JPH01244573A - 金型cad/camシステムの部品移動方法 - Google Patents
金型cad/camシステムの部品移動方法Info
- Publication number
- JPH01244573A JPH01244573A JP63071535A JP7153588A JPH01244573A JP H01244573 A JPH01244573 A JP H01244573A JP 63071535 A JP63071535 A JP 63071535A JP 7153588 A JP7153588 A JP 7153588A JP H01244573 A JPH01244573 A JP H01244573A
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- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は金型CAD/CAMシステムの部品移動方法に
係り、特に金型CAD/CAMシステムにより金型プレ
ートに位置決めされた部品、部品穴等を指定して平行移
動、回転移動等を行う金型CAD/CAMシステムの部
品移動方法に関する。
係り、特に金型CAD/CAMシステムにより金型プレ
ートに位置決めされた部品、部品穴等を指定して平行移
動、回転移動等を行う金型CAD/CAMシステムの部
品移動方法に関する。
〈従来技術〉
順送金型やモールド金型は複数のプレー1〜により構成
され、適所にいくつかのプレス用のパンチ(順送金型)
あるいはキャビティ・コア、ランナー・ゲート、水穴等
(以上モールド金型)が設けられ、各プレートは取付ボ
ルトその他の部品により固定されている。
され、適所にいくつかのプレス用のパンチ(順送金型)
あるいはキャビティ・コア、ランナー・ゲート、水穴等
(以上モールド金型)が設けられ、各プレートは取付ボ
ルトその他の部品により固定されている。
かかる金型CAD/CAMシステムによる設計において
は、例えばモールド金型の設計においては、従来は以下
のステップ (a)製品の平面形状、断面形状の入力、(b)1個取
りにするか、2個取りにするか等の配置設計、 (c)モールドベースすなわち金型そのものの設計、(
d)NGデータ作成 に従って、順次所定の対話画面をディスプレイ画面上に
表示し、各ステップの対話画面に応じて必要なデータを
キーボード、タブレフ1〜装置を操作して入力させ、最
終的に入力された全データを用いて、金型加工用のNC
データを作成するようになっている。尚、ステップ(C
)のモール1〜ベースの設計においては、 (i)プレー1−の大きさ、枚数、厚さ等のプレー1〜
設計。
は、例えばモールド金型の設計においては、従来は以下
のステップ (a)製品の平面形状、断面形状の入力、(b)1個取
りにするか、2個取りにするか等の配置設計、 (c)モールドベースすなわち金型そのものの設計、(
d)NGデータ作成 に従って、順次所定の対話画面をディスプレイ画面上に
表示し、各ステップの対話画面に応じて必要なデータを
キーボード、タブレフ1〜装置を操作して入力させ、最
終的に入力された全データを用いて、金型加工用のNC
データを作成するようになっている。尚、ステップ(C
)のモール1〜ベースの設計においては、 (i)プレー1−の大きさ、枚数、厚さ等のプレー1〜
設計。
(ji)キャビティ・コアの設M1、
(iii )ランナー・ケー1〜の改削、(iv)水穴
の設計、 (V)部品設計が行われる。
の設計、 (V)部品設計が行われる。
そして、部品設計は、
(1)部品形状、
(2)部品取付位置、
(3)部品取付穴(部品穴)等の入力により行われる。
かかるモールドベースの部品設計においては予め各種部
品名に部品形状、部品取付穴加工データ等を対応させて
成るファイルを作成しておき1部品設割に際しては、金
型プレー1・の型平面図及び型断面図をナイスプレイ画
面」−に表示し、その型平面図」ユで部品名及び部品位
置を指定し、ファイルから該部品名に対応する部品形状
、部品取付穴加工データ等を呼び出してきて位置データ
を加えた部品の部品ファイルを作成し、RA Mに記憶
することにより行われる。
品名に部品形状、部品取付穴加工データ等を対応させて
成るファイルを作成しておき1部品設割に際しては、金
型プレー1・の型平面図及び型断面図をナイスプレイ画
面」−に表示し、その型平面図」ユで部品名及び部品位
置を指定し、ファイルから該部品名に対応する部品形状
、部品取付穴加工データ等を呼び出してきて位置データ
を加えた部品の部品ファイルを作成し、RA Mに記憶
することにより行われる。
又、−度位置決めされた部品、部品穴等を移動変更する
場合は、対象となる部品、部品穴等を1つずつタフレノ
1〜カーソル等でピックすることにより指定し、該指定
された部品、部品穴等に対して平行移動、回転移動等の
移動変更処理を行なっている。
場合は、対象となる部品、部品穴等を1つずつタフレノ
1〜カーソル等でピックすることにより指定し、該指定
された部品、部品穴等に対して平行移動、回転移動等の
移動変更処理を行なっている。
〈発明か解決しようとしている課題〉
ところで、−度位置決めされた部品、部品穴等を移動変
更する場合には、隣接する複数の部品、部品穴等を同一
変更内容で移動変更する場合が頻繁にある。かかる場合
において従来の移動方法では、移動変更の対象となる部
品、部品穴等を1つずつ移動する操作を繰り返し、てい
た。このために移動操作に多大の時間を要し、操作中に
入力ミスが生じ易いという問題があった。
更する場合には、隣接する複数の部品、部品穴等を同一
変更内容で移動変更する場合が頻繁にある。かかる場合
において従来の移動方法では、移動変更の対象となる部
品、部品穴等を1つずつ移動する操作を繰り返し、てい
た。このために移動操作に多大の時間を要し、操作中に
入力ミスが生じ易いという問題があった。
以上から本発明の目的は、隣接する複数の部品、部品穴
等を一括して指定し、」回の移動操作で複数の部品、部
品穴等を移動できる金型CA I) / CAMシステ
ムの部品移動方法を提供することである。
等を一括して指定し、」回の移動操作で複数の部品、部
品穴等を移動できる金型CA I) / CAMシステ
ムの部品移動方法を提供することである。
〈課題を解決するための手段〉
第1図は本発明を実施する装置のブロック図である。
1、]aはプロセッサ、12はグラフィックディスプレ
イ装置、13はタブレット装置、14aはキーボードで
ある。
イ装置、13はタブレット装置、14aはキーボードで
ある。
CRTはディスプレイ画面、PLVは型平面図、spv
は型断面図、Hi (j = 1−4)は部品であり
、ARは対角2点(P max 、 P m1n)によ
り特定される指定範囲である。
は型断面図、Hi (j = 1−4)は部品であり
、ARは対角2点(P max 、 P m1n)によ
り特定される指定範囲である。
〈作用〉
ディスプレイ画面CRTに描画された型車面図PLV上
の対角2点(Pmax、 Pm1n)をピックし、該対
角2点により特定される矩形範囲ARに含まれる部品H
j(i=1〜4)を−括して指定し、−度の移動変更操
作で該指定範囲ARに含まれる全ての部品H]を移動変
更処理する。
の対角2点(Pmax、 Pm1n)をピックし、該対
角2点により特定される矩形範囲ARに含まれる部品H
j(i=1〜4)を−括して指定し、−度の移動変更操
作で該指定範囲ARに含まれる全ての部品H]を移動変
更処理する。
〈実施例〉
第1図は本発明を実施する装置のブロック図である。l
laはプロセッサ、1.1bはROM、llcはRAM
、12はグラフィックディスプレイ装置、13はタフレ
ノ1〜装置、14aはキーボード、14bはX−Yプロ
ッタ、15はモール1く金型投射用の各種チータフアイ
ルや自動作成されたNC情報等を蓄積する大容量記憶装
置である。尚、データファイルには、各種部品名に部品
形状、部品取付穴加工データ等を対応させて成るファイ
ルが含まれている。
laはプロセッサ、1.1bはROM、llcはRAM
、12はグラフィックディスプレイ装置、13はタフレ
ノ1〜装置、14aはキーボード、14bはX−Yプロ
ッタ、15はモール1く金型投射用の各種チータフアイ
ルや自動作成されたNC情報等を蓄積する大容量記憶装
置である。尚、データファイルには、各種部品名に部品
形状、部品取付穴加工データ等を対応させて成るファイ
ルが含まれている。
CRTはディスプレイ画面、PLVは型平面図、spv
は型断面図、Hi (i=1.2 ・・)は例えばボル
ト、ガイドピン等の部品である。
は型断面図、Hi (i=1.2 ・・)は例えばボル
ト、ガイドピン等の部品である。
タブレット装置]3において、13aはタブレット面、
13bはメニュー表、]、3cはタブレットカーソルで
ある。タブレット面13aにはメニュー表]3bが貼り
付けられており、該メニュー表13bに書き込まれてい
る所定の項目をタブレットカーソル13Cでピックする
ことにより各種項目やデータを入力できるようになって
いる。第2図はかかるメニューの一部詳細図であり、モ
ールドベース設計の部品移動に関して「部品指定」項目
T1、部品を平行移動する「移動」項目T2、部品を回
転移動する「回転j項目T3等が設けられている。
13bはメニュー表、]、3cはタブレットカーソルで
ある。タブレット面13aにはメニュー表]3bが貼り
付けられており、該メニュー表13bに書き込まれてい
る所定の項目をタブレットカーソル13Cでピックする
ことにより各種項目やデータを入力できるようになって
いる。第2図はかかるメニューの一部詳細図であり、モ
ールドベース設計の部品移動に関して「部品指定」項目
T1、部品を平行移動する「移動」項目T2、部品を回
転移動する「回転j項目T3等が設けられている。
第3図は本発明の処理の流れ図である。
以下、第3図の処理の流れ図に沿って本発明の金型CA
D/CAMシステムの部品移動方法について説明する。
D/CAMシステムの部品移動方法について説明する。
尚、既に所定のモールド金型設計が進んで第1図に示す
ように部品Hj(j=1゜2・・)を含む型平面図P
LV及び型断面図SPVが描画されているものとする。
ように部品Hj(j=1゜2・・)を含む型平面図P
LV及び型断面図SPVが描画されているものとする。
従って、RAM11cには各部品H1の部品ファイル(
部品名、部品位置データ、部品形状、部品取付穴加工デ
ータを含む)が記憶されている。
部品名、部品位置データ、部品形状、部品取付穴加工デ
ータを含む)が記憶されている。
オペレータはディスプレイ画面上の部品を移動する場合
には第2図に示すメニュー表13bの中から「部品指定
j項目T1をピックする(ステップ101)。すると、
プロセッサ]、Laはディスプレイ画面に設問文M 部品指定= (R,:範囲指定) を表示する(第4図参照)。次にプロセッサllaはキ
ーボード1.4a上のR。キーが押圧されたかどうか判
断しくステップ102)−Roキーが押圧されていなけ
れば、従来の方法と同様にオペレータが型平面図pr、
v上で指定した部品を1個毎に変更対象とする(ステッ
プ103)。一方、R。
には第2図に示すメニュー表13bの中から「部品指定
j項目T1をピックする(ステップ101)。すると、
プロセッサ]、Laはディスプレイ画面に設問文M 部品指定= (R,:範囲指定) を表示する(第4図参照)。次にプロセッサllaはキ
ーボード1.4a上のR。キーが押圧されたかどうか判
断しくステップ102)−Roキーが押圧されていなけ
れば、従来の方法と同様にオペレータが型平面図pr、
v上で指定した部品を1個毎に変更対象とする(ステッ
プ103)。一方、R。
キーが押圧されれば、「範囲指定」の設問文を画面下方
に表示する。次にオペレータが対角の2点P max
、 P min (第5図)を順次ピックすると、プロ
セッサllaは対角2点P max 、 P minに
より構成される矩形範囲ARを破線で表示し、矩形範囲
ARに含まれる部品H1〜H4を同一内容で移動変更す
る対象として指定する(ステップ104)。尚、矩形範
囲AR内に存在する部品の識別はRAM、11Cに記憶
されている各部品の部品ファイルに含まれる位置データ
が矩形範囲AR内に存在するかにより行う。
に表示する。次にオペレータが対角の2点P max
、 P min (第5図)を順次ピックすると、プロ
セッサllaは対角2点P max 、 P minに
より構成される矩形範囲ARを破線で表示し、矩形範囲
ARに含まれる部品H1〜H4を同一内容で移動変更す
る対象として指定する(ステップ104)。尚、矩形範
囲AR内に存在する部品の識別はRAM、11Cに記憶
されている各部品の部品ファイルに含まれる位置データ
が矩形範囲AR内に存在するかにより行う。
ついで、オペレータは第2図に示すメニュー表]、3b
の中から例えば「移動」項目T2をピックし、X軸方向
、Y軸方向の移動量を入力すると、プロセッサllaは
RAM11cに記憶された部品H1〜H4の各部品ファ
イル内の位置データに一括して平行移動処理を施して、
その部品位置データを変更して平行移動処理を終了する
。尚、各部品が指定された位置に移動して描画される。
の中から例えば「移動」項目T2をピックし、X軸方向
、Y軸方向の移動量を入力すると、プロセッサllaは
RAM11cに記憶された部品H1〜H4の各部品ファ
イル内の位置データに一括して平行移動処理を施して、
その部品位置データを変更して平行移動処理を終了する
。尚、各部品が指定された位置に移動して描画される。
又、メニュー表]、3bの中から「回転」項目T3をピ
ックし、回転移動の中心位置と回転角度を入力すると、
プロセッサllaはRAM11cに記憶された部品H3
〜H,の各部品ファイル内の位置データに一括して回転
移動処理を施して、その部品位置データを変更して回転
移動処理を終了する。
ックし、回転移動の中心位置と回転角度を入力すると、
プロセッサllaはRAM11cに記憶された部品H3
〜H,の各部品ファイル内の位置データに一括して回転
移動処理を施して、その部品位置データを変更して回転
移動処理を終了する。
〈発明の効果〉
以上本発明によれば、ディスプレイ画面に描画された型
平面図上の対角2点をピックし、該対角2点により特定
される矩形範囲に含まれる部品、部品穴等を一括して指
定し、−度の移動変更操作で該指定範囲に含まれる全て
の部品を移動変更処=8− 理するように構成したから、隣接する複数の同じ処理内
容の部品、部品穴等の移動変更操作が、1回の操作で簡
単に済み、部品設計作業の能率が上がるようになった。
平面図上の対角2点をピックし、該対角2点により特定
される矩形範囲に含まれる部品、部品穴等を一括して指
定し、−度の移動変更操作で該指定範囲に含まれる全て
の部品を移動変更処=8− 理するように構成したから、隣接する複数の同じ処理内
容の部品、部品穴等の移動変更操作が、1回の操作で簡
単に済み、部品設計作業の能率が上がるようになった。
第1図は本発明を実施する装置のブロック図、第2図は
本発明のメニュー表の一部詳細図、第3図は本発明の処
理の流れ図、 第4図及び第5図は本発明の対話画面例図である。 11a・・プロセッサ、 11’b・・ROM、 ]、1c ・・RAM、 12 ・・グラフィックディスプレイ装置、13 ・・
タブレット装置。 13b ・・メニュー表、 13c ・・タブレノ1−カーソル、1.4a・・キ
ーボード、 15 ・・大容量記憶装置、 CRT・・ディスプレイ画面、 PLv・・型平面図、 spv・・型断面図。 AR・・指定範囲、 Hコ・・部品 特許出願人 ファナック株式会社代理人
弁理士 齋藤千幹(コ 憾
本発明のメニュー表の一部詳細図、第3図は本発明の処
理の流れ図、 第4図及び第5図は本発明の対話画面例図である。 11a・・プロセッサ、 11’b・・ROM、 ]、1c ・・RAM、 12 ・・グラフィックディスプレイ装置、13 ・・
タブレット装置。 13b ・・メニュー表、 13c ・・タブレノ1−カーソル、1.4a・・キ
ーボード、 15 ・・大容量記憶装置、 CRT・・ディスプレイ画面、 PLv・・型平面図、 spv・・型断面図。 AR・・指定範囲、 Hコ・・部品 特許出願人 ファナック株式会社代理人
弁理士 齋藤千幹(コ 憾
Claims (2)
- (1)金型CAD/CAMシステムにより金型プレート
に位置決めされた部品、部品穴等を指定して平行移動、
回転移動等を行う金型CAD/CAMシステムの部品移
動方法において、 金型プレート上の範囲を指定し、該指定範囲内の部品、
部品穴等を一括して移動することを特徴とする金型CA
D/CAMシステムの部品移動方法。 - (2)ディスプレイ画面上の対角2点をピックし、該対
角2点により特定される矩形で前記範囲を指定すること
を特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の金型CA
D/CAMシステムの部品移動方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63071535A JPH01244573A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 金型cad/camシステムの部品移動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63071535A JPH01244573A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 金型cad/camシステムの部品移動方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01244573A true JPH01244573A (ja) | 1989-09-28 |
Family
ID=13463529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63071535A Pending JPH01244573A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | 金型cad/camシステムの部品移動方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01244573A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994004856A1 (en) * | 1992-08-11 | 1994-03-03 | United Technologies Corporation | Seal assembly for a rotary machine |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP63071535A patent/JPH01244573A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994004856A1 (en) * | 1992-08-11 | 1994-03-03 | United Technologies Corporation | Seal assembly for a rotary machine |
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