JPH01288487A - 昇華型熱転写用受像媒体 - Google Patents
昇華型熱転写用受像媒体Info
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- JPH01288487A JPH01288487A JP63120021A JP12002188A JPH01288487A JP H01288487 A JPH01288487 A JP H01288487A JP 63120021 A JP63120021 A JP 63120021A JP 12002188 A JP12002188 A JP 12002188A JP H01288487 A JPH01288487 A JP H01288487A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5263—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転
写記録媒体と組合せて使用される昇華型熱転写用受像媒
体に関する。
写記録媒体と組合せて使用される昇華型熱転写用受像媒
体に関する。
熱昇華性染料を含有した転写Ｊｎを有する熱転写記録媒
体と、該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した
染料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方
式は、優れた中間調記録が可能で、カラー写真に近いフ
ルカラーハードコピーを提供するものとして、近年注目
されている。
体と、該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した
染料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方
式は、優れた中間調記録が可能で、カラー写真に近いフ
ルカラーハードコピーを提供するものとして、近年注目
されている。
この記録方式で用いられる受像媒体の染料受容層として
は、熱昇華性染料に対して強い染着性を示す熱可塑性の
ポリエステル樹脂が、主として単独に用いられている。
は、熱昇華性染料に対して強い染着性を示す熱可塑性の
ポリエステル樹脂が、主として単独に用いられている。
しかし、この樹脂は耐熱性が低いため、記録時に転写記
録媒体（カラーシート）と融着するという欠点や保存後
に退色するという欠点がある。これらの点を解決するた
めに、ポリエステル樹脂に塩化ビニル／酢酸ビニル共重
合体を添加混合して用いることが、特開昭６１−２８３
５９５号公報に提案されているが、そこにはポリエステ
ル樹脂に対し、その等意思下の塩化ビニル／酢酸ビニル
共重合体を添加混合することのみしか開示されていない
。
録媒体（カラーシート）と融着するという欠点や保存後
に退色するという欠点がある。これらの点を解決するた
めに、ポリエステル樹脂に塩化ビニル／酢酸ビニル共重
合体を添加混合して用いることが、特開昭６１−２８３
５９５号公報に提案されているが、そこにはポリエステ
ル樹脂に対し、その等意思下の塩化ビニル／酢酸ビニル
共重合体を添加混合することのみしか開示されていない
。
しかも、このような混合比率の樹脂を用いた染料受容層
では、記録濃度、耐熱性及び耐光性をすべて満足するこ
とはできない。特に、ポリエステル樹脂の量を多くする
と、剥離性が低下するため。
では、記録濃度、耐熱性及び耐光性をすべて満足するこ
とはできない。特に、ポリエステル樹脂の量を多くする
と、剥離性が低下するため。
多量の離型剤（シリコーンオイル等）を含有させる必要
があり、そのために記録後の画像の保存性が低１すると
いう欠点がある。
があり、そのために記録後の画像の保存性が低１すると
いう欠点がある。
本発明は、前記問題点を解決して、熱融着がなく且つ記
録画像濃度が高く、その上耐光性及び保存性の高い受像
媒体を提供することを目的とする。
録画像濃度が高く、その上耐光性及び保存性の高い受像
媒体を提供することを目的とする。
本発明によれば、基体上に昇華性染料が染着可能な染料
受容層を有する受像媒体において、該受容層が基本的に
は塩化ビニル／＃酸ビニル系共重合体からなり、これに
ポリエステル樹脂を混合して用いるもので、しかも該混
合物中のポリエステル樹脂の含有量が５重量２以上で且
つ５０重量％未満であることを特徴とする昇華型熱転写
用受像媒体が提供される。
受容層を有する受像媒体において、該受容層が基本的に
は塩化ビニル／＃酸ビニル系共重合体からなり、これに
ポリエステル樹脂を混合して用いるもので、しかも該混
合物中のポリエステル樹脂の含有量が５重量２以上で且
つ５０重量％未満であることを特徴とする昇華型熱転写
用受像媒体が提供される。
即ち、本発明の昇華型熱転写用受像媒体は、塩化ビニル
／酢酸ビニル系共重合体とポリエステル樹脂との混合物
からなり、しかもポリエステル樹脂の含有量が５重量％
以上で且つ５０重量２未満である、染料受容層を基体上
に設けたものであるが、上記構成としたことから、記録
画像濃度の低下をもたらすことなしに熱融着がなく、し
かも耐光性及び保存性の高いものとなる。
／酢酸ビニル系共重合体とポリエステル樹脂との混合物
からなり、しかもポリエステル樹脂の含有量が５重量％
以上で且つ５０重量２未満である、染料受容層を基体上
に設けたものであるが、上記構成としたことから、記録
画像濃度の低下をもたらすことなしに熱融着がなく、し
かも耐光性及び保存性の高いものとなる。
次に本発明を図面により説明すると、本発明の具体的構
成及び作用は以下の通りである。
成及び作用は以下の通りである。
第１図において、本発明の受像媒体は受像基体Ａ及び染
料受容Ｒ４Ｂから構成されている。即ち１本発明の受像
媒体は、受像基体Ａ上に、塩化ビニル／酢酸ビニル系共
重合体とポリエステル樹脂とからなり、しかもポリエス
テルａ脂の含有量が５重量２以上で且つ５０重量％未満
である、染料受容層Ｂを塗布した構成となっている。ま
た、１はサーマルヘッドを示し、昇華転写記録媒体は耐
熱層２、転写基体３及び染料転写層４から構成されてい
る。
料受容Ｒ４Ｂから構成されている。即ち１本発明の受像
媒体は、受像基体Ａ上に、塩化ビニル／酢酸ビニル系共
重合体とポリエステル樹脂とからなり、しかもポリエス
テルａ脂の含有量が５重量２以上で且つ５０重量％未満
である、染料受容層Ｂを塗布した構成となっている。ま
た、１はサーマルヘッドを示し、昇華転写記録媒体は耐
熱層２、転写基体３及び染料転写層４から構成されてい
る。
サーマルヘッド１からの加熱により、昇華転写記録媒体
の染料転写層４から熱昇華性染料が昇華及び拡散し、昇
華した染料は受像媒体の染料受容層Ｂに転移する。受像
媒体へ移った昇華染料は、染料受容層８を形成する染料
染着性樹脂中を拡散し、染着する。本発明の染料受容Ｍ
Ｂは、前記の混合樹脂から構成されていて、その塩化ビ
ニル／酢酸ビニル系共重合体成分は、耐光性及び剥離性
に優れ且つ染料染着性も有するため、熱融着を防止し且
つ退色の少ない画像を形成する。またポリエステル樹脂
成分は染料染着性に優れ、該成分の添加により画像の高
記録濃度及び高感度が実現する。従って１本発明の受像
媒体は、前記の混合樹脂からなる染料受容層８を、基体
Ａ上に設けたことにより、高記録濃度でしかも熱融着や
退色のないものとなる。
の染料転写層４から熱昇華性染料が昇華及び拡散し、昇
華した染料は受像媒体の染料受容層Ｂに転移する。受像
媒体へ移った昇華染料は、染料受容層８を形成する染料
染着性樹脂中を拡散し、染着する。本発明の染料受容Ｍ
Ｂは、前記の混合樹脂から構成されていて、その塩化ビ
ニル／酢酸ビニル系共重合体成分は、耐光性及び剥離性
に優れ且つ染料染着性も有するため、熱融着を防止し且
つ退色の少ない画像を形成する。またポリエステル樹脂
成分は染料染着性に優れ、該成分の添加により画像の高
記録濃度及び高感度が実現する。従って１本発明の受像
媒体は、前記の混合樹脂からなる染料受容層８を、基体
Ａ上に設けたことにより、高記録濃度でしかも熱融着や
退色のないものとなる。
本発明の受像媒体において、染料受容ＪｅｊＢを構成す
る混合樹脂中の塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体とし
ては、ＶＹＩＩＨ、ＶＹＮＳ 、 ＶＹＩ（Ｄ 、 Ｖ
ＹＬＦ 、 ＶＭＣＨ、ＶＭＣＣ，ＶＡＧＩＩ、ＶＲＯ
Ｈ（以上ユニオンカーバイド社製）やデンカビニル＃１
０００Ａ、同１０１００Ｏ，同１００００．同１０００
Ｌ、同１０００ｃＫ２．同１０００ＧＫＴ（以上電気化
学社Ｈ）等が挙げられる。なお、染着性及び剥離性の面
から、塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体樹脂中の塩化
ビニル成分が８０重ｆ％以上のものが特に好ましい。
る混合樹脂中の塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体とし
ては、ＶＹＩＩＨ、ＶＹＮＳ 、 ＶＹＩ（Ｄ 、 Ｖ
ＹＬＦ 、 ＶＭＣＨ、ＶＭＣＣ，ＶＡＧＩＩ、ＶＲＯ
Ｈ（以上ユニオンカーバイド社製）やデンカビニル＃１
０００Ａ、同１０１００Ｏ，同１００００．同１０００
Ｌ、同１０００ｃＫ２．同１０００ＧＫＴ（以上電気化
学社Ｈ）等が挙げられる。なお、染着性及び剥離性の面
から、塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体樹脂中の塩化
ビニル成分が８０重ｆ％以上のものが特に好ましい。
また、混合樹脂中のポリエステル樹脂としては、バイロ
ン５５０、同３００、同１０３、同６００、同２００、
同２２０、同２８０、同２９０（以上東洋紡績社製）や
エリ−チル３２００．同３２０１、同３２０３、同３２
１０、同３２２０、同３２３０、同３３００、同３４０
０．同３５００、同３６００ （以上ユニチカ社製）な
どが挙げられる。
ン５５０、同３００、同１０３、同６００、同２００、
同２２０、同２８０、同２９０（以上東洋紡績社製）や
エリ−チル３２００．同３２０１、同３２０３、同３２
１０、同３２２０、同３２３０、同３３００、同３４０
０．同３５００、同３６００ （以上ユニチカ社製）な
どが挙げられる。
なお、染料受容ＭｊＢ中での塩化ビニル／酢酸ビニル系
共重合体とポリエステル樹脂との混合割合は、ポリエス
テル樹脂を５重量２以上で且つ５０重ｉ％未満とするこ
とが要求される（従って塩化ビニル／酢酸ビニル系共重
合体は５０重量２以上となる）。その理由は、ポリエス
テル樹脂を多くすると、剥離性が低下するため、離型剤
を多量必要とするようになり、その結果記録後、ブリー
ド、再転写等を起して画像の保存性が低下することによ
る。逆に、ポリエステル樹脂が少なすぎると、所期する
染料染着性、即ち画像濃度が得られない。
共重合体とポリエステル樹脂との混合割合は、ポリエス
テル樹脂を５重量２以上で且つ５０重ｉ％未満とするこ
とが要求される（従って塩化ビニル／酢酸ビニル系共重
合体は５０重量２以上となる）。その理由は、ポリエス
テル樹脂を多くすると、剥離性が低下するため、離型剤
を多量必要とするようになり、その結果記録後、ブリー
ド、再転写等を起して画像の保存性が低下することによ
る。逆に、ポリエステル樹脂が少なすぎると、所期する
染料染着性、即ち画像濃度が得られない。
また本発明においては、染料受容層中にアミノ変性シリ
コーン、エポキシ変性シリコーン、アルキッド変性シリ
コーン等の前型剤を含有させることができる、これらシ
リコーン類の使用により、転写媒体との熱融着防止効果
が更に向上する。しかし、シリコーン含有量が多くなる
と、前記したように記録後の保存性が低下するので、そ
の含有量は染料受容層の樹脂量に対して、１０重量２以
下であることが望ましい。
コーン、エポキシ変性シリコーン、アルキッド変性シリ
コーン等の前型剤を含有させることができる、これらシ
リコーン類の使用により、転写媒体との熱融着防止効果
が更に向上する。しかし、シリコーン含有量が多くなる
と、前記したように記録後の保存性が低下するので、そ
の含有量は染料受容層の樹脂量に対して、１０重量２以
下であることが望ましい。
なお、染料受容層中には、充填剤を含有させることもで
きる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カル
シウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は、該受容
層の樹脂量に対して、５〜６０１■が好ましい。その他
、染料受容層には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤等を適宜含有させてもよい。
きる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カル
シウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は、該受容
層の樹脂量に対して、５〜６０１■が好ましい。その他
、染料受容層には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤等を適宜含有させてもよい。
また、本発明の受像媒体における基体Ａとしては、合成
紙、アート紙、上質紙、コート紙、セルロース繊維紙、
プラスチックフィルム等が単独で又はそれらの積層体で
、好適に使用される６なお、上記基体上への染料受容層
の塗布量は、固形分量で０．１〜’２０ｇ／ｒｒｒが好
適である。
紙、アート紙、上質紙、コート紙、セルロース繊維紙、
プラスチックフィルム等が単独で又はそれらの積層体で
、好適に使用される６なお、上記基体上への染料受容層
の塗布量は、固形分量で０．１〜’２０ｇ／ｒｒｒが好
適である。
本発明の昇華型熱転写用受像媒体は、塩化ビニル／酢酸
ビニル系共重合体とポリエステル樹脂との混合物からな
り、しかもポリエステル樹脂の含有量が５重量％以上で
且つ５０重量％未満である、染料受容層を基体上に設け
た構成としたことにより、記録時の熱融着がなく、しか
も高画像濃度で且つ耐光性及び保存性の高い記録画像を
得ることができる。
ビニル系共重合体とポリエステル樹脂との混合物からな
り、しかもポリエステル樹脂の含有量が５重量％以上で
且つ５０重量％未満である、染料受容層を基体上に設け
た構成としたことにより、記録時の熱融着がなく、しか
も高画像濃度で且つ耐光性及び保存性の高い記録画像を
得ることができる。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
以下において示す％および部はいずれも重量基準である
。
以下において示す％および部はいずれも重量基準である
。
実施例１
下記組成の混合物を、充分混合分散させ、受容層用塗液
〔Ａ液〕を調製した。
〔Ａ液〕を調製した。
メチルエチルケトン ４０部トルエ
ン ４０部次に〔Ａ液
〕をワイヤーバーを用いて、厚さ約１５０声の合成紙（
商品名ユボＦＰＧ−１５０；王子油化合成紙社製）上に
塗布し、乾燥温度７５℃で１分間乾燥して、厚さ約５戸
の染料受容層を形成させて、本発明の受像媒体を作成し
た。
ン ４０部次に〔Ａ液
〕をワイヤーバーを用いて、厚さ約１５０声の合成紙（
商品名ユボＦＰＧ−１５０；王子油化合成紙社製）上に
塗布し、乾燥温度７５℃で１分間乾燥して、厚さ約５戸
の染料受容層を形成させて、本発明の受像媒体を作成し
た。
一方、昇華転写媒体として、バック層としてシリコーン
硬化樹脂膜（厚さ約１ ｔｓ ）を設けた厚さ６−のＰ
ＥＴフィルム上に、下記処方のインク層用塗液〔Ｂ液〕
を、約２−の厚さに塗布して、転写媒体を得た。
硬化樹脂膜（厚さ約１ ｔｓ ）を設けた厚さ６−のＰ
ＥＴフィルム上に、下記処方のインク層用塗液〔Ｂ液〕
を、約２−の厚さに塗布して、転写媒体を得た。
メチルエチルケトン ４５部トルエ
ン ４５部得られた転
写媒体と受像媒体とを、転写媒体のインク層と受像媒体
の染料受容層とが対面するように重ね合わせ、転写媒体
の裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて、
画像記録を行なった。なお、サーマルヘッドの記録密度
は６ドツト／ｌ１ｌｌであり、記録出力は０．４２ｗ／
ドツトであった。
ン ４５部得られた転
写媒体と受像媒体とを、転写媒体のインク層と受像媒体
の染料受容層とが対面するように重ね合わせ、転写媒体
の裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて、
画像記録を行なった。なお、サーマルヘッドの記録密度
は６ドツト／ｌ１ｌｌであり、記録出力は０．４２ｗ／
ドツトであった。
また記録後のサンプルについて、耐光性及び保存性試験
を行なった。それらの結果を第２図（曲線１）及び第１
表に示す。
を行なった。それらの結果を第２図（曲線１）及び第１
表に示す。
実施例２
実施例１において、（Ａ液〕の代わりに下記〔Ｃ液〕を
用いた以外は、実施例１と同様にして染料受容層を形成
させて、本発明の受像媒体を作成した。
用いた以外は、実施例１と同様にして染料受容層を形成
させて、本発明の受像媒体を作成した。
メチルエチルケトン ４０部トル
エン ４０部続いて、
実施例１と同様にして画像記録を行ない且つ記録後のサ
ンプルについて耐光性等の試験を行なった。それらの結
果を第２図（曲線２）及び第１表に示す。
エン ４０部続いて、
実施例１と同様にして画像記録を行ない且つ記録後のサ
ンプルについて耐光性等の試験を行なった。それらの結
果を第２図（曲線２）及び第１表に示す。
実施例３
実施例１において、〔Ａ液〕の代わりに下記〔Ｄ液〕を
用いた以外は、実施例１と同様にして染料受容層を形成
させて、本発明の受像媒体を作成した。
用いた以外は、実施例１と同様にして染料受容層を形成
させて、本発明の受像媒体を作成した。
メチルエチルケトン ４０部トルエ
ン ４０部続いて、実
施例１と同様にして画像記録を行ない且つ記録後のサン
プルについて耐光性等の試験を行った。それらの結果を
第２図（曲、１１３）及び第１表に示す。
ン ４０部続いて、実
施例１と同様にして画像記録を行ない且つ記録後のサン
プルについて耐光性等の試験を行った。それらの結果を
第２図（曲、１１３）及び第１表に示す。
比較例１
実施例１において〔＾液〕の代わりに下記〔Ｈ液〕を用
いた以外は、実施例１と同様にして染料受容層を形成さ
せて、比較用の受像媒体を作成した。
いた以外は、実施例１と同様にして染料受容層を形成さ
せて、比較用の受像媒体を作成した。
メチルエチルケトン ４０部トルエ
ン ４０部続いて、実
施例１と同様にして画像記録を行なったが、熱融着を起
し、画像濃度を測定することはできなかった。
ン ４０部続いて、実
施例１と同様にして画像記録を行なったが、熱融着を起
し、画像濃度を測定することはできなかった。
比較例２
実施例１において〔Ａ液〕の代わりに下記〔Ｈ液〕を用
いた以外は、実施例１と同様にして比較用の受像媒体を
作成し、画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについ
て耐光性等の試験を行なった。それらの結果を第２図（
曲線４）及び第１表に示す。
いた以外は、実施例１と同様にして比較用の受像媒体を
作成し、画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについ
て耐光性等の試験を行なった。それらの結果を第２図（
曲線４）及び第１表に示す。
ポリエステル樹脂 １５部（商品
名バイロン２００；東洋紡績社製）メチルエチルケトン
４０部トルエン
４０部比較例３ 実施例Ｉにおいて〔Ａ液〕の代わりに下記〔Ｇ液〕を用
いた以外は、実施例１と同様にして比較用の受像媒体を
作成し、画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについ
て耐光性等の試験を行なった。それらの結果を第２図（
曲ｓ５）及び第１表に示す。
名バイロン２００；東洋紡績社製）メチルエチルケトン
４０部トルエン
４０部比較例３ 実施例Ｉにおいて〔Ａ液〕の代わりに下記〔Ｇ液〕を用
いた以外は、実施例１と同様にして比較用の受像媒体を
作成し、画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについ
て耐光性等の試験を行なった。それらの結果を第２図（
曲ｓ５）及び第１表に示す。
ポリ酢酸ビニル（関東化学社製） ２０部メ
チルエチルケトン ４０部トルエン
４０部比較例４ 実施例１において〔Ａ液〕の代わりに下記〔Ｈ液〕を用
いた以外は、実施例１と同様にして比較用の受像媒体を
作成し、画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについ
て耐光性等の試験を行なった。それらの結果を第２図（
曲［６）及び第１表に示す。
チルエチルケトン ４０部トルエン
４０部比較例４ 実施例１において〔Ａ液〕の代わりに下記〔Ｈ液〕を用
いた以外は、実施例１と同様にして比較用の受像媒体を
作成し、画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについ
て耐光性等の試験を行なった。それらの結果を第２図（
曲［６）及び第１表に示す。
メチルエチルケトン ４０部トルエ
ン ４０部第１表 注）■耐光性・・・記録後のサンプルを、キセノンフェ
ードメーターで２４時間露光した後。
ン ４０部第１表 注）■耐光性・・・記録後のサンプルを、キセノンフェ
ードメーターで２４時間露光した後。
画像の変化を目視で判定した。
○・・・良好、Ｘ・・・不良。
■保存性・・・記録後のサンプルを、６０℃で暗所に１
００時間保存した後、画像の変化を目視で判定した。
００時間保存した後、画像の変化を目視で判定した。
０・・・良好、Ｘ・・・不良。
■比較例１のサンプルは熱融着のため、試験不能であっ
た。
た。
第２図及び第１表から、本発明の昇華型熱転写用受像媒
体によると、飽和記録画像濃度１．６以上が得られ、且
つ熱融着が起らず、その上画像の耐光性及び保存性も優
れていることが判る。
体によると、飽和記録画像濃度１．６以上が得られ、且
つ熱融着が起らず、その上画像の耐光性及び保存性も優
れていることが判る。
第１図は本発明に係る昇華型熱転写用受像媒体の受像機
構を示すための模式断面図であり、昇華転写記録媒体の
模式断面図も含んでいる。 ＾・・・受像基体、Ｂ・・・染料受容層、■・・・サー
マルヘッド、２・・・転写記録媒体の耐熱層、３・・・
転写記録媒体の転写基体、４・・・転写記録媒体の染料
転写層。 また第２図は本発明及び比較用の昇華型熱転写用受像媒
体を用いて得られた各印加パルス巾に対する光学画像濃
度を示す。 曲線ｌ（実線）：実施例１で得られた受像媒体の画像濃
度 曲線２（実＃Ｉ）：実施例２で得られた受像媒体の画像
濃度 曲線３（実線）：実施例３で得られた受像媒体の画像濃
度 曲線４（点線）：比較例２で得られた受像媒体の画像濃
度 曲８５（点線）：比較例３で得られた受像媒体の画像濃
度 曲線６（点線）：比較例４で得られた受像媒体の画像濃
度
構を示すための模式断面図であり、昇華転写記録媒体の
模式断面図も含んでいる。 ＾・・・受像基体、Ｂ・・・染料受容層、■・・・サー
マルヘッド、２・・・転写記録媒体の耐熱層、３・・・
転写記録媒体の転写基体、４・・・転写記録媒体の染料
転写層。 また第２図は本発明及び比較用の昇華型熱転写用受像媒
体を用いて得られた各印加パルス巾に対する光学画像濃
度を示す。 曲線ｌ（実線）：実施例１で得られた受像媒体の画像濃
度 曲線２（実＃Ｉ）：実施例２で得られた受像媒体の画像
濃度 曲線３（実線）：実施例３で得られた受像媒体の画像濃
度 曲線４（点線）：比較例２で得られた受像媒体の画像濃
度 曲８５（点線）：比較例３で得られた受像媒体の画像濃
度 曲線６（点線）：比較例４で得られた受像媒体の画像濃
度
Claims (1)
- （１）基体上に昇華性染料が染着可能な染料受容層を有
する受像媒体において、該受容層が塩化ビニル／酢酸ビ
ニル系共重合体とポリエステル樹脂との混合物からなり
、しかも該混合物中のポリエステル樹脂の含有量が５重
量％以上で且つ５０重量％未満であることを特徴とする
昇華型熱転写用受像媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63120021A JPH01288487A (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63120021A JPH01288487A (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01288487A true JPH01288487A (ja) | 1989-11-20 |
Family
ID=14775947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63120021A Pending JPH01288487A (ja) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01288487A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014198421A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写受像シートおよびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62294595A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-22 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
-
1988
- 1988-05-16 JP JP63120021A patent/JPH01288487A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62294595A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-22 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014198421A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写受像シートおよびその製造方法 |
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