JPH01244573A - 金型cad/camシステムの部品移動方法 - Google Patents

金型cad/camシステムの部品移動方法

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Publication number
JPH01244573A
JPH01244573A JP63071535A JP7153588A JPH01244573A JP H01244573 A JPH01244573 A JP H01244573A JP 63071535 A JP63071535 A JP 63071535A JP 7153588 A JP7153588 A JP 7153588A JP H01244573 A JPH01244573 A JP H01244573A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
parts
components
component
range
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63071535A
Other languages
English (en)
Inventor
Maki Seki
関 真樹
Masatoshi Yoshizaki
正敏 吉崎
Shizuaki Hayanagi
葉柳 静秋
Taketsugu Hosono
細野 猛嗣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
Priority to JP63071535A priority Critical patent/JPH01244573A/ja
Publication of JPH01244573A publication Critical patent/JPH01244573A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は金型CAD/CAMシステムの部品移動方法に
係り、特に金型CAD/CAMシステムにより金型プレ
ートに位置決めされた部品、部品穴等を指定して平行移
動、回転移動等を行う金型CAD/CAMシステムの部
品移動方法に関する。
〈従来技術〉 順送金型やモールド金型は複数のプレー1〜により構成
され、適所にいくつかのプレス用のパンチ(順送金型)
あるいはキャビティ・コア、ランナー・ゲート、水穴等
(以上モールド金型)が設けられ、各プレートは取付ボ
ルトその他の部品により固定されている。
かかる金型CAD/CAMシステムによる設計において
は、例えばモールド金型の設計においては、従来は以下
のステップ (a)製品の平面形状、断面形状の入力、(b)1個取
りにするか、2個取りにするか等の配置設計、 (c)モールドベースすなわち金型そのものの設計、(
d)NGデータ作成 に従って、順次所定の対話画面をディスプレイ画面上に
表示し、各ステップの対話画面に応じて必要なデータを
キーボード、タブレフ1〜装置を操作して入力させ、最
終的に入力された全データを用いて、金型加工用のNC
データを作成するようになっている。尚、ステップ(C
)のモール1〜ベースの設計においては、 (i)プレー1−の大きさ、枚数、厚さ等のプレー1〜
設計。
(ji)キャビティ・コアの設M1、 (iii )ランナー・ケー1〜の改削、(iv)水穴
の設計、 (V)部品設計が行われる。
そして、部品設計は、 (1)部品形状、 (2)部品取付位置、 (3)部品取付穴(部品穴)等の入力により行われる。
かかるモールドベースの部品設計においては予め各種部
品名に部品形状、部品取付穴加工データ等を対応させて
成るファイルを作成しておき1部品設割に際しては、金
型プレー1・の型平面図及び型断面図をナイスプレイ画
面」−に表示し、その型平面図」ユで部品名及び部品位
置を指定し、ファイルから該部品名に対応する部品形状
、部品取付穴加工データ等を呼び出してきて位置データ
を加えた部品の部品ファイルを作成し、RA Mに記憶
することにより行われる。
又、−度位置決めされた部品、部品穴等を移動変更する
場合は、対象となる部品、部品穴等を1つずつタフレノ
1〜カーソル等でピックすることにより指定し、該指定
された部品、部品穴等に対して平行移動、回転移動等の
移動変更処理を行なっている。
〈発明か解決しようとしている課題〉 ところで、−度位置決めされた部品、部品穴等を移動変
更する場合には、隣接する複数の部品、部品穴等を同一
変更内容で移動変更する場合が頻繁にある。かかる場合
において従来の移動方法では、移動変更の対象となる部
品、部品穴等を1つずつ移動する操作を繰り返し、てい
た。このために移動操作に多大の時間を要し、操作中に
入力ミスが生じ易いという問題があった。
以上から本発明の目的は、隣接する複数の部品、部品穴
等を一括して指定し、」回の移動操作で複数の部品、部
品穴等を移動できる金型CA I) / CAMシステ
ムの部品移動方法を提供することである。
〈課題を解決するための手段〉 第1図は本発明を実施する装置のブロック図である。
1、]aはプロセッサ、12はグラフィックディスプレ
イ装置、13はタブレット装置、14aはキーボードで
ある。
CRTはディスプレイ画面、PLVは型平面図、spv
は型断面図、Hi  (j = 1−4)は部品であり
、ARは対角2点(P max 、 P m1n)によ
り特定される指定範囲である。
〈作用〉 ディスプレイ画面CRTに描画された型車面図PLV上
の対角2点(Pmax、 Pm1n)をピックし、該対
角2点により特定される矩形範囲ARに含まれる部品H
j(i=1〜4)を−括して指定し、−度の移動変更操
作で該指定範囲ARに含まれる全ての部品H]を移動変
更処理する。
〈実施例〉 第1図は本発明を実施する装置のブロック図である。l
laはプロセッサ、1.1bはROM、llcはRAM
、12はグラフィックディスプレイ装置、13はタフレ
ノ1〜装置、14aはキーボード、14bはX−Yプロ
ッタ、15はモール1く金型投射用の各種チータフアイ
ルや自動作成されたNC情報等を蓄積する大容量記憶装
置である。尚、データファイルには、各種部品名に部品
形状、部品取付穴加工データ等を対応させて成るファイ
ルが含まれている。
CRTはディスプレイ画面、PLVは型平面図、spv
は型断面図、Hi (i=1.2 ・・)は例えばボル
ト、ガイドピン等の部品である。
タブレット装置]3において、13aはタブレット面、
13bはメニュー表、]、3cはタブレットカーソルで
ある。タブレット面13aにはメニュー表]3bが貼り
付けられており、該メニュー表13bに書き込まれてい
る所定の項目をタブレットカーソル13Cでピックする
ことにより各種項目やデータを入力できるようになって
いる。第2図はかかるメニューの一部詳細図であり、モ
ールドベース設計の部品移動に関して「部品指定」項目
T1、部品を平行移動する「移動」項目T2、部品を回
転移動する「回転j項目T3等が設けられている。
第3図は本発明の処理の流れ図である。
以下、第3図の処理の流れ図に沿って本発明の金型CA
D/CAMシステムの部品移動方法について説明する。
尚、既に所定のモールド金型設計が進んで第1図に示す
ように部品Hj(j=1゜2・・)を含む型平面図P 
LV及び型断面図SPVが描画されているものとする。
従って、RAM11cには各部品H1の部品ファイル(
部品名、部品位置データ、部品形状、部品取付穴加工デ
ータを含む)が記憶されている。
オペレータはディスプレイ画面上の部品を移動する場合
には第2図に示すメニュー表13bの中から「部品指定
j項目T1をピックする(ステップ101)。すると、
プロセッサ]、Laはディスプレイ画面に設問文M 部品指定=   (R,:範囲指定) を表示する(第4図参照)。次にプロセッサllaはキ
ーボード1.4a上のR。キーが押圧されたかどうか判
断しくステップ102)−Roキーが押圧されていなけ
れば、従来の方法と同様にオペレータが型平面図pr、
v上で指定した部品を1個毎に変更対象とする(ステッ
プ103)。一方、R。
キーが押圧されれば、「範囲指定」の設問文を画面下方
に表示する。次にオペレータが対角の2点P max 
、 P min (第5図)を順次ピックすると、プロ
セッサllaは対角2点P max 、 P minに
より構成される矩形範囲ARを破線で表示し、矩形範囲
ARに含まれる部品H1〜H4を同一内容で移動変更す
る対象として指定する(ステップ104)。尚、矩形範
囲AR内に存在する部品の識別はRAM、11Cに記憶
されている各部品の部品ファイルに含まれる位置データ
が矩形範囲AR内に存在するかにより行う。
ついで、オペレータは第2図に示すメニュー表]、3b
の中から例えば「移動」項目T2をピックし、X軸方向
、Y軸方向の移動量を入力すると、プロセッサllaは
RAM11cに記憶された部品H1〜H4の各部品ファ
イル内の位置データに一括して平行移動処理を施して、
その部品位置データを変更して平行移動処理を終了する
。尚、各部品が指定された位置に移動して描画される。
又、メニュー表]、3bの中から「回転」項目T3をピ
ックし、回転移動の中心位置と回転角度を入力すると、
プロセッサllaはRAM11cに記憶された部品H3
〜H,の各部品ファイル内の位置データに一括して回転
移動処理を施して、その部品位置データを変更して回転
移動処理を終了する。
〈発明の効果〉 以上本発明によれば、ディスプレイ画面に描画された型
平面図上の対角2点をピックし、該対角2点により特定
される矩形範囲に含まれる部品、部品穴等を一括して指
定し、−度の移動変更操作で該指定範囲に含まれる全て
の部品を移動変更処=8− 理するように構成したから、隣接する複数の同じ処理内
容の部品、部品穴等の移動変更操作が、1回の操作で簡
単に済み、部品設計作業の能率が上がるようになった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施する装置のブロック図、第2図は
本発明のメニュー表の一部詳細図、第3図は本発明の処
理の流れ図、 第4図及び第5図は本発明の対話画面例図である。 11a・・プロセッサ、 11’b・・ROM、 ]、1c ・・RAM、 12 ・・グラフィックディスプレイ装置、13 ・・
タブレット装置。 13b  ・・メニュー表、 13c  ・・タブレノ1−カーソル、1.4a・・キ
ーボード、 15 ・・大容量記憶装置、 CRT・・ディスプレイ画面、 PLv・・型平面図、 spv・・型断面図。 AR・・指定範囲、 Hコ・・部品 特許出願人        ファナック株式会社代理人
          弁理士  齋藤千幹(コ 憾

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)金型CAD/CAMシステムにより金型プレート
    に位置決めされた部品、部品穴等を指定して平行移動、
    回転移動等を行う金型CAD/CAMシステムの部品移
    動方法において、 金型プレート上の範囲を指定し、該指定範囲内の部品、
    部品穴等を一括して移動することを特徴とする金型CA
    D/CAMシステムの部品移動方法。
  2. (2)ディスプレイ画面上の対角2点をピックし、該対
    角2点により特定される矩形で前記範囲を指定すること
    を特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の金型CA
    D/CAMシステムの部品移動方法。
JP63071535A 1988-03-25 1988-03-25 金型cad/camシステムの部品移動方法 Pending JPH01244573A (ja)

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Publications (1)

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JPH01244573A true JPH01244573A (ja) 1989-09-28

Family

ID=13463529

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JP63071535A Pending JPH01244573A (ja) 1988-03-25 1988-03-25 金型cad/camシステムの部品移動方法

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JP (1) JPH01244573A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994004856A1 (en) * 1992-08-11 1994-03-03 United Technologies Corporation Seal assembly for a rotary machine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1994004856A1 (en) * 1992-08-11 1994-03-03 United Technologies Corporation Seal assembly for a rotary machine

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