JPS5959414A - 制光体の製造方法 - Google Patents
制光体の製造方法Info
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- JPS5959414A JPS5959414A JP17204782A JP17204782A JPS5959414A JP S5959414 A JPS5959414 A JP S5959414A JP 17204782 A JP17204782 A JP 17204782A JP 17204782 A JP17204782 A JP 17204782A JP S5959414 A JPS5959414 A JP S5959414A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0888—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using transparant moulds
-
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-
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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- B29K2105/0058—Liquid or visquous
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は制光体の製造方法に係り、例えばセードなどを
紫外線感光性流動性樹脂にて成形する方法に関する。
紫外線感光性流動性樹脂にて成形する方法に関する。
従来、照明用セードの成形は圧縮成形射出成形或は真空
成形法によって成形されているが、い」゛れも従来の成
形法は成形型を加熱して行なっておリ、成形型が高価で
設備費がかかり、少量多品種の成形に適さず、また大形
のセードの成形も困難で、製品も高価となる欠点を有し
ていた。
成形法によって成形されているが、い」゛れも従来の成
形法は成形型を加熱して行なっておリ、成形型が高価で
設備費がかかり、少量多品種の成形に適さず、また大形
のセードの成形も困難で、製品も高価となる欠点を有し
ていた。
本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、成形型を加熱
することなく、成形型が安価に得られ、設備費も安価に
なり、熱効率もよく、少量多品種のセードなどの制光体
を安価に得られる制光体の製造方法を提供するものであ
る。
することなく、成形型が安価に得られ、設備費も安価に
なり、熱効率もよく、少量多品種のセードなどの制光体
を安価に得られる制光体の製造方法を提供するものであ
る。
本発明は紫外線感光性流動性樹脂が紫外線の照射により
硬化されることを利用して成形するもので、少なくとも
いずれか一方を紫外線透過材質で形成された雌型と雄型
とからなる成形型のキャビティに紫外線感光性流派性樹
脂を流入させる工程と、前記紫外線透過材質で形成され
た雌型または雄型側から紫外線を照射し前記樹脂を硬化
させる工程と、成形型から成形体を取出す工程とからな
るものである。
硬化されることを利用して成形するもので、少なくとも
いずれか一方を紫外線透過材質で形成された雌型と雄型
とからなる成形型のキャビティに紫外線感光性流派性樹
脂を流入させる工程と、前記紫外線透過材質で形成され
た雌型または雄型側から紫外線を照射し前記樹脂を硬化
させる工程と、成形型から成形体を取出す工程とからな
るものである。
本発明の一実施例の構成を図面について説明する。
（１）は成形型で、雌型（２）と雄型（３）とにて構成
され、この雄型（３）は紫外線透過材質にて形成されて
いる。
され、この雄型（３）は紫外線透過材質にて形成されて
いる。
そして第１図に示すようにこの雌型（２）内に紫外線感
光性を有し液体などの流動性樹脂（４）を流入させてか
らこの雌型（２）に雄型（３）を押し当て、１・２図に
示すようにこの雌型（２）と雄型（３）とにて形成され
るキャビティ（５）にて樹脂（４）を所定の形状に成形
する。この成形型（１）のキャビティ（５）に紫外線感
光性流動性樹脂（４）を流入させる工程に続いて雄型（
３）上方から紫外線照射装置（６）の紫外線照射ランプ
（７）から紫外線を照射する。この紫外線は雄型（３）
を透過し、キャビティ（５）にて成形されている樹脂（
４）を感光硬化させる。
光性を有し液体などの流動性樹脂（４）を流入させてか
らこの雌型（２）に雄型（３）を押し当て、１・２図に
示すようにこの雌型（２）と雄型（３）とにて形成され
るキャビティ（５）にて樹脂（４）を所定の形状に成形
する。この成形型（１）のキャビティ（５）に紫外線感
光性流動性樹脂（４）を流入させる工程に続いて雄型（
３）上方から紫外線照射装置（６）の紫外線照射ランプ
（７）から紫外線を照射する。この紫外線は雄型（３）
を透過し、キャビティ（５）にて成形されている樹脂（
４）を感光硬化させる。
次いで雄型（３）を開き、紫外線を照射し前記樹脂（４
）す硬化させる工程によって樹脂（４）が硬化した成形
体を取出して成形が完了する。
）す硬化させる工程によって樹脂（４）が硬化した成形
体を取出して成形が完了する。
なお前記実施例では雄型（３）を紫外線透過材質にて成
形したが、雌型（２）を紫外線透過４シ質にて形成して
もよく、また雌型（２）および雄型（３）とを紫外線透
過材質にて形成し、成形型（１１全面に紫外線を照射す
るようにしてもよい。
形したが、雌型（２）を紫外線透過４シ質にて形成して
もよく、また雌型（２）および雄型（３）とを紫外線透
過材質にて形成し、成形型（１１全面に紫外線を照射す
るようにしてもよい。
また前記圧縮成形による成形型のキャビティに紫外線感
光性流動性樹脂を流入させる工程について説明したが、
雌型（２）と雄型（３）とにて形成されるキャビティ（
５）に樹脂（４）を射出流入させて行なう射出成型法に
て成形！！ｉ！！＋１１にＦｉｔ脂（４）を流入させる
こともできる。
光性流動性樹脂を流入させる工程について説明したが、
雌型（２）と雄型（３）とにて形成されるキャビティ（
５）に樹脂（４）を射出流入させて行なう射出成型法に
て成形！！ｉ！！＋１１にＦｉｔ脂（４）を流入させる
こともできる。
また、１（７４図に示すように成形型（１）の雌型（２
）および雄型（３）を略均−の肉厚とし、この雌型（２
）と雌型（３）とを紫外線透過（オ質にて成形し、樹脂
（４）の硬化が全体に均一に行なわれるようにすること
もできる。
）および雄型（３）を略均−の肉厚とし、この雌型（２
）と雌型（３）とを紫外線透過（オ質にて成形し、樹脂
（４）の硬化が全体に均一に行なわれるようにすること
もできる。
本発明によれば、成形型のキャビティに紫外線感光性流
動性樹脂を流入させる工程と、成形型に紫外線を照射し
て成形型を透過したイを１脂を硬化させる工程とからな
るので成形型を加熱する必要がなく、熱効率がよく成形
型を安価に１＠られ、設備費も安価となり、少量多品種
のセードなとの制光体を安価にｉｙ３造でき、複雑な形
状の制光体も成形できるものである。
動性樹脂を流入させる工程と、成形型に紫外線を照射し
て成形型を透過したイを１脂を硬化させる工程とからな
るので成形型を加熱する必要がなく、熱効率がよく成形
型を安価に１＠られ、設備費も安価となり、少量多品種
のセードなとの制光体を安価にｉｙ３造でき、複雑な形
状の制光体も成形できるものである。
第１図乃至牙３図は本発明の一奥施例を示す製造工程を
示す断面図、第４図は他の実施例を示す成形型の断面図
である。 （１）・・成形型、（２）・・雌型、（３）・・雄型、
（４）・・紫外線感光性流動性樹脂、（５）・・キャビ
ディ。
示す断面図、第４図は他の実施例を示す成形型の断面図
である。 （１）・・成形型、（２）・・雌型、（３）・・雄型、
（４）・・紫外線感光性流動性樹脂、（５）・・キャビ
ディ。
Claims (3)
- （１）少なくともいずれか一方を紫外線透過材質で形成
された雌型と雄型とからなる成形型のキャビティに紫外
線感光性流動性樹脂を流入させる工程と、前記紫外線透
過材質で形成された成形現の外側から紫外線を照射し前
記樹脂を硬化させる工程と、成形型から成形体を取外す
工程とからなることを特徴とする制光体の製造方法。 - （２）成形型のキャビティに紫外線感光性流動性樹脂を
流入させる工程は雌型に前記樹脂を流入してから雄型を
雌型に押し当てて行なうことを特徴とする特許 方法。 - （３）成形型のキャビティに紫外線感光性流動性＃を脂
を流入させる工程は雌型と雄型とにて形成されるキャビ
ティに前記樹脂を射出流入させて行なうことを特徴とす
る特許請求の範囲牙１項記載の制光体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17204782A JPS5959414A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 制光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17204782A JPS5959414A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 制光体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959414A true JPS5959414A (ja) | 1984-04-05 |
Family
ID=15934546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17204782A Pending JPS5959414A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | 制光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959414A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100440040B1 (ko) * | 2002-06-26 | 2004-07-14 | 김만회 | 유리전등갓 제조방법 |
-
1982
- 1982-09-30 JP JP17204782A patent/JPS5959414A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100440040B1 (ko) * | 2002-06-26 | 2004-07-14 | 김만회 | 유리전등갓 제조방법 |
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