JPH01269780A - 弁装置 - Google Patents
弁装置Info
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- JPH01269780A JPH01269780A JP63095701A JP9570188A JPH01269780A JP H01269780 A JPH01269780 A JP H01269780A JP 63095701 A JP63095701 A JP 63095701A JP 9570188 A JP9570188 A JP 9570188A JP H01269780 A JPH01269780 A JP H01269780A
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- JP
- Japan
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- valve
- seat
- pressure chamber
- valve body
- serving
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- Pending
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
- F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise
- F16K47/023—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise for preventing water-hammer, e.g. damping of the valve movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
- F16K25/04—Arrangements for preventing erosion, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばコンタート形の調節弁に使用して好適
な弁装置に関する。
な弁装置に関する。
近年、例えば調節弁等の弁装置は、レンジアビリティ
（制御可能な最大流量と最小流量の比）を太き（設定す
る必要から、微少開度領域での使用が増加する傾向にあ
る。
（制御可能な最大流量と最小流量の比）を太き（設定す
る必要から、微少開度領域での使用が増加する傾向にあ
る。
そして、この種の弁装置では、微少開度領域において被
制御流体である液体を高差圧で制御する場合、弁部後の
圧力条件の変動によってキャビテーションが発生し、弁
体の着座部および弁座のシート面を局部的に浸食して弁
機能が失われ易いことから、種々色々な対策が講じられ
ている。
制御流体である液体を高差圧で制御する場合、弁部後の
圧力条件の変動によってキャビテーションが発生し、弁
体の着座部および弁座のシート面を局部的に浸食して弁
機能が失われ易いことから、種々色々な対策が講じられ
ている。
従来、この種の弁装置としては、特公昭５７−１８０７
０号公報に開示されたものが採用されている。
０号公報に開示されたものが採用されている。
ところで、この種の弁装置としては、微少開度領域での
キャビテーションの発生を防止することができるものの
、弁開閉動作と同時に弁体の流量特性部による流量制御
に移行することができないものであった。すなわち、従
来の弁装置においては、弁開閉動作時の絞り部が弁体の
着座部および弁座のシート面の下方に形成される圧力室
よりさらに下方に設けられているからであり、この結果
弁体の軸線方向寸法を大きい寸法に設定する必要が生じ
、弁が高さ方向に大型化するという問題があった。
キャビテーションの発生を防止することができるものの
、弁開閉動作と同時に弁体の流量特性部による流量制御
に移行することができないものであった。すなわち、従
来の弁装置においては、弁開閉動作時の絞り部が弁体の
着座部および弁座のシート面の下方に形成される圧力室
よりさらに下方に設けられているからであり、この結果
弁体の軸線方向寸法を大きい寸法に設定する必要が生じ
、弁が高さ方向に大型化するという問題があった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、弁体の
着座部および弁座のシート面の浸食を防止することがで
きると共に、高さ方向の小型化を図ることができる弁装
置を提供するものである。
着座部および弁座のシート面の浸食を防止することがで
きると共に、高さ方向の小型化を図ることができる弁装
置を提供するものである。
本発明に係る弁装置は、弁体の着座部および弁座のシー
ト面との間に微少開度状態において所定の内容積をもつ
圧力室を設け、この圧力室の上下流側に絞り部となる環
状通路を設けたものである。
ト面との間に微少開度状態において所定の内容積をもつ
圧力室を設け、この圧力室の上下流側に絞り部となる環
状通路を設けたものである。
本発明においては、微少開度領域で２つの絞り部が圧力
室の上下流側に位置することにより弁体の軸線方向寸法
を短縮することができ、また両絞り部によって微少開度
領域で弁体の着座部と弁座のシート面間でのキャビテー
ション発生を防止することができる。
室の上下流側に位置することにより弁体の軸線方向寸法
を短縮することができ、また両絞り部によって微少開度
領域で弁体の着座部と弁座のシート面間でのキャビテー
ション発生を防止することができる。
以下、本発明の構成等を図に示す実施例によって詳細に
説明する。
説明する。
第１図は本発明に係る弁装置の要部を示す断面図、第２
図は第１図のＡ部分を拡大して示す断面図である。同図
において、符号１で示すものは二方向に開口する弁本体
で、内部上下側には仕切壁２によって流入側隔室３と流
出側隔室４が形成されている。この弁本体１の仕切壁２
には軸線方向に開口するリング取付孔５が設けられてお
り、このリング取付孔５には前記両隔室３．４に連通ず
る流体通過孔６を有する弁座としてのシートリング７が
固定されている。このシートリング７の流体通過孔６に
は後述する弁体の着座部が着座するシート面７ａが形成
されている。８はその先端部に流体特性部８ａを有する
弁体で、前記シートリング７の軸線上に進退自在に設け
られており、前記流体通過孔６を開閉制御するように構
成されている。
図は第１図のＡ部分を拡大して示す断面図である。同図
において、符号１で示すものは二方向に開口する弁本体
で、内部上下側には仕切壁２によって流入側隔室３と流
出側隔室４が形成されている。この弁本体１の仕切壁２
には軸線方向に開口するリング取付孔５が設けられてお
り、このリング取付孔５には前記両隔室３．４に連通ず
る流体通過孔６を有する弁座としてのシートリング７が
固定されている。このシートリング７の流体通過孔６に
は後述する弁体の着座部が着座するシート面７ａが形成
されている。８はその先端部に流体特性部８ａを有する
弁体で、前記シートリング７の軸線上に進退自在に設け
られており、前記流体通過孔６を開閉制御するように構
成されている。
この弁体８の外周面と前記流体通過孔６の内周面との間
には、前記シートリング７のシート面７ａに切欠き面と
して円周面をもつ切欠きＢを形成することに５より微少
開度状態において所定の内容積をもつ圧力室９が設けら
れている。そして、この圧力室９の直上下流側には絞り
部となる環状通路１０゜１１が設けられている。すなわ
ち、これら両環状通路１０．１１は、微少開度領域にお
ける流通面積がシート面７ａと着座部８ｂ間の流通面積
より小さくなるように設定されている。また、これら両
環状通路１０、１１の軸線方向寸法（絞り長さ）は諮問
−の寸法に設定されている。
には、前記シートリング７のシート面７ａに切欠き面と
して円周面をもつ切欠きＢを形成することに５より微少
開度状態において所定の内容積をもつ圧力室９が設けら
れている。そして、この圧力室９の直上下流側には絞り
部となる環状通路１０゜１１が設けられている。すなわ
ち、これら両環状通路１０．１１は、微少開度領域にお
ける流通面積がシート面７ａと着座部８ｂ間の流通面積
より小さくなるように設定されている。また、これら両
環状通路１０、１１の軸線方向寸法（絞り長さ）は諮問
−の寸法に設定されている。
このように構成された弁装置においては、微少開度領域
で環状通路１０．１１ （絞り部）がシート部の上下流
側に位置することにより、従来のように絞り部がシート
部、圧力室の下方に位置する場合と比較して弁体８の軸
線方向寸法を短縮することができる。
で環状通路１０．１１ （絞り部）がシート部の上下流
側に位置することにより、従来のように絞り部がシート
部、圧力室の下方に位置する場合と比較して弁体８の軸
線方向寸法を短縮することができる。
また、本実施例においては、圧力室９によって着座部８
ｂがシート面７ａに密着する面積を小さくすることがで
きるから、弁開閉動作時に弁体８を円滑に駆動させるこ
とができる。
ｂがシート面７ａに密着する面積を小さくすることがで
きるから、弁開閉動作時に弁体８を円滑に駆動させるこ
とができる。
次に、本発明における弁装置の流体制御について説明す
る。
る。
先ず、弁閉止時にはシート面７ａに着座部８ａが密接す
るため、流入側隔室３から流体通過孔６を通過して流出
側隔室４に流入する被制御流体は完全に抑止される。こ
のとき、流入側隔室３および流出側隔室４は圧力ｐ、
（−火工）、ｐｚ （二次圧）に保たれ、Ｐｌ＞Ｐｚの
条件下にある。次に、弁体８が上昇して少し開き始める
（微少開度領域）と、着座部８ｂとシート面７ａとの間
に間隙が発生するため、被制御流体が流入側隔室３から
上流側の環状通路１０、圧力室９．下流側の環状通路１
１を順次通過して流出側隔室４に流入する。このとき、
２つの絞り部（環状通路１０．１１）によって差圧が分
割されて小さくなるから、両環状通路１０．１１間での
キャビテーション発生を防止することができる。ここで
、圧力室９の圧力をＰ、とすると、Ｐ＋−Ｐｓ ＜ Ｐ
ｉ−Ｐ２となる。そして、この状態を始点として弁体８
が上昇し実際の被制御流体が制御される。
るため、流入側隔室３から流体通過孔６を通過して流出
側隔室４に流入する被制御流体は完全に抑止される。こ
のとき、流入側隔室３および流出側隔室４は圧力ｐ、
（−火工）、ｐｚ （二次圧）に保たれ、Ｐｌ＞Ｐｚの
条件下にある。次に、弁体８が上昇して少し開き始める
（微少開度領域）と、着座部８ｂとシート面７ａとの間
に間隙が発生するため、被制御流体が流入側隔室３から
上流側の環状通路１０、圧力室９．下流側の環状通路１
１を順次通過して流出側隔室４に流入する。このとき、
２つの絞り部（環状通路１０．１１）によって差圧が分
割されて小さくなるから、両環状通路１０．１１間での
キャビテーション発生を防止することができる。ここで
、圧力室９の圧力をＰ、とすると、Ｐ＋−Ｐｓ ＜ Ｐ
ｉ−Ｐ２となる。そして、この状態を始点として弁体８
が上昇し実際の被制御流体が制御される。
このようにして、被制御流体を制御することができる。
なお、上述においては、弁閉時の状態から弁が開放する
例を示したが、弁開時の状態から弁が閉止する場合でも
同様にして被制御流体を制御することができる。
例を示したが、弁開時の状態から弁が閉止する場合でも
同様にして被制御流体を制御することができる。
また、本実施例においては、シート面７ａに切欠きＢを
形成することにより弁体８の外周面と流体通過孔６の内
周面との間に圧力室９を設ける場合を示したが、本発明
はこれに限定されるものではなく、第３図に示すように
弁体２１の着座部２１ａに切欠きＣを形成することによ
りシートリング２２内に圧力室２３を設けても実施例と
同様の効果を奏する。すなわち、本発明においては、圧
力室９，２３が弁体８，２１の着座部８ｂ、 ２１ａと
シートリング７．２２のシート面７ａ、２２ａとの間に
各々形成されていればよいのである。
形成することにより弁体８の外周面と流体通過孔６の内
周面との間に圧力室９を設ける場合を示したが、本発明
はこれに限定されるものではなく、第３図に示すように
弁体２１の着座部２１ａに切欠きＣを形成することによ
りシートリング２２内に圧力室２３を設けても実施例と
同様の効果を奏する。すなわち、本発明においては、圧
力室９，２３が弁体８，２１の着座部８ｂ、 ２１ａと
シートリング７．２２のシート面７ａ、２２ａとの間に
各々形成されていればよいのである。
さらに、本実施例においては、上下両環状通路１０．１
１の軸線方向寸法（絞り長さ）ｊ！＋、ｌｚを諮問−の
寸法に設定する例を示したが、本発明は下流側の環状通
路１１の軸線方向寸法を若干大きい寸法に設定しても差
し支えない。
１の軸線方向寸法（絞り長さ）ｊ！＋、ｌｚを諮問−の
寸法に設定する例を示したが、本発明は下流側の環状通
路１１の軸線方向寸法を若干大きい寸法に設定しても差
し支えない。
さらにまた、本実施例においては、被制御流体がシート
リング７の下方から上方に流れる場合を示したが、本発
明はこれに限定適用されず、上方から下方に流れる場合
にも適用できることは勿論である。
リング７の下方から上方に流れる場合を示したが、本発
明はこれに限定適用されず、上方から下方に流れる場合
にも適用できることは勿論である。
以上説明したように本発明によれば、弁体の着座部と弁
座のシート面との間に微少開度状態において所定の内容
積をもつ圧力室を形成し、この圧力室の上下流側に絞り
部となる環状通路を設けたので、微少開度領域で２つの
絞り部が圧力室の上下流側に位置することにより従来技
術と比較して弁体の軸線方向寸法を短縮することができ
、弁の高さ方向の小型化を確実に図ることができる。ま
た、両絞り部によって微少開度領域で弁体の着座部と弁
座のシート面間のキャビテーション発生を防止すること
ができるから、着座部およびシート面における浸食を防
止できるといった利点もある。
座のシート面との間に微少開度状態において所定の内容
積をもつ圧力室を形成し、この圧力室の上下流側に絞り
部となる環状通路を設けたので、微少開度領域で２つの
絞り部が圧力室の上下流側に位置することにより従来技
術と比較して弁体の軸線方向寸法を短縮することができ
、弁の高さ方向の小型化を確実に図ることができる。ま
た、両絞り部によって微少開度領域で弁体の着座部と弁
座のシート面間のキャビテーション発生を防止すること
ができるから、着座部およびシート面における浸食を防
止できるといった利点もある。
第１図は本発明に係る弁装置の要部を示す断面図、第２
図は第１図のＡ部分を拡大して示す断面図、第３図は他
の実施例における要部を示す断面図である。 ３・・・・流入側隔室、４・・・・流出側隔室、６・・
・・流体通過孔、７・・・・シートリング、７ａ・・・
・シート面、８・・・・弁体、８ａ・・・・流体特性部
、８ｂ・・・・着座部、９・・・・圧力室、１０．１１
・・・・環状通路。
図は第１図のＡ部分を拡大して示す断面図、第３図は他
の実施例における要部を示す断面図である。 ３・・・・流入側隔室、４・・・・流出側隔室、６・・
・・流体通過孔、７・・・・シートリング、７ａ・・・
・シート面、８・・・・弁体、８ａ・・・・流体特性部
、８ｂ・・・・着座部、９・・・・圧力室、１０．１１
・・・・環状通路。
Claims (1)
- 流入側隔室および流出側隔室に連通する流体通過孔を有
する弁座と、この弁座の軸線上に進退自在に設けられ前
記流体通過孔を開閉制御する弁体とを備え、この弁体の
着座部と前記弁座のシート面との間に微少開度状態にお
いて所定の内容積をもつ圧力室を設け、この圧力室の上
下流側に絞り部となる環状通路を設けたことを特徴とす
る弁装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63095701A JPH01269780A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 弁装置 |
| KR1019890005143A KR930010011B1 (ko) | 1988-04-20 | 1989-04-19 | 밸브 장치 |
| IN301/CAL/89A IN172006B (ja) | 1988-04-20 | 1989-04-19 | |
| CN89102387A CN1037382A (zh) | 1988-04-20 | 1989-04-20 | 阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63095701A JPH01269780A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01269780A true JPH01269780A (ja) | 1989-10-27 |
Family
ID=14144806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63095701A Pending JPH01269780A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 弁装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01269780A (ja) |
| KR (1) | KR930010011B1 (ja) |
| CN (1) | CN1037382A (ja) |
| IN (1) | IN172006B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10046416A1 (de) * | 2000-09-18 | 2002-04-11 | Orange Gmbh | Ventilausbildung für Steuerventile |
| JP2008180389A (ja) * | 2008-04-07 | 2008-08-07 | Toshiba Corp | 絞り要素を有する配管系および同配管系の製作方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200233647Y1 (ko) * | 2001-03-07 | 2001-09-26 | 손형모 | 체크밸브 |
-
1988
- 1988-04-20 JP JP63095701A patent/JPH01269780A/ja active Pending
-
1989
- 1989-04-19 KR KR1019890005143A patent/KR930010011B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-04-19 IN IN301/CAL/89A patent/IN172006B/en unknown
- 1989-04-20 CN CN89102387A patent/CN1037382A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10046416A1 (de) * | 2000-09-18 | 2002-04-11 | Orange Gmbh | Ventilausbildung für Steuerventile |
| DE10046416C2 (de) * | 2000-09-18 | 2002-11-07 | Orange Gmbh | Ventilausbildung für Steuerventile |
| JP2008180389A (ja) * | 2008-04-07 | 2008-08-07 | Toshiba Corp | 絞り要素を有する配管系および同配管系の製作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1037382A (zh) | 1989-11-22 |
| KR890016316A (ko) | 1989-11-28 |
| KR930010011B1 (ko) | 1993-10-14 |
| IN172006B (ja) | 1993-03-13 |
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