JPH01264896A - 昇華熱転写用受像媒体 - Google Patents
昇華熱転写用受像媒体Info
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- JPH01264896A JPH01264896A JP63095309A JP9530988A JPH01264896A JP H01264896 A JPH01264896 A JP H01264896A JP 63095309 A JP63095309 A JP 63095309A JP 9530988 A JP9530988 A JP 9530988A JP H01264896 A JPH01264896 A JP H01264896A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5254—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
Landscapes
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転
写記録媒体と組合せて使用される昇華熱転写用受像媒体
に関する。
写記録媒体と組合せて使用される昇華熱転写用受像媒体
に関する。
熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転写記録媒体
と、該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した染
料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方式
は、優れた中間調記録が可能で、カラー写真に近いフル
カラーハードコピーを提供するものとして、近年注目さ
れている。
と、該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した染
料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方式
は、優れた中間調記録が可能で、カラー写真に近いフル
カラーハードコピーを提供するものとして、近年注目さ
れている。
この記録方式で用いられる受像媒体としては、熱昇華性
染料に対して強い染着性を示す熱可塑性のポリエステル
樹脂が、主として単独に用いられている。しかし、この
樹脂は耐熱性が低いため。
染料に対して強い染着性を示す熱可塑性のポリエステル
樹脂が、主として単独に用いられている。しかし、この
樹脂は耐熱性が低いため。
記録時に転写記録媒体（カラーシート）と融着するとい
う欠点がある。そのために、従来この樹脂の代わりに、
耐熱性結着剤やラジカル重合性の樹脂と熱可塑性樹脂を
混合した組成物等からなる染着層を有する受像媒体（例
えば、特開昭５８−２１２９９４号、同５８−２１５３
９８号公報等）或いは熱可塑性樹脂からなる染着層上に
硬化性樹脂の耐熱層を設けた受像媒体（特開昭６１−１
２７３９２号公報）などが提案されている。
う欠点がある。そのために、従来この樹脂の代わりに、
耐熱性結着剤やラジカル重合性の樹脂と熱可塑性樹脂を
混合した組成物等からなる染着層を有する受像媒体（例
えば、特開昭５８−２１２９９４号、同５８−２１５３
９８号公報等）或いは熱可塑性樹脂からなる染着層上に
硬化性樹脂の耐熱層を設けた受像媒体（特開昭６１−１
２７３９２号公報）などが提案されている。
しかしながら、このような受像媒体の使用は、耐熱性向
上や融着防止の効果は生じるものの、記録濃度（染着性
）が低下するという問題を生じる。
上や融着防止の効果は生じるものの、記録濃度（染着性
）が低下するという問題を生じる。
本発明は、前記問題点を解決して、熱融着がなく且つ記
録濃度の高い受像媒体を提供することを目的とする。
録濃度の高い受像媒体を提供することを目的とする。
本発明によれば、熱昇華性染料を含有した転写層を有す
る熱転写記録媒体と組合せて使用される受像媒体であっ
て、基材上に前記染料に対して染着し易い物質からなる
染着層及び塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体樹脂から
なる薄層をその順に積層してなるものであることを特徴
とする昇華熱転写用受像媒体が提供される。
る熱転写記録媒体と組合せて使用される受像媒体であっ
て、基材上に前記染料に対して染着し易い物質からなる
染着層及び塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体樹脂から
なる薄層をその順に積層してなるものであることを特徴
とする昇華熱転写用受像媒体が提供される。
即ち、本発明の昇華熱転写用受像媒体は、基材上に昇華
染料に対して染着し易い物質からなる染着層（以下主染
着層と記す）を設け、更にその上に塩化ビニル／酢酸ビ
ニル系共重合体樹脂からなる薄層（以下表面染着層と記
す）を積層したものであるが、上記構成としたことから
、記録濃度の低下をもたらすことなしに熱融着のないも
のとなる。
染料に対して染着し易い物質からなる染着層（以下主染
着層と記す）を設け、更にその上に塩化ビニル／酢酸ビ
ニル系共重合体樹脂からなる薄層（以下表面染着層と記
す）を積層したものであるが、上記構成としたことから
、記録濃度の低下をもたらすことなしに熱融着のないも
のとなる。
次に本発明を図面により説明すると１本発明の具体的構
成及び作用は以下の通りである。
成及び作用は以下の通りである。
第１図において、本発明の受像媒体は基材Ａ、主染着層
Ｂ及び、表面染着層Ｃから構成されている２即ち、基材
Ａの表面に昇華染料に対して染着し易い物質からなる主
染着層Ｂが設けられ、更にその上に塩化ビニル／酢酸ビ
ニル系共重合体樹脂の薄層からなる表面染着層Ｃが積層
された構成となっている。また、■はサーマルヘッドを
示し、昇華熱転写記録媒体はベースフィルム２及び染料
転写層３から構成されている。
Ｂ及び、表面染着層Ｃから構成されている２即ち、基材
Ａの表面に昇華染料に対して染着し易い物質からなる主
染着層Ｂが設けられ、更にその上に塩化ビニル／酢酸ビ
ニル系共重合体樹脂の薄層からなる表面染着層Ｃが積層
された構成となっている。また、■はサーマルヘッドを
示し、昇華熱転写記録媒体はベースフィルム２及び染料
転写層３から構成されている。
サーマルヘッド１からの加熱により、昇華熱転写記録媒
体の染料転写層３から熱昇華性染料が昇華及び拡散し、
昇華した染料は受像媒体中の表面染着層Ｃ中を染着しな
がら通過した後、主染着層Ｂに転移するのであるが、特
に表面染着層Ｃには塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体
樹脂の薄１ｄが用いられているので、熱融着を生じるこ
となしに、昇華した染料は表面染着層Ｃ中を染着しなが
ら通過し、それから主染着層Ｂの昇華染料に対して染着
し易い物質に更に染着して、高記録濃度が得られる。
体の染料転写層３から熱昇華性染料が昇華及び拡散し、
昇華した染料は受像媒体中の表面染着層Ｃ中を染着しな
がら通過した後、主染着層Ｂに転移するのであるが、特
に表面染着層Ｃには塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体
樹脂の薄１ｄが用いられているので、熱融着を生じるこ
となしに、昇華した染料は表面染着層Ｃ中を染着しなが
ら通過し、それから主染着層Ｂの昇華染料に対して染着
し易い物質に更に染着して、高記録濃度が得られる。
本発明の受像媒体において、主染着層Ｂを構成する熱昇
華性染料に対して染着し易い物質としては、熱昇華性染
料に対して染着性を示す樹脂であれば、特に限定される
ものではなく１例えば、ポリエステル系樹脂、アクリル
系樹脂及びナイロン系樹脂が挙げられる。たゾガラス転
移温度が８０℃以下のものが好ましい。
華性染料に対して染着し易い物質としては、熱昇華性染
料に対して染着性を示す樹脂であれば、特に限定される
ものではなく１例えば、ポリエステル系樹脂、アクリル
系樹脂及びナイロン系樹脂が挙げられる。たゾガラス転
移温度が８０℃以下のものが好ましい。
表面染着層Ｃを構成する塩化ビニル／酢酸ビニル系共重
合体樹脂としては１通常塩化ビニルの含量が６８〜９７
重量％で、酢酸ビニルの含量が２〜３２重量％である範
囲のものが用いられる。また、塩化ビニル／酢酸ビニル
共重合体にポリビニルアルコール、マレイン酸等を添加
したものを用いることができ、例えば市販品として、Ｖ
ＹＨＨ、ＶＹＮＳ 、 ＶＹＨＤ 、 ＶＹＬＦ 、
ＶＭＣＨ。
合体樹脂としては１通常塩化ビニルの含量が６８〜９７
重量％で、酢酸ビニルの含量が２〜３２重量％である範
囲のものが用いられる。また、塩化ビニル／酢酸ビニル
共重合体にポリビニルアルコール、マレイン酸等を添加
したものを用いることができ、例えば市販品として、Ｖ
ＹＨＨ、ＶＹＮＳ 、 ＶＹＨＤ 、 ＶＹＬＦ 、
ＶＭＣＨ。
ＶＭＣＣ，ＶＡＧＨ，ＶＲＯＨ（以上ユニオンカーバイ
ド社製）やデンカビニル＃１０００Ａ、同１０１００Ｏ
，同ｔｏｏｏｏ、同１０００Ｌ。
ド社製）やデンカビニル＃１０００Ａ、同１０１００Ｏ
，同ｔｏｏｏｏ、同１０００Ｌ。
同１０００ＣＫ２．同１０００ＧＫＴ（以上電気化学社
製）等が挙げられる。なお、染着性及び剥離性の面から
、塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体樹脂中の塩化ビニ
ル成分が８０重量％以上のものが好ましい、定かな理由
は判っていないが、塩化ビニル含量が多い程、剥離性に
対する効果が大きい。
製）等が挙げられる。なお、染着性及び剥離性の面から
、塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体樹脂中の塩化ビニ
ル成分が８０重量％以上のものが好ましい、定かな理由
は判っていないが、塩化ビニル含量が多い程、剥離性に
対する効果が大きい。
なお、この表面染着層Ｃには、必要に応じて、シリコー
ンオイル、シリコーン樹脂等の離型剤を含有させること
ができる。その場合の配合景は、塩化ビニル／酢酸ビニ
ル系共重合体樹脂に対して、３０重量％以上、好ましく
は１０重量２以下である。
ンオイル、シリコーン樹脂等の離型剤を含有させること
ができる。その場合の配合景は、塩化ビニル／酢酸ビニ
ル系共重合体樹脂に対して、３０重量％以上、好ましく
は１０重量２以下である。
また、本発明においては、主染着層Ｂ及び表面染着Ｍｊ
Ｃには、界面活性剤、各種微粒子（例えば、Ｓｉｎ、、
Ｔｉｅ、、ＣａＣＯ３等の無機微粒子や弗素系樹脂等の
有機微粒子など）、紫外線吸収剤、酸化防止剤等を適宜
含有させることもできる。
Ｃには、界面活性剤、各種微粒子（例えば、Ｓｉｎ、、
Ｔｉｅ、、ＣａＣＯ３等の無機微粒子や弗素系樹脂等の
有機微粒子など）、紫外線吸収剤、酸化防止剤等を適宜
含有させることもできる。
なお、主染着層Ｂの厚さは１〜２０μｍ程度が好ましく
、特に１〜１０声の範囲が好ましい、また表面染着層Ｃ
の厚さは０．１〜３−程度が好ましく、特に０．１〜２
趨の範囲が好ましい。
、特に１〜１０声の範囲が好ましい、また表面染着層Ｃ
の厚さは０．１〜３−程度が好ましく、特に０．１〜２
趨の範囲が好ましい。
また、本発明の受像媒体における基材Ａとしては、紙、
合成紙、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィル
ム等が好適に使用される。
合成紙、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィル
ム等が好適に使用される。
本発明の昇華熱転写用受像媒体は、基材上に昇華染料に
対して染着し易い物質からなる染着層を設け、更にその
上に塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体樹脂からなる薄
層を積層した構成としたことにより、従来の受像媒体に
みられた記録時の熱融着を防止する代償に記録濃度が低
下するという問題点が解決され、熱融着がなくしかも高
記録濃度を得ることができる。
対して染着し易い物質からなる染着層を設け、更にその
上に塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体樹脂からなる薄
層を積層した構成としたことにより、従来の受像媒体に
みられた記録時の熱融着を防止する代償に記録濃度が低
下するという問題点が解決され、熱融着がなくしかも高
記録濃度を得ることができる。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
以下において示す％および部はいずれも重量基準である
。
以下において示す％および部はいずれも重量基準である
。
実施例１
下記組成の各混合物を、充分混合分散させ、主染着層用
塗剤〔Ａ液〕及び表面染着層用塗剤〔Ｂ液〕を調製した
。
塗剤〔Ａ液〕及び表面染着層用塗剤〔Ｂ液〕を調製した
。
メチルエチルケトン ４０部トルエ
ン ４０部〔Ｂ液〕 メチルエチルケトン ６０部トルエ
ン ３０部シリカ
２部次に〔Ａ液〕を
ワイヤーバーを用いて、厚さ約１５０μＩの合成紙（商
品名ユポＦＰＧ−１５０；王子油化合成紙社製）上に塗
布し、乾燥温度７５℃で１分間乾燥して、厚さ約４−の
主染着層を形成させた。次いで〔Ｂ液〕を、上記主染着
層上にワイヤーバーを用いて塗布し、同様にして厚さ約
０．５趨の表面染着層を形成させて、本発明の受像媒体
を作成した。
ン ４０部〔Ｂ液〕 メチルエチルケトン ６０部トルエ
ン ３０部シリカ
２部次に〔Ａ液〕を
ワイヤーバーを用いて、厚さ約１５０μＩの合成紙（商
品名ユポＦＰＧ−１５０；王子油化合成紙社製）上に塗
布し、乾燥温度７５℃で１分間乾燥して、厚さ約４−の
主染着層を形成させた。次いで〔Ｂ液〕を、上記主染着
層上にワイヤーバーを用いて塗布し、同様にして厚さ約
０．５趨の表面染着層を形成させて、本発明の受像媒体
を作成した。
一方、昇華転写媒体として、バック層としてシリコーン
硬化樹脂膜（厚さ約１声）を設けた厚さ６μＩのＰＥＴ
フィルム上に、下記処方のインク層用塗剤〔Ｃ液〕を、
約２／４の厚さに塗布して、転写媒体を得た。
硬化樹脂膜（厚さ約１声）を設けた厚さ６μＩのＰＥＴ
フィルム上に、下記処方のインク層用塗剤〔Ｃ液〕を、
約２／４の厚さに塗布して、転写媒体を得た。
メチルエチルケトン ４５部トルエ
ン ４５部得られた転
写媒体と受像媒体とを、転写媒体のインク層と受像媒体
の表面染着層とが対面するように重ね合わせ、転写媒体
の裏面がらサーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて、
画像記録を行なった。その結果を第２図（曲線１）及び
第１表に示す。
ン ４５部得られた転
写媒体と受像媒体とを、転写媒体のインク層と受像媒体
の表面染着層とが対面するように重ね合わせ、転写媒体
の裏面がらサーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて、
画像記録を行なった。その結果を第２図（曲線１）及び
第１表に示す。
なお、サーマルヘッドの記録密度は６ドツトｊａｎであ
り、記録出力は０．４２１＋１／ドツトであった。
り、記録出力は０．４２１＋１／ドツトであった。
実施例２
実施例１において、［Ａ液］の代わりに下記〔Ｄ液〕を
、また〔Ｂ液〕の代ねりに下記〔Ｅ液〕を用いた以外は
、実施例１と同様にして主染着層及び表面染着層を形成
させて、本発明の受像媒体を作成した。
、また〔Ｂ液〕の代ねりに下記〔Ｅ液〕を用いた以外は
、実施例１と同様にして主染着層及び表面染着層を形成
させて、本発明の受像媒体を作成した。
たゾ、表面染着層の厚さは約１趣とした。
メチルエチルケトン ４０部トルエ
ン ４０部〔Ｅ液〕 メチルエチルケトン ４０部トルエ
ン ２０部続いて、実
施例１と同様にして画像記録を行なった。その結果を第
２図（曲線２）及び第１表に示す。
ン ４０部〔Ｅ液〕 メチルエチルケトン ４０部トルエ
ン ２０部続いて、実
施例１と同様にして画像記録を行なった。その結果を第
２図（曲線２）及び第１表に示す。
比較例１
下記組成の混合物を、充分混合撹拌させ、染着層用塗剤
〔Ｆ液〕を調製した。
〔Ｆ液〕を調製した。
メチルエチルケトン ６０部トルエ
ン ４０部次に〔Ｈ液
〕をワイヤーバーを用いて、厚さ約１５０、−の合成紙
（商品名ユポＦＰＧ−１５０）上に塗布し、乾燥温度７
５℃で１分間乾燥して、厚さ約５声の染着層を形成させ
て、比較用の受像媒体を作成した。
ン ４０部次に〔Ｈ液
〕をワイヤーバーを用いて、厚さ約１５０、−の合成紙
（商品名ユポＦＰＧ−１５０）上に塗布し、乾燥温度７
５℃で１分間乾燥して、厚さ約５声の染着層を形成させ
て、比較用の受像媒体を作成した。
続いて、実施例１と同様にして画像記録を行なったが、
熱融着を起し、画像濃度を測定することはできなかった
。
熱融着を起し、画像濃度を測定することはできなかった
。
比較例２
比較例１において〔Ｈ液〕の代わりに下記〔Ｇ液〕を用
いた以外は、比較例１と同様にして比較用の受像媒体を
作成した。
いた以外は、比較例１と同様にして比較用の受像媒体を
作成した。
メチルエチルケトン ４０部トルエ
ン ４０部続いて、実施
例１と同様にして画像記録を行なったが、熱融着を起し
、画像濃度を測定することはできなかった。
ン ４０部続いて、実施
例１と同様にして画像記録を行なったが、熱融着を起し
、画像濃度を測定することはできなかった。
比較例３
比較例１において〔Ｈ液〕の代わりに下記［１１液〕を
用いた以外は、比較例１と同様にして比較用の受像媒体
を作成し、画像記録を行なった６その結果を第２図（曲
線３）及び第１表に示す。
用いた以外は、比較例１と同様にして比較用の受像媒体
を作成し、画像記録を行なった６その結果を第２図（曲
線３）及び第１表に示す。
メチルエチルケトン ６０部ト）ｖ
ｘ’、ｔ ４
０部像媒体によると、飽和記録画像濃度１．５０以上が
得られ、且つ熱融着が起らないことが判る。
ｘ’、ｔ ４
０部像媒体によると、飽和記録画像濃度１．５０以上が
得られ、且つ熱融着が起らないことが判る。
第１図は本発明に係る昇華熱転写用受像媒体の受像機構
を示すための模式断面図であり、昇華熱転写記録媒体の
模式断面図も含んでいる。 Ａ・・・基材、Ｂ・・・主染着層、Ｃ・・・表面染着層
、１・・・サーマルヘッド、２・・・転写記録媒体のベ
ースフィルム、３・・・転写記録媒体の染料転写層。 また第２図は本発明及び比較用の昇華熱転写用受像媒体
を用いて得られた各印加パルス巾に対する光学画像濃度
を示す。
を示すための模式断面図であり、昇華熱転写記録媒体の
模式断面図も含んでいる。 Ａ・・・基材、Ｂ・・・主染着層、Ｃ・・・表面染着層
、１・・・サーマルヘッド、２・・・転写記録媒体のベ
ースフィルム、３・・・転写記録媒体の染料転写層。 また第２図は本発明及び比較用の昇華熱転写用受像媒体
を用いて得られた各印加パルス巾に対する光学画像濃度
を示す。
Claims (1)
- （１）熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転写記
録媒体と組合せて使用される受像媒体であって、基材上
に前記染料に対して染着し易い物質からなる染着層及び
塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体樹脂からなる薄層を
その順に積層してなるものであることを特徴とする昇華
熱転写用受像媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63095309A JP2881208B2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 昇華熱転写用受像媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63095309A JP2881208B2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 昇華熱転写用受像媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01264896A true JPH01264896A (ja) | 1989-10-23 |
| JP2881208B2 JP2881208B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=14134159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63095309A Expired - Fee Related JP2881208B2 (ja) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | 昇華熱転写用受像媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2881208B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62201291A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 昇華型熱転写受像体 |
| JPS6351181A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-04 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
-
1988
- 1988-04-18 JP JP63095309A patent/JP2881208B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62201291A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 昇華型熱転写受像体 |
| JPS6351181A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-04 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2881208B2 (ja) | 1999-04-12 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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