JPH01251312A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は高密度磁気記録に適する強磁性金属薄膜を磁気
記録層とする磁気記録媒体に関する。

従来の技術 現在最高の記録密度を得ている、磁気記録層表面との回
転磁気ヘッドとの直接摺動け、今後の高密度化を担う強
磁性金属薄膜を磁気記録層とする磁気記録媒体にとって
、耐久性の確保を重要な課題として位置づけさせること
になっている。この課題解決の主流は、保護潤滑層によ
シ、直接磁気記録層表面を摺動に用いないようにするこ
とで、炭化水素系化合物を用いて炭素を主成分とする皮
膜を設けたり（特開昭５３−１４３２０６号公報）、ダ
イアモンド構造をもつカーボン膜を設ける（特開昭５９
−１２７２３２号公報）ことや、ＣＦ、ガスと炭化水素
化合物のグロー放電によりアモルファスカーボン膜を配
したり（特開昭６２−２７９５２１を公報Ｌアモルファ
スカーボン膜トフロロカーボン系の潤滑剤層を積層した
もの（特開昭６１−１４２５２５号公報）プラズマ重合
膜と有機物蒸着膜の積層（特開昭６１−１５１８３７号
公報）バーフルオロアルキルカルボン酸の真空蒸着膜（
特開昭６１−２２０１１６号公報）等が試みられている
。

一方、磁気記録層に微細な突起を配する方法（特開昭５
９−２０７４２２号公報、特開昭５９−２２３９３２号
公報、特開昭６０−６９８１６号公報）は上記した保護
潤滑層と組み合わせることで著しい耐久性向上をはかる
ことができ有望視されている。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来提案されている微粒子塗布層上に強
磁性金属薄膜を配したものは、短波長になると、変調ノ
イズが増加し、耐久性確保のための保護層によるスペー
シング損失とでＣ／Ｎが低下するため改善が望まれてい
た。本発明は上記した事情に鑑みなされたもので、Ｃ／
Ｈと耐久性の優れた磁気記録媒体を提供するものである
。

課題を解決するための手段 本発明の磁気記録媒体は、上記した課題を解決するため
、高分子フィルム上に無機微粒子が平均的に分散した部
分と該微粒子の密分散域で囲まれたオリゴマー突起が分
布する部分から成る微粒子に基づく突起を有する強磁性
金属薄膜を磁気記録層としたものである。

作用 本発明の磁気記録媒体は上記した構成により。

均一に微粒子を分散したものと異なり、先ずオリゴマー
が形成する突起部がヘッド面と衝突することで、ヘッド
に対する応力が弱まり、変調ノイズが改善され、テープ
側からみると、オリゴマーは均一にできないためオリゴ
マーが変形した時オリゴマーの周囲に微粒子の密度の高
い領域を配しであるので、完全にオリゴマーが変形しき
ってしまうまで応力を受けないですむ。したがって持続
性が維持され、平均的に分散した微粒子とで耐久性も向
上するので、保護膜によるスペーシング損失を改善でき
ることがらＣ／Ｎと、耐久性をバランスよく改善できる
ことになる。

実施例 以下１図面を参照しながら本発明の一実施例について詳
しく説明する。図は本発明の磁気記録媒体の一実施例の
拡大断面図である。図で１１ｆｉポリエチレンテレフタ
レート、ポリフェニレンサルファイド、ポリカーボネー
ト、ポリエーテルサルフォノ。ポリイミド等の高分子フ
ィルム、２はオリゴマーからなる突起である。３は該オ
リゴマーを囲む、密に無機微粒子が分散した突起群ム、
４は無機微粒子が平均的に分散してくる突起群Ｂである
。上記オリゴマー突起は０．０１〜４ケ／（μｍ　）　
２゜突起群ムは突起群Ｂの密度の４〜１００倍の密度に
構成するもので、突起群Ｂは６〜２００ケ／（μｍ　）
　２　　の範囲で構成するのが好ましい。６はＣｏ−Ｎ
ｉ　、Ｃｏ−０ｒ　、Ｃｏ　−０、Ｃｏ−Ｔｉ　、　Ｃ
ｏ　−Ｍｏ　。

Ｇｏ−Ｎｉ−０，Ｃｏ−０ｒ−Ｎｂ等の強磁性金属薄膜
で、電子ビーム蒸着法、スパッタリング法等により形成
されるもので、６は保護潤滑剤層で、プラズマ重合膜、
炭素膜、ＭｏＳ２膜、脂肪酸、脂肪酸アミド等の組み合
わせで適宜構成すればよい。

以下、更に具体的に本発明の一実施例について詳しく説
明する。厚み１ｏＩＩ！ａのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上にシリコーンオイルヲ水の接触角が８８度
になるように極めて薄く塗布した状態で、直径１５０人
のＳｉＯ２微粒子を平均密度１６ケ／（μｍ）　　とな
るよう塗布した。その結果、０．０７ケ／（Ｉｌｌｌ）
　　の密度で微粒子のないほぼ円形の部分が（直径Ｏ，
Ｓμｍ　）形成され、その部分からは、後述するオリゴ
マーが析出し１１円形のオリゴマー以外に微粒子のない
部分を取り囲んで、直径０．８μｍから１．２μｍの間
に平均密度で１００ケ／（μｍ）２　配設された微粒子
塗布層が形成されたものである。次に酸素分圧３×１Ｏ
−５（ＴＯｒｒ）　〜３５　Ｘ　１０　　（Ｔｏｒｒ）
でＣｏ−Ｎ１（Ｃｏ：Ｎｉ　＝８０　：　２０　）を最
小入射角４２度で０．１　ｐｍ電子ビーム蒸着した。そ
の際前述したようにオリゴマーが析出するように直径１
ｒｒＬの円筒キャンの表面温度を１２０″Ｃとして蒸着
を行った。析出したオリゴマーを核にして、形成された
Ｇｏ−Ｎｉ−０膜の突起は高さがＳｉＯ□微粒子の形成
する突起より、６０〜１００人高く、３〜６倍の拡がり
をもっていた。磁気記録層の上に、真空蒸着法でパーフ
ルオロオクタン酸を約６０人形成し、８ミリ幅の磁気テ
ープを得た。一方比較例として、厚み１０ＩＩＩ１１の
ポリエチレンテレフタレートフィルム上に、３００Ｖ　
、３００（Ｗ　）、ムｒ＋０□＝８Ｘ１０−２（Ｔｏｒ
ｒ）ムｒ：０２＝１：２のグロー放電処理後、直径２０
０人のＳｉＯ２微粒子を１９ケ／（μｍ）　配し、その
上にＣ１ｏ−Ｎｉをキャン温度を３６°Ｃとした以外は
実施例と同じ条件で０．１μ重電子ビーム蒸着し、更に
その上にグラファイトをターゲットにして１００人のア
モルファスカーボン膜を配してからパーフルオロオクタ
ン酸を６０人蒸着し、８ミリ幅の磁気テープを準備した
。両者のテープを８ミリビデオを改造し、ギャップ長０
．２４μｍのメタルインギャップアモルファスヘッドで
、輝度信号の周波数を７（ＭＨｚ）として、記録再生し
た。初期の出力は実施例が２．７　（（１Ｂ　）良好で
、４０’ＣＢ１５％ＲＨでは１５０回再生後の再生出力
は夫々初期値に対し、実施例、比較例ともに−０，７〜
−１，１（ｄＢ）の範囲で、５　”Ｃ８５％ＲＨ−Ｑｊ
、夫ｈ　−０，６〜−１，ｏ　（ｄＢ）の範囲で、相対
値に比較すると実施例の方が出力が大きい状態で実用に
供せることができることがわかる。Ｃ／Ｎもほぼ出力に
比例した値であった。

発明の効果 以上のように本発明によれば、高密度記録再生特性と耐
久性を共にバランスよく改善できるといったすぐれた効
果がある。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例の磁気記録媒体の拡大断面図であ
る。 １・・・・・・高分子フィルム、２・・・・・・オリゴ
マー突起。 ３・・・・・・突起群ム、４・・・・・・突起群Ｂ、５
・・・・・・強磁性金属薄膜、６・・・・・・保護潤滑
剤層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高分子フィルム上に無機微粒子が平均的に分散した部分
   と、該微粒子の密分散域で囲まれたオリゴマー突起が分
   布する部分から成る微粒子に基づく突起を有する強磁性
   金属薄膜を磁気記録層としたことを特徴とする磁気記録
   媒体。