JPS61167506A - ビデオプロジエクタ−用スクリ−ンの製造方法 - Google Patents

ビデオプロジエクタ−用スクリ−ンの製造方法

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JPS61167506A
JPS61167506A JP1022285A JP1022285A JPS61167506A JP S61167506 A JPS61167506 A JP S61167506A JP 1022285 A JP1022285 A JP 1022285A JP 1022285 A JP1022285 A JP 1022285A JP S61167506 A JPS61167506 A JP S61167506A
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JP
Japan
Prior art keywords
mold
screen
resin
ultraviolet
lens surface
Prior art date
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Pending
Application number
JP1022285A
Other languages
English (en)
Inventor
Einosuke Adachi
栄之資 足立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP1022285A priority Critical patent/JPS61167506A/ja
Publication of JPS61167506A publication Critical patent/JPS61167506A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はビデオプロジエクターなどに使用される透過
形スクリーンの改善に関するものであル、特に上記スク
リーンの製造方法の改善に関するものである。
〔従来の技術〕
第2図(a)は、一般的な透過形スクリーンとじてのフ
レネルレンズの正面図、第2図(b)は第2図(a)に
おける[b−11b線断面図である。
図において、1はフレネルレンズ、2はレンズ面、3は
非レンズ面である。
このようなフレネルレンズは熱可重性のアクリル樹脂等
を熱間プレスして製造され、従来、これらの方法では加
熱されたアクリル樹脂を金型によって成形し冷却後離型
するという手順で製造されていた。
しかしながら、以上の工程では、加熱後の冷却によって
アクリル樹脂が、例えばφ1100(1のサーキュラ−
フレネルレンズの場合7諷程度収縮をおこすため非レン
ズ面3が成形用金型を強力に締めつけてしまった。また
、冷却の際に歪を発生させない為に徐冷が必要で一工程
に60分以上要していた。
この結果、離型が非常に困難になり、金型の専有時間が
長いため生産性が悪いという問題点があった。
このため、熱間プレスを使用せずK、かつ熱間プレス使
用の製法で造られた7レネルレンズト同等の性能を有す
るフレネルレンズを得るため種々の製造方法が検討され
ている。
第3図は従来のフレネルレンズの製造方法を示す断面図
である。図において、4は7レネルレンズ用の金型、5
は紫外線照射装置、6は紫外線透過性板、7は紫外線硬
化性樹脂の注入方向、−8は注入口、9は排気口、10
は排気方向である。
レンズ面の型を有する金型4と紫外線透過性板6の間を
排気口9から図示していない真空ポンプによって排気す
ることにより真空にしながら注入口8よシ紫外線硬化性
樹脂を注入し、前記板6の上部よ)紫外線照射装置5に
よって紫外線を照射し、前記紫外線硬化性樹脂を硬化さ
せ上記フレネルレンズの金型4の形状に成形する。成形
後に前記板6を除去し離型する。
〔発明が解決しようとする問題点〕
このような従来の製造方法では、紫外線硬化性樹脂を使
用したことによって、製造中、加熱および徐冷の必要が
なくな多、短時間で一工程ケ終えることかできるようK
なったが、熱間プレス同様、金型が非常に高価であシ、
生産性が金型の台数によって決定されてしまうという問
題点があった。
さらに、離型性が紫外線硬化性樹脂のガラス転移温度に
左右されるという問題点もあった。
この発明は、かかる問題点を除去するためになされたも
ので、金型の台数に限定されない高生産性の、しかも紫
外線硬化性樹脂のガラス転移温度に左右されず離型性の
良いピデオプロノエクター用スクリーンの製造方法を得
ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明のビデオプロジェクタ−用スクリーンの製造方
法は、レンズ面の型を有するビデオプロジェクタ−のス
クリーン用樹脂型と紫外線透過性板の間に、紫外線硬化
性樹脂を注入して、上記紫外線透過性板を通して紫外線
を上記紫外線硬化性樹脂に照射して硬化し、離型すると
いう方法である。
〔作用〕
本発明のビデオプロジエクター用スクリーンの製造方法
によると、スクリー7ン用型が樹脂型とされているため
、紫外線硬化性樹脂が硬化時に多少収縮した場合におい
ても収縮に追従して樹脂型がたわみ、硬化樹脂すなわち
フレネルレンズのレンズ面が屋に喰いつくという現象が
なくなシ離型が容易になされる。
〔実施例〕
以下、本発明のビデオプロノエクター用スクリーンの製
造方法な一実施例について更に詳細に説明する。
第1図には、本発明の一実施例に係るピデオプpソエク
ター用スクリーンの製造方法に用いる装置が概略的に示
されている。
第1図において、参照符号4〜10は第2図で説明され
た従来のビデオプロジエクター用スクリーンの製造装置
における構成部分と同様であるが、11は7レネルレン
ズ用の樹脂型を示している。
すなわち、第1図に示されたビデオプロジエクター用ス
クリーン製造装置は、従来の装置におけるフレネルレン
ズ用の金型な樹脂型に代えたものである。この時、フレ
ネルレンズ用樹脂型11としては、離型性の良い、例え
ばポリアセタール、ナイロン、ポリカーゴネート、アク
リル、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレ
フタレート等のいわゆるエンジニアリングプラスチック
が適していることが実験によ部分った。本実施例ではポ
リブチレンテレフタレートとアクリルによって形成され
た7レネルレンズ用樹脂屋を使用した。
なお、母型の金型からフレネルレンズ用樹脂型11を転
写する方法については、本発明の要旨ではないので説明
を省略する。
まず、レンズ面の型を有するフレネルレンズ用樹脂型1
1と紫外線透過性板6の間を排気口9から図示していな
い真空ポンプによって排気することによシ真空にしなが
ら注入口8よシ紫外線硬化性樹脂を注入し、板6の上部
より紫外線照射装置5によって紫外線を照射し、紫外線
硬化性樹脂を硬化させ7レネルレンズ用樹脂型11の形
状に成形する。成形後に板6を除去し離型する。
このようにして得られたフレネルレンズは、従来の金型
を使用した場合と同様の緒特性を満足させるものであっ
た。
さらに、上記実施例ではビデオプロジェクタ−用スクリ
ーンの製造方法として7レネルレンズを製造する場合に
ついて述べたが、レンズ面がレンチキュラーレンズ面の
型を用いればレンチキュラーレンズが得られ、さらに、
紫外線透過性板のレンズ面に対向する面を適当なレンズ
面の型にすることにより、フレネルレンズ面とレンチキ
ュラーレンズ面を両面に備えたスクリーンを上記実施例
と同様に得ることができる。
また、この発明の一実施例における紫外線硬化性樹脂の
注入方法として、排気しながら注入する方法を述べたが
、例えば予め脱気した紫外線硬化性樹脂を単に注入する
等、他の方法によっても良い。
〔発明の効果〕
この発明は以上説明したとおり、レンズ面の型ヲ有スる
ビデオプロジェクターのスクリーン用樹脂型と紫外線透
過性板の間に、紫外線硬化性樹脂を注入して、上記紫外
線透過性板を通して紫外線を上記紫外線硬化性樹脂に照
射して硬化し、離型することにより、従来のように高価
な金型な何台も作る必要がなくなり、1台の母型金型か
ら安価な樹脂型を大量に転写し、それをスクリーンの製
造に使用することによって著しく生産性を向上させるこ
とができ、しかも安価な樹脂型を使用したため製品コス
トが大幅に低減できる。更に、型が金属から樹脂に変っ
たため紫外線硬化性樹脂が硬化時に多少収縮した場合に
おいても収縮に追従して樹脂型がたわみ、硬化樹脂すな
わちフレネルレンズのレンズ面が型に喰いつくという現
象がなくなシ、離型を容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の一実施例に係るビデオプロジェク
タ−用スクリーンの製造方法に使用する製造装置を示す
断面図、第2図(a)は一般的な7レネルレンズの正面
図、第2図(b)は第2図(a)におけるnb −nb
線断面図、第3図は従来の7レネルレンズの製造装置を
示す断面図である。 5・・・紫外線照射装置、6・・・紫外線透過性板、7
・・・紫外線硬化性樹脂の注入方向、11・・・フレネ
ルレンズ用の可撓性樹脂型。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)レンズ面の型を有するビデオプロジエクターのス
    クリーン用樹脂型と紫外線透過性板との間に、紫外線硬
    化性樹脂を注入して前記紫外線透過性板を通して紫外線
    を前記紫外線硬化性樹脂に照射し、その後硬化した前記
    紫外線硬化性樹脂を前記スクリーン用樹脂型から離型す
    ることを特徴とするビデオプロジエクター用スクリーン
    の製造方法。
  2. (2)前記スクリーン用樹脂型が離型性の良好なポリア
    セタール、ナイロン、ポリカーボネート、アクリル、ポ
    リブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレー
    トなどの所謂エンジニアリングプラスチツクから形成さ
    れることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のビ
    デオプロジエクター用スクリーンの製造方法。
  3. (3)レンズ面がフレネルレンズ面である特許請求の範
    囲第1項に記載のビデオプロジエクター用スクリーンの
    製造方法。
  4. (4)レンズ面がレンチキュラーレンズ面である特許請
    求の範囲第1項に記載のビデオプロジエクター用スクリ
    ーンの製造方法。
  5. (5)紫外線透過性板のレンズ面に対向する面がレンチ
    キュラ−レンズ面の型である特許請求の範囲第3項記載
    のビデオプロジエクター用スクリーンの製造方法。
  6. (6)紫外線透過性板のレンズ面に対向する面がフレネ
    ルレンズ面の型である特許請求の範囲第4項記載のビデ
    オプロジエクター用スクリーンの製造方法。
JP1022285A 1985-01-21 1985-01-21 ビデオプロジエクタ−用スクリ−ンの製造方法 Pending JPS61167506A (ja)

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Cited By (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5124089A (en) * 1986-12-25 1992-06-23 Sony Corporation Method of producing transmissive screens
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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