JPS5959414A - 制光体の製造方法 - Google Patents

制光体の製造方法

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Publication number
JPS5959414A
JPS5959414A JP17204782A JP17204782A JPS5959414A JP S5959414 A JPS5959414 A JP S5959414A JP 17204782 A JP17204782 A JP 17204782A JP 17204782 A JP17204782 A JP 17204782A JP S5959414 A JPS5959414 A JP S5959414A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ultraviolet
mold
resin
cavity
force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17204782A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinichi Otaki
大滝 信一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Electric Equipment Corp
Toshiba Denzai KK
Original Assignee
Toshiba Electric Equipment Corp
Toshiba Denzai KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Electric Equipment Corp, Toshiba Denzai KK filed Critical Toshiba Electric Equipment Corp
Priority to JP17204782A priority Critical patent/JPS5959414A/ja
Publication of JPS5959414A publication Critical patent/JPS5959414A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0888Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using transparant moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0827Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0058Liquid or visquous

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  • Thermal Sciences (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は制光体の製造方法に係り、例えばセードなどを
紫外線感光性流動性樹脂にて成形する方法に関する。
〔発明の背景技術およびその問題点〕
従来、照明用セードの成形は圧縮成形射出成形或は真空
成形法によって成形されているが、い」゛れも従来の成
形法は成形型を加熱して行なっておリ、成形型が高価で
設備費がかかり、少量多品種の成形に適さず、また大形
のセードの成形も困難で、製品も高価となる欠点を有し
ていた。
〔発明の目的〕
本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、成形型を加熱
することなく、成形型が安価に得られ、設備費も安価に
なり、熱効率もよく、少量多品種のセードなどの制光体
を安価に得られる制光体の製造方法を提供するものであ
る。
〔発明の概要〕
本発明は紫外線感光性流動性樹脂が紫外線の照射により
硬化されることを利用して成形するもので、少なくとも
いずれか一方を紫外線透過材質で形成された雌型と雄型
とからなる成形型のキャビティに紫外線感光性流派性樹
脂を流入させる工程と、前記紫外線透過材質で形成され
た雌型または雄型側から紫外線を照射し前記樹脂を硬化
させる工程と、成形型から成形体を取出す工程とからな
るものである。
〔発明の実施例〕
本発明の一実施例の構成を図面について説明する。
(1)は成形型で、雌型(2)と雄型(3)とにて構成
され、この雄型(3)は紫外線透過材質にて形成されて
いる。
そして第1図に示すようにこの雌型(2)内に紫外線感
光性を有し液体などの流動性樹脂(4)を流入させてか
らこの雌型(2)に雄型(3)を押し当て、1・2図に
示すようにこの雌型(2)と雄型(3)とにて形成され
るキャビティ(5)にて樹脂(4)を所定の形状に成形
する。この成形型(1)のキャビティ(5)に紫外線感
光性流動性樹脂(4)を流入させる工程に続いて雄型(
3)上方から紫外線照射装置(6)の紫外線照射ランプ
(7)から紫外線を照射する。この紫外線は雄型(3)
を透過し、キャビティ(5)にて成形されている樹脂(
4)を感光硬化させる。
次いで雄型(3)を開き、紫外線を照射し前記樹脂(4
)す硬化させる工程によって樹脂(4)が硬化した成形
体を取出して成形が完了する。
なお前記実施例では雄型(3)を紫外線透過材質にて成
形したが、雌型(2)を紫外線透過4シ質にて形成して
もよく、また雌型(2)および雄型(3)とを紫外線透
過材質にて形成し、成形型(11全面に紫外線を照射す
るようにしてもよい。
また前記圧縮成形による成形型のキャビティに紫外線感
光性流動性樹脂を流入させる工程について説明したが、
雌型(2)と雄型(3)とにて形成されるキャビティ(
5)に樹脂(4)を射出流入させて行なう射出成型法に
て成形!!i!!+11にFit脂(4)を流入させる
こともできる。
また、1(74図に示すように成形型(1)の雌型(2
)および雄型(3)を略均−の肉厚とし、この雌型(2
)と雌型(3)とを紫外線透過(オ質にて成形し、樹脂
(4)の硬化が全体に均一に行なわれるようにすること
もできる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、成形型のキャビティに紫外線感光性流
動性樹脂を流入させる工程と、成形型に紫外線を照射し
て成形型を透過したイを1脂を硬化させる工程とからな
るので成形型を加熱する必要がなく、熱効率がよく成形
型を安価に1@られ、設備費も安価となり、少量多品種
のセードなとの制光体を安価にiy3造でき、複雑な形
状の制光体も成形できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至牙3図は本発明の一奥施例を示す製造工程を
示す断面図、第4図は他の実施例を示す成形型の断面図
である。 (1)・・成形型、(2)・・雌型、(3)・・雄型、
(4)・・紫外線感光性流動性樹脂、(5)・・キャビ
ディ。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)少なくともいずれか一方を紫外線透過材質で形成
    された雌型と雄型とからなる成形型のキャビティに紫外
    線感光性流動性樹脂を流入させる工程と、前記紫外線透
    過材質で形成された成形現の外側から紫外線を照射し前
    記樹脂を硬化させる工程と、成形型から成形体を取外す
    工程とからなることを特徴とする制光体の製造方法。
  2. (2)成形型のキャビティに紫外線感光性流動性樹脂を
    流入させる工程は雌型に前記樹脂を流入してから雄型を
    雌型に押し当てて行なうことを特徴とする特許 方法。
  3. (3)成形型のキャビティに紫外線感光性流動性#を脂
    を流入させる工程は雌型と雄型とにて形成されるキャビ
    ティに前記樹脂を射出流入させて行なうことを特徴とす
    る特許請求の範囲牙1項記載の制光体の製造方法。
JP17204782A 1982-09-30 1982-09-30 制光体の製造方法 Pending JPS5959414A (ja)

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JPS5959414A true JPS5959414A (ja) 1984-04-05

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100440040B1 (ko) * 2002-06-26 2004-07-14 김만회 유리전등갓 제조방법

Cited By (1)

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