JPH01249009A - 剛毛を用いて流動媒体を塗布するための器具を製造する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラスチックからなる剛毛が束にまとめられて
プラスチックからなる剛毛支持体に熱溶融結合によって
固定されていて、この場合、該束の内部に剛毛端部に向
かって先細となる少なくとも１つの通路が形成され、該
通路により剛毛支持体中に配置された媒体用流出開口が
剛毛端部の範囲にまで延長されている、流動媒体を塗布
するための器具を製造する方法に関する。

さらに本発明は前記方法を実施するのに適当な装置に関
する。

〔従来の技術〕

流動媒体、たとえば液体、ペースト、粉末等を塗布する
ための器具は多数の構成が公知である。本発明は、剛毛
支持体中に少なくとも１つの開口が在って、この開口を
通じて流動媒体が直接、剛毛束中へ流出することができ
るような器具だけに関係する。媒体を剛毛端部に運搬す
るために剛毛は１通路を形成しており、この場合にこの
通路は流出開口から剛毛端部に延びかつこの方向に先細
となる。剛毛を円錐状に取付けることにより、これらの
剛毛は使用側の端部で互いに密接して、流体が不本意に
流出しないように前記通路を密閉している。

公知の構成（西ｒイツ国特許出願公開第３２４２７５７
号明細書）では、プラスチックからなる剛毛が剛毛支持
体としての薄いプラスチック円板に熱溶融、たとえば溶
着により固定されている。この円板は媒体の通過に必要
な開口を有している。前記開口は、媒体を有する容器の
ためのクロージャに設けられた対応する開口と合致する
。剛毛を有する円板状の前記剛毛支持体はこのクロージ
ャに挿入されている。

このような形式の器具を製造することは複数の作業工程
でのみ可能であり、したがって極めて費用がかかる。こ
れに加えて、剛毛を薄い円板状の剛毛支持体に固定する
ことは必ずしも確実とは云えず、またとりわけ溶着によ
る固定形式に基づき、媒体案内通路の端部における剛毛
の閉鎖は不変の品質をもって保証されていないので、殊
に剛毛を塗布面に押圧する際には媒体が側方へ流出して
しまう。

ひげそり用ブラシの形の公知の別の構成（西ｒイツ国特
許出願公開第３６１６１４８号明細書）では柄が液状石
けん用の容器として構成されていて、この柄の上にはブ
ラシヘッドがクロージャとして載着されている。この目
的のために前記ブラシヘッドは、中心の開口と、この開
口に一体に接続して剛毛束の中心に開口する上昇管とを
備えたスクリュキャップの形の剛毛支持体を有する。こ
の場合には剛毛束中の通路も、剛毛端部における剛毛の
閉鎖も存在しないので、媒体は側方へ流出して意図的に
塗布することができない。もう１つの構成では、剛毛を
支持するスクリュキャップはたんに中心の開口だけを備
えていて、上昇管は容器の上部クロージャを形成しかつ
ブラシヘッドの螺合時に剛毛束に侵入する。この目的の
ために剛毛は中心に空隙を備えている。しかしながらこ
の場合にも、機能の点では前記構成の場合と同じ欠点が
認められる。

さらに、公知の全ての構成は束の剛毛を開口周辺に位置
定めして、この個所で確実に固定することか製造技術的
に極めて困難であるという欠点がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

ゆえに、本発明の課題は冒頭で記載した方法を改善して
、該器具の製造が２つよりも多くない作業工程で可能で
あって、かつ−面では剛毛の確実な保持ならびに他面で
は通路端部における剛毛の確実な閉鎖が保証されている
ようにすることである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するために本発明の構成では、流出開
口に接続しかつ剛毛束中の通路に突入する上昇管を、剛
毛および／または剛毛支持体の熱溶融および変形により
形成するようにした。

剛毛を固定側の端部で溶融し、かつ溶融体を板状付加部
等に変形すると、一種の剛毛支持体が生じ、この支持体
を用いて剛毛束をもう１つの支持体に固定することがで
きることは実際に公知である（たとえば米国特許第３７
９８６９９号明細書）。しかしながら上記の剛毛支持体
の場合には、冒頭で記載した公知技術水準の場合にも云
えるように媒体用の流出開口も、上昇管も存在しない。

それに対して本発明では、剛毛のプラスチック材料また
は剛毛があらかじめ熱溶融過程を通じて固定されている
剛毛支持体のプラスチック材料、場合によっては両者の
材料から溶融および変形によって上昇管を構成する。

この変形の際に溶融体ないしは塑性変形可能な材料は剛
毛束中にしかも剛毛の相応する取付けによって既に存在
する通路中に押退けられるか、まだはこの通路は剛毛束
内部での前記押退は過程に際して初めて形成される。剛
毛があらかじめ熱的方法によって剛毛支持体に固定され
ているか、または剛毛支持体の構成と上昇管の構成を剛
毛材料の溶融に際して行なって、別個の固定過程が不要
となることにより、前記形式の器具は常に再現すること
のできる同一品質で製造することができ、かつとりわけ
剛毛の使用側の端部において剛毛の不変に良好な閉鎖を
達成することかできる。ともあれ器具の製造は全体的に
著しく単純化される。その理由は、剛毛支持体および上
昇管を剛毛材料自体から形成する場合には唯一つの作業
工程しか必要でなく、他の場合、すなわち剛毛をさしあ
たり剛毛支持体に固定し、次いでこの支持体を変形する
場合には最大２工程しか必要でないからである。

有利な構成によれば剛毛の固定側の端部を溶融し、溶融
体を流出開口と上昇管とを備えた剛毛支持体に変形する
。

本発明による方法の上記構成は、既述したように唯一つ
の作業工程で前記剛毛支持体を製造することができ、し
たがって剛毛と上昇管を別個に固定することの代用とな
る。

前記の構成は実際には、剛毛の固定側の端部をさしあた
り長さの短縮下に溶融して円板−または板状の剛毛支持
体を形成し、それと同時にまたはその直後に前記剛毛支
持体および場合によっては束中に内在する剛毛を溶融す
ることによって前記剛毛支持体中に流出開口および上昇
管を成形するようにして実施することができる。

この場合、内在する剛毛をも一緒に溶融して強固な複合
体が与えられていれば特に有利である。

さらに本発明によれば、剛毛支持体および場合によって
は剛毛の溶融体を上昇管に変形する際に、剛毛を外方に
向かって押退けて通路を形成することが可能である。

剛毛束中に媒体案内通路をつくることは原則的に２つの
方法で可能であり、この場合、１つの方法ではまず剛毛
を相応する角度で取付けて束ね、引き続きその固定側の
端部を溶融して成形する。しかしながら本発明による方
法では剛毛を使用側の端部の範囲で密に取り囲んで把持
して束中に上昇管を成形することも可能であるので、こ
の成形過程において束内部には同時に通路も構成される
。

本発明による方法のもう１つの有利な構成は、流動媒体
を有する容器の開口または前記容器のためのクローシャ
の開口に剛毛を導入し、引き続きこの導入された端部か
ら溶融して、その際に溶融体を前記開口の周壁に押退け
て剛毛支持体を固着させることによりすぐれている。

前記の方法は剛毛支持体および上昇管の構成と同時に剛
毛と、剛毛支持体と、上昇管とからなるユニットが流動
媒体を有する容器またはこの容器を閉鎖するクロージャ
に固定されるという利点を伴なうものである。

この目的のためには、容器ないしはクロージャの開口に
突出部またはアンダアットを設け、溶融された剛毛材料
を前記の突出部またはアンダカットに応じて成形させる
と有利である。

突出部はたとえばリブの形で構成されていてよく、また
アンダカットは溝の形で構成されていてよい。溶融され
た剛毛材料を突出部またはアンダカットに応じて成形さ
せることにより、剛毛支持体が得られるだけでなく、そ
れと同時にこの剛毛支持体が容器ないしはクロージャ中
に嵌合によって固定されることが得られる。

前記方法の代わりに冒頭で記載したもう１つの方法によ
れば、上昇管は予備製作された剛毛支持体から形成する
こともできる。このことは、剛毛の固定側の端部を熱溶
融により前記剛毛支持体に固定し、引き続き前記剛毛支
持体を少なくとも部分的に溶融し、溶融体を剛毛束中に
押退けて上昇管を形成するように行なうと有利である。

この場合にも、剛毛支持体の溶融体を剛毛束中へ押退け
て上昇管を形成するに際して剛毛を外方に向かって押退
けて、それと同時に束内部に通路を形成するように実施
すると有利である。

ただしこのことは、束の剛毛を剛毛支持体から間隔をお
いて少なくとも溶融および変形過程の間、密に取シ囲ん
で把持することを必要とする。

最後に、本発明による方法では剛毛支持体を流動媒体を
有する容器のためのクロージャの形で製造することも可
能である。

こうして、剛毛支持体および上昇管を形成しかつ剛毛を
固定するだけでなく、その上さらに流動媒体を有する容
器のクローシャをも構成することが唯一の作業工程で可
能となる。この場合、組み込まれた剛毛支持体と、上昇
管と、剛毛とを有する前記クロージャはたんに容器に載
着するだけでよい。

本発明による方法を実施するための装置の本質的な特徴
は、剛毛および／または剛毛支持体の溶融体に凹みを成
形するための第１成形面を備えた加熱可能な第１成形工
具と、前記凹みに侵入して上昇管を構成するためのマン
ドレルを備えた加熱可能な第２成形工具とが設けられて
いる点にある。この場合に剛毛に対して、該剛毛を密に
取り囲むガイドが剛毛支持体から間隔をおいて設けられ
ていると有利であり、その結果、マンドレルを用いて上
昇管を成形する際に同時に通路も束内部に形成される。

〔実施例〕

次に本発明を図面に示された実施例につき詳説する。

第１図および第２図にはそれぞれ本発明による方法によ
り製造された器具が示されている。

第１図および第２図にそれぞれ示された剛毛束１の剛毛
２は剛毛束１がその自由端部３に向かって円錐状に先細
となるような角度で取り付けられている。剛毛束１内部
には通路４が存在し、この通路も同様に束端部３に向か
って円錐状に先細となり、かつ剛毛を有しない。この場
合に個々の剛毛２は、束端部３に向かって互いに密接し
かつ通路４を閉鎖するように取り付けられている。

剛毛支持体６には開口５が設けられており、しかもこの
間口５には上昇管７が接続していて、この上昇管は剛毛
束１の通路４にまで突入している。

第１図による実施例の場合、上昇管７は、剛毛２を固定
側の端部で溶融しかつ上昇管７を備えた剛毛支持体６に
変形することにより形成されている。剛毛支持体６は流
動媒体を有する容器のキャップまたはクロージャ８中に
固定されている。この固定は嵌合によって行なうことが
でき、この場合たとえばクロージャはその開口の内面に
リブ９を有していて、このリブに剛毛支持体６が前記リ
ブに対応して構成された溝でスナップ結合される。しか
し剛毛支持体６は、この支持体をクロージャ８の開口内
部で製造する際にも前記リブ９に合わせて成形すること
ができる。

第２図による実施例の場合、剛毛支持体１０は直接、流
体を有する容器の上部クロージャを形成する。この実施
例の場合、上昇管１１は剛毛支持体１０の材料から溶融
および変形によシ製造されている。剛毛束１の剛毛２は
剛毛支持体１０の端面に溶着されているか、または剛毛
の固定側の端部を溶融することによりリング状板１２が
形成され、このリング状板は剛毛支持体１０に機械的に
挿入されている。

第６図〜第５図には第１図による器具を製造するための
１実施例が示されている。この方法の場合、一定長さに
細断されて剛毛束１にまとめられた剛毛２は、たとえば
流体を有する容器の上部クロージャを形成するスリーブ
１３に上方から導入されン場合によりこれらの剛毛２は
その導入側の端部において、溶融して薄い板６を形成す
ることによって互いに結合されていてもよい。スリーブ
１３は内面にリブ１４、その上部には内向きに傾斜され
た周壁１５を有する。

このスリーブ１３には加熱可能な第１成形工具１６が下
方から侵入することができ、この第１成形工具は平らな
端面１７と、円錐状先端の形の成形面１８とを有する。

加熱可能な前記成形工具１６を用いて剛毛２はその端部
で溶融され、この溶融体は上方に向かって押退けられる
ので、溶融体はスリーブ１３の全横断面を満たすと同時
にリブ１４に合わせて成形される。このようにして溶融
されて剛毛２を互いに結合させる剛毛支持体６の中心に
は円錐状先端の形の成形面１８により中心の凹み１９が
生じる。これにより溶融体は中心範囲で外方に向かって
押退けられ、その結果、剛毛２もその根元が外方に向か
って移動し、これによりその全長にわたって内方に向か
って傾斜するので、中心に通路４が構成されると同時に
剛毛は剛毛束の端部３で内方から外方へ徐々に短かくな
る。

成形工具１６を除去した後に、中心のマンげレル２１を
備えた加熱可能な成形工具２０がスリーブ１３に導入さ
れ、その際にはこのマンドレルも同様に加熱されている
。マンドレル２１は凹み１９に侵入し、剛毛支持体の材
料、とシわけ内在する剛毛の材料をも溶融し、こうして
生じる溶融体から上昇管７を形成する（第５図）。

この場合に通路４はより高度に成形される。こうして剛
毛支持体６およびこの剛毛支持体と剛毛２との結合体な
らびに上昇管Ｔおよび剛毛支持体６とスリーブ１３との
間の結合体は連続する溶融−および変形過程で製造され
る。引き続き剛毛束１の端部３をいっそう先細にして、
流動媒体の微細な塗布を可能ならしめることができる。

第６図〜第９図による実施例では個々の剛毛束でなくエ
ンドレスストランドが処理され、この場合、束における
所望の数に相当する数の剛毛２を有するエンドレススト
ランドは、剛毛２を密に取り囲んで把持するガイｒ２２
によりクロージャ８に供給される。クロージャ８はその
開口の内面に再びリブ１４を有する。エンドレスストラ
ンド２３は、先行する端部２４が供給方向に見てリブ１
４の向こう側に位置するまでクロージャ８中に供給され
る。引き続き再び下方から、第４図に示した工具に相当
する加熱可能な成形工具１６が侵入する。この場合に剛
毛ストランド２３はその先行する端部２４から溶融され
、その結果、剛毛支持体６が構成され、この場合にこの
支持体はクロージャ８のリブ１４に合わせて成形される
。この場合、ガイド２２を下降させて、このガイドの前
端面によって、溶融され変形される材料のだめの上方閉
鎖部を形成することができる。その際、ガイド２２はク
ロージャ８中に浸漬するので、このクロージャのカラー
２６は剛毛束１を外側で間隔をおいて取り囲む。

第１図による器具は第５図〜第９図に示された工程を用
いて製造することができる。第２図による器具も同様に
して形成することができ、この場合剛毛２はリング状板
１２上に熱により固定されるか、またはこのリング状板
は剛毛の熱溶融により形成される。引き続きリング状板
１２は剛毛支持体１０に挿入され、その際この支持体は
さしあたり平らな閉じた端面を有していて、この面にリ
ング状板１２が載着する。次いで、第３図〜第９図に示
した加熱可能な成形工具１６．２０を用いて開口５およ
び上昇管１１が溶融および変形により形成され、この場
合にも剛毛は下部では外方に向かって押退けられ、上部
では相互に傾斜される。

引き続きガイド２２は持ち上げられ、クロージャ８は場
合により降下される。その後で、第５図に示した成形工
具に相当する、マンドレル２１を備えた成形工具２０が
クロージャ８に下方から侵入し、さらにマンドレル２１
を用いて剛毛支持体６および／または中心に位置する剛
毛２を溶融して変形することにより上昇管γが形成され
、それと同時に通路４がエンドレスストランド２３の中
心に構成される。最後に、横方向に運動する刃２５を用
いてエンドレスストランド２３から１つの束が一定長さ
に切断され、この束は場合により第９図に図示したよう
に引き続きさらに先細にされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による方法より製造された器具の第１実
施例を示す断面図、第２図は本発明による方法により製
造された器具の第２実施例を示す断面図、第６図、第４
図および第５図は略示された装置を用いて本発明による
方法の第１実施例を種々の作業段階で示す図、第６図、
第７図、第８図および第９図は本発明による方法の第２
実施例を種々の作業段階で示す図である。 １・・・剛毛束、２・・・剛毛、３・・・束端部、４・
・・通路、５・・・開口、６・・・剛毛支持体、７・・
・上昇管、８・・・クロージャ、９・・・リブ、１０・
・・剛毛支持体、１１・・・上昇管、１２・・・リング
状板、１３・・・スリーブ、１４・・・リブ、１５・・
・周壁、１６・・・第１成形工具、１７・・・平らな端
面、１８・・・成形面、１９・・・凹み、２０・・・第
２成形工具、２１・・・マンドレル、２２・・・ガイド
、２３・・・エンドレスストランド、２４・・・エンド
レスストランドの先行する端部、２５・・・刃、２６・
・・カラー２・・剛ｕ　　６，１ｎ・・剛毛支持体　７
・・　１−封管ノ２３ ／２３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラスチツクからなる剛毛が束にまとめられてプラ
   スチックからなる剛毛支持体に熱溶融結合によつて固定
   されていて、この場合、該束の内部に剛毛端部に向かつ
   て先細となる少なくとも１つの通路が形成され、該通路
   によって剛毛支持体中に配置された媒体用流出開口が剛
   毛端部の範囲にまで延長されている、流動媒体を塗布す
   るための器具を製造する方法において、流出開口に接続
   しかつ剛毛束中の通路に突入する上昇管を、剛毛および
   ／または剛毛支持体の熱溶融および変形により形成する
   ことを特徴とする、流動媒体を塗布するための器具をプ
   ラスチックからなる剛毛を用いて製造する方法。 ２、剛毛の固定側の端部を溶融し、溶融体を流出開口と
   上昇管とを備えた剛毛支持体に変形する、請求項１記載
   の方法。 ３、剛毛の固定側の端部をさしあたり該剛毛の長さの短
   縮下に溶融して円板状の剛毛支持体を形成し、該剛毛支
   持体および場合によつては束中に内在する剛毛を溶融す
   ることによつて該剛毛支持体中に流出開口および上昇管
   を形成する、請求項１記載の方法。 ４、剛毛支持体の溶融体および場合によつては剛毛の溶
   融体を上昇管に変形する際に、剛毛を外方に向かつて押
   退けて通路を形成する、請求項１から３までのいずれか
   １項記載の方法。 ５、剛毛を流動媒体を有する容器の開口または該容器の
   ためのクロージヤの開口に導入し、引き続き剛毛の導入
   された端部から溶融し、その際に溶融体を前記開口の周
   壁に押退けて剛毛支持体を固着させる、請求項１から４
   までのいずれか１項記載の方法。 ６、容器ないしはクロージヤの開口に突出部またはアン
   ダカットを設け、溶融された剛毛材料を前記突出部また
   はアンダカットに応じて成形させる、請求項１から５ま
   でのいずれか１項記載の方法。 ７、剛毛の固定側の端部を熱溶融により剛毛支持体に固
   定し、引き続き該剛毛支持体を少なくとも部分的に溶融
   し、かつ溶融体を剛毛束中に押退けて上昇管を形成する
   、請求項１記載の方法。 ８、剛毛支持体の溶融体を剛毛束中に押退けて上昇管を
   形成する際に、剛毛を外方に向かつて押退けて通路を形
   成する、請求項７記載の方法。 ９、束の剛毛を、剛毛支持体から間隔をおいて少なくと
   も溶融および変形過程の間、密に取り囲んで把持する、
   請求項１から８までのいずれか１項記載の方法。 １０、剛毛支持体を、流動媒体を有する容器のためのク
   ロージヤの形で製造する、請求項１から９までのいずれ
   か１項記載の方法。 １１、請求項１から１０までのいずれか１項記載の方法
   を実施するための装置において、剛毛（２）および／ま
   たは剛毛支持体（６、１０）の溶融体に凹み（１９）を
   成形するための第１成形面（１８）を備えた加熱可能な
   第１成形工具（１６）と、凹み（１９）に侵入して上昇
   管（７）を構成するためのマンドレル （２１）を備えた加熱可能な第２成形工具 （２０）とが設けられていることを特徴とする、流動媒
   体を塗布するための器具をプラスチックからなる剛毛を
   用いて製造する装置。 １２、剛毛（２）に対して、該剛毛を密に取り囲んで把
   持するガイド（１５、２２）が剛毛支持体から間隔をお
   いて設けられている、請求項１１記載の装置。