JPH01249904A - 4サイクルエンジンのカムシャフトベアリング支持装置 - Google Patents

4サイクルエンジンのカムシャフトベアリング支持装置

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JPH01249904A
JPH01249904A JP7971788A JP7971788A JPH01249904A JP H01249904 A JPH01249904 A JP H01249904A JP 7971788 A JP7971788 A JP 7971788A JP 7971788 A JP7971788 A JP 7971788A JP H01249904 A JPH01249904 A JP H01249904A
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bearing
hole
cylinder head
camshaft
lower half
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Koji Kurata
光次 倉田
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Suzuki Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) この発明は、オーバーへラドカム型になる4サイクルエ
ンジンのカムシャフトベアリング支持装置に関する。
(従来の技術) オーバーへラドカム型の4サイクルエンジンの動弁機構
は、シリンダヘッド上面に装置され、ヘッドカバーで被
覆されるのが普通である。力11シャフトは、シリンダ
ヘッドに形成した下半軸受孔と軸受ハウジングに形成し
た上平軸受孔を合わせた軸受孔に、直接またはベアリン
グを介して軸架される。
ベアリングがニードルベアリングの場合はカムシャフト
に圧入して固定するのが言過であるが、カムとカムとの
間にジャーナル部があるものでは、分割型が用いられ、
圧入による固定手段が採用できない。
このような場合あるいはメタルベアリングの場合には、
ベアリングの位置決め、あるいは抜は止めを滴り必要が
ある。位置決めにはリークリップやピンが用いられる。
シリンダヘッド側にこのような位置決め装置を設けると
、下半軸受孔にナークリップ溝やピン穴を形成すること
になるが、ジャーナル部付近にはロッカーアームやロッ
カーアームシャフトが配置されているため、スペース上
加工困難性が伴い、シリンダヘッドの大型化につながり
易い。
特に、ベアリングを用いないで直接カムシャフトを軸支
するようにしたシリンダヘッドでは、下半軸受孔に大ぎ
な油溜りが付随しているので、エンジン高性能化のため
追加工によりベアリングを介装する場合には、位置決め
装置を配置する余裕のないことが多いという問題があっ
た。
(発明が解決しようとする課題) 上記のように、ベアリングを介してカムシャフトを軸支
する4サイクルエンジンでは、ベアリング位置決め装置
をシリンダヘッドに設置しにくいという問題があるのに
爲み、この発明は、シリンダヘッドを加工することなく
ベアリング位置決めができ、ベアリングを用いない既存
のシリンダヘッドを改造してベアリングを介装し易くす
る4サイクルエンジンのカムシャフトベアリング支持装
置を提供することを目的とする。
(発明の構成) (課題を解決するための手段) 上記目的をもって、この発明の4サイクルエンジンのカ
ムシャフトベアリング支持装置は、シリンダヘッド上面
に形成した下半軸受孔と軸受ハウジングに形成した下半
軸受孔を合わせて、カムシャフトのベアリングを挟持す
ると共に、軸受ハウジングに係止したサークリップ、ピ
ンなどにより上記ベアリングの位置決めをした構成にな
るものである。
(作用) このように構成したので、シリンダヘッドの下半軸受孔
にベアリング位置決め用の加工が必要なく、この部分の
シリンダヘッドのレイアウトを簡素化し、製造加工が容
易になる。
ベアリングを用いない既存のシリンダヘッドの下半軸受
孔を拡大してベアリングを介装することが無理なく可能
になり、エンジンの高性能化が容易である。
また、軸受ハウジングは形状が小さいのでベアリング位
置決め装置の加工、追加工が容易であり、形状変更が必
要であっても型費なとのコストアップを最小限に止める
ことができる。
(実施例) 以下この発明の実施例を示す図に就いて説明する。
シリンダヘッド1の上面には、両側にカムシャフトの下
半軸受孔2が配置され、その周囲にバルブステム支持孔
3、軸受ハウジング締着用ねじ穴4などが配設される。
さらにはスパークプラグ挿着孔5、スタッドボルト挿通
孔6、カムチエーン室7などが形成され、ヘッドカバー
との合わV面8.9などと共に極めて複雑で混んだ形状
になっている。
下半軸受孔2の上には軸受ハウジング10が締着ボルト
11で固定され、軸受ハウジング10の上半軸受孔12
と合わせて軸受孔が形成される。
カムシャフト13はこの軸受孔にベアリング14を介し
て回転自在に軸支される。ベアリング14は上下分割型
である。
この下半軸受孔2、上半軸受孔12はもともとベアリン
グなしでカムシャフトを軸支するように設定されたもの
で、内径拡大してベアリング14を介装させるようにな
っている。したがって下半軸受孔2には大きな油溜り1
5が残っている。
下半軸受孔2の下方にはロッカーアーム支軸16が軸架
される。ロッカーアーム支軸16の内孔17はオイル通
路として利用され、上記油溜り15はこのオイル通路か
ら潤滑油を供給され、経常的にベアリング14下部の油
孔18を通って、ベアリング14内面に潤滑油を供給す
る。
次に軸受ハウジング10の上手軸受孔12とベアリング
14上部の相対位置にそれぞれ盲穴19゜20が開設さ
れ、係止ピン21が抱持されている。
これによりベアリング14が位置決めされ、カムシャフ
ト13の動作が安定し、油溜り15と油孔18の連通が
安定する。
ベアリング14は分割型に限定されない。また、ニード
ルベアリングでもよく、分割型でないニードルベアリン
グの場合圧入の必要がない。さらに係止ピンの代りにサ
ークリップでスラスト方向の位置決めをすることができ
る。
こうしてベアリングは軸受ハウジング側で位置決めされ
、加工が容易であり、シリンダヘッド側には加工を要し
ないので、大きな油溜りの存在には無関係で、かつこの
部分の構造を簡素化し、シリンダヘッドの大型化を防ぐ
効果がある。
〔発明の効果〕
以上の通りこの発明に係る4サイクルエンジンのカムシ
ャフトベアリング支持装置は、シリンダヘッド上面に形
成した下半軸受孔と軸受ハウジングに形成した上半軸受
孔を合わせて、カムシャフトのベアリングを挟持すると
共に、軸受ハウジングに係止したサークリップ、ピンな
どにより上記ベアリングの位置決めをしたもので、シリ
ンダヘッドを加工することなくカムシャフトに介装した
ベアリングの位置決めができると共にベアリングを用い
ない既存のシリンダヘッドにベアリングを装備し、エン
ジンの高性能化をし易くする効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例を示すカムシャフトベアリン
グ支持装置の縦断側面図、第2図は第1図のカムシャフ
トベアリング支持装置の縦断正面図、第3図はシリンダ
ヘッドの平面図である。 1・・・シリンダヘッド、2・・・下半軸受孔、10・
・・軸受ハウジング、12・・・上半軸受孔、13・・
・カムシャフト、14・・・ベアリング、15・・・油
溜り、21・・・係止ピン。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  シリンダヘッド上面に形成した下半軸受孔と軸受ハウ
    ジングに形成した上半軸受孔を合わせて、カムシャフト
    のベアリングを挟持すると共に、軸受ハウジングに係止
    したサークリップ、ピンなどにより上記ベアリングの位
    置決めをしたことを特徴とする4サイクルエンジンのカ
    ムシャフトベアリング支持装置。
JP63079717A 1988-03-31 1988-03-31 4サイクルエンジンのカムシャフトベアリング支持装置 Expired - Lifetime JP2638910B2 (ja)

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