JPH01250464A - パンテイストッキングの仕上装置 - Google Patents

パンテイストッキングの仕上装置

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JPH01250464A
JPH01250464A JP63081115A JP8111588A JPH01250464A JP H01250464 A JPH01250464 A JP H01250464A JP 63081115 A JP63081115 A JP 63081115A JP 8111588 A JP8111588 A JP 8111588A JP H01250464 A JPH01250464 A JP H01250464A
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JP
Japan
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pantyhose
template
templates
drying
panty hose
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JP63081115A
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English (en)
Inventor
Makoto Nakano
誠 中野
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TAKATORI HAITETSUKU KK
Takatori Corp
Original Assignee
TAKATORI HAITETSUKU KK
Takatori Corp
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Publication date
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Priority to FR8904147A priority patent/FR2629312A1/fr
Priority to US07/334,885 priority patent/US4919315A/en
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H3/00Inspecting textile materials
    • D06H3/16Inspecting hosiery or other tubular fabric; Inspecting in combination with turning inside-out, classifying, or other handling
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C5/00Shaping or stretching of tubular fabrics upon cores or internal frames
    • D06C5/005Shaping or stretching of tubular fabrics upon cores or internal frames of articles, e.g. stockings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は染色工程後のパンテイストッキングに対して
検査と乾燥及び仕上を連続して自動的に行なうための仕
上装置に関するものである。
〈従来の技術〉 パンティストッキングの製造は、染色工程後に検査工程
と乾燥工程を経てセット仕上を行ない包装するものであ
る。
ところで染色工程後のパンティストッキングは湿った状
態にあり、しわがついた状態にあるため、乾燥工程での
セット仕上ではこのしわを取るようにするのが一般的で
あるが、包装形態が紙箱詰めや袋詰めの場合、しわ取り
を完全にしなくてもよく、ハーフセット的な仕上で十分
商品価値が得られる。
従来パンティストッキングの製造における検査工程、乾
燥工程、仕上工程は個々に独立して行なっていた。
〈発明が解決しようとする課題〉 上記のように、染色工程後の各工程が独立して行なうと
、各工程ごとにパンティストッキングの供給と取出しを
人為的に行なわなければならず、作業能率が極めて悪く
、製品コストを高騰させる大きな要因になっているとい
う問題がある。
この発明は上記のような点に鑑みてなされたものであり
、染色工程後のパンティストッキングの処理が連続して
自動的に行なえ、省力化と能率の向上により製品のコス
トダウンをはかることができるパンティストッキングの
仕上VR置を提供することを目的とする。
〈課題を解決するための手段〉 上記のような課題を解決するため、この発明は、一定の
角度で間欠回転する回転盤に、金属杆を下向き0字状に
折曲げて幅方向の間隔が弾力的に可変となるように形成
した一対のパンティストッキング挿入型板を、回転盤上
で昇降動及び上昇位置で幅方向に拡開するように起立状
に並べて取付け、回転盤の間欠回転によって一対の型板
が停止する位置を間欠回転方向に沿って、型板にパンテ
ィストッキングを挿入して検査する挿入検査ポジション
と、型板に挿入されたパンティストッキングを乾燥させ
る乾燥ポジションと、乾燥したパンティストッキングを
型板から抜取る抜取りポジションに順次設定し、前記挿
入ポジションに、下降位置にある一対の型板を上昇させ
る押上げ機構と、型板の直上で型板と同調して昇降動す
るパンティストッキング吸引ボックスとを配置し、前記
乾燥ポジションに、このポジションに停止する型板の挿
入パンティストッキングを乾燥させる遠赤外線ヒータを
配置し、前記抜取りポジションに上昇位置にある型板を
下降位置に引下げる引下げ機構と、上昇位置にある型板
の直上に対して進退動自在となり、型板の直上に前進し
た位置でパンティストッキングのつま先部分をクランプ
し、クランプ状態で退動位置に移動して型板からパンテ
ィストッキングを引抜いて行く自動抜取り機構と、回転
盤上で型板間に対して進退動と上下動が自在となり、自
動抜取り機構がパンティストッキングを抜取って行くと
き、はき目部分を押上げるたくし上げ機構を配置し、上
記自動抜取りB111の移動部分の直下位置に、型板か
ら抜取られたパンティストッキングを受取って平面状に
支持し、このパンティストッキングを二つ折りに折り畳
んで送り出す折り畳み機構を設けた構成としたものであ
る。
〈作用〉 挿入検査ポジションにおいて、下降位置にある型板にパ
ンティストッキングを、吸引ボックスでつま先側を吸込
んだ状態ではき口側から挿入し、両型板の上端につま先
が位置してはき口側をたぐり寄せた状態ではき目部分を
保持して押上げ機構を作動させ、型板を上昇させて幅方
向に拡開させ、パンティストッキングをつま先側から引
上げると同時に幅方向へ拡開させることにより全体を伸
ばした状態に型板へ装着し、伸したパンティストッキン
グを目視によって検査する。
型板に装着したパンティストッキングは回転盤の1ピツ
チの回転によって乾燥ポジションに進み、遠赤外線ヒー
タによって乾燥させられると同時に型板で拡開された形
状にセットされる。
乾燥後のパンティストッキングは、回転盤の1ピツチの
回転で抜取りポジションに移動し、直上に待機する自動
抜取り門構がバンテイストツキングの上端つま先部分を
チャッキングすると引下げ1構が型板を下降動させ、型
板は幅方向に収縮すると共に、自動抜取り開溝は型板か
ら抜けたパンティストッキングを折り畳み□橋上に引出
して行き、同時に型板間に進入したたくし上げ機構が上
昇動してはき口部分を押上げ、型板からはき口部分を円
滑に離脱させ、型板から抜取られたパンティストッキン
グは折り畳み機構上に供給されて二つ折りになり、次の
包装工程に送り出されると共に、型板は回転盤の回転に
より下降位置のままで再び挿入検査ポジションに向けて
移動する。
〈実施例〉 以下、この発明の実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。
第1図と第2図のように、仕上装置1はステンレスバイ
ブ等の金属杆を下向きU字状に折り曲げて形成した一対
の型板2a、 2bを回転盤3上の四箇所に取付け、回
転盤3を型板2.2の配置間隔に等しい角度で間欠的に
回転させ、各型板2a、 2bが停止する位置を、パン
ティストッキングXを挿入して検査する挿入ポジション
Aと、型板2a、2bに挿入されたパンティストッキン
グXを乾燥させる乾燥ポジションB、Cと乾燥したパン
ティストッキングXを型板2a、2bから抜取る抜取り
ポジションDに順次設定されている。
第3図は仕上装置1における挿入検査ポジションAの部
分での断面構造を示している。
同図において、本体ベツド4の上面中央に立設した固定
軸5に円形の固定盤6を取付け、固定盤6の外周下部の
位置にリング状の支持台7を支持部材8で本体ベツド4
上に固定して配置し、固定IM6の外側に配置した回転
盤3を上記支持台7で回動自在に支持している。
上記回転盤3は固定盤6に外嵌する現状に形成され、そ
の下面内周側に固定したインターナル歯車9が支持台7
でベアリング10を介して支持され、固定軸5を中心に
回転自在となると共に、固定盤6の下面に固定したギヤ
ドモータ11の駆動歯車12がインターナル歯車9の内
歯に噛合し、回転盤3はギヤドモータ11により90°
ごとの間欠回転が付与されるようになっている。
前記回転盤3には、回転方向に等間隔で四箇所の位置に
長孔13が回転方向に延びるよう設けられ、回転1g3
の各長孔13を設けた部分に、この長孔13を上下に貫
通して上下動自在となる一対の型板2a、2bが取付け
られ、回転盤3の間欠回転によって各型板2a、2bの
停止する位置が前記挿入ポジションAと乾燥ポジション
B、C及び後取りポジションDに設定されている。
第5図乃至第7図は型板2a、2bの支持と昇降動のた
めの構造を示しており、回転盤3の下面に垂下状に固定
した案内軸14にスライダー15を介して支持プレート
16を案内軸14に沿って上下動するように取付け、支
持プレート16の前面で両端部に対設したブラケット1
7.17間に2本のガイド軸18.19を上下に平行状
態で架設し、両ガイド軸18.19の各々に二個のスラ
イダー20a 、 21a及び20b121bが軸方向
に移動自在となるように取付けられている。
両型板2aと2bは金属杆を用い、幅方向の間隔が弾力
的に可変となるよう下向きU字状に形成され、一方型板
2aの両端部は上部ガイド軸18のスライダー 20a
と下部ガイド軸19のスライダー21aに固定され、他
方型板2bの両端部は上部ガイド軸18のスライダー2
0bと下部ガイド軸19のスライダー21bに各々固定
され、第5図のように両側に並列状態で接近して直立し
、回転盤3の長孔13を頁通して昇降動するようになっ
ている。
上部ガイド軸18のスライダー20a1と20bはレバ
ー22によって一定の間隔に枢止連結され、同じく下部
ガイド軸19のスライダー21a、と21bもレバー2
3によって枢止連結されていると共に、支持プレート1
6の中央部上下に突設したストッパー24と25間に縦
軸26を架設し、この縦軸26に上下動自在となるスラ
イダー27を取付け、スライダー27とレバー22のス
ライダー20aへの枢止部分がリンク28によって、ま
たスライダー27とレバー23のスライダー21bへの
枢止部分がリンク29によって枢止連結され、更に両端
に位置するスライダー20aと21b間にばね30が張
設され、両スライダー20aと21bに常時接近動する
弾性を付勢している。
第5図のように、スライダー27が上部のストッパー2
4に当接する上弊位置にあるとき、リンク28と29の
スライダー27への枢止部分が引き上げられ、リンク2
8と29はスライダー20aと21bを互いに引寄せ、
この結果、各型板2a及び2bを支持するスライダー2
0aと21a及び20bと21bは互いに接近した位置
になり、型板2aと2bは幅方向の間隔が狭くなった収
縮状態に保持される。
また、第7図のように、スライダー27が下部のストッ
パー25に当接した下降位置にあるとき、リンク28.
29のスライダー27への枢止部分が押下げられ、リン
ク28と29はスライダー20aと21bを押して引き
離し、この結果各型板2a及び2bを支持するスライダ
ー20aと21a及び20bと21bは離反する方向に
移動し、型板2aと2bは幅方向の間隔が広くなった拡
開状態となる。
なお、両端のスライダー20aと21bがばね30によ
って互いに引寄せられているため、両リンク28と29
が直線状になったプツトポイントに対して、スライダー
27が上下の何れかに通過すれば、スライダー27は上
下のストッパー24と25の何れかに当接する状態が自
動的に保持されることになる。
第3図のように、上記スライダー27にはその前面に転
子31が枢止され、回転盤3の下面に転子31の当り板
32が固定され、上部ストッパー24に当接しているス
ライダー27をこの当り板32で押下げて下部ストッパ
ー25に当接する下降位置に移動させ、これによって型
板2aと2bの各々を幅方向に拡開させるようになって
いる。
型板2aと2bが停止する挿入検査ポジションAには、
第1図と第3図に示すように、下降位置にある支持プレ
ート16を上昇位置に押上げ、上半部が回転盤3上に突
出し、下半部が回転盤3の下部に位置していた型板2a
12bの全体を回転盤3上に突出させる押上機構33と
型板2a、2bの直上に配置され、型板2a、 2bの
上昇に同調して昇動する吸引ボックス34と、型板2a
、 2bの後方に直立するよう固定盤6上に固定された
照明盤35とが配置されている。
上記押上機構33は第3図に示す如く、本体ベツド4と
支持台7の間に垂直状態で固定したロッドレスシリンダ
36と、このシリンダ36によって昇降動する溝カム3
7とで構成され、下降位置にある状態で支持プレート1
6が挿入検査ポジションAに回動進入してくると、下降
位置で待機する溝カム37内にスライダー15の転子3
8が嵌合し、作業者のスイッチ操作によりロッドレスシ
リンダ36が作動して溝カム37が上昇すると支持プレ
ート16とこれに取付けた型板2a、 2bが一体に上
昇位置へ上昇動するようになっている。
吸引ボックス34は、図示詳細を略したが吸引装置とホ
ース39を介して連結され、シリンダ等により型板2a
、2bの昇降に同調して上下動し、下降位置にある型板
2a、 2bにパンティストッキングXを挿入するとき
、つま先側を吸引し、はき目部分から型板2a、2bへ
円滑に挿入作業が行なえるようにすると共に、型板2a
、 2bの上昇動に支障を与えないようになっている。
前記照明盤35は可透性ボックス40の内部に光源41
を組込んで形成され、型板2a、 2bに挿入したパン
ティストッキングXを後方から照らし、損傷部分の検査
を目視によって行なえるようにする。
次に乾燥ポジション81Cには、このポジション81C
に停止する型板2a、 2bを覆うように固定盤6上に
設けた乾燥室42と、乾燥室42の内部に取付けた遠赤
外線ヒータ43とが設けられ、型板2a、2bに挿入し
たパンティストッキングXを乾燥させると同時に、型板
2a12bで押し拡げられた形状にセットするようにな
っている。
上記パンティストッキングXの乾燥に用いた遠赤外線ヒ
ータ43にはランプ状、チューブ状、プレート状等があ
り、遠赤外線は、物体中を透過する力が極めて強く、そ
の構成分子の振動による自己発熱によって直接加熱する
ものであるため、加熱効果が高く、短いサイクルの通過
でパンティストッキングを乾燥させることができると共
に、故障等で間欠送りが停止した場合でもパンティスト
ッキングを焼損することがないという利点がある。
扱取りポジションDには、上昇位置にある型板2a、2
bを下降位置に引下げる引下げ機構44と、上昇位置に
ある型板2a、 2bの直上に対して進退動自在となり
、型板2a、 2bの直上に前進した位置でパンティス
トッキングXのつま先部分をクランプし、クランプ状態
で退動位置に移動して型板2a、 2bからパンティス
トッキングXを引抜いて行く自動抜取りt1M445と
、回転盤3上で型板2a、2bfiflに対して進退動
と上下動が自在となり、自動抜取り機構45がパンティ
ストッキングXを抜取って行くとき、はき目部分を押上
げるたくし上げ機構4θが配置され、更に自動抜取り機
構45の移動部分の直下にパンティストッキングXを平
面状に受取って二つ折りにする折り畳み機構47が設け
られている。
上記引下げ機構44は第4図の如く、前記した挿入検査
ポジションAの押上げ機構33と同じくロッドレスシリ
ンダ48と溝カム49によって形成され、上昇位置で回
動してきた支持プレート1θと転子38を介して型板2
a、 2bを下降位置に引下げるようになっている。
上記自動抜取り機構45は、第1図と第8図のように、
抜取りポジションDに停止する型板2a、 2bの直上
から外方に延びる二本のガイド軸50にこのガイド軸5
0に沿ってシリンダ等の駆動源で移動する可動台51を
取付け、可動台51の下面にパンティストッキングXの
つま先部分をクランプする一対のつかみ具52を設けて
形成され、前進位置に特別する状態で、抜取りポジショ
ンDに進入してきた型板2a、 2bの上端が開いたつ
かみ具52内に納まり、つかみ具52が閉じてパンデイ
ストッキングXのつま先部分をクランプすると、可動台
51は第1図実線の退動位置に移動し、下降動じた型板
2a、 2bからパンティストッキングXを抜取るよう
になっている。
前記たくし上げ機構46は、抜取りポジションDに停止
する型板2aと2b間と対応する固定盤6上に、シリン
ダで上下動と進退動が付与されるように設けられ、下降
位置で前進動すると型板2a、2bに挿入されたパンテ
ィストッキングXのはき目部分の下に進入し、この状態
で上昇動してはき目部分を上方にたくし上げると共に、
上昇位置で後退動と下降動を行ない、型板2a、2bの
回動に支障を与えないようになっている。
折り畳み機構47は、第1図のように、ベルトコンベヤ
53と、このコンベヤ53の一方側部に配置した吸引プ
レート54と、円弧状のガイド55とで構成され、引抜
かれたパンティストッキングXをコンベヤ53と吸引プ
レート54上で支持すると共に、吸引プレート54がコ
ンベヤ53上に反転動することによりパンティストッキ
ングXを両側の足部が重なり合うように二つ折り状態に
し、吸引プレート54の離反後にコンベヤ53が二つ折
り状態のパンティストッキングXを次の包装工程に向け
て送り出すようになっている。
なお、乾燥ポジションCと仮取りポジションDの間には
、支持プレート16に取付けたスライダー27の転子3
1を上昇位置に押上げる傾斜カム56が配置され、抜取
りポジションDに進入する型板2a。
2bの幅方向の間隔を収縮させ、型板2a、2bからの
パンティ、ストッキングXの抜取りが日清に行なえるよ
うにしている。
また、第9図のように抜取りポジションDと挿入検査ポ
ジションAの間には、型板2a、 2bの下降状態を保
持するため、スライダー15の転子38が嵌合する溝型
レール57が、更に挿入ポジションAと乾燥ポジション
B、C及び抜取りポジションDの間に型板2a、 2b
の上昇状態を保持するため、同じく転子38が嵌合する
溝型レール58が配置されている。
この発明の仕上装置は上記のような構成であり、先ず挿
入検査ポジションAで型板2a、 2bにパンティスト
ッキングXを作業者が挿入すると共に、目視によって損
傷部分の有無を検査する。
第10図ないし第12図はパンティストッキングXの挿
入工程を示しており、第10図のように下降位置にある
型板2a、 2b上にパンティストッキングXを臨ませ
、下降した吸引ボックス34でつま先側を吸引した状態
ではき目部分を型板2a、2bに挿入し、次に第11図
のようにパンティストッキングXを下方へ順次引下げて
はき口側をたぐり寄せ、両側の足部からつま先部分を型
板2a、2bに挿入させ、この状態でつま先から足部の
上半部の目視検査を行なう。
パンティストッキングXを型板2a、 2bに挿入する
と、はき目部分を手で保持した状態で足踏みスイッチ等
を操作し、押上げ11横33を作動させ、第12図のよ
うに回転盤3上に型板2a、2bを上昇させ、同時に幅
方向に拡開した型板2a、 2bによりパンティストッ
キングXを全方向に伸ばし、下半部の目視検査を行なう
挿入検査ポジションAで良品のパンティストッキングX
が型板2a、2bに挿入されると、回転盤3は90°だ
け間欠回転し、挿入検査ポジションAに新たな型板2a
、 2bが進入してくると共に、パンティストッキング
Xの挿入された型板2a、 2bは、回転盤3の二回の
間欠回転で乾燥ポジションBとCを通過し、湿ったパン
ティストッキングXが遠赤外線ヒータ43によって乾燥
させられ、幅方向に拡開した型板2a、 2bの形状に
セットされ、同時にしわが除去されることになる。
乾燥後のパンティストッキングをI!した型板2a、 
2bは回転盤3の回動により、乾燥ポジションCから抜
取りポジションDに向けて移動し、この移動途中で傾斜
カム56により型板2a、 2bは幅方向の間隔が収縮
する。
抜取りポジションDでは自動抜取り11構45のっかみ
具52が特別しており、パンティストッキングXのつま
先部分がこのつかみ具52内に進入して停止すると、つ
かみ具52は閉じてつま先部分をクランプすると共に、
引下げぼ構44が作動して型i2a。
2bを下降位置に引下げる。
自動抜取り機構45のつかみ52は前進位置から退動位
置に向けて移動し、型板2a、 2bから抜けたパンテ
ィストッキングXを折り畳みは@47上に引出して行く
と共にたくし上げ機構46が前進と上昇動を行ない、は
き目部分を上方にたくし上げて行く。
これによりパンティストッキングXは型板2a。
2bから円滑に抜け、完全に引抜かれたパンティストッ
キングXはつかみ具52から開放されると、折り畳み機
構47が作動してパンティストッキングXを二つ折りに
してこれをコンベヤ53で送り出すことになる。
型板2a、 2bは下降位置の状態で再び挿入検査ポジ
ションAに戻り、新たなパンティストッキングの挿入が
行われることになる。
く効果〉 以上のように、この発明によると、型板に挿入したパン
ティストッキングを間欠的に移動させて、挿入検査ポジ
ションから乾燥ポジション及び抜取りポジションへと順
次通過させ、型板から抜取ったパンティストッキングを
折り畳みは構で二つ折りにするようにしたので、型板に
パンティストッキングを挿入する作業のみで検査から乾
燥及び仕上げまでの工程が自動的に行なえ、パンティス
トッキング製造の大幅な省力化と能率向上により製品の
コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る仕上装置の全体形状を示す斜視
図、第2図は同上の平面図、第3図は挿入検査ポジショ
ン部分の縦断面図、第4図は抜取りポジション部分の縦
断面図、第5図は型板支持門構を示す型板収縮状態の正
面図、第6図は同上の横断平面図、第7図は同上の拡開
状態を示す正面図、第8図は抜取り■橘を示す説明図、
第9図は溝型レールと傾斜カムの配置関係を示す平面図
、第10図ないし第12図の各々は型枠へのパンティス
トッキングの挿入工程を順番に示す工程図である。 1・・・仕上装置      2a、2b・・・型板3
・・・回転盤       33・・・押上機構34・
・・吸引ボックス    35・・・照明盤42・・・
乾燥室       43・・・遠赤外線ヒータ44・
・・引下げn構     45・・・自動抜取りぽ構4
6・・・たくし上げ機構   47・・・折り畳みは閏
A・・・挿入検査ポジション B、C・・・乾燥ポジション D・・・抜取りポジション 出願人代理人  弁理士  和  1)  昭第3図 1917 1b1’)            4第4

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  一定の角度で間欠回転する回転盤に、金属杆を下向き
    U字状に折曲げて幅方向の間隔が弾力的に可変となるよ
    うに形成した一対のパンテイストッキング挿入型板を、
    回転盤上で昇降動および上昇位置で幅方向に拡開するよ
    うに起立状に並べて取付け、回転盤の間欠回転によって
    一対の型板が停止する位置を間欠回転方向に沿つて、型
    板にパンテイストッキングを挿入して検査する挿入検査
    ポジションと、型仮に挿入されたパンテイストッキング
    を乾燥させる乾燥ポジションと、乾燥したパンテイスト
    ッキングを型板から抜取る抜取りポジションに順次設定
    し、前記挿入ポジションに、下降位置にある一対の型板
    を上昇させる押上げ機構と、型板の直上で型板と同調し
    て昇降動するパンテイストッキング吸引ボックスとを配
    置し、前記乾燥ポジションに、このポジションに停止す
    る型板の挿入パンテイストッキングを乾燥させる遠赤外
    線ヒータを配置し、前記抜取りポジションに、上昇位置
    にある型板を下降位置に引下げる引下げ機構と、上昇位
    置にある型板の直上に対して進退動自在となり、型板の
    直上に前進した位置でパンテイストッキングのつま先部
    分をクランプし、クランプ状態で退動位置に移動して型
    板からパンテイストッキングを引抜いて行く自動抜取り
    機構と、回転盤上で型板間に対して進退動と上下動が自
    在となり、自動抜取り機構がパンテイストッキングを抜
    取って行くとき、はき口部分を押上げるたくし上げ機構
    を配置し、上記自動抜取り機構の移動部分の直下位置に
    、型板から抜取られたパンテイストッキングを受取つて
    平面状に支持し、このパンテイストッキングを二つ折り
    に折り畳んで送り出す折り畳み機構を設けたパンテイス
    トツキングの仕上装置。
JP63081115A 1988-03-31 1988-03-31 パンテイストッキングの仕上装置 Pending JPH01250464A (ja)

Priority Applications (5)

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