JPS63307503A

JPS63307503A - 金型ｃａｄ／ｃａｍシステム部品取付法

Info

Publication number: JPS63307503A
Application number: JP14382687A
Authority: JP
Inventors: Maki Seki; 関　真樹; Masatoshi Yoshizaki; 正敏吉崎; Taketsugu Hosono; 細野　猛嗣
Original assignee: Fanuc Corp
Current assignee: Fanuc Corp
Priority date: 1987-06-09
Filing date: 1987-06-09
Publication date: 1988-12-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は金型ＣＡＤ／Ｃ：ＡＭシステム部品取付法に係
り、特に金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステムにより部品を自動
設計し、該部品を金型プレートに位置決めして部品寸法
と位置データを含む部品取付ファイルを作成する金型Ｃ
ＡＤ／ＣＡＭシステム部品取付法に関する。

〈従来技術〉順送金型やモールド金型は複数のプレートにより構成さ
れ、適所にいくつかのプレス用のパンチ（順送金型）あ
るいはキャビティ・コア、ランナー・ゲート、水穴等（
以上モールド金型）が設けられ、各プレートは取付ボル
トその他の部品により固定されている。

かかる金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステムによる設計において
は、例えばモールド金型の設計においては、従来は以下
のステップ（ａ）製品の平面形状、断面形状の入力。

（ｂ）１個取りにするか、２個取りにするか等の配置設
計、・（Ｃ）モールドベースすなわち金型そのものの設計。

（ｄ）　Ｎ　Ｃデータ作成に従って金型加工用のＮＣデータが作成されてぃる。尚
、ステップ（Ｃ）のモールドベースの設計においては。

（ｉ）プレートの大きさ、枚数、厚さ等のプレート設計
、（ｉｉ）キャビティ・コアの設計。

（ｉｉｉ）ランナー・ゲートの設計、（汁）水穴の設計、（ｖ）部品設計が行われる。

そして、部品設計は。

（１）部品形状、（２）部品取付位置、（３）部品取付穴（部品穴）等の入力により行われる。

ところで、金型プレートに形成される取付部品。

たとえば取付ボルト、パイロットピンその他の部品の取
付位置の配列には規則性が存在する場合がある。

たとえば、第６図を参照すれば、１つの部品取付位置Ｂ
１からプレート隅迄のｘ、Ｙ軸方向距離をｘＬ　、ｙｌ
とすれば、残りの取付位置が（ａ）第６図（ａ）に示す
ように、前記部品取付位置Ｂ１の存在するコーナ部にＹ
軸方向に隣接する第１のコーナ部隅点からｘｉ　、ｙｌ
の位置に存在する場合。

（ｂ）第６図（ｂ）に示すように、前記部品取付位置Ｂ
１の存在するコーナ部にＸ軸方向に隣接する第２のコー
ナ部隅点からｘｌ　＋　ｙ’の位置に存在する場合。

（ｃ）第６図（ｃ）に示すように、全コーナ部の各隅点
からｘｉ　、ｙｌの位置に存在する場合。

（ｄ）第６図（ｄ）に示すように、前記部品取付位置Ｂ
１の存在するコーナ部に対角するコーナ部の隅点からｘ
ｉ　、ｙｌの位置に存在する場合がある。

このため、第６図に示す配列パターンが存在する場合に
は１部品取付位置の特定に際して、１つの部品取付位置
と配列パターンを入力し、該入力された部品取付位置と
配列パターンデータを用いて残りの取付部品の位置を演
算し、これにより全取付位置を特定するようにしている
。

〈発明が解決しようとしている問題点〉ところが、１つ
の部品取付位置と配列パターンを入力して複数の同一部
品の取付位置を同時に設定しても１個々の部品は全く別
々の部品として部品取付ファイルが定義される。このた
め、オペレータが部品取付ファイルに含まれる部品寸法
又は位置データ等を修正又は削除する際は同時入力され
た同一部品であっても、その１つ１つに対して同じ修正
又は削除作業を行わなければならず、非常に面倒であっ
た。

以上から本発明の目的は、金型プレートに複数個の同一
部品を同時に位置決めして部品寸法と位置データを含む
部品取付ファイルを作成する時、取付部品群が同一種で
あることを各部品の部品取付ファイルに記憶させておき
、オペレータが該取付部品群のうち１つの部品の部品取
付ファイルを修正又は削除すると、該取付部品群の全て
の部品取付ファイルに反映され、一度で複数個の同一部
品のファイル修正又は削除ができ、能率の上がる金型Ｃ
ＡＤ／ＣＡＭシステム部品取付法を提供することである
。

〈問題点を解決するための手段〉第１図は本発明を実施する装置のブロック図である。１
１ａはプロセッサ、ｌｌｂはＲＯＭ、１１ｃはＲＡＭ、
１２はグラフィックディスプレイ装置、　１３はタブレ
ット装置、１４ａはキーボード、１４ｂはＸ−ｙプロッ
タ、１５はモールド金型設計用の各種データファイルや
自動作成されたＮＧ情報等を蓄積する大容量記憶装置で
ある。

ＣＲＴはディスプレイ画面、ＰＬＶは型平面図、ＳＰｖ
は型断面図、Ｈａは部品であり１部品ＨａはＡ、Ｂ、Ｃ
，Ｄ４個所に位置決めされている。

く作用〉金型プレートに複数個の同一部品を同時に位置決めして
各部品について部品取付ファイルを作成する時、取付部
品群が同一種であることを各部品の部品取付ファイルに
記憶させておき、オペレータが該取付部品群のうち１つ
の部品の部品取付ファイルを修正又は削除すると、該取
付部品群の全ての部品取付ファイルに反映され、複数個
の同一部品のファイルが一度に修正又は削除される。

〈実施例〉第１図は本発明を実施する装置のブロック図である６１
１ａはプロセッサ、ｕｂはＲＯＭ、ｌｌｃはＲＡＭ、１
２はグラフィックディスプレイ装置、１３はタブレット
装置ｉ、１４ａはキーボード、１４ｂはＸ−Ｙプロッタ
、１５はモールド金型設計用の各種データファイルや自
動作成されたＮＧ情報等を蓄積する大容量記憶装置であ
る。尚、データファイルには、各種部品名に部品形状１
部品取付穴加工データ等を対応させて成るファイルが含
まれている。

ＣＲＴはディスプレイ画面、ＰＬＶは型平面図。

ＳＰｖは型断面図、Ｈａは部品（例えば六角穴付ボルト
）であり、部品Ｈａ　　はＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ４個所に位置
決めされている。

タブレット装置１１３において、１３ａはタブレット面
、１３ｂはメニュー表、１３ｃはマウスである。タブレ
ット面１３ａにはメニュー表１３１ｙが貼り付けられて
おり、該メニュー表１３ｂに書き込まれている所定の項
目をマウス１３ｃでピックすることにより各種項目やデ
ータを入力できるようになっている。

第２図はかかるメニュー表の一部詳細図であり。

第２図（ａ）はモールドベース設計に関係するメニュ一
部分で、取消しＴｌ、部品寸法変更Ｔ２．配列パターン
ＨＰａ　”　Ｈｐ４等が設けられている。又、第２図（
ｂ）は予め部品設計されである部品のリストメニューで
あり、六角穴付ボルトＰｉ等が設けられている。

第３図は本発明の処理の流れ図である。

以下、第３図の処理の流れ図に沿って本発明の金型ＣＡ
Ｄ／ＣＡＭシステム部品取付法について説明する。

尚、予め金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステムの所定の操作に従
って、「プレート設計」の画面で金型プレートの形状設
計を終了しているものとする。

オペレータは、該金型プレートを固定するのに何個所止
めにするかを判断しくステップ１０１）、１カ所であれ
ば、タブレット族［１３上のメニュー表１３ｂ（第２図
（ａ）参照）から部品位置「１点ＪＨＰＯをマウス１３
ｃでピックし従来の部品取付作業を行い（ステップ１０
２）、複数個であれば、タブレット装置１１３上のメニ
ュー表１３ｂがら該当する配列パターンを選択する（ス
テップ１０３）。

たとえば「４点ＪＨＰ　　をマウス１３ｃでピックする
と、どの部品についての位置決めかを指定するために、
自動的に部品選択画面になり、ＣＲＴ画面１２には部品＝の問いかけがあるのでタブレット装置ｉ１３上の部品メ
ニュー表（第２図（ｂ）参照）の中から「六角穴付ボル
トＪ　ＰＩをピックすると、ＣＲＴ画面１２には部品＝
ＳＯＣＫＥＴ　ＣＡＰ　５ＣＲＥｖが表示されると共に
１部品の位置決め画面になり。

ＢＰ＝と問いかけてくる。

ＢＰとは指定位置以外に自動決定される残り３点の部品
位置を計算する際に基準となるプレートのことで、「プ
レートＮＯ０」で指定し、初期値は。

ＢＰ＝Ｏ（プＬ／　−トＮｏ、＝Ｏ）である、たとえば
。

第５図の位置決め画面で・αの位置を指定すると。

プレートＮＯ，＝−１を基準プレートとした場合は、０
βの３カ所の位置が自動決定され、プレートＮｏ、＝Ｏ
を基準プレートとした場合は、Δγの３カ所の位置が自
動決定されるようになっている。

基準プレートとして、プレートＮｏ、＝−１をタブレッ
ト族！１３又はキーボード１４ａにより入力するとＢＰ＝−１がＣＲＴ画面１２に表示されると共に、ｘＰ＝ＹＰ＝が表示され、４点のうち所定の点の座標を問いかけてく
る（第４図参照）。

所定の１点（たとえばＡ点・・第１図参照）の座標値の
入力が終わるとプロセッサｌｌａはＡ、Ｂ。

Ｃ，Ｄ４カ所ごとに部品取付ファイルＰＮＩ、ＰＮ２、
ＰＮ３．ＰＮ４　　（第１図参照）を作成する。即ち、
Ａ位置の部品取付ファイルＰＮＩには１位置データ、部
品寸法データと共に、Ａ以外のＢ、Ｃ，Ｄの位置に取付
けられる部品が「４点」部品取付による同一種であるこ
とを記憶させておき（部品取付ファイル各ＰＮ２〜ＰＮ
４と「４点」を記憶）、同様に、Ｂ、Ｃ，Ｄの位置に取
付けられる部品の部品取付ファイルＰ　Ｎ２．　Ｐ　Ｎ
３．　Ｐ　Ｎ４それぞれに、自分の位置データ、部品寸
法データと共に同一種である他の部品を特定するデータ
（ＰＮＩ、ＰＮ２゜Ｐ　Ｎ３．　Ｐ　Ｎ４と「４点」）
を記憶させる（ステップ１０４）、以上により指定した
位置をもとにプレートの４隅Ａ−Ｄに自動的に部品Ｈａ
が描画される（第１図ＣＲＴ画面参照）。尚、「１点」
部品取付の場合には部品取付ファイルに「１点」が記憶
され、「２点」部品取付の場合には部品取付ファイルに
「２点」とその配列パターン（第６図（ａ）（ｂ）（ｄ
）参照）が記憶される。

さて、上記設定された部品取付ファイルにおける部品寸
法又は位置データを修正又は削除する必要が生じたとき
、タブレット装置１３上の取消しＴＩ　（第２図参照）
又は部品寸法変更Ｔ２をピックすると共に、修正又は削
除が必要な部品の位置をピックする（ステップ１０５）
。

これにより、プロセッサｌｌａはピックされた位置に取
付けられる部品の部品取付ファイルを参照し、「２点」
部品取付あるいは「４点」部品取付により該部品と同時
に取付けられた同一種の部品があるかどうかチェックし
くステップ１０６）、同一種の部品がなければ（ピック
された部品が「１点」取付されたものであれば）、以後
従来通りの修正又は削除作業を行う（ステップ１０７）
。

一方、同一種の部品が存在すれば、プロセッサ１１ａは
同一種の部品は全部一度に修正又は削除するのか、ピッ
クされた部分だけ修正又は削除するのかをＣＲＴ画面１
２に設関し、オペレータはこれを判断しくステップ１０
８）、指定された部品だけの場合はその旨をキー人力し
、しかる後従来通りの修正又は削除作業を行う。

しかし、全部一度に修正又は削除する場合は同様にその
旨をキー人力し、しかる後ピックされた部品の寸法１位
置の修正又は削除作業をすると（ステップ１０９）、同
一種の全部品の寸法１位置データが一度に修正又は削除
される（ステップ１１０）。尚、同一種の部品の位置デ
ータの修正は、取付時と同様に行われる。即ち、修正の
ためにピックされた部品が「４点」部品取付により取付
けられた部品であれば残りの３つの同一種の部品の位置
は第６図（ｃ）で説明した方法で再計算されて修正され
る。又、「２点」部品取付により取付けられた部品であ
れば、残り１つの同一種の部品の位置は、第６図（ａ）
（ｂ）（ｄ）で示すそれぞれの配列パターンで説明した
方法で再計算され修正される。

〈発明の効果〉以上本発明によれば、金型プレートに複数個の同一部品
を同時に位置決めして各部品について部品取付ファイル
を作成する時、取付部品群が同一種であることを各部品
の部品取付ファイルに記憶させておくよう構成したから
、オペレータが該取付部品群のうち１つの部品の部品取
付ファイルを修正又は削除すると、該取付部品群の全て
の部品取付ファイルに反映され、一度で複数個の同一部
品のファイル修正又は削除ができ、能率が上がった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する装置のブロック図。第２図は本発明のメニュー表の一部詳細図、第３図は本
発明の処理の流れ図。第４図及び第５図は本発明の詳細な説明図、第６図は従
来例の説明図。１１ａ・・プロセッサ。ｔｉｂ・・ＲＯＭ、１１ｃ・・ＲＡＭ。１２　・・グラフィックディスプレイ装置、１３　・・
タブレット装置。１３ｂ　・・メニュー表。１３ｃ　・・マウス、１４ａ・・キーボード、１４ｂ・・Ｘ−Ｙプロッタ。１５　・・大容量記憶装置特許出願人　　　　　　　　ファナック株式会社代理人
　　　　　　　　　　弁理士　　Ｙ！Ｉ藤千幹第４図第５図第６（ａ）ｙ（ｂ）プレート

Claims

【特許請求の範囲】金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステムにより部品を金型プレート
に位置決めして少なくとも寸法と位置データを含む部品
取付ファイルを作成する金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステム部
品取付法において、金型プレートに複数個の同一部品を同時に位置決めして
各部品について部品取付ファイルを作成する時、取付部
品群が同一種であることを各部品の部品取付ファイルに
記憶させておき、該取付部品群のうち１つの部品の部品
取付ファイルを修正又は削除すると、該取付部品群の全
ての部品取付ファイルが修正又は削除されることを特徴
とする金型ＣＡＤ／ＣＡＭシステム部品取付法。