JPH01276671A - トップスタガー型非晶質シリコン薄膜トランジスタ - Google Patents
トップスタガー型非晶質シリコン薄膜トランジスタInfo
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- JPH01276671A JPH01276671A JP10528088A JP10528088A JPH01276671A JP H01276671 A JPH01276671 A JP H01276671A JP 10528088 A JP10528088 A JP 10528088A JP 10528088 A JP10528088 A JP 10528088A JP H01276671 A JPH01276671 A JP H01276671A
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- 239000010409 thin film Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
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Landscapes
- Thin Film Transistor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、アクティブマトリクス型液晶表示器やイメー
ジセンサ−等に用いられるトップスタガー型非晶質シリ
コン薄膜トランジス°りに関するものである。
ジセンサ−等に用いられるトップスタガー型非晶質シリ
コン薄膜トランジス°りに関するものである。
[従来の技術]
近年、アクティブマトリクス型液晶表示器やイメージセ
ンサ−への応用を自損して、非晶質シリコン(以下、a
−siという。)薄膜トランジスタ(以下、TPTとい
う。)の研究開発が各所で行われている。
ンサ−への応用を自損して、非晶質シリコン(以下、a
−siという。)薄膜トランジスタ(以下、TPTとい
う。)の研究開発が各所で行われている。
第4図は上記a−3iTFTの一例を示したものである
。同図において、1はガラス等を用いた絶縁性基板、2
はI T O(1ndiualTin 0xide)を
用いた画素電極、3はソース配線、4,5はそれぞれリ
ンを適量含んだn型シリコン層を用いたドレイン電極と
ソース電極、6は非晶質シリコン層、7はゲート絶縁層
となる窒化シリコン層、9はAI(アルミニウム)を用
いたゲート電極である。
。同図において、1はガラス等を用いた絶縁性基板、2
はI T O(1ndiualTin 0xide)を
用いた画素電極、3はソース配線、4,5はそれぞれリ
ンを適量含んだn型シリコン層を用いたドレイン電極と
ソース電極、6は非晶質シリコン層、7はゲート絶縁層
となる窒化シリコン層、9はAI(アルミニウム)を用
いたゲート電極である。
同図に示されるように、ドレイン電極4およびソース電
極5とゲート電極9が、非晶質シリコン層6およびゲー
ト絶縁層となる窒化シリコン層7を挟んで形成され、し
かもドレイン電極4およびソース電極5がゲート電極9
よりも絶縁性基板1側に形成された構造を有するa−8
iTFTを、トップスタガー型a−SiTFTと呼んで
いる。
極5とゲート電極9が、非晶質シリコン層6およびゲー
ト絶縁層となる窒化シリコン層7を挟んで形成され、し
かもドレイン電極4およびソース電極5がゲート電極9
よりも絶縁性基板1側に形成された構造を有するa−8
iTFTを、トップスタガー型a−SiTFTと呼んで
いる。
〔解決しようとする課題]
上記トップスタガー型a−3iTFTでは、窒化シリコ
ン層7の応力のため、特に各部の段差付近で窒化シリコ
ン層7にクラックが生じ、その結果ゲート電極9とドレ
イン電極4間、ゲート電極9とソース電極5間で絶縁不
良が生じるという問題があった。
ン層7の応力のため、特に各部の段差付近で窒化シリコ
ン層7にクラックが生じ、その結果ゲート電極9とドレ
イン電極4間、ゲート電極9とソース電極5間で絶縁不
良が生じるという問題があった。
特に上記トップスタガー型a−SiTFTをアクティブ
マトリクス型液晶表示器に利用する場合、ゲート電極9
にはAIを用いることが多く、画素電極2にはITOを
用いることが多いためA1をエツチングするときに、上
記窒化シリコン層7のクラックを通してエツチング液が
染み込みITOを冒すという問題もあった。
マトリクス型液晶表示器に利用する場合、ゲート電極9
にはAIを用いることが多く、画素電極2にはITOを
用いることが多いためA1をエツチングするときに、上
記窒化シリコン層7のクラックを通してエツチング液が
染み込みITOを冒すという問題もあった。
本発明は上記従来の課題に対してなされたものであり、
クラックの生じないa−5iTFTを提供することを目
的としている。
クラックの生じないa−5iTFTを提供することを目
的としている。
[課題を解決するための手段]
本発明は、非晶質シリコン層上に、ゲート絶縁層として
窒化シリコン層を形成し、この窒化シリコン層上に酸化
シリコン層を形成することによりあるいは非晶質シリコ
ン層上に酸化シリコン層を形成し、この酸化シリコン層
上に窒化シリコン届を形成することにより上記課題を解
決するものである。
窒化シリコン層を形成し、この窒化シリコン層上に酸化
シリコン層を形成することによりあるいは非晶質シリコ
ン層上に酸化シリコン層を形成し、この酸化シリコン層
上に窒化シリコン届を形成することにより上記課題を解
決するものである。
また、ゲート絶縁層として、第1の窒化シリコン層を形
成し、この窒化シリコン層上に酸化シリコン層を形成し
、この酸化シリコン層上に第2の窒化シリコン層を形成
することによっても上記課題を解決することがきる。
成し、この窒化シリコン層上に酸化シリコン層を形成し
、この酸化シリコン層上に第2の窒化シリコン層を形成
することによっても上記課題を解決することがきる。
[実施例]
以下、本発明における一実施例を図面に基いて説明する
。
。
第1図において、1はガラス等を用いた絶縁性基板、2
はITOを用いた画素電極、3はソース配線、4,5は
それぞれリンを適量含んだn型シリコン層を用いたドレ
イン電極とソース電極、6は非晶質シリコン層、7,8
はそれぞれ窒化シリコン届(厚さ10100nおよび酸
化シリコン層(厚さ300nm)であり、両者によりゲ
ート絶縁層を形成している。9はAIを用いたゲート電
極である。
はITOを用いた画素電極、3はソース配線、4,5は
それぞれリンを適量含んだn型シリコン層を用いたドレ
イン電極とソース電極、6は非晶質シリコン層、7,8
はそれぞれ窒化シリコン届(厚さ10100nおよび酸
化シリコン層(厚さ300nm)であり、両者によりゲ
ート絶縁層を形成している。9はAIを用いたゲート電
極である。
本例では、酸化シリコン層8が非晶質シリコン層6上の
窒化シリコン層7の応力を緩和するため、窒化シリコン
層7、酸化シリコン層8にクラックが生じることがなく
、歩留りが大幅に改善される。
窒化シリコン層7の応力を緩和するため、窒化シリコン
層7、酸化シリコン層8にクラックが生じることがなく
、歩留りが大幅に改善される。
第2図は本発明における第2の実施例を示したものであ
る。本例では、非晶質シリコン層6上に酸化シリコン層
8(厚さ300 nm)を形成し、この酸化シリコン層
8上に窒化シリコン層7(厚さ10100nを形成した
ものであるが、上記の例と同様に、酸化シリコン層8が
窒化シリコン層7の応力を緩和するため、クラックが生
じることがなく、歩留りを大幅に改善することができる
。
る。本例では、非晶質シリコン層6上に酸化シリコン層
8(厚さ300 nm)を形成し、この酸化シリコン層
8上に窒化シリコン層7(厚さ10100nを形成した
ものであるが、上記の例と同様に、酸化シリコン層8が
窒化シリコン層7の応力を緩和するため、クラックが生
じることがなく、歩留りを大幅に改善することができる
。
第3図は本発明における第3の実施例を示したものであ
る。本例では、非晶質シリコン層6上に第1の窒化シリ
コン層7a(厚さ10100nを形成し、この第1の窒
化シリコン層7a上に酸化シリコン層8(厚さ300n
m)を形成し、この酸化シリコン層上に第2の窒化シリ
コン層7b(厚さ10100nを形成したものである。
る。本例では、非晶質シリコン層6上に第1の窒化シリ
コン層7a(厚さ10100nを形成し、この第1の窒
化シリコン層7a上に酸化シリコン層8(厚さ300n
m)を形成し、この酸化シリコン層上に第2の窒化シリ
コン層7b(厚さ10100nを形成したものである。
これも上記2例と同様に、酸化シリコン層8が窒化シリ
コン層7a、7bの応力を緩和するため、クラックが生
じることがなく、歩留りを大幅に改善することができる
。
コン層7a、7bの応力を緩和するため、クラックが生
じることがなく、歩留りを大幅に改善することができる
。
なお、窒化シリコン層を用いずに酸化シリコン層だけで
ゲート絶縁層を形成すると、ゲート電極に含まれる不純
物が酸化シリコン層中を移動して非晶質シリコン層を汚
染し、信頼性を著しく低下させる。従って窒化シリコン
層を設け、上記不純物の移動を防止することが重要であ
る。
ゲート絶縁層を形成すると、ゲート電極に含まれる不純
物が酸化シリコン層中を移動して非晶質シリコン層を汚
染し、信頼性を著しく低下させる。従って窒化シリコン
層を設け、上記不純物の移動を防止することが重要であ
る。
[発明の効果コ
本発明によれば、酸化シリコン層が窒化シリコン層の応
力を緩和するために従来みられたクラックがなくなり、
歩留りが大幅に向上する。特にアクティブマトリクス型
液晶表示器に本発明を用いたa−8iTFTを用いる場
合、ゲート電極をエツチングする時にエツチング液が染
み込まないため、画素電極が冒される心配がなくなる。
力を緩和するために従来みられたクラックがなくなり、
歩留りが大幅に向上する。特にアクティブマトリクス型
液晶表示器に本発明を用いたa−8iTFTを用いる場
合、ゲート電極をエツチングする時にエツチング液が染
み込まないため、画素電極が冒される心配がなくなる。
第1図は本発明における第1の実施例を示した断面図、
第2図は本発明における第2の実施例を示した断面図、
第3図は本発明における第3の実施例を示した断面図、
第4図は従来例を示した断面図である。 6・・・・・・非晶質シリコン層 7・・・・・・窒化シリコン層 7a・・・第1の窒化シリコン層 7b・・・第2の窒化シリコン層 8・・・・・・酸化シリコン層 以 上 第1図 第2図
第2図は本発明における第2の実施例を示した断面図、
第3図は本発明における第3の実施例を示した断面図、
第4図は従来例を示した断面図である。 6・・・・・・非晶質シリコン層 7・・・・・・窒化シリコン層 7a・・・第1の窒化シリコン層 7b・・・第2の窒化シリコン層 8・・・・・・酸化シリコン層 以 上 第1図 第2図
Claims (3)
- (1)非晶質シリコン層上に、ゲート絶縁層として窒化
シリコン層を形成するとともにこの窒化シリコン層上に
酸化シリコン層を形成したことを特徴とするトップスタ
ガー型非晶質シリコン薄膜トランジスタ。 - (2)非晶質シリコン層上に、ゲート絶縁層として酸化
シリコン層を形成するとともにこの酸化シリコン層上に
窒化シリコン層を形成したことを特徴とするトップスタ
ガー型非晶質シリコン薄膜トランジスタ。 - (3)非晶質シリコン層上に、ゲート絶縁層として第1
の窒化シリコン層を形成するとともにこの第1の窒化シ
リコン層上に酸化シリコン層を形成し、さらにこの酸化
シリコン層上に第2の窒化シリコン層を形成したことを
特徴とするトップスタガー型非晶質シリコン薄膜トラン
ジスタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10528088A JPH01276671A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | トップスタガー型非晶質シリコン薄膜トランジスタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10528088A JPH01276671A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | トップスタガー型非晶質シリコン薄膜トランジスタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01276671A true JPH01276671A (ja) | 1989-11-07 |
Family
ID=14403264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10528088A Pending JPH01276671A (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | トップスタガー型非晶質シリコン薄膜トランジスタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01276671A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5347146A (en) * | 1991-12-30 | 1994-09-13 | Goldstar Co., Ltd. | Polysilicon thin film transistor of a liquid crystal display |
JPH10290012A (ja) * | 1997-04-14 | 1998-10-27 | Nec Corp | アクティブマトリクス型液晶表示装置およびその製造方法 |
US5885858A (en) * | 1993-02-22 | 1999-03-23 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing thin-film transistor |
KR100292045B1 (ko) * | 1997-10-15 | 2001-07-12 | 구본준, 론 위라하디락사 | 박막트랜지스터제조방법 |
US6822261B2 (en) * | 1991-03-06 | 2004-11-23 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method for forming the same |
JP2006344849A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Casio Comput Co Ltd | 薄膜トランジスタ |
Citations (3)
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---|---|---|---|---|
JPS6086863A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-16 | Fujitsu Ltd | 絶縁ゲ−ト型薄膜トランジスタ |
JPS60109285A (ja) * | 1983-11-17 | 1985-06-14 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 薄膜トランジスタ |
JPS61184881A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-18 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 薄膜トランジスタの製造方法 |
-
1988
- 1988-04-27 JP JP10528088A patent/JPH01276671A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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EP3651209A1 (en) * | 2005-06-10 | 2020-05-13 | Samsung Display Co., Ltd. | Manufacturing method for thin film transistor having channel comprising zinc oxide |
EP1889298B1 (en) * | 2005-06-10 | 2020-07-29 | Samsung Display Co., Ltd. | Manufacturing method for hin film transistor having channel comprising zinc oxide |
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