JPH01281229A - 積層シートの分離装置 - Google Patents
積層シートの分離装置Info
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- JPH01281229A JPH01281229A JP1058033A JP5803389A JPH01281229A JP H01281229 A JPH01281229 A JP H01281229A JP 1058033 A JP1058033 A JP 1058033A JP 5803389 A JP5803389 A JP 5803389A JP H01281229 A JPH01281229 A JP H01281229A
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- Japan
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- sheets
- paper feeder
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- rotary paper
- satellite
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
- B65H5/12—Revolving grippers, e.g. mounted on arms, frames or cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/0808—Suction grippers
- B65H3/085—Suction grippers separating from the bottom of pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H3/42—Separating articles from piles by two or more separators mounted for movement with, or relative to, rotary or oscillating bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/50—Driving mechanisms
- B65H2403/54—Driving mechanisms other
- B65H2403/543—Driving mechanisms other producing cycloids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/33—Rotary suction means, e.g. roller, cylinder or drum
- B65H2406/331—Rotary suction means, e.g. roller, cylinder or drum arranged for rotating while moving along material to be handled, e.g. rolling on material
- B65H2406/3312—Rotary suction means, e.g. roller, cylinder or drum arranged for rotating while moving along material to be handled, e.g. rolling on material arranged for planetary movement on rotary support means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、回転式給紙機を有し、回転式給紙機のサテラ
イトは円軌道上で受取箇所から引渡し箇所へ移動可能で
あり、引渡し箇所に搬送コンベヤが接続され、シートを
サテライトから受け取る、積層シートの分離装置に関す
る。
イトは円軌道上で受取箇所から引渡し箇所へ移動可能で
あり、引渡し箇所に搬送コンベヤが接続され、シートを
サテライトから受け取る、積層シートの分離装置に関す
る。
[従来の技術]
上記の種類の積層シートの分離装置は西独公告公報第3
822980号に記載されている。この分離装置により
割合大きなサイズのシートを互いに分離する時、シート
が搬送コンベヤ上で積み重ならないように、サイズに応
じた数のサテライトがその都度停止し又は始動する。こ
の従来の分離装置の問題は、故障が起き易くコストの掛
かる機構である以外に、分離装置の能力がオフにされた
サテライトの数に従って低下することである。
822980号に記載されている。この分離装置により
割合大きなサイズのシートを互いに分離する時、シート
が搬送コンベヤ上で積み重ならないように、サイズに応
じた数のサテライトがその都度停止し又は始動する。こ
の従来の分離装置の問題は、故障が起き易くコストの掛
かる機構である以外に、分離装置の能力がオフにされた
サテライトの数に従って低下することである。
[発明が解決しようとする問題]
本発明の目的は、シートをそのサイズに関係なく且つ能
力の損失なしにスタックから取り一枚−枚先へ搬送する
ことの可能な分離装置を提供することである。
力の損失なしにスタックから取り一枚−枚先へ搬送する
ことの可能な分離装置を提供することである。
[課題を解決するための手段]
上記の課題は、搬送コンベヤは規則的な間隔で配設され
たグリッパを備え、引渡し箇所の領域で回転式給紙機と
同一の移動方向を有し、回転式給紙機の周速と搬送コン
ベヤの速度は、各サテライトと同時にグリッパが引渡し
箇所の近傍に案内されるように互いに調整され、グリッ
パは引渡し箇所で、送られて来たサテライトにその都度
向いており、サテライトから放出されたシートに噛合す
ることにより達成される。
たグリッパを備え、引渡し箇所の領域で回転式給紙機と
同一の移動方向を有し、回転式給紙機の周速と搬送コン
ベヤの速度は、各サテライトと同時にグリッパが引渡し
箇所の近傍に案内されるように互いに調整され、グリッ
パは引渡し箇所で、送られて来たサテライトにその都度
向いており、サテライトから放出されたシートに噛合す
ることにより達成される。
[実施例]
以下、図面を参照して本発明を実施例に基づいて説明す
る。
る。
分離装置は回転式給紙機1と搬送コンベヤ2より構成さ
れている。分離されるシートの束4を収容する給紙マガ
ジン3が回転式給紙機1に設けられている。軸受プレー
ト5にピボット軸受6が固設されており、ピボット軸受
6内に、モータより駆動されるシャフト7が回転自在に
支持されている。円形プレート8がシャフト7にこれと
共に回転可能に固定されている。円形リング9が8個の
中空シャフト10により円形プレート8に同軸に結合さ
れている。この中空シャフト10は対応の軸受11及び
12を介して円形プレート8及び円形リング9に支持さ
れており、第2図の左側に位置し中空シャフト10から
突出する端部で、その中空が閉じられている。中空シャ
フト10の、円形プレート8から突出する端部に、遊星
ビニオン13が回転不能に取着されており、このビニオ
ン13は軸受プレート5に固着された内歯歯車14に噛
合している。シャフト7が駆動されると、シャフト7と
共に円形プレート8及び円形リング9が回転するので、
遊星ビニオン13がリム14上を公転する。これにより
、中空シャフト10は円形プレート8及び円形リング9
の回転方向と逆の回転方向に回転する。各中空シャフト
10に、セグメント形のリセス16が形成された3個の
ドラムディスク15が回転不能に取着されている。ドラ
ムディスク15の両側に位置するように、これの半径方
向に突出する吸引手段17が中空シャフト10に設けら
れている。吸引手段17の吸込口18はドラムディスク
15のリセス16に整合している。中空シャフト10は
、これに固設されたドラムディスク15と吸引手段17
と共に、サテライトを形成する。サテライトの領域に、
ドラムディスク15と協働するシート案内手段が設けら
れている。案内手段は、各サテライトの中間に位置する
ドラムディスク15をほぼ半周だけ巻回している無端の
案内ベルト18と、案内ベルト18の方向転換ロール1
9と、案内ローラ20及び21とにより構成されている
。案内ローラ20及び21は同一の構成となっており、
同様に駆動される。案内ロール19は、円形プレート8
の回転軸線に対し平行なバー22の自由端により回転自
在に支持されている。バー22は円形プレート8に基端
で固定されている。案内ローラ20(及び同様に案内ロ
ーラ21)は、各々シャフト23に取着されており、シ
ャフト23は両端部側で回転自在に夫々円形プレート8
及び円形リング9内に支持されている。第2図左側で、
ビニオン24がシャフト23に取着されており、内歯歯
車14に噛合している。第1図に示すように、回転式給
紙機1が矢印25の方向に回転すると、シャフト10及
び23は逆方向即ち矢印26の方向に回転される。
れている。分離されるシートの束4を収容する給紙マガ
ジン3が回転式給紙機1に設けられている。軸受プレー
ト5にピボット軸受6が固設されており、ピボット軸受
6内に、モータより駆動されるシャフト7が回転自在に
支持されている。円形プレート8がシャフト7にこれと
共に回転可能に固定されている。円形リング9が8個の
中空シャフト10により円形プレート8に同軸に結合さ
れている。この中空シャフト10は対応の軸受11及び
12を介して円形プレート8及び円形リング9に支持さ
れており、第2図の左側に位置し中空シャフト10から
突出する端部で、その中空が閉じられている。中空シャ
フト10の、円形プレート8から突出する端部に、遊星
ビニオン13が回転不能に取着されており、このビニオ
ン13は軸受プレート5に固着された内歯歯車14に噛
合している。シャフト7が駆動されると、シャフト7と
共に円形プレート8及び円形リング9が回転するので、
遊星ビニオン13がリム14上を公転する。これにより
、中空シャフト10は円形プレート8及び円形リング9
の回転方向と逆の回転方向に回転する。各中空シャフト
10に、セグメント形のリセス16が形成された3個の
ドラムディスク15が回転不能に取着されている。ドラ
ムディスク15の両側に位置するように、これの半径方
向に突出する吸引手段17が中空シャフト10に設けら
れている。吸引手段17の吸込口18はドラムディスク
15のリセス16に整合している。中空シャフト10は
、これに固設されたドラムディスク15と吸引手段17
と共に、サテライトを形成する。サテライトの領域に、
ドラムディスク15と協働するシート案内手段が設けら
れている。案内手段は、各サテライトの中間に位置する
ドラムディスク15をほぼ半周だけ巻回している無端の
案内ベルト18と、案内ベルト18の方向転換ロール1
9と、案内ローラ20及び21とにより構成されている
。案内ローラ20及び21は同一の構成となっており、
同様に駆動される。案内ロール19は、円形プレート8
の回転軸線に対し平行なバー22の自由端により回転自
在に支持されている。バー22は円形プレート8に基端
で固定されている。案内ローラ20(及び同様に案内ロ
ーラ21)は、各々シャフト23に取着されており、シ
ャフト23は両端部側で回転自在に夫々円形プレート8
及び円形リング9内に支持されている。第2図左側で、
ビニオン24がシャフト23に取着されており、内歯歯
車14に噛合している。第1図に示すように、回転式給
紙機1が矢印25の方向に回転すると、シャフト10及
び23は逆方向即ち矢印26の方向に回転される。
回転式給紙機が矢印25の方向に回転すると、サテライ
トは円軌道上を公転する。その際、サテライトは受取箇
所27と引渡し箇所28を通過する。受取箇所27で、
サテライトの吸引手段17は真空にされるので、最下層
のシートの縁端を把持する。回転式給紙機1が更に回転
する間、ドラムディスク15はシートを把持した状態で
回転する。吸引手段17は、把持されたシートの縁端が
ドラムディスク15と案内ベルト18の間に挟み込まれ
るまで、縁端をしっかりと保持する。シートの前側の縁
端がドラムディスク15と案内ベルト18との間に位置
する時、吸引手段17内の真空を中断することが出来る
。シートは案内ベルト18によりドラムディスク15に
接触しており、ドラムディスク15により駆動される。
トは円軌道上を公転する。その際、サテライトは受取箇
所27と引渡し箇所28を通過する。受取箇所27で、
サテライトの吸引手段17は真空にされるので、最下層
のシートの縁端を把持する。回転式給紙機1が更に回転
する間、ドラムディスク15はシートを把持した状態で
回転する。吸引手段17は、把持されたシートの縁端が
ドラムディスク15と案内ベルト18の間に挟み込まれ
るまで、縁端をしっかりと保持する。シートの前側の縁
端がドラムディスク15と案内ベルト18との間に位置
する時、吸引手段17内の真空を中断することが出来る
。シートは案内ベルト18によりドラムディスク15に
接触しており、ドラムディスク15により駆動される。
更に、シートは案内ローラ20及び21により必要な限
り搬送コンベヤ2へ送られる。
り搬送コンベヤ2へ送られる。
受取箇所27において吸引手段17内を真空にするため
、中空シャフト10は円形リング9側で開口しており、
円形リング9側の外面29へ通じている。気密面として
形成された外面29に、切欠きリング30が気密に設け
られ、外面29に向いており、このリング30は一端が
閉じられ他端が外面29に対し開いている弓形の溝31
を有する。この溝31は導管32により真空源33に接
続されている。中空シャフト10が溝31と対面してい
る時、吸引手段17が真空にされる。中空シャフト10
は切欠きリング30を離れると、外気から空気が入る。
、中空シャフト10は円形リング9側で開口しており、
円形リング9側の外面29へ通じている。気密面として
形成された外面29に、切欠きリング30が気密に設け
られ、外面29に向いており、このリング30は一端が
閉じられ他端が外面29に対し開いている弓形の溝31
を有する。この溝31は導管32により真空源33に接
続されている。中空シャフト10が溝31と対面してい
る時、吸引手段17が真空にされる。中空シャフト10
は切欠きリング30を離れると、外気から空気が入る。
サテライトが引渡し箇所28に達すると、シート束4か
ら離された一枚のシートは、シートの前側縁端がドラム
ディスク15の周囲から接線方向に延びる軌道上で回転
式給紙機1の周囲を越えて押し出されるまで、ドラムデ
ィスク15の周囲を案内される。
ら離された一枚のシートは、シートの前側縁端がドラム
ディスク15の周囲から接線方向に延びる軌道上で回転
式給紙機1の周囲を越えて押し出されるまで、ドラムデ
ィスク15の周囲を案内される。
引渡し箇所28の近傍で、搬送コンベヤ2は回転式給紙
機1に接続されており、回転式給紙機1から送り出され
たシートを受け取る。搬送コンベヤ2は規則的な間隔で
配設されたグリッパ35を備えた無端チェーン34を有
する。引渡し箇所28の領域で、搬送コンベヤ2は回転
式給紙機1の矢印25の方向と同じ方向に移動される。
機1に接続されており、回転式給紙機1から送り出され
たシートを受け取る。搬送コンベヤ2は規則的な間隔で
配設されたグリッパ35を備えた無端チェーン34を有
する。引渡し箇所28の領域で、搬送コンベヤ2は回転
式給紙機1の矢印25の方向と同じ方向に移動される。
グリッパ350間の間隔とチェーン34の速度とは、サ
テライトが引渡し箇所に達する時、サテライトから送り
出されたシートの前側縁端がグリッパ35内へ押し込ま
れるように、グリッパ35がサテライトに対向して゛い
るよう選定されている。引渡し箇所28を通過した後、
グリッパ35は閉じて、シートの前側縁端をしっかり把
持する。後端をサテライトから引き出すことが出来る。
テライトが引渡し箇所に達する時、サテライトから送り
出されたシートの前側縁端がグリッパ35内へ押し込ま
れるように、グリッパ35がサテライトに対向して゛い
るよう選定されている。引渡し箇所28を通過した後、
グリッパ35は閉じて、シートの前側縁端をしっかり把
持する。後端をサテライトから引き出すことが出来る。
しかし、チェーン34のピッチとその周速が、第1図に
示すようにシートにたわみが生じるよう、回転式給紙機
1の周速に対して調整されていることが好ましい。搬送
コンベヤ2により把持され運搬されたシートはタイミン
グを取って作動する再加工手段へ一枚一枚順々に送られ
る。
示すようにシートにたわみが生じるよう、回転式給紙機
1の周速に対して調整されていることが好ましい。搬送
コンベヤ2により把持され運搬されたシートはタイミン
グを取って作動する再加工手段へ一枚一枚順々に送られ
る。
軸受プレート5に回転式給紙機1を一側で回転自在に支
持することにより、直径が比較的大きく、アクセス可能
な孔36を円形リング9内に形成することが出来る。こ
のことにより、回転式給紙機1の内部を外部から容易に
アクセス出来、シートが回転式給紙機1に挟まって破損
しても、そのシートを容易に取り除くことが出来る。
持することにより、直径が比較的大きく、アクセス可能
な孔36を円形リング9内に形成することが出来る。こ
のことにより、回転式給紙機1の内部を外部から容易に
アクセス出来、シートが回転式給紙機1に挟まって破損
しても、そのシートを容易に取り除くことが出来る。
第1図は一部を省略した分離装置の側面図、第2図は第
1図のII−II線に沿う断面図である。 1・・・回転式給紙機、2・・・搬送コンベヤ、8・・
・円形プレート、9・・・円形リング、15・・・ドラ
ムディスク、18・・・案内ベルト、20.21・・・
案内ローラ、27・・・受取箇所、28・・・引渡し箇
所、35・・・グリッパ、36・・・孔。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
1図のII−II線に沿う断面図である。 1・・・回転式給紙機、2・・・搬送コンベヤ、8・・
・円形プレート、9・・・円形リング、15・・・ドラ
ムディスク、18・・・案内ベルト、20.21・・・
案内ローラ、27・・・受取箇所、28・・・引渡し箇
所、35・・・グリッパ、36・・・孔。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、回転式給紙機(1)を有し、該回転式給紙機(1)
の複数のサテライトは円軌道上で受取箇所(27)から
引渡し箇所(28)へ移動可能であり、該引渡し箇所(
28)に搬送コンベヤ(2)が接続され、シートを該サ
テライトから受け取る、積層シートの分離装置において
、 該搬送コンベヤ(2)は規則的な間隔で配設されたグリ
ッパ(35)を備え、該引渡し箇所(28)の領域で該
回転式給紙機(1)と同一の移動方向を有し、該回転式
給紙機(1)の周速と該搬送コンベヤ(2)の速度は、
該各サテライトと同時に該グリッパ(35)が該引渡し
箇所(18)の近傍に案内されるように互いに調整され
、該グリッパ(35)は該引渡し箇所(28)で、送ら
れて来た該サテライトにその都度向いており、該サテラ
イトから放出されたシートに噛合することを特徴とする
積層シートの分離装置。 2、前記サテライトは複数のドラムディスク(15)を
有し、該ドラムディスク(15)のうち少なくとも1個
は共に走行する案内ベルト(18)により一部分巻回さ
れていることを特徴とする請求項1に記載の積層シート
の分離装置。 3、前記複数のサテライトの間に、前記複数のドラムデ
ィスク(15)と協働する案内ローラ(20、21)が
設けられていることを特徴とする請求項2に記載の積層
シートの分離装置。 4、前記複数のサテライトは円形プレート(8)と円形
リング(9)の間に回転自在に支持されており、該円形
リング(9)は前記回転式給紙機(1)の内部へアクセ
ス出来る孔(35)を有することを特徴とする請求項1
に記載の積層シートの分離装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1017/88-6 | 1988-03-17 | ||
CH1017/88A CH676839A5 (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01281229A true JPH01281229A (ja) | 1989-11-13 |
JP2647186B2 JP2647186B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=4200504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1058033A Expired - Lifetime JP2647186B2 (ja) | 1988-03-17 | 1989-03-13 | 積層シートの分離装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5169285A (ja) |
EP (1) | EP0332828B1 (ja) |
JP (1) | JP2647186B2 (ja) |
AT (1) | ATE75207T1 (ja) |
CH (1) | CH676839A5 (ja) |
DE (1) | DE58901213D1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1251149B (it) * | 1991-08-05 | 1995-05-04 | Sitma Spa | Dispositivo di alimentazione di fogli singoli o similari ad una macchina confezionatrice, etichettatrice od imbustatrice |
DE4234377A1 (de) * | 1992-10-13 | 1994-04-14 | Focke & Co | Vorrichtung zum Speichern und Entnehmen von Zuschnitten |
DK0628505T3 (da) * | 1993-05-21 | 1998-02-23 | Ferag Ag | Indretning til adskillelse af stablede trykkeriprodukter |
EP0657375B1 (de) * | 1993-12-10 | 1997-07-09 | Grapha-Holding Ag | Einrichtung zur Beschickung einer Druckbogen verarbeitenden Maschine |
CH692617A5 (de) * | 1998-02-27 | 2002-08-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Verarbeiten von flexiblen, flächigen Erzeugnissen. |
AU755468B2 (en) | 1998-06-15 | 2002-12-12 | Ferag Ag | Apparatus for processing flexible, sheet-like products |
EP0982253B1 (de) | 1998-08-21 | 2002-09-25 | Ferag AG | Vorrichtung zum Verarbeiten von flexiblen, flächigen Erzeugnissen |
EP1020385B1 (de) * | 1998-12-28 | 2007-06-06 | Grapha-Holding Ag | Vorrichtung zum Beschicken einer Verarbeitungsstrecke mit Druckprodukten |
IT1316287B1 (it) * | 1999-01-29 | 2003-04-10 | Windmoeller & Hoelscher | Dispositivo per singolarizzare tratti di tubi flessibili accatastatipiatti, dotati di cosiddette pieghe laterali. |
EP1055620B1 (de) * | 1999-05-28 | 2004-11-03 | Ferag AG | Vorrichtung zum Ab-und/oder Weitertransportieren von flexiblen, flächigen Erzeugnissen |
US6237746B1 (en) | 1999-08-30 | 2001-05-29 | Pitney Bowes Inc. | Breakaway pusher for a timing belt of a mail inserter |
WO2001032539A1 (de) * | 1999-11-02 | 2001-05-10 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum abtransportieren von flächigen erzeugnissen |
US7017640B2 (en) * | 2001-02-09 | 2006-03-28 | Winter Steven B | Method and apparatus for manufacture of swatch-bearing sheets |
US7306222B2 (en) * | 2003-05-14 | 2007-12-11 | Goss International Americas, Inc. | Sheet material feeder |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE900815C (de) * | 1939-04-26 | 1954-01-04 | Rudolf Hepp | Vorrichtung zum Entnehmen von gefalzten und ungefalzten Druckereiprodukten od. dgl. aus einem Stapel |
DE813482C (de) * | 1950-02-14 | 1952-11-04 | Martin Rawe | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Einzelabgabe von aufgestapelten Werkstuecken |
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