JPH01256994A - ミシン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、縫い方向を様々に変化させる必要のある、例
えば布団綴じ等に主として用いられるミシン装置に関す
る。

〔従来の技術〕

従来の布団用ミシン装置は、千鳥縫いミシン等の、ボビ
ンを使用するミシンを用いている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ボビンを使用したミシンでは、ボビンに巻かれる糸の量
が少ないため、時々作業を中断してボビンに糸を補充す
るか、あるいは糸を巻き付けたボヒンを新しく交換する
必要があり、作業能率が悪い。また、糸の補充、あるい
はボビンの交換に際しては、ボビンをベッド部から取り
外すために、布団を端部の縫い始め位置、あるいは縫い
終わり位置に戻す必要があり、コンピュータ制御の自動
式ミシン装置の場合、布団の変形等に起因して、ミシン
を元の状態に正確に戻すことができず、したがって、糸
の継ぎ目部分が醜くなるという問題点がある。

ところで、ボビンを使用しない環縫いミシンは、長時ｆ
ｆｊＴに亙って縫い作業を継続することができるか、こ
れを３６０度旋回さ仕ることができないため、実際上、
布団綴じ、あるいはこれに類する縫い作業をなすことが
できない。

本発明は、糸の補充を長時間に亙って必要とせず、能率
良く作業できるミシン装置を提供することを目的とする
。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために本発明は、針が取り付けられ
た針棒と該針棒を軸方向に移動させる作動機構とを備え
た環縫いミシンのアーム部を、支持部材に上記針を中心
に旋回自在に取り付け、軸方向に糸の通し孔を有すると
ともに上記アーム部の作動機構に動力を伝達する中空伝
動軸を、自体の中心をアーム部の旋回中心に一致させて
アーム部に該アーム部に対して相対的に回転自在に取り
付け、また上記アーム部の針と共同して環縫いをなすル
ーパと該ルーパを作動させる作動機構とを備えたベッド
部を、旋回中心を上記アーム部の旋回中心に一致させた
状部モ上記アーム部に対向して支持部材に旋回自在に取
り付け、軸方向に糸の通し孔を有するとともに上記ベッ
ド部の作動機構に動力を伝達する中空伝動軸を、自体の
中心をベッド部の旋回中心に一致さけてベッド部に該ベ
ッド部に対して相対的に回転自在に取り付ける一方、上
記アーム部とベッド部に、それらを同期して同方向に同
速度で旋回させる旋回用駆動装置を付設し、また上記ア
ーム部の中空伝動軸とベッド部の中空伝動軸に、それら
を回転させて針とルーパとを相互に同期して作動させる
縫い駆動装置を付設した構成とした。

〔作用〕

アーム部とベッド部の間に布団等の被縫製物を配置し、
アーム部の中空伝動軸に設けられた通し孔に１本の糸を
挿通して針の孔に通し、また他の１本の糸をベッド部の
中空伝動軸に設けられた通し孔に挿通してルーパの孔に
通して準備し、縫い駆動装置を作動させる。縫い駆動装
置の動力は中空伝動軸を介してそれぞれ作動機構に伝達
され、針棒とルーパが作動して環縫いがなされる。

縫い方向を変換する場合は、旋回用駆動装置を作動さけ
ることによって、アーム部とベッド部とを相互に同期し
て同方向に同速度で旋回させる。

〔実施例〕

第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示すもので、
図中符号ｌは床面に設置されたフレームである。このフ
レームｌは、上下２本の支持部材２．３を相互に平行に
備える。上方の支持部材２の中央部には、針４が取り付
けられた針棒５と該針棒５を軸方向（上下方向）に移動
させる作動機構６とを備えたアーム部７が、筒部材８を
支持部材２の台板１５に設けられた軸受け９に軸支して
上記針４を中心に旋回自在に取り付けられ、また下方の
支持部材３の中央部には、上記アーム部７の針４と共同
して２重環縫いをなずルーパ１０と該ルーパ１０を作動
させる作動機構１１とを備えたベッド部１２が、筒部材
１３を支持部材３の台板２０に設けられた軸受け１４に
軸支してその旋回中心を上記アーム部７の旋回中心に一
致さｔ＋　ｒ＝状態で、上記アーム部７の直下位置にア
ーム部７に対向して旋回自在に取り付けられている。

上記アーム８１５７の作動機構６は、中心をアーｌえ部
７の旋回中心に一致させて上記筒部材８内に挿通されて
軸受け１６に回転自在に軸支された中空伝動軸１７と、
該中空伝動輪１７の下端に固着され傘歯車１８と、該傘
歯車１８に噛み合わされた傘歯車１９と、該傘歯車１９
に取り付けられたクランク軸２１と、上端をクランク軸
２１に嵌着されるとともに、針棒５に固着された固定ビ
ン２２に下端を嵌着された連接棒２３と、上記固定ビン
２２を、Ｌ下に案内する案内部材２４とから成り、中空
伝動軸１７が回転すると、傘歯車１８．１９を介してク
ランク軸２１が回転し、連接棒２３が」二下して針棒５
をガイド２５，２６に沿って上下さＵ゛るにうに構成さ
れている。

また、上記アーム部７には、クランク軸２７を有オろ傘
歯車２８が前記傘歯車１９に対向し、かつ面記傘南車１
８に噛み合わせて設けられ、また下端に布押え２９を取
り付けた布押え棒３１がガイド３２，３３に沿って上下
自在に設けられるとともに、ベルクランク３４が枢軸３
５により上下に回動自在に取り付けられている。傘歯車
２８とベルクランク３４とは、針４の上下に同期して布
押え２９を上下させるためのもので、傘歯車２８のクラ
ンク軸２７に一端のクランク輪３７を嵌着した揺動腕３
６の他端が上記ベルクランク３４の一端に形成された長
孔３９に連結ピン３８で上下に調節可能に取り付けられ
るとともに、ベルクランク３４の他端は、布押え棒３１
に止着された止着部材４０にピン４１で連結されている
。なお、４２．４３は、布押え俸３Ｉにクツション機能
を付与しているクツションバネである。

上記ベッド部１２の作動機構１１は、中心をベッド部１
２の旋回中心に一致させて筒部材１３内に挿通されて軸
受け４５に回転自在に軸支された中空伝動軸４６と、該
中空伝動輪４６の上端に固着された歯車４７と、中間歯
車４Ｂと中間傘歯車４９とを備え中間歯車４８を歯車４
７に噛み合わせて軸受け５Ｉに垂直に軸支された中間軸
５２と、傘歯車５３と傾斜軸５４とを備え上記傘歯車５
３を中間傘歯車４９に噛み合わせるとともに、傾斜軸５
４に前記ルーパ１０を軸着して軸受け５５に水平に軸支
された回転軸５６とから成り、中空伝動軸４６が回転す
ると、歯車４７．４８、中間軸５２、傘歯車４９．５３
を介して回転軸５６が回転し、ルーパ１０を第４図で左
右に揺動させる構成とされている。

なお、アーム部７とベッド部１２とは２重環縫いミシン
を構成するが、アーム部７とベッド部！２の作動機構６
．１■の基本構造は周知のものである。

更にまた、符号５７は上糸５８の供給機構であり、支持
部材２に旋回自在に軸支された旋回軸５９の上端に、巻
き糸５８Ａを支える支え台６０を取り付け、上記旋回軸
５９の下端に取り付けられたプーリ６１と、アーム部７
の筒部材８に固着されたプーリ６２（第２図と第３図で
は省略）とにベルト６３を巻き掛けて成り、支え台６０
に装着された巻き糸５８Ａを、アーム部７と同期して同
方向に同速度で旋回させることにより、上糸５８の撚り
、あるいは撚り戻しを防止して、上糸５８を糸ガイド６
４と、中空伝動軸１７内に挿入されて軸受け６５で軸支
されたパイプ６６に形成された通し孔６７を介して針４
に供給する構成とされている。

下糸６８の供給機構６９は、上糸５８の供給機構５７と
基本的に同一である。すなわち、支持部材３に旋回自在
に軸支された旋回軸７０の下端に、巻き糸６８Ａを支え
る支え台７１を着脱自在に取り付け、上記旋回軸７０の
上端に取り付けられたプーリ７２と、ベッド部１２の筒
部材Ｉ３に固着されたプーリ７３（第４図と第５図では
省略）とにベルト７４を巻き掛けて成り、支え台７１に
装着された巻き糸６８Ａをベッド部１２と同期して同方
向に同速度で旋回させることにより、下糸６８の撚り、
あるいは撚り戻しを防止して、下糸６８を糸ガイド７５
と、中空伝動軸４６内に挿入されて軸受け７６で軸支さ
れたパイプ７７に形成された通し孔７８を介してルーパ
ｌＯに供給する構成とされている。上記同様に、アーム
部７の中空伝動軸１７は、該中空伝動軸１７に固着され
たプーリ８０、ベルト８１．中間プーリ８２、中間軸８
３、中間プーリ８４、ベルト８５、プーリ８６よりなる
伝動機構８７を介して、縫い駆動装置８８の駆動軸８９
に連絡され、また、ベッド部１２の中空伝動軸４６は、
該中空伝動軸４６に固着されたプーリ９０、ベルト９１
．中間プーリ９２、中間軸９３、中間プーリ９４、ベル
ト９５、プーリ９６よりなる伝動機構９７を介して、上
記駆動軸８９に連絡されている。

また、アーム部７の筒部材８は、該筒部材８に固着され
たプーリ９８、ベルト９９、中間プーリ１００、中間軸
１０１．中間プーリ１０２、ベルト１０３、プーリ１０
４からなる伝動機構１０５を介して、旋回用駆動装置１
０Ｂの駆動軸１０７に連絡され、同様にベッド部１２の
筒部材１３は、該筒部材１３に固着されたプーリ１０８
、ベルト１０９、中間プーリ１１０、中間軸１１１．中
間プーリ１１２、ベルト＋１３、プーリ１１４からなる
伝動機構１１５を介して、上記駆動軸１０７に連絡され
ている。

次に上記のように構成された本発明に係るミシン装置の
作用を説明する。

アーム部７とベッド部１２の間に、布団等の被縫製物（
図示せず）を周知のように支持枠（図示せず）に支持し
て配置し、アーム部７の中空伝動軸１７に設けられた通
し孔６７に上糸５８を挿通して針４の孔に通し：また下
糸６８をベッド部１２の中空伝動軸４６に設けられた通
し孔７８に挿通してルーパ１０の孔に通して準備する。

そして縫い駆動装置８８を作動させるとともに、被縫製
物をアーム部７とベッド部１２に対して移動させる。縫
い駆動装置８８の動力は伝動機構８７，９７と中空伝動
軸１７．４６を介してそれぞれ作動機構６．ＩＩに伝達
され、針棒５とルーパ１０が作動して２重環縫いがなさ
れる。

上記において、縫い方向を変換する場合は、旋回用駆動
装置１０６を作動させ、伝動機構９７゜１１５を介して
アーム部７とベッド部Ｉ２とを相互に同期して同方向に
同速度で旋回さｄ゛る。アーム部７とベッド部１２が旋
回する際、支え台６０゜７【に支えられた巻き糸５８Ａ
、６８Ａしそれらに同期して同方向に同速度で旋回する
ので糸が撚れたり、撚りを戻したりすることはない。

上記以外の実施例、あるいは他の技術事項について以下
に記載する。

（１）　　図の伝動機構８７．９７，１０５，１１５に
は、タイミングブーりとタイミングベルトが用いられて
いるが、全体若しくは一部分を、チェーンやスプロケッ
ト、あるいは各種の歯車等に替えることもできる。この
点は、プーリ６１，６２．７２．７３、ベルト６３．７
４についても同様である。

（２）図のような伝動機構を用いずに、アーム部７の筒
部材８と中空伝動軸１７、及びベッド部１２の筒部材１
３と中空伝動軸４６の−若しくは二以上にパルスモータ
等のモータを連結して実施することもできる。

（３）場合によっては、図の供給機構５７．６９を省く
こともできる。

（４）図のものは、−台の環縫いミシンが設けられてい
るに過ぎないが、二台以上の環縫いミシンを備えた、い
わゆる多頭式のミシン装置とすることも可能である。

（５）アーム部７とベッド部１２とを糸の供給機構５７
．６９と一緒に支持部材２．３に沿って第１図で左右方
向に移動自在に取り付け、移動用駆動装置（図示せず）
によってそれらを同期して同方向に同速度で移動させて
縫製をなすように構成することもできる。この場合は、
前記のように、アーム部７とベッド部１２の旋回と駆動
をパルスモータで行うか（パルスモータも゛アーム部７
等と一緒に移動する）、あるいは、移動用駆動装置によ
って回転させられる回転シャフトに滑りキーで歯車を取
り付け、該歯車を介してアーム部７やべ・ソド部１２の
筒部材８，１３や中空伝動軸１７．４６を回転させるよ
うにするとよい。

（６）フレーム１を第１図で紙面に垂直な方向に移動自
在に構成することらできる。

（７）針棒５を中空軸とし、該針棒に上糸５８を通して
針４に送るようにすることらできる。

（８）環縫いミシンを構成するアーム部７とべ・ソド部
１２の構造は図のむのに限られるものではなく、また多
種の環縫いミシンを用いろこともてきる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、針が取り付けられた針棒
と該針棒を軸方向に移動さける作動機構とを備えた環縫
いミシンのアーム部が、支持部材に上記針を中心に旋回
自在に取り付けられ、軸方向に糸の通し孔を有するとと
もに上記アーム部の作動機構に動力を伝達する中空伝動
軸が、自体の中心をアーム部の旋回中心に一致させてア
ーム部に該アーム部に対して相対的に回転自在に取り付
けられ、また上記アーム部の針と共同して環縫いをなず
ルーパと該ルーパを作動させる作動機構とを備えたベッ
ド部が、旋回中心を上記アーム部の旋回中心に一致させ
た状態で上記アーム部に対向して支持部材に旋回自在に
取り付けられ、軸方向に糸の通し孔を有するとともに上
記ベッド部の作動機構に動力を伝達する中空伝動軸が、
自体の中心をベッド部の旋回中心に一致させてベッド部
に該ベッド部に対して相対的に回転自在に取り付けられ
一方、上記アーム部とベッド部には、それらを同期して
同方向に同速度で旋回させる旋回用駆動装置が付設され
、また上記アーム部の中空伝動軸とベッド部の中空伝動
軸には、それらを回転させて針とルーパとを相互に同期
して作動させる縫い駆動装置が付設された構成とされて
いるので、ボビンを用いた従来のミシン装置と違って、
縫い糸を補充することなく長時間に亙って連続して作業
を継続し、能率を上げることができる。また、糸の消費
債（余り量）を目視できるので、切りのり、）いところ
で糸を補充して縫い模様等に対する悪影響を簡単に防止
し、より美麗な製品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は全体構
造を示す正面図、第２図と第３図はアーム部の断面図、
第４図と第５図はベッド部の断面図である。 ２・・・支持部材、３・・・支持部材、４・・・針、５
・・・針棒、６・・・作動機構、７・・・アーム部、Ｉ
Ｏ・・・ルーパ、１１・・・作動機構、１２・・・ベッ
ド部、１７・・・中空伝動軸、４６・・・中空伝動軸、
５８・・・上糸、６７・・・通し孔、６８・・・下糸、
７８・・・通し孔、８８・・・縫い駆動装置、１０６・
・・旋回用駆動装置。 出願人　プリンスミシン株式会社 第２図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 針が取り付けられた針棒と該針棒を軸方向に移動させる
   作動機構とを備えた環縫いミシンのアーム部が、支持部
   材に上記針を中心に旋回自在に取り付けられ、軸方向に
   糸の通し孔を有するとともに上記アーム部の作動機構に
   動力を伝達する中空伝動軸が、自体の中心をアーム部の
   旋回中心に一致させてアーム部に該アーム部に対して相
   対的に回転自在に取り付けられ、また上記アーム部の針
   と共同して環縫いをなすルーパと該ルーパを作動させる
   作動機構とを備えたベッド部が、旋回中心を上記アーム
   部の旋回中心に一致させた状態で上記アーム部に対向し
   て支持部材に旋回自在に取り付けられ、軸方向に糸の通
   し孔を有するとともに上記ベッド部の作動機構に動力を
   伝達する中空伝動軸が、自体の中心をベッド部の旋回中
   心に一致させてベッド部に該ベッド部に対して相対的に
   回転自在に取り付けられ一方、上記アーム部とベッド部
   には、それらを同期して同方向に同速度で旋回させる旋
   回用駆動装置が付設され、また上記アーム部の中空伝動
   軸とベッド部の中空伝動軸には、それらを回転させて針
   とルーパとを相互に同期して作動させる縫い駆動装置が
   付設されたことを特徴とするミシン装置。