CN220925558U - 一种热转印自动收料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热转印领域，具体的说是一种热转印自动收料设备，包括工作台；所述工作台的顶侧固接有转印台；所述工作台的底部安装有皮带输送机；所述工作台上与皮带输送机对应位置处开设有通槽；所述工作台远离转印台的一侧固接有第一电推杆；所述第一电推杆的输出端固接有连接杆；所述连接杆的两端均固接有移动架；所述移动架远离转印台的一侧固接有第二电推杆，通过设置移动架、第一电推杆、第二电推杆、承载板和推板，本申请依靠承载板托着衣物将其放置到皮带输送机，以此可以减少衣物被抖落发生褶皱的情况，从而方便后续工序进行加工，减少工作人员再次展开的工作量。

Description

一种热转印自动收料设备

技术领域

本实用新型涉及热转印领域，具体是一种热转印自动收料设备。

背景技术

热转印是一种印刷工艺，热转印是通过加热加压来将转印膜上精美的图案转印在产品表面，实现图案的印刷。

现有技术中也出现了一些关于热转印收料的技术方案，如申请号为CN201610306849.0的一项中国专利公开了一种自动收料的旋转式热转印设备，包括工作台，工作台上设有能转动的旋转台，旋转台上设有至少三个热转印工位，每个热转印工位设有一个热转印机头。所述工作台的一侧设有收料支架，收料支架上设有能运动到热转印工位的收料杆。本发明采用可旋转的多个热转印工位，多个热转印工位在旋转过程中可以通过收料杆依次自动化收料，大大提高了热转印的自动化水平和工作效率。

但是通过高压气流将衣物吹到收料杆上进行取料的方式，该取料方式会导致衣物褶皱在一起，导致后续还行再次展开，影响后续工序进行加工；因此，针对上述问题提出一种热转印自动收料设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种热转印自动收料设备，包括工作台；所述工作台的顶侧固接有转印台；所述工作台的底部安装有皮带输送机；所述工作台上与皮带输送机对应位置处开设有通槽；所述工作台远离转印台的一侧固接有第一电推杆；所述第一电推杆的输出端固接有连接杆；所述连接杆的两端均固接有移动架；所述移动架远离转印台的一侧固接有第二电推杆；所述第二电推杆的输出端固接有推板；所述推板的侧面固接有多个弹簧伸缩杆；所述弹簧伸缩杆远离推板的一端固接有承载板；所述承载板位于移动架的顶部。

优选的，所述工作台的顶侧固接有一对第一滑轨；所述第一滑轨与移动架滑动连接；所述移动架的顶侧固接有一对第二滑轨；所述第二滑轨与推板和承载板滑动连接。

优选的，所述承载板靠近推板的一侧固接有多个固定座；所述固定座的中部固接有滑筒；所述滑筒的中部滑动连接有竖杆；所述竖杆的底端转动连接有杆体；所述竖杆的顶端固接有固定杆；所述竖杆的底部设有驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括连杆；所述杆体与滑筒之间固接有复位弹簧；所述连杆铰接在杆体的底端；所述连杆的顶端与推板铰接；所述滑筒的表面上开设有弧形槽；所述竖杆的表面上固接有圆杆；所述圆杆插入到弧形槽的内部。

优选的，所述固定杆远离竖杆的一端固接有轮座；所述轮座的中部转动连接有滑轮；所述滑轮位于固定杆的底侧。

优选的，所述圆杆的表面上转动连接有转动轮；所述转动轮位于弧形槽内。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置移动架、第一电推杆、第二电推杆、承载板和推板，本申请依靠承载板托着衣物将其放置到皮带输送机，以此可以减少衣物被抖落发生褶皱的情况，从而方便后续工序进行加工，减少工作人员再次展开的工作量；

2.本实用新型通过设置第一滑轨和第二滑轨，依靠设置第一滑轨和第二滑轨，以此可以对承载板、推板和移动架的移动进行支撑和导向，从而减少衣物中晃动的情况，并且便于衣物精准的移动至通槽的上方。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中移动架结构示意图；

图3为本实用新型中承载板结构示意图；

图4为本实用新型中滑筒结构示意图。

图中：11、工作台；12、转印台；14、皮带输送机；15、第一电推杆；16、连接杆；17、移动架；18、第二电推杆；19、推板；191、弹簧伸缩杆；192、承载板；21、第一滑轨；22、第二滑轨；31、滑筒；32、竖杆；33、固定杆；34、杆体；41、连杆；42、复位弹簧；43、弧形槽；44、圆杆；5、滑轮；6、转动轮；7、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-4所示，一种热转印自动收料设备，包括工作台11；所述工作台11的顶侧固接有转印台12；所述工作台11的底部安装有皮带输送机14；所述工作台11上与皮带输送机14对应位置处开设有通槽；所述工作台11远离转印台12的一侧固接有第一电推杆15；所述第一电推杆15的输出端固接有连接杆16；所述连接杆16的两端均固接有移动架17；所述移动架17远离转印台12的一侧固接有第二电推杆18；所述第二电推杆18的输出端固接有推板19；所述推板19的侧面固接有多个弹簧伸缩杆191；所述弹簧伸缩杆191远离推板19的一端固接有承载板192；所述承载板192位于移动架17的顶部；在使用时，目前现有技术中，工作人员手动或通过上料设备将异物放置转印台12的上方，转印台12的正上方安装有转印设备，本申请在使用时，将衣物放置在转印台12上后，衣物的两边放到承载板192上，在热转印完成后，控制第一电推杆15移动，承载板192托着衣物，然后衣物移动至通槽的顶部，之后控制第二电推杆18拉动推板19进行移动，推板19的移动拉动弹簧伸缩杆191来使得承载板192进行移动，之后依靠两个承载板192远离，以此使得衣物落到皮带输送机14的上方，之后依靠皮带输送机14将衣物运输至下移工序，本申请依靠承载板192托着衣物将其放置到皮带输送机14，以此可以减少衣物被抖落发生褶皱的情况，从而方便后续工序进行加工，减少工作人员再次展开的工作量。

进一步的，如图1-3所示，所述工作台11的顶侧固接有一对第一滑轨21；所述第一滑轨21与移动架17滑动连接；所述移动架17的顶侧固接有一对第二滑轨22；所述第二滑轨22与推板19和承载板192滑动连接；在使用时，依靠设置第一滑轨21和第二滑轨22，以此可以对承载板192、推板19和移动架17的移动进行支撑和导向，从而减少衣物中晃动的情况，并且便于衣物精准的移动至通槽的上方。

进一步的，如图2-4所示，所述承载板192靠近推板19的一侧固接有多个固定座；所述固定座的中部固接有滑筒31；所述滑筒31的中部滑动连接有竖杆32；所述竖杆32的底端转动连接有杆体34；所述竖杆32的顶端固接有固定杆33；所述竖杆32的底部设有驱动组件；所述驱动组件包括连杆41；所述杆体34与滑筒31之间固接有复位弹簧42；所述连杆41铰接在杆体34的底端；所述连杆41的顶端与推板19铰接；所述滑筒31的表面上开设有弧形槽43；所述竖杆32的表面上固接有圆杆44；所述圆杆44插入到弧形槽43的内部；在使用时，第二电推杆18通过推动推板19来使得承载板192复位后，可以继续控制第二电推杆18进行伸长，从而使得第二电推杆18继续推动推板19进行移动，弹簧伸缩杆191进行收缩，以此使得推板19通过连杆41来带动杆体34向下进行移动，然后带动竖杆32在滑筒31内向下进行移动，然后竖杆32上的圆杆44沿着弧形槽43向下进行滑动，通过弧形座的作用下，以此可以使得竖杆32进行转动，使得固定杆33旋转至承载板192的上方，竖杆32与杆体34之间转动连接，保证竖杆32可以正常进行旋转，依靠固定杆33向下移动可以夹持固定住衣物，以此可以减少在移动衣物的过程中，衣物发生位移的情况，复位弹簧42和弹簧伸缩杆191用于辅助竖杆32向上进行复位。

进一步的，如图4所示，所述固定杆33远离竖杆32的一端固接有轮座；所述轮座的中部转动连接有滑轮5；所述滑轮5位于固定杆33的底侧；在使用时，依靠轮座对底部的滑轮5进行固定，然后滑轮5的底侧与承载板192顶侧的衣物进行接触，在第二电推杆18拉动推板19进行复位时，固定板底侧会与衣物之间发生一端距离的轻微的摩擦滑动，依靠滑轮5可以降低摩擦，减少衣物布料被拉伸形变的情况。

进一步的，如图4所示，所述圆杆44的表面上转动连接有转动轮6；所述转动轮6位于弧形槽43内；在使用时，依靠设置转动轮6，在圆杆44沿着弧形槽43进行移动的过程中，转动轮6进行旋转，以此可以依靠转动摩擦来降低圆杆44与弧形槽43之间的摩擦。

进一步的，如图1-2所示，所述承载板192远离转印台12的一侧固接有挡板7；所述挡板7位于弹簧伸缩杆191的顶部，在使用时，依靠设置挡板7遮挡在弹簧伸缩杆191的上方，以此减少衣物的边角进入到推板19和承载板192之间的间隙。

工作原理，在使用时，目前现有技术中，工作人员手动或通过上料设备将异物放置转印台12的上方，转印台12的正上方安装有转印设备，本申请在使用时，将衣物放置在转印台12上后，衣物的两边放到承载板192上，在热转印完成后，控制第一电推杆15移动，承载板192托着衣物，然后衣物移动至通槽的顶部，之后控制第二电推杆18拉动推板19进行移动，推板19的移动拉动弹簧伸缩杆191来使得承载板192进行移动，之后依靠两个承载板192远离，以此使得衣物落到皮带输送机14的上方，之后依靠皮带输送机14将衣物运输至下移工序，本申请依靠承载板192托着衣物将其放置到皮带输送机14，以此可以减少衣物被抖落发生褶皱的情况，从而方便后续工序进行加工，减少工作人员再次展开的工作量，依靠设置第一滑轨21和第二滑轨22，以此可以对承载板192、推板19和移动架17的移动进行支撑和导向，从而减少衣物中晃动的情况，并且便于衣物精准的移动至通槽的上方，第二电推杆18通过推动推板19来使得承载板192复位后，可以继续控制第二电推杆18进行伸长，从而使得第二电推杆18继续推动推板19进行移动，弹簧伸缩杆191进行收缩，以此使得推板19通过连杆41来带动杆体34向下进行移动，然后带动竖杆32在滑筒31内向下进行移动，然后竖杆32上的圆杆44沿着弧形槽43向下进行滑动，通过弧形座的作用下，以此可以使得竖杆32进行转动，使得固定杆33旋转至承载板192的上方，竖杆32与杆体34之间转动连接，保证竖杆32可以正常进行旋转，依靠固定杆33向下移动可以夹持固定住衣物，以此可以减少在移动衣物的过程中，衣物发生位移的情况，复位弹簧42和弹簧伸缩杆191用于辅助竖杆32向上进行复位，依靠轮座对底部的滑轮5进行固定，然后滑轮5的底侧与承载板192顶侧的衣物进行接触，在第二电推杆18拉动推板19进行复位时，固定板底侧会与衣物之间发生一端距离的轻微的摩擦滑动，依靠滑轮5可以降低摩擦，减少衣物布料被拉伸形变的情况，依靠设置转动轮6，在圆杆44沿着弧形槽43进行移动的过程中，转动轮6进行旋转，以此可以依靠转动摩擦来降低圆杆44与弧形槽43之间的摩擦，依靠设置挡板7遮挡在弹簧伸缩杆191的上方，以此减少衣物的边角进入到推板19和承载板192之间的间隙。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种热转印自动收料设备，包括工作台(11)；所述工作台(11)的顶侧固接有转印台(12)；所述工作台(11)的底部安装有皮带输送机(14)；其特征在于；所述工作台(11)上与皮带输送机(14)对应位置处开设有通槽；所述工作台(11)远离转印台(12)的一侧固接有第一电推杆(15)；所述第一电推杆(15)的输出端固接有连接杆(16)；所述连接杆(16)的两端均固接有移动架(17)；所述移动架(17)远离转印台(12)的一侧固接有第二电推杆(18)；所述第二电推杆(18)的输出端固接有推板(19)；所述推板(19)的侧面固接有多个弹簧伸缩杆(191)；所述弹簧伸缩杆(191)远离推板(19)的一端固接有承载板(192)；所述承载板(192)位于移动架(17)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种热转印自动收料设备，其特征在于：所述工作台(11)的顶侧固接有一对第一滑轨(21)；所述第一滑轨(21)与移动架(17)滑动连接；所述移动架(17)的顶侧固接有一对第二滑轨(22)；所述第二滑轨(22)与推板(19)和承载板(192)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热转印自动收料设备，其特征在于：所述承载板(192)靠近推板(19)的一侧固接有多个固定座；所述固定座的中部固接有滑筒(31)；所述滑筒(31)的中部滑动连接有竖杆(32)；所述竖杆(32)的底端转动连接有杆体(34)；所述竖杆(32)的顶端固接有固定杆(33)；所述竖杆(32)的底部设有驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种热转印自动收料设备，其特征在于：所述驱动组件包括连杆(41)；所述杆体(34)与滑筒(31)之间固接有复位弹簧(42)；所述连杆(41)铰接在杆体(34)的底端；所述连杆(41)的顶端与推板(19)铰接；所述滑筒(31)的表面上开设有弧形槽(43)；所述竖杆(32)的表面上固接有圆杆(44)；所述圆杆(44)插入到弧形槽(43)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种热转印自动收料设备，其特征在于：所述固定杆(33)远离竖杆(32)的一端固接有轮座；所述轮座的中部转动连接有滑轮(5)；所述滑轮(5)位于固定杆(33)的底侧。

6.根据权利要求4所述的一种热转印自动收料设备，其特征在于：所述圆杆(44)的表面上转动连接有转动轮(6)；所述转动轮(6)位于弧形槽(43)内。