JPH0125394B2 - - Google Patents
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- JPH0125394B2 JPH0125394B2 JP20245685A JP20245685A JPH0125394B2 JP H0125394 B2 JPH0125394 B2 JP H0125394B2 JP 20245685 A JP20245685 A JP 20245685A JP 20245685 A JP20245685 A JP 20245685A JP H0125394 B2 JPH0125394 B2 JP H0125394B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はチタン系素材への貴金属メツキ方法に
関する。
関する。
チタン系素材は軽量で耐食性に優れるため従来
より各種の分野で用いられているが、近年、金属
製の眼鏡フレームや腕時計外装部品等の材料とし
ての利用が高まるにつれて、より美麗な外観の製
品とするために、チタン系素材の表面に貴金属メ
ツキを施すための種々の試みが行われている。
より各種の分野で用いられているが、近年、金属
製の眼鏡フレームや腕時計外装部品等の材料とし
ての利用が高まるにつれて、より美麗な外観の製
品とするために、チタン系素材の表面に貴金属メ
ツキを施すための種々の試みが行われている。
しかしながらチタン系素材上に直接貴金属メツ
キを施した場合、貴金属メツキ層のチタン系素材
への密着性が悪く、美麗な外観光沢を損なうこと
なく良好な貴金属メツキを施すことはきわめて困
難であつた。このため従来はチタン系素材の表面
に貴金属メツキが可能なニツケル張りを行つた
後、貴金属メツキを施したり、ニツケルメツキを
施した後、貴金属メツキを施す方法（例えば、特
開昭59−162296号等）等が採用されているがニツ
ケルは薬品に侵され易い欠点があるため、耐食性
に優れた製品とするためには貴金属メツキ層の厚
さをかなり厚くする必要があり、この結果製品が
非常に高価なものとなるという問題があつた。ま
たこのような方法により貴金属メツキを施した製
品の場合、使用中に貴金属メツキ層の一部が摩耗
したり傷付いたりして貴金属メツキ層下層のニツ
ケルメツキ層が露出すると、ニツケルメツキ層が
汗等により腐食されて貴金属メツキ層が剥落する
という大きな欠点があつた。
キを施した場合、貴金属メツキ層のチタン系素材
への密着性が悪く、美麗な外観光沢を損なうこと
なく良好な貴金属メツキを施すことはきわめて困
難であつた。このため従来はチタン系素材の表面
に貴金属メツキが可能なニツケル張りを行つた
後、貴金属メツキを施したり、ニツケルメツキを
施した後、貴金属メツキを施す方法（例えば、特
開昭59−162296号等）等が採用されているがニツ
ケルは薬品に侵され易い欠点があるため、耐食性
に優れた製品とするためには貴金属メツキ層の厚
さをかなり厚くする必要があり、この結果製品が
非常に高価なものとなるという問題があつた。ま
たこのような方法により貴金属メツキを施した製
品の場合、使用中に貴金属メツキ層の一部が摩耗
したり傷付いたりして貴金属メツキ層下層のニツ
ケルメツキ層が露出すると、ニツケルメツキ層が
汗等により腐食されて貴金属メツキ層が剥落する
という大きな欠点があつた。
本発明は上記の欠点に鑑みなされたもので、チ
タン系素材の上に密着性、耐食性に優れた貴金属
メツキ層を確実かつ安価に施す方法を提供するこ
とを目的とする。
タン系素材の上に密着性、耐食性に優れた貴金属
メツキ層を確実かつ安価に施す方法を提供するこ
とを目的とする。
即ち本発明はチタン系素材を弗化物を含有する
処理液で処理した後、ロジウムストライクメツキ
を施し、次いでこの上に更に貴金属メツキを施す
ことを特徴とするチタン系素材への貴金属メツキ
方法を要旨とする。
処理液で処理した後、ロジウムストライクメツキ
を施し、次いでこの上に更に貴金属メツキを施す
ことを特徴とするチタン系素材への貴金属メツキ
方法を要旨とする。
本発明においてチタン系素材としてはチタン及
びチタン合金が用いられ、チタン合金としては例
えばTi―3Al―5Cr、Ti―5Al―2Cr―2Mo、Ti―
7Al―5Cr、Ti―2.5Al―16V、Ti―15Mo―5Zr―
3Al、Ti―4Al―4Mn等が挙げられる。
びチタン合金が用いられ、チタン合金としては例
えばTi―3Al―5Cr、Ti―5Al―2Cr―2Mo、Ti―
7Al―5Cr、Ti―2.5Al―16V、Ti―15Mo―5Zr―
3Al、Ti―4Al―4Mn等が挙げられる。
本発明においてはチタン系素材をまず弗化物を
含有する処理液にて処理するが、通常この処理に
先だつてチタン系素材をアルカリ等により脱脂洗
浄する。弗化物を含有する処理液としては弗化物
を0.1〜20wt％含有するPH6.0以下の溶液が好まし
い。上記弗化物としては例えば酸性弗化アンモニ
ウム、ケイ弗酸、ホウ弗酸、弗化カルシウム、弗
化カリウム、弗化ナトリウム、ケイ弗化カリウ
ム、酸性弗化カリウム、酸性弗化ナトリウム、弗
化水素酸等が挙げられる。弗化物を含有する処理
液による処理は、チタン系素材を該処理液に浸漬
することにより行われるが、処理液の温度１〜60
℃、浸漬時間10〜300秒程度の条件で処理するこ
とが好ましい。
含有する処理液にて処理するが、通常この処理に
先だつてチタン系素材をアルカリ等により脱脂洗
浄する。弗化物を含有する処理液としては弗化物
を0.1〜20wt％含有するPH6.0以下の溶液が好まし
い。上記弗化物としては例えば酸性弗化アンモニ
ウム、ケイ弗酸、ホウ弗酸、弗化カルシウム、弗
化カリウム、弗化ナトリウム、ケイ弗化カリウ
ム、酸性弗化カリウム、酸性弗化ナトリウム、弗
化水素酸等が挙げられる。弗化物を含有する処理
液による処理は、チタン系素材を該処理液に浸漬
することにより行われるが、処理液の温度１〜60
℃、浸漬時間10〜300秒程度の条件で処理するこ
とが好ましい。
弗化物含有処理液で処理を行つたチタン系素材
には次いでロジウムストライクメツキが施され
る。ロジウムストライクメツキ工程に用いられる
メツキ液としては通常のロジウムメツキに用いら
れると同様のメツキ液が使用される。ロジウムス
トライクメツキは、溶液温度30〜65℃、電流密度
0.2〜10A／ｄm2、メツキ時間10〜300秒程度の条
件で行い、厚い0.05〜0.2μ程度に形成することが
好ましい。
には次いでロジウムストライクメツキが施され
る。ロジウムストライクメツキ工程に用いられる
メツキ液としては通常のロジウムメツキに用いら
れると同様のメツキ液が使用される。ロジウムス
トライクメツキは、溶液温度30〜65℃、電流密度
0.2〜10A／ｄm2、メツキ時間10〜300秒程度の条
件で行い、厚い0.05〜0.2μ程度に形成することが
好ましい。
本発明においてはロジウムストライクメツキを
施した後、この上に更に貴金属メツキを施す。こ
の貴金属メツキ工程に用いられるメツキ液は単一
の貴金属を含有するものでも異なる２種以上の貴
金属を含有するものでもよい。貴金属メツキ液と
しては通常の貴金属メツキに用いられると同様の
メツキ液が使用される。上記貴金属メツキは溶液
温度40〜60℃、電流密度0.2〜1.0A／ｄm2で１〜
10分の条件で行うことにより0.2〜5μの貴金属メ
ツキ層を形成することができる。
施した後、この上に更に貴金属メツキを施す。こ
の貴金属メツキ工程に用いられるメツキ液は単一
の貴金属を含有するものでも異なる２種以上の貴
金属を含有するものでもよい。貴金属メツキ液と
しては通常の貴金属メツキに用いられると同様の
メツキ液が使用される。上記貴金属メツキは溶液
温度40〜60℃、電流密度0.2〜1.0A／ｄm2で１〜
10分の条件で行うことにより0.2〜5μの貴金属メ
ツキ層を形成することができる。
以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。
する。
実施例 １
チタン合金製眼鏡フレームをアルカリ脱脂した
後、該フレームを酸性弗化アンモニウム20ｇ／
、スルフアミン酸150ｇ／、界面活性剤（フ
ルオロアルキルカルボン酸ナトリウム）0.1ｇ／
を含有するPH0.8の15℃の水溶液中に30秒間浸
漬して処理した後水洗した。次いで金属換算量で
1.5ｇ／となる硫酸ロジウム、硫酸150ｇ／、
添加剤（硫酸マグネシウム）0.01ｇ／を含有す
る55℃の溶液中で、白金電極を陽極として、電流
密度3A／ｄm2で60秒間ロジウムストライクメツ
キを施した後、ただちに水洗した。次いで金属換
算量で５ｇ／となる亜硫酸金ナトリウム、金属
換算量で３ｇ／となるエチレンジアミンパラジ
ウム、金属換算量で0.01ｇ／となるエチレンジ
アミン銅、EDTA・２ナトリウム塩80ｇ／、
添加剤（亜ヒ酸ナトリウム）0.02ｇ／を含有す
るPH10.5の50℃のメツキ液中で白金電極を陽極と
して電流密度0.6A／ｄm2で３分間メツキを行つ
たところ、0.9μ厚の金−パラジウムメツキ層を有
する外観美麗な光沢のある眼鏡フレームが得られ
た。このフレームを200℃にて乾燥後、90度折り
曲げ試験及び濃硝酸浸漬試験（20℃、24時間）を
行つたが、貴金属メツキ層が剥離する等の異常は
全く確認されず、良好な貴金属メツキが施されて
いることが確認された。
後、該フレームを酸性弗化アンモニウム20ｇ／
、スルフアミン酸150ｇ／、界面活性剤（フ
ルオロアルキルカルボン酸ナトリウム）0.1ｇ／
を含有するPH0.8の15℃の水溶液中に30秒間浸
漬して処理した後水洗した。次いで金属換算量で
1.5ｇ／となる硫酸ロジウム、硫酸150ｇ／、
添加剤（硫酸マグネシウム）0.01ｇ／を含有す
る55℃の溶液中で、白金電極を陽極として、電流
密度3A／ｄm2で60秒間ロジウムストライクメツ
キを施した後、ただちに水洗した。次いで金属換
算量で５ｇ／となる亜硫酸金ナトリウム、金属
換算量で３ｇ／となるエチレンジアミンパラジ
ウム、金属換算量で0.01ｇ／となるエチレンジ
アミン銅、EDTA・２ナトリウム塩80ｇ／、
添加剤（亜ヒ酸ナトリウム）0.02ｇ／を含有す
るPH10.5の50℃のメツキ液中で白金電極を陽極と
して電流密度0.6A／ｄm2で３分間メツキを行つ
たところ、0.9μ厚の金−パラジウムメツキ層を有
する外観美麗な光沢のある眼鏡フレームが得られ
た。このフレームを200℃にて乾燥後、90度折り
曲げ試験及び濃硝酸浸漬試験（20℃、24時間）を
行つたが、貴金属メツキ層が剥離する等の異常は
全く確認されず、良好な貴金属メツキが施されて
いることが確認された。
比較例 １
実施例１と同様の眼鏡フレームを、硫酸ニツケ
ル150ｇ／、塩化ニツケル150ｇ／、ホウ酸40
ｇ／含有し、リン酸でPH0.5に調整した55℃の
メツキ液中でニツケル電極を陽極として電流密度
5A／ｄm2にて60秒間ニツケルメツキを行つた。
次いでニツケルメツキ層の上に実施例１と同様の
条件で金−パラジウムメツキを施し、0.9μ厚の金
―パラジウムメツキ層を形成した。この眼鏡フレ
ームは外観美麗な光沢を有し、90度折り曲げ試験
においても異常は認められなかつたが、濃硝酸浸
漬試験では下層のニツケルメツキ層が濃硝酸によ
り腐食され、表面の貴金属メツキ層が剥離する異
常が発生した。
ル150ｇ／、塩化ニツケル150ｇ／、ホウ酸40
ｇ／含有し、リン酸でPH0.5に調整した55℃の
メツキ液中でニツケル電極を陽極として電流密度
5A／ｄm2にて60秒間ニツケルメツキを行つた。
次いでニツケルメツキ層の上に実施例１と同様の
条件で金−パラジウムメツキを施し、0.9μ厚の金
―パラジウムメツキ層を形成した。この眼鏡フレ
ームは外観美麗な光沢を有し、90度折り曲げ試験
においても異常は認められなかつたが、濃硝酸浸
漬試験では下層のニツケルメツキ層が濃硝酸によ
り腐食され、表面の貴金属メツキ層が剥離する異
常が発生した。
比較例 ２
弗化物を含有する処理液による処理を行わなか
つた他は実施例１と同様の方法でメツキ処理し、
金―パラジウムメツキ層を形成したが、金―パラ
ジウムメツキ層の密着性がきわめて悪く、90度折
り曲げ試験により表面の貴金属メツキ層が簡単に
剥落した。
つた他は実施例１と同様の方法でメツキ処理し、
金―パラジウムメツキ層を形成したが、金―パラ
ジウムメツキ層の密着性がきわめて悪く、90度折
り曲げ試験により表面の貴金属メツキ層が簡単に
剥落した。
比較例 ３
ロジウムストライクメツキ工程を行わなかつた
他は実施例１と同様の方法でメツキ処理し、金―
パラジウムメツキ層を形成したが、金―パラジウ
ムメツキ層の密着性がきわめて悪く、90度折り曲
げ試験により表面の貴金属メツキ層が簡単に剥落
した。
他は実施例１と同様の方法でメツキ処理し、金―
パラジウムメツキ層を形成したが、金―パラジウ
ムメツキ層の密着性がきわめて悪く、90度折り曲
げ試験により表面の貴金属メツキ層が簡単に剥落
した。
実施例 ２
実施例１と同様にして弗化物を含有する処理液
で処理した後、ロジウムストライクメツキを施し
た眼鏡フレームに白金電極を陽極としてパラジウ
ム―ニツケル合金メツキ（メツキ液温度35℃、電
流密度2A／ｄm2）、金―ニツケル合金メツキ（メ
ツキ液温度60℃、電流密度1.5A／ｄm2）、金−銅
−カドミウム合金メツキ（メツキ液温度55℃、電
流密度2A／ｄm2）、純金メツキ（メツキ液温度50
℃、電流密度1.0A／ｄm2）、ロジウムメツキ（メ
ツキ液温度43℃、電流密度2A／ｄm2）を各々
0.3μ、1.0μ、2.0μ厚に形成したところ、いずれも
90度折り曲げ試験、濃硝酸浸漬試験による異常が
認められず、貴金属メツキ層が密着性に優れると
ともに、貴金属メツキ層の厚さに関係なく耐食性
に優れていることが認められた。
で処理した後、ロジウムストライクメツキを施し
た眼鏡フレームに白金電極を陽極としてパラジウ
ム―ニツケル合金メツキ（メツキ液温度35℃、電
流密度2A／ｄm2）、金―ニツケル合金メツキ（メ
ツキ液温度60℃、電流密度1.5A／ｄm2）、金−銅
−カドミウム合金メツキ（メツキ液温度55℃、電
流密度2A／ｄm2）、純金メツキ（メツキ液温度50
℃、電流密度1.0A／ｄm2）、ロジウムメツキ（メ
ツキ液温度43℃、電流密度2A／ｄm2）を各々
0.3μ、1.0μ、2.0μ厚に形成したところ、いずれも
90度折り曲げ試験、濃硝酸浸漬試験による異常が
認められず、貴金属メツキ層が密着性に優れると
ともに、貴金属メツキ層の厚さに関係なく耐食性
に優れていることが認められた。
以上説明したように、本発明はチタン系素材を
弗化物を含有する処理液で処理した後、ロジウム
ストライクメツキを施し、次いでこの上に更に貴
金属メツキを施す方法を採用したことにより、貴
金属メツキを施す前にニツケルメツキを施さずと
も、密着性に優れた美麗な光沢の貴金属メツキ層
を確実に形成することができる。しかも本発明方
法は貴金属メツキ層の下層にニツケルメツキ層を
形成しないため、本発明方法により貴金属メツキ
を施した製品は、貴金属メツキ層の厚さに関係な
く優れた耐食性を有し、従来の方法のように貴金
属メツキ層を必要以上に厚く形成する必要がな
い。しかも本発明方法により貴金属メツキを行つ
た製品は、たとえ貴金属メツキ層の一部に傷が付
いたりしても、従来の方法によりメツキされた製
品のように傷の付いた個所から腐食が進んで貴金
属メツキ層が剥落するという虞れがなく、美麗な
外観を長期間に亘つて保持することができる。
弗化物を含有する処理液で処理した後、ロジウム
ストライクメツキを施し、次いでこの上に更に貴
金属メツキを施す方法を採用したことにより、貴
金属メツキを施す前にニツケルメツキを施さずと
も、密着性に優れた美麗な光沢の貴金属メツキ層
を確実に形成することができる。しかも本発明方
法は貴金属メツキ層の下層にニツケルメツキ層を
形成しないため、本発明方法により貴金属メツキ
を施した製品は、貴金属メツキ層の厚さに関係な
く優れた耐食性を有し、従来の方法のように貴金
属メツキ層を必要以上に厚く形成する必要がな
い。しかも本発明方法により貴金属メツキを行つ
た製品は、たとえ貴金属メツキ層の一部に傷が付
いたりしても、従来の方法によりメツキされた製
品のように傷の付いた個所から腐食が進んで貴金
属メツキ層が剥落するという虞れがなく、美麗な
外観を長期間に亘つて保持することができる。
而して本発明によればチタン系素材の耐食性、
軽量性を損なうことなく密着性に優れた貴金属光
沢を有する外観美麗な製品を安価に提供し得る等
の効果を有する。
軽量性を損なうことなく密着性に優れた貴金属光
沢を有する外観美麗な製品を安価に提供し得る等
の効果を有する。
Claims (1)
- １ チタン系素材を弗化物を含有する処理液で処
理した後、ロジウムストライクメツキを施し、次
いでこの上に更に貴金属メツキを施すことを特徴
とするチタン系素材への貴金属メツキ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20245685A JPS6263699A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | チタン系素材への貴金属メツキ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20245685A JPS6263699A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | チタン系素材への貴金属メツキ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263699A JPS6263699A (ja) | 1987-03-20 |
| JPH0125394B2 true JPH0125394B2 (ja) | 1989-05-17 |
Family
ID=16457824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20245685A Granted JPS6263699A (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | チタン系素材への貴金属メツキ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6263699A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63310993A (ja) * | 1987-06-10 | 1988-12-19 | Bikutoria:Kk | チタン系素材への貴金属メッキ方法 |
-
1985
- 1985-09-12 JP JP20245685A patent/JPS6263699A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6263699A (ja) | 1987-03-20 |
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