JPH01271208A - 真空注型法 - Google Patents
真空注型法Info
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- JPH01271208A JPH01271208A JP10172188A JP10172188A JPH01271208A JP H01271208 A JPH01271208 A JP H01271208A JP 10172188 A JP10172188 A JP 10172188A JP 10172188 A JP10172188 A JP 10172188A JP H01271208 A JPH01271208 A JP H01271208A
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- curing
- mold
- silicone rubber
- resin
- transparent silicone
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- Pending
Links
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Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分骨〕
この発明は、真空注型法による樹脂成形に関するもので
ある。
ある。
第２図は従来の真空注型を示す型の断面図であり、図に
おいて、工ばシリコンゴムで作られた型、３はｚ液性ポ
リウレタン又は２液性エポキシ樹脂である。
おいて、工ばシリコンゴムで作られた型、３はｚ液性ポ
リウレタン又は２液性エポキシ樹脂である。
次に動作について説明する。シリコンゴム型１を組み立
て、このシリコンゴム型１の注入口よりポリウレタン系
又はエポキシ系樹脂３を注入し、真空脱泡する。その後
５０〜８０℃にて数時間加熱硬化して空冷する。空冷後
、シリコンゴム型１を解体して、成形され硬化したポリ
ウレタン系またはエポキシ系樹脂３を取り出す。
て、このシリコンゴム型１の注入口よりポリウレタン系
又はエポキシ系樹脂３を注入し、真空脱泡する。その後
５０〜８０℃にて数時間加熱硬化して空冷する。空冷後
、シリコンゴム型１を解体して、成形され硬化したポリ
ウレタン系またはエポキシ系樹脂３を取り出す。
従来の真空注型では、ポリウレタン系又はエポキシ系の
樹脂を使用しているので、硬化に数時間の時間を必要と
し、又これらの樹脂は主剤と硬化剤を混合して使用する
２ｗｌ硬化タイプであることから、可使時間があり、ま
た主剤と硬化剤を混合した後の作業時間が長くとれない
ことから、専用の混合・真空脱泡装置が必要であるなど
の問題点があった。
樹脂を使用しているので、硬化に数時間の時間を必要と
し、又これらの樹脂は主剤と硬化剤を混合して使用する
２ｗｌ硬化タイプであることから、可使時間があり、ま
た主剤と硬化剤を混合した後の作業時間が長くとれない
ことから、専用の混合・真空脱泡装置が必要であるなど
の問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、専用の混合・真空脱泡装置を必要とせず、数
分の時間で硬化する注型法を得ることを目的とする。
たもので、専用の混合・真空脱泡装置を必要とせず、数
分の時間で硬化する注型法を得ることを目的とする。
この発明に係る注型法は、成形に使用する樹脂をＵＶ硬
化（紫外線硬化）樹脂とし、硬化に紫外線照射装置を使
用したものである。
化（紫外線硬化）樹脂とし、硬化に紫外線照射装置を使
用したものである。
この発明におけるＵＶ硬化樹脂は、紫外線を遮断した環
境では硬化することがなく、又紫外線照射装置により紫
外線を照射することにより、数分という短時間で硬化す
る特性を有する。
境では硬化することがなく、又紫外線照射装置により紫
外線を照射することにより、数分という短時間で硬化す
る特性を有する。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第２
図において、１は透明シリコンゴム型、２はＵＶ硬化（
紫外線硬化）Ｉ［ｆｌｌＮである。
図において、１は透明シリコンゴム型、２はＵＶ硬化（
紫外線硬化）Ｉ［ｆｌｌＮである。
次に１１作について説明する。透明シリコンゴム型１を
組み立て、透明シリコンゴム型１の注入口よりＵＶ硬化
４１１１５１２を注入して真空脱泡する。その後、紫外
線照射装置により数分紫外線を照射し、要すれば空冷後
、透明シリコンゴム型１を解体して、成形され硬化した
ＵＶ硬化１／Ｉ４脂２を取り出す。
組み立て、透明シリコンゴム型１の注入口よりＵＶ硬化
４１１１５１２を注入して真空脱泡する。その後、紫外
線照射装置により数分紫外線を照射し、要すれば空冷後
、透明シリコンゴム型１を解体して、成形され硬化した
ＵＶ硬化１／Ｉ４脂２を取り出す。
なお上記実施例では、透明シリコンゴム型を使用した場
合について説明したが、型内のＵＶ硬化樹脂に紫外線の
エネルギーが加わる型の形状および材質であれば透明シ
リコンゴム型以外のものであってもよく、上記実施例と
同様の効果を奏する。
合について説明したが、型内のＵＶ硬化樹脂に紫外線の
エネルギーが加わる型の形状および材質であれば透明シ
リコンゴム型以外のものであってもよく、上記実施例と
同様の効果を奏する。
以上のようにこの発明によれば、専用の混合・真空脱泡
装置および加熱硬化のための炉を必要としないので、装
置が安価にでき、短時間で硬化が可能となるため工期が
短縮できる効果がある。
装置および加熱硬化のための炉を必要としないので、装
置が安価にでき、短時間で硬化が可能となるため工期が
短縮できる効果がある。
第１図はこの考案の一実施例による注型の断面図、第２
図は従来の注型の断面図である。 図中、１はシリコンゴム型、２はＵＶ硬化樹脂である。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
図は従来の注型の断面図である。 図中、１はシリコンゴム型、２はＵＶ硬化樹脂である。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 真空注型法を用いて樹脂成形品を製造する場合において
、成形材料にＵＶ硬化（紫外線硬化）樹脂を使用し、こ
れに紫外線を照射して硬化させるようにしたことを特徴
とする真空注型法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10172188A JPH01271208A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 真空注型法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10172188A JPH01271208A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 真空注型法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01271208A true JPH01271208A (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=14308167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10172188A Pending JPH01271208A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 真空注型法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01271208A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2713977A1 (fr) * | 1993-12-20 | 1995-06-23 | First Materiels Equipements Sa | Procédé de moulage d'objet en polyméthacrylate de méthyle et objet ainsi obtenu. |
| JP2012523688A (ja) * | 2009-04-08 | 2012-10-04 | ソーラーエクセル ベスローテン フェノーツハップ | 光起電力装置のためのカバープレートの製造方法 |
-
1988
- 1988-04-25 JP JP10172188A patent/JPH01271208A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2713977A1 (fr) * | 1993-12-20 | 1995-06-23 | First Materiels Equipements Sa | Procédé de moulage d'objet en polyméthacrylate de méthyle et objet ainsi obtenu. |
| JP2012523688A (ja) * | 2009-04-08 | 2012-10-04 | ソーラーエクセル ベスローテン フェノーツハップ | 光起電力装置のためのカバープレートの製造方法 |
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