JPH01245975A - 省力化されたビルトアップ工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は一般構造用部材を溶接によりビルドアップする
場合のビルトアップ工法の改良に関するものである。

［従来の技術］ 一般構造用部材例えば第２図に示す造船用部材をビルト
アブする場合は、ウェブ１をクレーン等で吊持し、フラ
ンジ２のフェース上のマーキングされた位置に位置決め
した後溶接部３をグラビテイ溶接法により溶接し、その
後リンバホール４を所定長さｌ及び所定幅Ｗに切断形成
する。

［発明が解決しようとする課題］ ところで上記従来の工法においては、グラビテイ溶接を
利用するため、その溶接能率は１０Ｍ／Ｈｒ程度で必ず
しも高能率とは言えない。また−本の溶接棒の溶接長さ
は１メ一トル程度であるから、ウェブ１の長さが長くな
ると多数の溶接棒を取り替えねばならず、その度に加熱
冷却を繰り返すのでウェブ１やフランジ２に歪みを生ず
ることになる。さらにフェース上のマーキングの誤差や
、マーキング上にウェブ１を位置決めする際の誤差など
のため溶接線がずれウェブの直線度が崩れることがある
。

このように部材の小組みの際の歪み等が次工程の大組み
に累積し、例えば造船所などでドック内の組み立て工程
においてその歪みの矯正のため少なからぬ時間のロスを
生ずることとなる。

本発明は上記従来のビルトアップ工法の問題点を解消す
るためになされたもので、溶接歪みの発生を押さえると
ともに、高能率なビルトアップ工法をＬ’　（”＝しよ
うとするものである。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明に係るビルトアップ工
法においては、まず上記ウェブ材の２倍の幅を有する鋼
板の中心線上に、リンバホールの２倍の大きさの開口部
をその中心線を一致させて所要数だけ開孔する。次いで
上記鋼板の中心線を挾む両側面に、フランジに相、当す
る２個の鋼板をＨ型に配設し、例えば高速自動隅肉溶接
機等を使用して両側の溶接部を同時に軽連続溶接する。

片面を溶接後、反転させて他面を同様に溶接する。

その後ウェブ材の中心線に沿って切断すれば、同時に２
個の部材が完成する。

［作用］ 上記工法においては、２個の部材を同時に加工するので
能率が格段に向上する。またリンバホールの開孔にスロ
ツティングマシーン等を利用するので、正確かつ綺麗な
開口部が得られる。さらにウェブ材とフランジ材との溶
接に高速自動隅肉溶接機を利用するので、溶接の効率が
高くかつ歪みが少ない。

［発明の実施例］ 第１図は本発明の一実施例を示すビルトアップ工法を示
すもので、ａはウェブ材への開孔、ｂはウェブ材とフラ
ンジ材の配設、Ｃはウェブ材とフランジ材との溶接、Ｄ
は切断の各工程を示すもので、１０は基盤、１１はウェ
ブ材、１１ａはその中心線、１２はフランジ材、１３は
溶接部、１４は開口部、１５は高速自動隅肉溶接機、１
６は自動切断機である。

第１図ａに示すように、まずウェブの幅の２倍の幅を有
するウェブ材１１の中心線１１ａ上に、リンバホール４
の長さの２倍の長さと同じ幅を有する開口部１４を中心
線を一致させて開孔する。

開孔にはスロッティングマシーン等を使用すれば正確か
つ綺麗な開口部が得られる。次に第１図すにみるように
、基盤１０上にウェブ材１１とその中心線１１ａの両側
に２個のフランジ材１２をＨ型に配設し、同図Ｃに示す
ように高速自動隅肉溶接機１５を使用して両側の溶接部
１３を同時に溶接する。片面を溶接した後は反転させて
他面を同様に溶接する。溶接完了後同図ｄに示すように
、ウェブ材１１の中心線１１ａに沿って、自動切断機１
６によりウェブ材１１を切断すれば、２個の部材が得ら
れる。

なお本実施例においては、溶接に高速自動隅肉溶接機１
５を使用したが、他の型式の溶接機を使用してもよい。

［発明の効果］ 本発明は一般構造用部材のビルトアップ工法において、
所定の幅の２倍の幅を有するウェブ材に、まずリンバホ
ールの長さの２倍の長さを有する開口部をスロッティン
グマシーン等を利用して開孔した後、該ウェブ材の両側
に２個のフランジ材を配設してその溶接部に同時に軽連
続溶接を行い、その後ウェブ材の中心線に沿って自動切
断機により切断するように構成されている。

この結果溶接速度が上がるとともに、溶接による歪みを
最小に押さえることが可能となって歪み矯正の為の無駄
な時間の消費も大巾に減少し、溶接の効率が格段に向上
した。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すビルトアップ工法のａ
はウェブ材の開孔を示す斜視図、ｂはウェブ材とフラン
ジ材の配設を示す側面図、Ｃは溶接工程を示す側面図、
ｄは切断工程を示す側面図、第２図は従来のビルトアッ
プ工法の斜視図である。 図中１０は基盤、１１はウェブ材、１１ａはその中心線
、１２はフランジ材、１３は溶接部、１４は開口部、１
５は高速自動隅肉溶接機、１６は自動切断機である。 代理人　弁理士　　佐々木　宗治 １０　　基礎 １１　　ウェブ詞 １１ａその中ノむ線 １２　フランジ林 １３　溶接部 １５　　高逢自動隅肉油細幾 １６　自動切断機

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一般構造用部材のビルトアップ工法において、所定の幅
   の２倍の幅を有するウェブ材の中心線上に、リンバホー
   ルの所定の長さの２倍の長さを有する開口部をその中心
   線を一致させて所定数開孔し、 該ウェブ材の中心線の両側に２個のフランジ材をＨ型に
   当接させ、その当設部を高速自動隅肉溶接機等により軽
   連続溶接し、 ウェブ材の上記中心線に沿って切断する ことにより、２個の部材を同時に得られるように構成し
   たことを特徴とする省力化されたビルトアップ工法