JPH01251351A - 光磁気記録媒体 - Google Patents

光磁気記録媒体

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Publication number
JPH01251351A
JPH01251351A JP63077524A JP7752488A JPH01251351A JP H01251351 A JPH01251351 A JP H01251351A JP 63077524 A JP63077524 A JP 63077524A JP 7752488 A JP7752488 A JP 7752488A JP H01251351 A JPH01251351 A JP H01251351A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
magneto
optical recording
adhesive layer
interference
Prior art date
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Pending
Application number
JP63077524A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshimitsu Kobayashi
喜光 小林
Yoshiyuki Shirosaka
欣幸 城阪
Satohiko Oya
大屋 聡彦
Toshifumi Kawano
敏史 川野
Masao Komatsu
昌生 小松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Kasei Corp
Original Assignee
Mitsubishi Kasei Corp
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Publication date
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Priority to CA000570235A priority patent/CA1324213C/en
Priority to DE88305842T priority patent/DE3883310T2/de
Priority to EP88305842A priority patent/EP0296888B1/en
Priority to KR1019880007767A priority patent/KR960010928B1/ko
Publication of JPH01251351A publication Critical patent/JPH01251351A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、光学的記録に用いる光磁気記録媒体に関する
(従来の技術とその課題) 光メモリー素子の中でも追加記録、消去が可能なイレー
ザブル型メモリーは、光磁気記録方式が最も実用化に近
い段階にいる。光磁気記録媒体の記録層としては総合的
な特性から見て、現在のところ希土類−遷移金属系薄膜
が最も多く用いられている。
この光磁気記録媒体として、レーザー光照射時の記録・
再生効率を向上させる為に基板上の光磁気記録層上に反
射層を設ける方式も提案されている。この方式はカー効
果とファラデー効果の併用により高いC/N比を得られ
るという点で優れている。
記録層上に設けられる反射層は一般的には高反射率の物
質が考えられるが、 Au、Ag、Ptはコストが高<
Cuは腐食を起こし易いためAlまたはAlの合金の薄
膜が多く用いられる。
しかしながら、AtやA1合金を使用した場合には耐蝕
性という点で問題がある。 すなわちAlやA1合金は
表面に自然酸化膜をつくるため全体腐食に対しては強固
な特性を示すが一度ビンホールが生成すると腐食電流の
集中が起こりピンホールの拡大をもたらすことになる。
この反応は特に水分の存在下において顕著である。
(課題を解決するための手段) 本発明者等は上述の欠点を克服した、高耐蝕性で高C/
N比の光磁気記録媒体を提供するべく鋭意検討した結果
、特定の物質で保護N(接着層)を構成することにより
キャリアレベルが高く、経時安定性に優れた光磁気記録
媒体が得られることを見出した。
〔発明の構成] 本発明の要旨は、基板上に金属酸化物からなる干渉層、
希土類金属と遷移金属の合金からなる光磁気記録層、記
録層に接して設けられたAlまたはAlを主体とする合
金からなる反射層を設けてなる光磁気記録媒体を反射層
側を対向せしめて接着層を介在させて貼合せてなり、接
着層が下記(イ)及び(ロ)の特性を有することを特徴
とする光磁気記録媒体に存する。
(イ)JIS  K  6301で規定された100%
引張応力が50Kgf/cm”以下 (ロ)JIS  Z  0208で規定された透湿度が
24時間で20 g/m”以下 以下、本発明の詳細な説明する。
まず、本発明において用いられる基板としては、ガラス
、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等のプラスチッ
ク、又はガラス上に溝つき樹脂を形成した基板等が挙げ
られる。
基板の厚みは1〜2s程度が一般的である。
光磁気記録層としては、たとえば、TbFe、TbFe
Co、TbCo5DyFeCoなどの希土類と遷移金属
の非晶質磁性合金が用いられる。光磁気記録層としては
単一の層を用いても良いし、GdTbFe/TbFeの
ように2層以上の記録層を重ねても良い。光磁気記録層
の膜厚は250〜500人である。
本発明においては、上記基板と光磁気記録層の間に干渉
層を設ける。この層は高屈折率の透明膜による光の干渉
効果を用い反射率を落とすことでノイズを低下させC/
N比を向上させるためのものである。
干渉層は単層膜でも多層膜でもよい。
干渉層としては金属酸化物が用いられる。金属酸化物と
してはAlz Ox 、Taz o、 、S ioz、
SiO,Ti○等の金属酸化物単独あるいはこれらの混
合物、あるいはAl−Ta−0の複合酸化物等が挙げら
れる。また更にこれらに他の元素、例えばTi、Zr、
W、Mo、Yb等が酸化物の形で単独あるいはAl、T
aと複合して酸化物を形成していてもよい。これらの金
属酸化物は緻密で外部からの水分や酸素の侵入を防ぎ、
耐食性が高く光磁気記録層との反応性も小であり、また
、基板として樹脂基板を使用する場合にも樹脂との密着
性に優れる。
この干渉層の膜厚は屈折率により最適膜厚が異なるが、
通常400人〜1500人程以上特に500人〜100
0人が適当である。
干渉層としては特に酸化タンタルを用いて良好である。
酸化タンタルの干渉層は窒化物からなる干渉層に比べ内
部応力が小さくクランクの入る確立ははるかに小さくな
る。
酸化タンタルの組成は化学量論的組成比(Ta。
0、)に近い組成が好ましい。過剰な酸素は記録層の酸
化をもたらすことになると共に屈折率が低下して干渉効
果が弱くなる。また、酸素が不足している場合には未酸
化部分に腐食が集中し、ピンホールが発生し易くなると
共に膜の光吸収が大きくなりキャリアレベルの低下が起
こる。好ましい酸化状態での屈折率は633nmの波長
で測定したときの複素屈折率をn”=n−iKとしたと
き2.0≦n≦2゜2でかつIK+<0.15の範囲で
ある。
本発明においては光磁気記録層上に反射層を設ける。反
射層は一般的には高反射率の物質が考えられるが、Au
、Ag、Ptはコストが高<Cuは腐食を起こし易いた
め本発明においてはAlまたはAlの合金の薄膜を用い
る。
特にAlにTa、Ti、Zr、Mo、Pt、V。
Cr、Pdの少なくとも1種を0.1〜15原子%程度
好ましくは1〜10原子%程度添加した合金は高反射率
であり、熱伝導度も低く高C/N比、感度共に良好な特
性をもたらす。
反射層の膜厚は通常100〜1000人程度、好まし以
上200〜600人程度である以上すぎた場合感度が低
下し、薄すぎる場合には反射率が低下し、C/N比も落
ちる。
本発明の光磁気記録媒体は上記した基板/干渉層/記録
層/反射層からなる光磁気記録媒体を2枚、反射層側を
向かい合わせて接着層で貼り合わせる。
接着層としては、内部応力が低く媒体にクランクや反り
を生じさせないもの。また透湿性が低く水分による腐食
を強く抑えられるものが好ましく、JIS  K  6
301で規定された100%引張応力にして50Kgf
/cm”以下で、かツJIS  Z0208で規定され
た透湿度が24時間で20g/m2以下のものが好まし
く、更に好ましくは上記規定の100%引張応力30K
gf/cm”以下、かつ上記規定の透湿度が24時間で
Log/m”以下の有機物が良好な結果をもたらす。
このような有機物としては炭化水素系ポリオールを使用
するポリウレタンが好ましく採用される。
このポリウレタンとしては、吸湿性の低い炭化水素系ポ
リオールを主成分とし、イソシアネート化合物をNGO
loH−0,8〜1. 3好ましくはNGO10H=0
.9〜1.1となるような配分比で混合し、硬化せしめ
たものが・好ましい。
このような炭化水素系ポリオールは公知の、例えば特開
昭50−90694号に記載のブタジェンポリマーを水
添する等の方法により、また、これを用いたポリウレタ
ンは公知の、例えば特開昭50−142695号に記載
の、上記ポリオールにポリイソシアネートを反応させる
等の方法により容易に製造される。
この接着層を設けることで媒体の耐蝕性は大きく向上す
る。
接着層の膜厚は1μm〜200μm好ましくは3μm〜
100μm程度である。
基板上に干渉層、記録層、反射層の各層を形成する方法
には、スパッタリング等の物理蒸着法(PVD)、プラ
ズマCVDのような化学蒸着法(CVD)等が適用され
る。
PVD法にて光磁気記録層、反射層及び保護層を成膜形
成するには、所定の組成をもったターゲットを用いて電
子ビーム蒸着またはスパッタリングにより基板上に各層
を堆積するのが通常の方法である。
また、イオンブレーティングを用いる方法も考えられる
膜の堆積速度は早すぎると膜応力を増加させ、遅すぎれ
ば生産性に影響するので通常0.1人/ s e c〜
100人/ s e c程度とされる。
干渉層の場合、Tag’sターゲット等を用いたRFス
パッタ法、Taターゲット等を用いたArと0□ガスに
よるDCまたはRF反応性スパッタ法、電子ビーム蒸着
法等が好ましい。これらのうち、酸素量の制御が可能で
あること、成膜速度が速いこと、基板温度の上昇が小さ
いこと等の点からTaターゲット等を用いたArと0□
ガスによるDC反応性スパッタ法が好ましい。この場合
、干渉層の屈折率゛の制御・は圧力を変えることで容易
に達成できる。
接着層の成膜法としてはスピンコード法、その他通常の
塗布法により容易に成膜することが可能である。
〔実施例〕
以下に実施例をもって本発明を更に詳細に説明するが本
発明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定され
るものではない。
実施例1 130mmφのポリカーボネート基板をスパッタリング
装置に導入し、先ず8X10−’torr以下まで排気
し、Arと0□との混合ガスを用いてTaターゲットの
反応性スパッタを行いTa、O,からなる800人の干
渉層を形成した。次いでTbターゲット及びFeCoタ
ーゲットを用いたArガスによる2元同時スパッタでT
 b zz (F e 90CO+o) tsの300
人記録層を設けた。更にTaチップを配したAlターゲ
ットを用いArガス中でスパッターしA l 9?T 
a 3の合金からなる300人の反射層を形成した。こ
のような光磁気記録媒体を反射層を対向させ、下記のよ
うにして得たポリウレタンで貼り合わせた接着層である
ポリウレタンの厚さは50μmとした。
「成分Aの製造」 ゛ポリテールHA” (商品名)(三菱化成工業株式会
社製、数平均分子量:約2000、水酸基等量:0.9
07meq/gのポリオレフィンポリオール)100g
°°アデカクオドール“° (商品名)(旭電化株式会
社製、4官能ポリオール、水酸基等量13.7meq/
g)19.8g、 ”パラフィン系プロセスオイル°′ (共同石油株式%
式% ”°スズ系ウレタン化触媒”(MD化成株式会社製、U
L−22)138mg。
これらを50℃で均一に混合し成分Aとした。この粘度
は25°Cで1800cpsであった。
「成分Bの製造」 °”ポリテールHA″100 g。
”パラフィン系プロセスオイルP−200°゛116g
これらをセパラブルフラスコ中で室温で均一に混合する
。ついで、2.4−1リレンジイソシアネー)14.2
gを添加し、80℃で6時間反応して成分Bを得た、粘
度は25°Cで3800cpsであった。
このようにして得たA液とB液を重量比1;5で混合し
、真空脱泡を行った後ディスクに塗布し、貼り合わせた
同様にして作成した液を用いプレスシートを作り物性値
を測定したところ JIS  K6301での100%
引張応力は3kgf/cm”  引張強度は7kgf/
cm”であった。また、JIS  20208で規定さ
れた透湿度は厚さ200μmのフィルムで24時間で5
g/cm”であった。
このようにして作成した貼合ディスクを70’C185
%RHの条件で2000時間加速試験し、エラーレート
の増加を経時的に観察した。2000時間経過後もエラ
ーレートは1.2倍に抑制できた。結果を第1図に示す
比較例1 反射層までを実施例と同じ構造とし、接着剤としてアク
リレート系接着剤を用いた。この接着剤は透湿度は24
時間で1.5g/m”であるが100%引張応力は10
0%まで伸びない、すなわち、かなり固いものである。
このようにして作成した貼り合わせディスクを70°C
185%RHの条件で2000時間加速試験し、エラー
レートの増加を経時的に観察したところ2000時間経
過後にエラーレートは4.2倍に増加し、クラックの発
生も見られた。結果を第1図に示す。
比較例2 反射層までを実施例と同じ構造とし、接着剤として透湿
度が24時間で120g/m”、100%引張応力40
Kg/cm”のポリウレタン系接着剤を用いた。このよ
うにして作成した貼り合わせディスクを70℃、85%
RHの条件で2000時間加速試験し、エラーレートの
増加を経時的に観察した。
2000時間経過後にエラーレートは5.2倍に増加し
た。結果を第1図に示す。
〔発明の効果〕
本発明の光磁気記録媒体は耐候性に優れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例及び比較例の加速試験によるエラーレー
トの増加を経時的に測定した結果である。 図中イは実施例1、口は比較例工、ハは比較例2の場合
である。 エラーレートの増加子(橿)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基板上に金属酸化物からなる干渉層、希土類金属
    と遷移金属の合金からなる光磁気記録層、記録層に接し
    て設けられたAlまたはAlを主体とする合金からなる
    反射層を設けてなる光磁気記録媒体を反射層側を対向せ
    しめて接着層を介在させて貼合せてなり、接着層が下記
    (イ)及び(ロ)の特性を有することを特徴とする光磁
    気記録媒体。 (イ)JISK6301で規定された100%引張応力
    が50Kgf/cm^2以下。 (ロ)JISZ0208で規定された透湿度が24時間
    で20g/m^2以下。
JP63077524A 1987-06-26 1988-03-30 光磁気記録媒体 Pending JPH01251351A (ja)

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JP63077524A JPH01251351A (ja) 1988-03-30 1988-03-30 光磁気記録媒体
CA000570235A CA1324213C (en) 1987-06-26 1988-06-23 Magnetooptical recording media
DE88305842T DE3883310T2 (de) 1987-06-26 1988-06-24 Magnetooptische Datenträger.
EP88305842A EP0296888B1 (en) 1987-06-26 1988-06-24 Magnetooptical recording media
KR1019880007767A KR960010928B1 (ko) 1987-06-26 1988-06-24 자기광학 기록 매체

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