JPH01267938A - 電磁放射線により得られる画像の色変換装置とその製造方法 - Google Patents

電磁放射線により得られる画像の色変換装置とその製造方法

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JPH01267938A
JPH01267938A JP1070305A JP7030589A JPH01267938A JP H01267938 A JPH01267938 A JP H01267938A JP 1070305 A JP1070305 A JP 1070305A JP 7030589 A JP7030589 A JP 7030589A JP H01267938 A JPH01267938 A JP H01267938A
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  • Image-Pickup Tubes, Image-Amplification Tubes, And Storage Tubes (AREA)
  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電磁放射線により得られる画像の色変換装置
に関するものである。本発明は特に放射線の分野におい
てＸ線により得られた画像を目に見える画像に変換する
のに応用される。しかし、本発明がこの特定の用途に限
定されることはない。
従来の技術 第１図は、Ｘ線により得られた画像を色変換する従来の
装置の主要な構成要素を示す縦断面図である。この装置
ＴはＸ線増倍管（ＸＲＩＩ）とも呼ばれており、内部を
真空にした回転体面を有するエンベロープ１を備えてい
る。このエンベロープ１は気密であり、イオン化放射線
に対して透明な入力フェイスプレート２を備えている。
この入力フェイスプレート２の裏側には、イオン化放射
線を受ける光電入力スクリーン３が位置している。
光電入力スクリーン３は、このイオン化放射線に応答し
て電子を経路７に沿って放射する。入力フェイスプレー
ト２と対向する側には出力ウィンドウ４が設けられてい
る。この出力ウィンドウ４は、電子を受け、それに応答
して陰極線ルミネセンスにより可視光を発生させる蛍光
体出力スクリーン５を内面上に備えている。出力ウィン
ドウ４は蛍光体からの放射線に対して透明であるため、
得られた画像を見ることができる。
エンベロープ１は、入力スクリーン３から出力スクリー
ン５に向けて放出された電子を集束させるための集束手
段６をさらに備えている。この集束手段６は支持体６４
によってエンベロープ１に接続されている。この集束手
段６は、アノードとも呼ばれる端部電極６０を備えてい
る。端部電極６０は、この装置の動作中には、端部電極
の近くに位置しているが出力スクリーンからはこの端部
電極よりも離れている前端部電極６１及び出力スクリー
ン５と同じ電位にすることができる。集束手段６はさら
に、前端部電極６１と入力スクリーン３０間に位置する
一組の電極６２を備えている。
第２図はやはり従来技術を示しており、出力ウィンドウ
４に対して出力スクリーン５を固定する第１の構成を表
す部分縦断面図である。出力スクリーン５は、受けた電
子のエネルギを変換する蛍光体層５０で表面が覆われた
透明または半透明な一般にはガラスからなるプレート５
１（透過係数は約０．８）である。通常は、この蛍光体
層５０は非常に小さなサイズの粒子の凝集体で構成され
る。プレート５１は一般に薄く着色されており、典型的
なサイズは直径が約４５ｍｍ　、厚さが約Ｑ、５ｍｍで
ある。出力スクリーン５はシェル５３によって出力ウィ
ンドウ４と分離されているため、面が互いに平行な真空
キャビティ５２がプレート５１と出力ウィンドウ４の間
に形成される。しかし、この真空キャビティ５２は得ら
れる画像のコントラストに悪影響を及ぼす。
そこで、やはり従来技術を示す第３図の出力スクリーン
固定構成では真空キャビティが省略されている。この図
面では、第２図において対応する部材、あるいは機能が
対応する部材には第２図における参照番号よりも１００
大きな参照番号が付されている。これら図面の相違点に
ついてのみ以下に詳しく説明する。
出力スクリーン１０５はこの構成では出力ウィンドウの
機能を果たす。蛍光体層１５０を支持するプレート１５
１は外からの圧力に耐えることができるよう比較的厚い
（約２．５ｍｍ）。このプレート１５１には固定部材１
５４が取り付けられている。この固定部材１５４は、エ
ンベロープ１０１に固定された同様の固定部材１１２に
半田１５５で溶着されている。この装置の製造の第１段
階は、蛍光体層１５０をガラス製のプレート１５１の上
に堆積させ、次に、このガラスプレートをエンベロープ
１０１に溶着することからなる。
しかしこの構成には多数の欠点がある。実際、蛍光体層
１５０が堆積されるガラスプレート１５１のサイズは小
さくなっているが、このプレートは外からの圧力に耐え
られるような厚さである必要があるためにそれでも大き
すぎて製造コストかさむ。
さらに、この装置は、動作中には出力スクリーンが超高
電圧（約３０ｋＶ）にされる。また、固定部材１５４．
１５５．１１２は、特に絶縁性樹脂からなる一般には大
きな被覆部材（第３図には図示せず）によって外部環境
に対して電気的に絶縁されていなくてはならない。機械
的固定のための条件、超高電圧を絶縁するための条件、
画像の光学的復元に関する条件、蛍光体層の形成に関す
る条件はすべてが並立することはなく、システム全体を
最適化しても各条件が最適化されてはいるわけではない
。
これは、コストの上昇となって現れる。
さらに、出力ウィンドウは脆いため、その外面に反射防
止層を堆積させるのは難しい。従って、補助プレート１
７３を、屈折率がプレート１５１ならびにこの補助プレ
ート１７３と同じ接着剤１７２を用いて出力スクリーン
の外面に接着して、蛍光体層１５０と反射防止コーティ
ング１７４０間の屈折率が同じになるようにするとよい
。弱い反射防止コーティング１７４は、装置の製造の最
終段階になって初めて堆積される。
このようにすると装置の製造にあたっての連続操作の数
が大きく増加する。この結果コストがさらに増加する。
さらに、反射防止コーティング１７４に傷ができた場合
には、被覆部材を破ることなく修理することはできない
。このとき、場合によってはエンベロープ１０１が破損
することがある。
上記の問題点を解決するために、やはり従来技術を示す
第４図の構成がしばしば利用される。この図面では第３
図にふいて対応する部材、あるいは機能が対応する部材
には第３図における参照番号よりも１００大きな参照番
号が付されている。これら図面の差についてのみ以下に
詳しく説明する。
この構成では、蛍光体層２５０は、薄くて軽くしかもサ
イズが小さなプレート２５１の上に形成される。次に、
プレート２５１は、屈折率がこのプレート２５１ならび
に出力ウィンドウ２０４と同じ接着剤２０８を用いて出
力ウィンドウ２０４の内面２４０と光学的に結合させる
。すると、画像のコントラストが第２図の構成における
よりも向上する。狭い通路２３０がエンベロープ２０１
に設けられているため、その中に出力スクリーンに超高
電圧を供給する導線２３１を収容することができる。こ
のようにして全体の被覆を行うことを回避する。
一方、出力スクリーン２０５の接着は、出力ウィンドウ
２０４の内面２４０に直接になされる。この方法は製造
上の問題がある。というのは、エンベロープは比較的サ
イズが大きく　（高さが約２００〜４００ｍｍ）　、出
力ウィンドウは、エンベロープ２０１の凹部領域（高さ
と直径の平均がそれぞれ約５Ｑｍｍ、約８０ｍｍ）の底
部に位置するからである。
さらに、反射防止コーティング２７４をエンベロープ２
０１の外側に堆積させたい場合には、接着剤２７２によ
り出力ウィンドウ２０４に接着された補助プレート２７
３の上に堆積させるのが好ましい。これは、組み立てら
れた大きなサイズのエンベロープを取り扱わなくてはな
らなくなるのを避けるためである。
Ｘ線画像増倍管により得られる光学画像を見えるように
するのに用いられる光学装置の大部分は、厚さが約３．
５ｍｍのガラスプレートの裏側に位置する画像に対して
設定されている。しかし、画像のコントラストを向上さ
せる目的で少なくとも８〜ｌ　Ｑｍｍの厚さに対して最
適化されるような新しい光学装置が現在開発されている
。これは、蛍光体層２５０を支持するプレート２５１、
または出力ウィンドウ２０４、または反射防止コーティ
ング２７４を支持する補助プレート２７３を厚くする必
要があることを意味する。蛍光体層２５０の製造上の制
約により、この蛍光体層を支持するガラスプレート２５
１を厚くするのは望ましくない。同様のことが、一般に
はサイズが大きなエンベロープの出力ウィンドウ２０４
にもあてはまる。そこで、１つの解決法は、反射防止コ
ーティング２７４を支持する補助プレート２７３を厚（
することである。しかし、このようにすると補助プレー
トが重くなり、機械的または熱的な衝撃が与えられたと
きにこの補助プレートが剥がれる危険性が大きくなる。
さらに、第３図の構成では、出力スクリーン１０５が重
くなる。従って、固定部材１５４は、このことを考慮す
ると同時に超高電圧の絶縁条件が守られるようなサイズ
にする必要がある。この結果、製造がますます難しくな
りコストが上昇する。
発明が解決しようとする課題 本発明の目的の１つは、上記の問題点を解決して、この
ような装置の製造コストを下げることのできる方法を提
供することである。
本発明の別の目的は、エンベロープの出力ウィンドウの
外面上に直接に反射防止コーティングを堆積できるよう
にすることである。
本発明のさらに別の目的は、実現が簡単な厚い出力ウィ
ンドウを有するとともに、反射防止コーティングが付加
されるのを妨げない装置を製造できるようにすることで
ある。
課題を解決するための手段 そこで、本発明によれば、電磁放射線により得られる画
像を特にイオン化放射線像を可視光像に変換するために
気密エンベロープを備え、この気密エンベロープは、 −電磁放射線に対して透明であり、裏側にはこの電磁放
射線を受けるための光電入力スクリーンが位置する入力
フェイスプレートと、 −上記入力スクリーンから出力スクリーンに向けて放射
される光電子を集束させるために上記エンベロープに接
合された集束手段と、 −内側面に蛍光体出力スクリーンが設けられ、該蛍光体
からの放射線に対して透明な出力ウィンドウとを備え、 この出力ウィンドウの内面には屈折率がこの出力ウィン
ドウと同じ第１の接着剤によって上記出力スクリーンが
接着さ九ており、 上記出力ウィンドウが上記気密エンベロープの端部部材
の一部を構成し、この端部部材は、気密な固定手段によ
って上記エンベロープの残りの部分と一体にされている
ことを特徴とする装置が提供される。
本発明のい（つかの実施態様によれば、端部部材は皿状
であり、この皿状部材は底部がほぼ平坦で出力ウィンド
ウを構成しており、側壁が底部から拡がっている。固定
手段は、第１の部分が側壁の自由端の近傍に位置し、第
２の部分がエンベロープの残り部分の自由端の近傍に位
置している。
皿状部材の側壁は円錐台形にすることができる。
固定手段は、第１の部分が第１の金属製フランジであり
、第２の部分が第２の金属製フランジであり、この第２
の金属製フランジは、上記エンベロープが組み立てられ
たときにこのエンベロープの内側に突起する部分を有す
る。従って、前端部集束電極は、第２の金属製フランジ
からの突起部に固定することができる。
いくつかの実施態様では、皿状部材の側壁は、この皿の
底部に接続する第１の円錐台形部分と、この第１の円錐
台形部分よりも拡がった第２の円錐台形部分とを備えて
いる。
この第２の円錐台形部分は、集束手段の電極に電圧を印
加するための前端部導電部材を収容する少なくとも１つ
の狭い前端部通路を備え、上記導電部材とその通路の共
在によってエンベロープの気密性が乱されないことが好
ましい。
固定手段の第１の部分と第２の部分を接合してこの固定
手段を構成することができる。この固定手段は、皿状部
材をエンベロープの残り部分と一体化する接着剤式ジヨ
イントで構成することもできる。
皿状端部部材の底部に接続する円錐台形側壁部は、超高
電圧を伝送するための端部導電部材を収容する少なくと
も１つの狭い通路を備え、上記導電部材とその通路の共
在によってエンベロープの気密性が乱されないことが望
ましい。この場合、端部電極は端部導電部材に固定され
ていてこの端部導電部材からパワーを供給されるように
することができる。
本発明の別の実施態様では、端部部材は出力ウィンドウ
である。この場合、固定手段は別の接着剤式ジヨイント
で構成される。
集束手段は、電気的絶縁性連結部材によって前端部電極
に固定されていることが極めて望ましい。
本発明の装置のすべての実施態様において、反射防止コ
ーティングはかなり厚い可能性のある出力ウィンドウの
外面と光学的に接触させることができる。
この反射防止コーティングは、出力ウィンドウの外面に
直接に堆積させることも、あるいは蛍光体からの光線に
対して透明な補助プレートの面の一方に堆積させること
も可能である。この補助プレートは、屈折率が第１の接
着剤と同じ第２の接着剤を用いて出力ウィンドウの外面
と光学的に接触させる。
補助プレートは、ガラスまたはプラスチック材料にする
ことができる。
本発明によればさらに、電磁放射線により得られる画像
を特にイオン化放射線像を可視光像に色変換する装置を
製造するために、 ａ）−電磁放射線に対して透明であり、裏側にはこの電
磁放射線を受けるための光電入力スクリーンが位置する
入力フェイスプレートと、−出力ウィンドウと、エンベ
ロープに接合されていて上記入力フェイスプレートから
この出力ウィンドウに向けて放射される光電子を集束さ
せる集束手段とを備える気密エンベロープを用意し、ｂ
）蛍光体出力スクリーンを用意して上記出力ウィンドウ
の内面に固定する操作を含む方法であって、 エンベロープを２つの部材で構成し、その一方である端
部部材には出力ウィンドウを設け、−上記ｂ）段階にお
いて、上記蛍光体出力スクリーンを、屈折率が上記出力
ウィンドウと同じ第１の接着剤を用いて上記出力ウィン
ドウの内面に固定し、 −上記端部部材を、気密固定手段を用いて上記エンベロ
ープの残り部分に固定することを特徴とする方法が提供
される。
端部部材を上記エンベロープの残り部分と一体化する前
に、反射防止コーティングを上記出力ウイ、ンドウの外
面に光学的に接触するように堆積させることが望ましい
。
本発明の他の利点ならびに特徴は、添付の図面を参照し
た実施例についての以下の詳細な説明により明らかにな
ろう。
これ図面には所定の特徴をもつ部材が主として描かれて
いるため、以下の詳細な説明をよりよく理解することの
ほか、必要に応じて本発明を定義するのに図面が役立つ
であろう。
実施例 第５図に示された部材で第１図と第２図（第４図）に図
示された部材に対応する部材、または対応する機能をも
つ部材は、第１図と第２図（第４図）における参照番号
に３００　（１００）を加えた値の参照番号が与えられ
ている。第５図と上記の図面の相違点ついてのみ以下に
説明する。
エンベロープ３０１は、固定手段３０９によって端部部
材３１０がエンベロープの残り部分３１１に接続されて
構成されている。端部部材３１０は皿状部材であり、そ
の底部はほぼ平坦で出力ウィンドウ３０４を構成してい
る。皿状部材３１０の側壁は円錐台形であり、底部から
拡がっている。この側壁の自由端の近くには、第１の金
属製フランジ３９０で構成された固定手段３０９の第１
の部分が固定されている。
エンベロープ３０１の残り部分３１１は、その端部の近
くに固定手段３０９の第２の部分を構成する第２の金属
製フランジ３９１を備えている。この第２の金属製フラ
ンジ３９１は、エンベロープ３０１が組み立てられたと
きにこのエンベロープ３０１の内部に突起する部分３９
３を備えている。フランジ３９０と３９１は溶着ビード
３９２によって一体に溶着され、全体として固定手段３
０９を構成している。
前端部電極３６１は、第２の金属製フランジ３９１の突
起部に固定されている。この前端部電極３６１は、電気
的絶縁性連結部材部材３６３によって端部電極３６０を
支持している。狭い端部通路３３０が皿状部材３１０の
円錐台形の側壁に設けられている。この通路３３０の内
部には、超高電圧を端部電極３６０と出力スクリーン３
０５に供給するための金属性端部導線３３１が収容され
る。導線３３１と通路３３０が共在していてもエンベロ
ープの気密性に影響が及ぶことはない。この導線３３１
を用いると、超高電圧の絶縁の問題と、特に先に説明し
た従来の装置のいくつかにおいて出力スクリーン上に堆
積される全体被覆部材を使用することを回避できる。
出力スクリーン３０５は、屈折率が出力スクリーン３０
５ならびに出力ウィンドウ３０４と同じ接着剤３０８（
以後、第１の接着剤と記載）によって出力ウィンドウ３
０４の内面３４０に接着される。
反射防止コーティング３７４が補助プレート３７３上に
堆積される。この補助プレート３７３は、第２の接着剤
と呼ぶことにする接着剤３７２によって出力ウィンドウ
３０４の外面３４１に接着される。皿状部材３１０は深
さが約数ｃｍ、最大直径が約ｌＱｃｍであるため、出力
スクリーン３０５を出力ウィンドウ３４０の内面に接着
する操作は比較的簡単である。同様に、皿状部材３１０
をより大きなエンベロープの残り部分３１１とは分離す
ることができるので検査したり保管したりすることが容
易になる。従って、エンベロープ３０１を溶着ビード３
０９で封止する操作は、他の部材を組み立ててから最後
に実施することができる。
一般に、第ｎ図（ｎは６以上）では、その図面に描かれ
ていて第ｎ−１図に図示された部材に対応する部材、ま
たは機能が対応する部材には、第ｎ−１図における参照
番号に１００を加えた参照番号が与えられている。第ｎ
図と第ｎ−１図の間の相違点についてのみ以下に説明す
る。
第６図では、反射防止コーティング４７４が出力ウィン
ドウ４０４の外面４４１に直接に堆積されている。
これは、先に説明した従来の装置の場合と異なり、本発
明の装置の場合には可能である。実際、本発明によれば
、反射防止コーティング４７４を有する出力ウィンドウ
４０４には（第３図の場合のような）蛍光体出力ウィン
ドウを製造する操作が必要ない。
同様に、反射防止コーティング４７４は（第４図の構成
の場合のように）大きなサイズのエンベロープ全体に堆
積させる必要がない。
第７図では、端部通路５３０に収容された端部導線５３
１は剛体である。このため、端部端子にパワーを供給す
るだけでなく、端部端子の固定を確実にするのにも役立
つ。
゛第８図は、本発明の装置の厚さが約ＩＱｍｍの出力ウ
ィンドウ６０４の部分縦断面図である。先に説枦した従
来の装置では出力ウィンドウを厚くすることによって重
量と超高電圧の絶縁の問題が発生した。エンベロープの
残り部分とは明かに異なり、従ってサイズがより小さな
端部部材６１０を利用すると、出力ウィンドウ６０４を
単に厚（することによってこの問題を解決することがで
きる。
第９図に示した本発明の実施態様では、端部部材７１０
が出力ウィンドウ７０４を構成する。出力ウィンドウ７
０４は、接着剤式ジヨイント７９４によってエンベロー
プ７０１の残り部分７１１に直接に接着される。
使用可能な接着剤の１つはポリイミド系のものである。
このタイプの接着剤は接着後の製造工程でＸＩ　ＩＲ管
が到達する２８０℃で安定な状態を維持している。実現
される接着剤式ジヨイントは気密、であり、本発明の装
置の良好な動作と長い寿命に必要とされる真空度を損な
うような種類や量のガスを放出することはない。このよ
うな実施態様にすると、動作中に比較的高い前端部電極
の電圧にされる第１や第２のフランジ（第５図〜第８図
）などの金属製部材を使用することを回避できる。
この電圧は端部電極の電圧よりははるかに低いが外部絶
縁部材を設ける必要がある。接着剤式ジヨイントを使用
することによりこの絶縁部材を使用する必要がなくなる
。前端部電極へのパワーの供給は端部導線７３１と同様
で狭い前端部通路７３３に収容される前端部導線７３２
により実現される。この場合にも、通路７３３と導線７
３２の共在によってエンベロープの気密性が影響を受け
ることはない。
端部電極７３１は電気的絶縁性連結部材７６３によって
前端部電極７３２に接続される。この前端部電極７３２
は、第１図の支持体６４と同じタイプの公知の支持体７
６４によってエンベロープ７０１に接続される。
第１０図に示した実施態様で′よ、端部部材８１０が皿
状であり、底部に接続する第１の円錐台形部分８１０Ａ
は延長してより大きく拡がった第２の円錐台形部分８１
０Ｂとなっている。皿状部材８１０は、第９図の実施態
様で使用されたのと同じタイプの接着剤式ジヨイント８
９４によってエンベロープの残り部分８１１と一体化さ
れている。導線８３２を収容する通路８３３が第２の円
錐台形部分８１０Ｂに設けられている。皿状部材８１０
の深さは浅いままであり（約５９ｍｍ）　、出力スクリ
ーン８０５を容易に組み立てたり接着するのに都合がよ
い。
第１１図に示した実施態様では、皿状部材９１０をエン
ベロープの残り部分９１１に固定する手段は、単一の円
錐台形部分を有する皿状部材（第５図〜第８図）の場合
に使用された固定手段と同じである。すなわち、この固
定手段は、第１の金属製フランジ９９０、エンベロープ
の残り部分に接続された第２の金属製フランジ９９１、
それにこれら２つの金属製フランジを接続する溶着ビー
ド９９２である。前端部電極９６１は導線９３２からパ
ワーを供給されるため、金属製フランジ９９０と９９１
は、この前端部電極の上流に位置する集束用電極の電圧
と同じ非常に小さな電圧である。この電圧の値は、典型
的には１００〜２００　Ｖまたはゼロにすることができ
る。従って、エンベロープの外部では絶縁の問題がない
。
上で説明したすべての実施態様において、反射防止コー
ティングを、出力ウィンドウの外面に直接に堆積させる
ことも、または第２の接着剤によって出力ウィンドウの
外面に接着された補助プレートを介して堆積させること
もできる。
この補助プレートはガラスまたはプラスチック材料にす
ることができる。いずれの場合にも、もちろん、使用す
る透明材料が何であろうとも、蛍光体層と反射防止コー
ティングの間の屈折率が一定になるような林料を選択す
る。蛍光体層の支持体、第１と第２のフランジ、出力ウ
ィンドウ、さらに必要に応じて設けられている補助プレ
ートに共通する屈折率は約１．５である。
同様に、１つの実施態様に対して特別に説明したがすべ
ての実施態様に共通であることが明らかな手段は、上で
説明したすべての実施態様において利用することができ
る。これは、特に、厚い出力ウィンドウおよび／または
電気的絶縁性連結部材の場合、あるいは端部電極を支持
する堅固な導線を使用する場合にあてはまる。
上で説明したすべての実施態様は、製造が容易であり従
来の製造法よりもコストが安いという利点を有する。実
際、出力スクリーンは準備されると端部部材の出力ウィ
ンドウの内面に接着される。
これは、端部部材のサイズが小さいために容易である。
次に、端部部材は気密な固定手段を用いてエンベロープ
に対して組み立てられる。このようにして、エンベロー
プ全体によって形成される比較的深い凹部の底に出力ス
クリーンを接着するのを避けることができる。
さらに、反射防止コーティングを堆積させる必要がある
ときには、端部部材をエンベロープの残り部分に対して
組み立てる前にこの操作を実行することができる。この
ようにすると、大きなサイズのエンベロープを取り扱う
必要がなくなる。補助プレートを使用する場合には、全
体被覆部材（第３図）がないために、特に反射防止コー
ティングが傷ついたときには、補助プレートを引き出し
、エンベロープが組み立てられたときにこの補助プレー
トを戻すことができる。
もちろん、本発明が上記の実施態様に限定されることは
なく、これ以外のあらゆる変形も本発明に含まれる。
特に、蛍光体層を支持する基板、出力ウィンドウ、補助
プレートのうちの少なくとも１つに薄く着色することが
可能である。また、集束手段にパワーを供給するための
狭い通路を複数設けることも可能である。さらに、様々
な放射線に対して透明な材料としては、装置の製造なら
びに使用条件と合致しており、要求される透明度を有す
るあらゆる材料を使用することができる。
最後に、上記の手段のいくつかは、その手段が必要でな
い態様では省略することが可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、従来の装置の概略縦断面図である。 第２図は、出力スクリーンを出力ウィンドウ上に固定す
る第１の従来技術の構成の概略部分縦断面図である。 第３図は、出力スクリーンを出力ウィンドウ上に固定す
る第２の従来技術の構成の概略部分縦断面図で、ある。 第４図は、出力スクリーンを出力ウィンドウ上に固定す
る第３の従来技術の構成の概略部分縦断面図である。 第５図は、本発明の装置の第１の実施態様の概略部分縦
断面図である。 第６図は、本発明の装置の第２の実施態様の概略部分縦
断面図である。 第７図は、本発明の装置の第３の実施態様の概略部分縦
断面図である。 第８図は、本発明の装置の第４の実施態様の概略部分縦
断面図ある。 第９図は、本発明の装置の第５の実施態様の概略部分縦
断面図ある。 第１０図は、本発明の装置の第６の実施態様の概略部分
縦断面図ある。 第１１図は、本発明の装置の第７の実施態様の概略部分
縦断面図ある。 （主な参照番号） １．１０１．２０１．３０１・・エンベロープ、２・・
入力フェイスプレート、 ３・・入力スクリーン、 ４．１０４．２０４．３０４．４０４．５０４．６０４
．７０４．８０４．９０４・・出力ウィンドウ、 ５．１０５．２０５．３０５．４０５．５０５．６０５
．７０５．８０５．９０５・・出力スクリーン、 ６・・集束手段、 ５０．１５０．２５０．３５０．４５０・・蛍光体層、
６０・・端部電極、　　　６１・・前端部電極、１１２
．１５４・・固定部材、 １５１．２５１・・プレート、 １７２．２０８．２７２．３０８．３７２・・接着剤、
１７３．２７３．３７３・・補助プレート、１７４．２
７４．３７４．４７４．５７４．６７４・・反射防止コ
ーティング、 ３６０・・端部電極、 ７９４．８９４・・接着剤式ジヨイント特許出願人トム
ソンーセーエスエフ

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）電磁放射線により得られる画像を特にイオン化放
    射像を可視光像に変換するための装置であって、気密エ
    ンベロープ（３０１）を備え、この気密エンベロープは
    、 −電磁放射線に対して透明であり、裏側にはこの電磁放
    射線を受けるための光電入力スクリーンが位置する入力
    フェイスプレートと、 −上記入力スクリーンから出力スクリーンに向けて放射
    される光電子を集束させるために上記エンベロープに接
    合された集束手段（３６０、３６１）と、−蛍光体（３
    ５０）からの放射線に対して透明な出力ウィンドウ（３
    ０４）とを備え、 この出力ウィンドウの内面（３４０）には屈折率がこの
    出力ウィンドウ（３０４）と同じ第１の接着剤（３０８
    ）によって蛍光体出力スクリーン（３０５）が接着され
    ている装置において、 上記出力ウィンドウ（３０４）が上記気密エンベロープ
    （３０１）の端部部材（３１０）の一部を構成し、この
    端部部材は、出力画像平面から離れた気密な固定手段（
    ３０９）によって上記エンベロープの残りの部分（３１
    １）と一体にされており、 −上記端部部材（３１０）は、上記蛍光体に対して透明
    な電気的絶縁性材料からなり、上記出力ウィンドウを構
    成するほぼ平坦な底部を有する皿の形状であり、この皿
    の側壁は底部から拡がっており、上記固定手段は、第１
    の部分が上記側壁の自由端の近傍に位置し、第２の部分
    が上記エンベロープの上記残り部分の自由端の近傍に位
    置することを特徴とする装置。
  2. （２）上記皿状端部部材（３１０）の側壁が円錐台形で
    あることを特徴とする請求項１に記載の装置。
  3. （３）上記固定手段は、第１の部分が第１の金属製フラ
    ンジ（３９０）であり、第２の部分が第２の金属製フラ
    ンジ（３９１）であり、この第２の金属製フランジは、
    上記エンベロープ（３０１）が組み立てられたときにこ
    のエンベロープの内側に突起する部分（３９３）を有す
    ることを特徴とする請求項２に記載の装置。
  4. （４）上記集束手段が、上記第２の金属製フランジ部（
    ３９１）の突起部分（３９３）に固定された集束用前端
    部電極（３６１）を備えることを特徴とする請求項３に
    記載の装置。
  5. （５）上記皿状端部部材（８１０）の側壁が、この皿の
    底部（８０４）に接続する第１の円錐台形部分（８１０
    Ａ）を備え、この第１の円錐台形部分は、この第１の円
    錐台形部分（８１０Ａ）よりも拡がった第２の円錐台形
    部分（８１０Ｂ）に連続していることを特徴とする請求
    項１に記載の装置。
  6. （６）上記第２の円錐台形部分（８１０Ｂ）が、上記集
    束手段の電極に電圧を印加するための前端部導電部材（
    ８３２）を収容する少なくとも１つの狭い前端部通路（
    ８３３）を備え、上記導電部材（８３２）とその通路（
    ８３３）の共在によって上記エンベロープの気密性が乱
    されないことを特徴とする請求項５に記載の装置。
  7. （７）上記固定手段の第１の部分と第２の部分が溶着さ
    れて（３９２）上記固定手段（３０９）を構成している
    ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
  8. （８）上記固定手段が接着剤式ジョイント（８９４）で
    構成されており、この接着剤式ジョイントが上記皿状端
    部部材（８１０）を上記エンベロープの残り部分（８１
    １）と一体化していることを特徴とする請求項１に記載
    の装置。
  9. （９）上記皿状端部部材の底部に接続する円錐台形側壁
    部が、超高電圧を伝送するための端部導電部材（３３１
    ）を収容する少なくとも１つの狭い通路（３３０）を備
    え、上記導電部材とその通路の共在によって上記エンベ
    ロープの気密性が乱されないことを特徴とする請求項１
    に記載の装置。
  10. （１０）上記集束手段が、上記端部導電素子（３３１）
    に固定されていてこの端部導電部材から給電される端部
    電極（３６０）を備えることを特徴とする請求項９に記
    載の装置。
  11. （１１）上記端部部材（７１０）が上記出力ウィンドウ
    であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
  12. （１２）上記固定手段が接着剤式ジョイント（７９４）
    からなることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
  13. （１３）上記集束手段が、電気的絶縁性連結部材（３６
    ３）によって前端部電極（３６１）に固定されているこ
    とを特徴とする請求項１に記載の装置。
  14. （１４）反射防止コーティング（３７４、４７４）が、
    上記出力ウィンドウの外面（３４１、４４１）と光学的
    に接触していることを特徴とする請求項１に記載の装置
    。
  15. （１５）上記反射防止コーティング（４７４）が上記出
    力ウィンドウの外面（４４１）上に直接に堆積されてい
    ることを特徴とする請求項１４に記載の装置。
  16. （１６）上記反射防止コーティング（３７４）が、上記
    蛍光体からの放射線に対して透明な補助プレート（３７
    ３）の一方の面に堆積されており、この補助プレート（
    ３７３）は、上記第１の接着剤（３０８）と同じ屈折率
    の第２の接着剤（３７２）によって上記出力ウィンドウ
    の外面（３４１）と平行な向かい合う面と光学的に接触
    していることを特徴とする請求項１４に記載の装置。
  17. （１７）上記補助プレートがガラス製であることを特徴
    とする請求項１６に記載の装置。
  18. （１８）上記補助プレートがプラスチック材料製である
    ことを特徴とする請求項１６に記載の装置。
  19. （１９）上記補助プレートが薄く着色されていることを
    特徴とする請求項１６に記載の装置。
  20. （２０）上記出力ウィンドウ（６０４）が実質的に厚い
    ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
  21. （２１）上記蛍光体（３５０）の基板（３５１）および
    ／または上記出力ウィンドウ（３０４）が薄く着色され
    ていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
  22. （２２）電磁放射線により得られる画像を特にイオン化
    放射線像を可視光像に変換する装置を製造するために、 ａ）−電磁放射線に対して透明であり、裏側にはこの電
    磁放射線を受けるための光電入力スクリーンが位置する
    入力フェイスプレートと、 −出力ウィンドウと、エンベロープに接合されていて上
    記入力フェイスプレートからこの出力ウィンドウに向け
    て放射される光電子を集束させる集束手段と を備えている気密エンベロープを用意し、 ｂ）蛍光体出力スクリーンを用意して上記出力ウィンド
    ウの内面に固定する操作を含む方法であって、 エンベロープを２つの部材で構成し、その一方である端
    部部材には出力ウィンドウを設け、−上記ｂ）段階にお
    いて、上記蛍光体出力スクリーンを、屈折率が上記出力
    ウィンドウと同じ第１の接着剤を用いて上記出力ウィン
    ドウの内面に固定し、 −上記端部部材を、気密固定手段を用いて上記エンベロ
    ープの残り部分に固定することを特徴とする方法。
  23. （２３）上記端部部材を上記エンベロープの残り部分と
    一体化する前に、反射防止コーティングを上記出力ウィ
    ンドウの外面に光学的に接触するように堆積させること
    を特徴とする請求項２２に記載の方法。
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