ｖｉｌｌａ） 但し式中Ａ　、　Ｈａｌ　、　ｘ及びｎは式（Ｖｌｌｌ
）と同様の意味を有し、置換基Ｒは同一または相異るこ
とができ、線状Ｃ１〜Ｃ，。アルキル、分岐Ｃ１〜Ｃ２
゜アルキル、Ｃ６〜Ｃ２゜アリール、好ましくはＣＨ，
であり、ｍは５〜１００、好ましくは２０〜８０の整数
である、 のジフェノールをベースにしている。

式（ＶＩ　Ｉ　Ｉ）に対応するシェフエノールは公知で
あるか、または公知方法でつくることができる。式（Ｖ
ｌｌｌａ）に対応するヒドロキシアリーロキシ末端ボリ
ジ有機シロキサンも公知である（米国特許第３．４１９
．６３４号参照）か、または公知方法でつくることがで
きる。

式（ＶＩ　Ｉ　ｌ）に対応する適当なジフェノールはヒ
ドロキノン、レゾルシン、ジヒドロキシジフェニル、ビ
ス−（ヒドロキシフェニル）−アルカン、ビス−（ヒド
ロキシフェニル）−シクロアルカン、ビス−（ヒドロキ
シフェニル）−スルフィト、ヒス−（ヒドロキシフェニ
ル）−スルフォン及びα、α″−ビス−（ヒドロキシフ
ェニル）−ジイソプロピルベンゼン、並びに核が塩素化
または臭素化されたそれらの誘導体である。

式（Ｖｌｌｌ）に対応する適当なシェフエノールの例と
しては、４．４’−ジヒドロキシジフェニル、２．２−
ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、２．４
−Ｅ’スス−４−ヒドロキシフェニル）−２−メチルブ
タン、１゜１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−シ
クロヘキサン、２．２−ビス−（３−クロロ−４−ヒド
ロキシフェニル）−プロパン及び２．２−ビス−（３，
５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパンが
ある。

式（Ｖｌｌｌ）に対応する好適なジＳ　７　エノールは
２゜２−ヒス−（４−ヒドロキシフェニル）−フロパン
、２．２−１：’　７．−（３−クロロ−４−ヒドロキ
シフェニル）−プロパン、２．２−ビス−（３，５−ジ
ブロモ−４−ヒドロキシ７エ二ル）−フロパン及び１．
ｌ−ビス−（４−ヒドロキシ７エ二ル）−シクロヘキサ
ンでアル。

式（Ｖｌｌｌａ）に対応する特に適したシェフエノール
はＲがメチル、エチル、プロピル、ｎ−ブチル、ｔ−ブ
チルまたはフェニルのものであり、特に式％式％） に対応するものである。ここで置換基Ｒは上記と同じ意
味を有し、ｍは５〜１００　、好ましくは２０〜８０の
整数である。

式（Ｖｌｌｌａ）に対応するジフェノールは例えば式（
ＩＸ）に対応するビス−塩素化合物 及びジフェノール（Ｖｌｌｌ）を例えば米国特許第３，
４１９．６３５号第３欄記載の方法を米国特許第３，１
８９．６６２号記載の方法と組み合わせてつくることが
できる。

該ビス−塩素化合物（ＩＸ）においてＲ及びｍはジフェ
ノール（Ｖｌｌｌ）及び（Ｖｌｌｌａ）におけるのと同
じ意味を有する。

本発明に使用するのに適した成分（１）のポリカーボネ
ートはジフェノールの均質ポリカーボネート及び数種の
ジフェノールのポリカーボネート共重合体であり、式（
Ｖｌｌｌａ）のジフェノールは使用する式（Ｖｌｌｌ）
及び（Ｖｉｌｌａ）のジフェノールの全量に関し１〜５
０重量％、好ましくは１．５〜２５重量％、さらに好ま
しくは２〜１０重量％の量で式（Ｖｌｌｌ）のジフェノ
ールとのポリカーボネート共重合体の製造に使用される
。

本発明に使用するのに適した成分（１）のポリカーボネ
ートはまた式（Ｖｉｌｌａ）及び（Ｖｌｌｌ）のジフェ
ノールのポリカーボネート共重合体と他のシロキサンを
含まない熱可塑性ポリカーボネートとの配合物であり、
このポリカーボネート配合物中の式（Ｖｌ　ｌ　Ｉａ）
に対応するジフェノールの含量はジフェノールの総和に
関しやはり１〜５０重量％である。

ビスフェノール−Ａポリカーボネート均質重合体の他に
、好適なポリカーボネートはビスフェノール−Ａとジフ
ェノールの全モル数に関し最高１５モル％のｚ、２−ヒ
ス−（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）−
プロパンとのポリカーボネート共重合体、及び式（Ｖｌ
ｌｌ）のジフェノールとジフェノール（Ｖｌｌｌ）及び
（Ｖｉｌｌａ）または（ｖｕｌ）及び（Ｖｌｌｌｂ）の
全重量に関し式（Ｖｉｌｌａ）　、好ましくは式（Ｖｌ
ｌｌｂ）に対応するジフェノール１〜５０重量％とのポ
リカーボネート共重合体である。

本発明に使用するのに適した成分（１）のポリカーボネ
ートは公知方法、好ましくは使用するジフェノールの和
に関し０．０５〜２．０モル％の三官能性またはそれ以
上の官能基をもっｔ；化合物、例えばフェノール基を３
個以上含む化合物を混入することにより分岐させること
ができる。

本発明に使用するのに適したポリカーボネートの製造法
は公知であり、例えばフォスゲンとの界面重合法または
均質相重合法（「ピリジン法」）により製造することが
できる。分子量は対応する量の連鎖終結剤により調節す
ることができる（ポリ有機シロキサンを含むポリカーボ
ネートに対してはドイツ特許公開明細書第３３３４８７
２号参照のこと）。

本発明に使用するのに適した成分（１）のポリカーボネ
ートは１０．０００〜２０００．０００、好ましくは２
０，０００〜８０，０００の範囲の数平均分子量（Ｍｙ
、超遠心法まＩ；は光散乱法による測定値）をもってい
る。

成分（１）のポリカーボネートの分子量を調節する適当
な連鎖終結剤は例えばフェノール、ｐ−クロロフェノー
ル、ｐ−ｔ−ブチルフェノール、２，４．６−）リブロ
モフェノール、長鎖アルキルフェノール、例えば４−（
１，３−テトラメチルブチル）−フェノール（ドイツ特
許公開明細書第３５０６４７２号）、アルキル置換基中
に全部で８〜２０個の炭素原子を含むモノアルキルフェ
ノール及びジアルキルフェノール、例えば３，５−ジ−
ｔ−ブチルフェノール、ｐ−インオクチルフェノール、
ｐ−ｔ−オクチルフェノール、ｐ−ドデシルフェノール
及び２−（３，５−ジメチルへブチル）−フェノール及
び４−（３，５−ジメチルへブチル）−フェノール（ド
イツ特許公開明細書第３５０６４７２号）である。

連鎖終結剤の量はフェノールを連鎖終結剤の場合にはジ
フェノールのモル数に関し、モノカルボン酸塩化物連鎖
終結剤の場合にはジカルボン酸二塩化物のモル数に関し
て帆１〜１０モル％である。

本発明に使用するのに適した成分（１）の熱可塑性芳香
族ポリエステルはＣ，〜Ｃ１゜ジフェノール、芳香族０
６〜Ｃ１４ジカルボン酸、連鎖終結剤及び随時カルボン
酸ハロゲン化物及び／又は分岐剤を含む熱可塑性芳香族
ポリエステル（カーボネート）である。

従って本発明におけるポリエステル（ポリカーボネート
）は芳香族の随時分岐したポリエステルであり、さらに
カーボネート結合を含むことができ、縮重合鎖中のカー
ボネート結合は該縮重合鎖中のエステル結合及びカーボ
ネート結合の全モル数に関し最高９９モル％、好ましく
は最高８０モル％、さらに好ましくは最高５０モル％で
あり、エステル結合は該縮重合鎖中のエステル結合及び
カーボネート結合の全モル数に関し少なくとも１モル％
、好ましくは少なくとも２０モル％、さらに好ましくは
少なくとも５０モル％である。

適当な０６〜Ｃ１゜ジフェノールはポリカーボネートに
対し式（ＶＮＩ）に示したものである。

好適なＣ８〜Ｃ３゜ジフェノールはポリカーボネートに
対し式（Ｖｌｌｌ）で好適なものとして示したものであ
る。

適当な芳香族ジカルボン酸は例えばイソフタル酸、テレ
フタル酸、ジフェニルエーテル−４，４°−ジカルボン
酸及びナフタレン−２，６−ジカルボン酸である。

好適な芳香族ジカルボン酸は例えばイソフタル酸、テレ
フタル酸、及びこれらの１＝２０〜２０：ｌ混合物であ
る。

ジカルボン酸はジカルボン酸二塩化物の形でポリエステ
ルまたはボリエステルカーポ不−ト中に混入される。

適当な連鎖終結剤はポリカーボネートの製造に関しすで
に述べたフェノール型のものである。これらのフェノー
ル型連鎖終結剤のクロロカルボン酸エステルも適してい
る。他の適当な連鎖終結剤としては芳香族モノカルボン
酸の酸塩化物、例えば塩化ベンゾイルがある。その他の
適当な連鎖終結剤は脂肪族０２〜Ｃ２□の塩化アセチル
の酸塩化物である。

連鎖終結剤の使用量は、フェノール型連鎖終結剤の場合
にはジフェノールのモル数に関し、モノカルボン酸塩化
物連鎖終結剤の場合にはジカルボン酸二塩化物のモル数
に関して０．１−１０モル％である。

好ましいカルボン酸ハロゲン化物はＣＯＣ１□である。

好適な分岐剤はドイツ特許公開明細書第２９４００２４
号及び同第３００７９３４号に記載されている。

本発明に使用するのに適したポリエステル及びポリエス
テルカーボネートの製造法は共に公知である（ドイツ特
許公開明細書第２９４００２４号、同第３００７９３４
号、同第２２３２８７７号、同第２７００３３７６号、
同第３０００６１０号及び同第２７１４５４４号、並び
にドイツ特許公告明細書第１４９５６２６号参照）。

界面重合法が好適である。

本発明に使用するのに適した成分（１）のポリエステル
（カーボネート）の合成の際、最高３０モル％のジカル
ボン酸及びジヒドロキシ化合物、例えばアジピン酸、ブ
タン−１，４−ジオール等の脂肪族単位を含ませること
もできる。

本発明に使用するのに適した成分（１）のポリエステル
（カーボネート）はまた芳香族ヒドロキシカルボン酸、
即ち例えばｐ−ヒドロキシ安息香酸を含むことができ、
その混入はジフェノール及びジカルボン酸単位を考慮し
て公知方法で行うことができる。従って１／２モルのジ
カルボン酸及び１／２モルのジフェノールを１モルの芳
香族ヒドロキシカルボン酸で置換えることができる。

成分（１）のポリエステルカーボネート中にはエステル
基及びカーボネート基は統計的に分布しているか、また
はブロックとなって存在している。

本発明に使用するのに適した成分（１）の熱可塑性芳香
族ポリエステルは、１００　ｎｉｌのＣＨ２Ｃｌ□中に
帆５ｇのポリエステルを含む溶液に関し２５℃で測定さ
れた溶液相対粘度（７ｒｅｌ）が１．１８−１．４　、
好ましくは１．２２〜１．３の範囲にある。

本発明の成分（１）及び（２）の配合物は優れた靭性を
示し、これに高い有機溶媒耐性及び良好な流動性が組合
わされている。

本発明の配合物はさらに他の添加剤、例えば安定剤、顔
料、型抜き剤、耐焔剤、及び／又は静電防止剤を含むこ
とができる。

成分（１）　、（２）及び随時能の添加剤を含む本発明
の配合物は、これらの成分を公知方法で混合し、得られ
た混合物を標準的な混合機、例えば内部混練機、押出機
または二重スクリュー押出機において２００〜３３０℃
の温度で熔融配合または熔融押出しすることにとりつく
ることができる。

従って本発明はまた成分（１）　、（２）及び随時安定
剤、顔料、型抜き剤、耐焔剤、及び／又は静電防止剤を
公知方法で混合し、得られた混合物を標準的な混合機に
おいて２００〜３３０℃の温度で熔融配合または熔融押
出しすることを特徴とする成分（１）　、（２）及び随
時安定剤、顔料、型抜き剤、耐焔剤、及び／又は静電防
止剤を含む配合物の製造法に関する。

これらの成分は公知方法により徐々にまた同時に、約２
０℃（室温）及びそれ以上の温度において混合すること
ができる。

本発明の成形用配合物はすべての種類の成形品の製造に
使用することができる。特に射出成形により成形品をつ
くることができる。本発明の配合物には家庭用のハウジ
ング部品、自動車の内装用の成形品、及び特に自動車の
外装用成形品が含まれる。

他の加工方法としては予備成形されたンートまたはフィ
ルムから深延伸により成形品をつくる方法がある。

実施例 使用した縮重合体及び重合体は次の通り。

１．１．　０．５ｇ／　１００　ｍｌの濃度においてＣ
）１．ＣＩ２中で２５℃において測定した溶液相対粘度
＋７ｒｅｌが１．２６〜１．２８のビスフェノール−Ａ
をベースにしたポリカーボネート。

１．２．　　ブロック長（Ｐｎ）が４０で、０−５ｇ／
　１００　ｍｌの濃度においてＣＨ，Ｃ１□中で２５℃
において測定した溶液相対粘度７ｔｅｌが１．３の、ビ
スフェノールＡ及び５重量％のポリジメチルシロキサン
から成るポリカーボネート共重合体。

１．３．　０．５ｇ／　１００　ｍｌの濃度においてＣ
ＨｚＣｈ中で測定した溶液相対粘度ワｒｅｌが１．３の
ビスフェノールＡ１イソフタル酸及びテレフタル酸（１
：ｌ）をペースにたエステル含量８０モル％のポリエス
テルカーポ不一ト。

２、１　　Ａ−Ｘ−Ｂ型のブロック共重合体。ここでＡ
はポリネオペンチルグリコールカーボネー１−１Ｂはポ
リ−ε−カプロラクトン、Ｘはポリネオベンチルグリコ
ールカーポ不一トとポリ−ε−カプロラクトンの傾斜構
造をもった中間部分である。このブロック共重合体は不
才ペンチルグリコールカーポ不−トとε−カプロラクト
ンとを陰イオン開環共重合させて得た。単量体のネオペ
ンチルグリコールカーボネート及びε−カプロラクトン
の比は７８　＋　２２である（’Ｈ−ＮＭＲ法により決
定）。２重量％のＣＨ２Ｃｌ□溶液中で２０℃において
測定したこのブロック共重合体の溶液相対粘度＋７ｒｅ
ｌは３．２７であった。

２．２．　２．１．と同じ。ネオペンチルグリコールカ
ーボネート対ε−カプロラクトンの重量比は６１：３９
．７７ｒｅｌ　−４，０２゜ ２−３．　２．１．と同じ。ネオペンチルグリコールカ
ーボネート対ε−カプロラクトンの重量比は８５：１５
　、１ｒｅ＋　＝２．５３゜ ３、　　安１１のビス−（２−ヒドロキシ−３−シクロ
へキシル−５−メチルフェニル）−メタンの亜燐酸エス
テル。

これらの成分を１．３Ｑの内部混練機中で配合した。

射出成形機を用い２６０及び２８０℃において成形品を
つくった。

下記表の実施例に示す温度においてｔａｏ　ｔａｏ　ｉ
Ａにより寸法ｓｏｘ　ｌＯｘ　４ｍｍの棒についてアイ
ゾツト・ノツチ付き衝撃強さａｋを測定した。

流動性はｓｏｘ　ｉｏｘ　４ｍｍの棒をつくるのに使用
しＩ；射出成形機（熔融温度２６０及び２８０℃）に必
要とされた充填圧力から計算した［クンストツフエ（Ｋ
ｕｎ’ｓ　Ｌｏｆ　ｆ　ａ）誌７４巻、１９８４年１号
１〜５頁記載のヨハンナベル（Ｊｏｈａｎｎａｂｅｒ）
の論文参照］。

応力亀裂挙動は８０　Ｘ　１０　Ｘ　４ｍｍの棒を用い
て求めた（熔融温度２６０℃）。トルエン５０％及びイ
ソオクタ５０％の混合物を模擬燃料として使用した。ア
ーチ形の鋳型を用い試料を予備伸張し、室温において５
分間模擬燃料中に貯蔵する。予備伸張率εＸは０．２〜
２．４％であった。生成した亀裂または割れ目から予備
伸張率の関数として応力亀裂挙動を計算した。

試験した材料の組成及び得られたデータを下記表に示す
。

第１表 １．１．　　　　９５９０８０　１００２．１．　　　
　　５１０２０　− 試験 ノツチ付き衝撃強さａ。

ａｈ（ＲＴＸＫＪ／　ｍリ　　　　　　１８４８５８９
（２６０℃） 充填圧力（バール） ２６０℃！　　　　　　　　　　　１１２　　８０　　
−　　　１３８応力亀裂挙動 ＥＣ／　ＵＣ＊ 予備伸張ε８（％）　　　　　　−０，７０，６−割れ
目 予備伸張ε、（％）　　　　　０．４　１．２　　−　
　０．４割れ目なし 予備伸張ε、（％）−−２，４− 本ＥＣ／ＵＣ：縁／上部亀裂 第２表 １．２．　　　　　９３９３　１００ ２．１．　　　　　　　　７−− ２．２．　　　　　−　７　− 試験　　　　　　　　　　　５　６　　　７ノツチ付き
衝撃強さａｋ ａｋ（ＲＴＸＫＪ／ｍ”）　　　　　　　６５　　５７
　　　　６５（２６０℃） 充填圧力（バール） ２６０°ｃ　　　　　　　　　　　９７１１９　　　１
５４ＥＣ／ＵＣ本 予備伸張ε、（％）　　　　　０．７０．７　　　　−
割れ目 予備伸張ε、（％）　　　　　−１，００，４割れ目な
し 予備伸張ε、（％）２．４−　　　　　−本ＥＣ／ＵＣ
：縁／上部亀裂 第３表 ３．　　　　　０．２５０．２５　０．２５試験　　　
　　　　　　　　８９１０ ノツチ付き衝撃強さａｍ ａｈ（ＲＴＸＫＪ／　ｍリ　　　　　　８ｘ４９　９０
　　　７ｘ３７（２８０℃）　　　　　　　　　　２Ｘ
２７　　　　　　３Ｘ２３ａｈ（ＲＴＸＫＪ／　ｍリ　
　　　　　２Ｘ３４　７１　　　　１７（２８０°ｃ）
　　　　　　　　　　８ｘ２５充填圧力（バール） ２６０℃！　　　　　　　　　　　５５−１３４応力亀
裂挙動 ＥＣ／ＵＣ車 予備伸張ε、（％’）　　　　　０．６１．ＯＯ，２割
れ目 予備伸張ε、（％’）　　　　　１．０２．４　　　０
．４車ＥＣ／ＵＣｎ縁／上部亀裂 本発明の主な特徴及び態様は次の通りである。

１゜（１）　１０〜９８重量部、好ましくは２０〜９５
重量部の熱可塑性芳香族ポリカーボネート及び／又は熱
可塑性芳香族ポリエステル、及び （２）　９０〜２重量部、好ましくは８０〜５重量部の
式（Ｉａ） 一→Ａ−Ｘ−旺−７（Ｉ　ａ　） 但し式中ｒは１〜２０、好ましくは１〜１０の整数であ
り、 一へ一は式（Ｖ） 及び／又は式（Ｖｌ） ０−　Ｒ’　−０ に対応する環式カーボネートの重合体であり、−Ｂ＝は
式（Ｖｌ＋） ／Ｘ８ ３　　Ｒ４ に対応するラクトンの重合体を表わし、−Ｘ−は式（Ｉ
Ｉ）及び／又ハ（Ｉｌｌ）　（７）環式カーボネート及
び式（ＩＶ）のラクトンの両方を重合しｔ；形で含む中
間部分であって、（ＩＩ）及び／又は（Ｉｌｌ）の構造
単位の濃度は−Ｂ−の方へ連続的に減少し、また構造単
位（ＩＶ）の濃度は一へ一の方へ連続的に減少しく「傾
斜構造」をもっている）、式（Ｖ）のＲ１は線状Ｃ３〜
ＣＯＯのアルキレン基または下記（ａ）〜（１） ａ）　−ＣＨ，ＣＨ，ＣＨ（ＣＨ３）−ｂ）　　ＣＬＣ
ＩＩｚＯＣＬＣＨｉＯＣＨ２ＣＬ−１Ｃ）　−ＣＨ，Ｃ
Ｈ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２Ｃ（ＣＨり２ＣＨ２−１に対
応する基であり、 式（Ｖｌ）のＲ２は線状Ｃ１〜Ｃ１□のアルキレン基ま
たは下記式（ｍ）または（ｂ） ｍ）　　ＣＨ２−ＣＨ２−０−ＣＨ２−ＣＨ２−又はｂ
）−ＣＨ２−ＣＨ，−０−ＣＨ２−ＣＨ，−０−ＣＨ２
−ＣＨ２−に対応する基であり、 式Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＲ″は同一または相異ることが
でき、ＨＳＣ，〜Ｃ２のアルキル、ＣＩ〜Ｃ，のアルキ
レン、Ｃ１〜Ｃ，のアルコキシ及び０２〜Ｃ１のアルキ
レンオキシ−Ｃ４〜Ｃ３−アルキル、好ましくましくは
ＨＸＣＨ３及びＣ，Ｈ，であり、式（Ｖｌ＋）中のＩ及
びｎは互いに独立に０１１．２．３．４．５または６で
あるものとする、 に対応する共重合体から成り、成分（１）と成分（２）
とは合せて１００重量部である配合物。

２、成分（１）を２０〜９５重量部、成分（２）を８０
〜５重量部含む上記第１項記載の配合物。

３、式（１ａ）の共重合体において「は１−１０の整数
である上記第１項記載の配合物。

４、成分（１）は式（Ｖｌｌ＋） 但し式中Ａは単結合、Ｃ□〜Ｃ，アルキレン、Ｃ！〜Ｃ
，アルキリデン、Ｃ３〜Ｃ，シクロアルキリデン、−Ｓ
−、−ＳＯ，−または基 であり、 Ｈａｌは塩素または臭素、 ｘ＝０、ｌ、または２ ｎ＝１または２である、 及び随時式（Ｖｌｌｌａ） 但し式中Ａ　、　Ｈａｌ　、ｘ及びｎは式（ＶＩ　Ｉ　
＋）と同様の意味を有し、置換基Ｒは同一または相異る
ことができ、線状０８〜Ｃ１゜アルキル、分岐Ｃ１〜Ｃ
２゜アルキル、ｃｌ〜Ｃユ。アリール、好ましくはＣＨ
，であり、ｍは５〜１００、好ましくは２０〜８０の整
数である、 のジフェノールをベースにした熱可塑性ポリカーボネー
トである上記第１項記載の配合物。

５、成分（１）は０６〜Ｃ３０のシェフエノール、芳香
族Ｃ８〜Ｃ８のジカルボン酸、連鎖終結剤及び随時カル
ボン酸ハロゲン化物及び／又は分岐剤をベースにした熱
可塑性芳香族ポリエステルである上記第１項記載の配合
物。

６、成分（１）は熱可塑性芳香族ポリエステルカーボネ
ートである上記第１項記載の配合物。

７、さらに安定剤、顔料、型抜き剤、耐焔剤、及び／又
は静電防止剤を含んでいる上記第１項記載の配合物。

８、成分（１）　、（２）及び随時安定剤、顔料、を抜
き剤、耐焔剤、及び／又は静電防止剤を公知方法で混合
し、得られた混合物を標準的な混合機において２００〜
３３０℃の温度で熔融配合または熔融押出しする上記第
１項記載の配合物の製造法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、合せて１００重量部となるように、 （１）１０〜９８重量部の熱可塑性芳香族ポリカーボネ
   ート及び／又は熱可塑性芳香族ポリエステル、及び （２）９０〜２重量部、の式（ I ａ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ａ） 但し式中ｒは１〜２０の整数であり、 −Ａ−は式（Ｖ） ▲数式、化学式、表等があります▼（Ｖ） 及び／又は式（VI） ▲数式、化学式、表等があります▼（VI） に対応する環式カーボネートの重合体であり、−Ｂ−は
   式（VII） ▲数式、化学式、表等があります▼（VII） に対応するラクトンの重合体を表わし、 −Ｘ−は式（Ｖ）及び／又は（VI）の環式カーボネート
   及び式（VII）のラクトンの両方を重合した形で含む重
   合体であって、（Ｖ）及び／又は（VI）の重合したカー
   ボネートの濃度はブロック−Ｂ−の方へ連続的に減少し
   、また重合したラクトン（VII）の濃度はブロック−Ａ
   −の方へ連続的に減少し（「傾斜構造」をもっている）
   、そして、成分１）及び２）の重量部の合計は１００重
   量部の量である、 式（Ｖ）のＲ＾１は線状Ｃ＿３〜Ｃ＿１＿０のアルキレ
   ン基または下記（ａ）〜（１） ａ）−ＣＨ＿２ＣＨ＿２ＣＨ（ＣＨ＿３）−ｂ）−ＣＨ
   ＿２ＣＨ＿２ＯＣＨ＿２ＣＨ＿２ＯＣＨ＿２ＣＨ＿２−
   、ｃ）−ＣＨ＿２ＣＨ（ＣＨ＿３）ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｃ
   （ＣＨ＿３）＿２ＣＨ＿２−、ｄ）▲数式、化学式、表
   等があります▼ ｆ）▲数式、化学式、表等があります▼ ｇ）▲数式、化学式、表等があります▼ ｈ）▲数式、化学式、表等があります▼ ｉ）▲数式、化学式、表等があります▼、ｊ）▲数式、
   化学式、表等があります▼ ｋ）▲数式、化学式、表等があります▼又は ｌ）▲数式、化学式、表等があります▼ に対応する基であり、 式（VI）のＲ＾２は線状Ｃ＿４〜Ｃ＿１＿２のアルキレ
   ン基または下記式（ｍ）または（ｂ） ｍ）−ＣＨ＿２−ＣＨ＿２−Ｏ−ＣＨ＿２−ＣＨ＿２−
   又はｂ）−ＣＨ＿２−ＣＨ＿２−Ｏ−ＣＨ＿２−ＣＨ＿
   ２−Ｏ−ＣＨ＿２−ＣＨ＿２−に対応する基であり、 式（VII）中のＲ＾３、Ｒ＾４、Ｒ＾５及びＲ＾６は同
   一または相異ることができ、Ｈ、Ｃ＿１〜Ｃ＿６のアル
   キル、Ｃ＿３〜Ｃ＿６のアルキレン、Ｃ＿１〜Ｃ＿６の
   アルコキシ及びＣ＿２〜Ｃ＿６のアルキレンオキシ−Ｃ
   ＿１〜Ｃ＿６−アルキルであり、 式（VII）中のｍ及びｎは互いに独立に０、１、２、３
   、４、５または６である、 に対応する共重合体を含有することを特徴とする配合物
   。 ２、成分（１）、（２）及び随時安定剤、顔料、型抜き
   剤、耐焔剤、及び／又は静電防止剤を公知方法で混合し
   、得られた混合物を標準的な混合機において２００〜３
   ３０℃の温度で熔融配合または熔融押出しする上記第１
   項記載の配合物の製造法。