JPS62200464A

JPS62200464A - 金型プレ−トの部品形状表示方法

Info

Publication number: JPS62200464A
Application number: JP61043300A
Authority: JP
Inventors: Maki Seki; 関　真樹; Masatoshi Yoshizaki; 正敏吉崎
Original assignee: Fanuc Corp
Current assignee: Fanuc Corp
Priority date: 1986-02-28
Filing date: 1986-02-28
Publication date: 1987-09-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は金型プレートの部品形状表示方法に係り、特に
部品が取り付けられる穴の配列パターンと該配列パター
ンを構成する１つの穴の位置を入力して残りの穴の位置
を特定し、ディスプレイ画面に表示されている金型プレ
ートの平面図及び断面図上の前記特定された穴位置に前
記部品形状を表示する金型プレートの部品形状表示方法
に関する。

〈従来技術〉順送金型やモールド金型は複数のプレートにより構成さ
れ、適所にいくつかのプレス用のパンチ（順送金型）あ
るいはキャビティ・コア、ランナー・ゲート、水穴等（
以上モールド金型）が設けられ、各プレートは取り付は
ボルトその他の部品により固定されている。

かかる金型のＣＡＤ／ＣＡＭシステムによる設計におい
ては、たとえばモールド金型の設計においては、従来は
以下のステップ（ａ）製品の平面形状、断面形状の入力、（ｂ）１個取
りにするか、２個取りにするか等の配置設計、（Ｃ）モールドベースすなわち金型そのもの一般計、（
ｄｉ　Ｎ　Ｃデータ作成に従って金型加工用のＮＣデータが作成されている。尚
、ステップ（Ｃ）のモールドペース設計においては、（ｉｔプレートの大きさ、枚数、厚さ等のプレート設計
、（ｉｉｌキャビティ・コアの設計、（Ｉｉｉ）ランナー・ゲートの設計、ｆｉψ水大の設計、（ｖ）部品設計が行われる。

そして、部品設計は（１）部品形状、（２）部品取り付は位置、（３）部品取り付は穴（部品穴）の加工データ、（４）
部品加工用データの入力により行われる。

ところで、金型プレートに形成される部品穴、たとえば
ボルト取り付は穴、パイロットビン取り付は穴その他の
取り付は穴の配列には規則性が存在する場合がある。

たとえば、第４図を参照すれば、１つの穴Ｂ１からプレ
ート隅迄のＸ、Ｙ軸方向距離をｘｌ　ｐ　’Ｊ　；とす
れば、残りの穴が（ａ）　　第４図（Ａ）に示すように、前記穴Ｂ１の存
在するコーナ部にＹ軸方向に隣接する第１のコーナ部隅
点からｘＩ、ｙ、の位置に存在する場合、（ｂｌ　　第
４図（Ｂ）に示すように、前記穴Ｂ１の存在するコーナ
部にＸ軸方向に隣接する第２のコーナ部隅点からｘｌ、
ｙＩの位置に存在する場合、（ｅ）　　第４図（Ｃ）に
示すように、全コーナ部の各隅点からｘｌ　ｐ　Ｙ　Ｈ
の位置に存在する場合、（ｄｌ　　第４図（Ｄ）に示す
ように前記穴Ｂ１の存在するコーナ部に対角するコーナ
部の隅点からｘ８゜ｙｌの位置に存在する場合がある。

このため、第４図に示す配列パターンが存在する場合に
は、部品取り付は位置の特定に際して、１つの穴位置と
穴の配列パターンを入力し、該入力された穴位置と穴配
列パターンデータを用いて残りの穴の位置を演算し、こ
れにより全穴位置を特定するようにしている。

すなわち、ＣＡＤ／ＣＡＭシステムによりモールド金型
設計を行う際、ボルト、ピン等の部品位置を決定する時
はＣＲＴ上に型平面図及び型断面図が表示され、その型
平面図上で部品位置を指定するが、この際各部品穴に第
４図（Ａ）〜（Ｄ）に示す穴配列パターンが存在する時
にはその配列パターンを特定するデータと型平面図上の
１点の座標値を入力して配列パターンを構成する全穴位
置を入力する。

〈発明が屏決しようとしている問題点〉ところで、配列
パターンと１点の座標値を特定して全穴位置を入力する
従来の方法では、型平面図及び型断面図の全穴位置に部
品形状が表示されるものであった。

さて、型平面図上の全穴位置に部品形状が表示されても
見すらいということはなく、かえってどの位置に部品穴
が存在するかを認識する上で必要な表示である。

しかし型断面図上の全穴位置に部品形状が表示されると
他の部品形状と重複して、見ずらい場合が多い。

以上から本発明の目的は、型断面図上においては座標値
が入力された穴位置にのみ部品形状を表示し、必要に応
じて他の穴位置にも部品形状を表示できるようにした金
型プレートの部品形状表示方法を提供することである。

く問題点を解決するための手段〉第１図は本発明を適用できるモールド金型設計用のＣＡ
Ｄ／ＣＡＭシステムのブロック図である。

１１ａはプロセッサ、１１ｂはＲＯＭ、ｌｌｃはＲＡＭ
、１２はグラフィックディスプレイ装置、１３はタブレ
ット装置、１３ｂはメニュー表、１３ｃはマウス、１４
ａはキーボード、１４ｂはＸ−Ｙプロッタ、１５はモー
ルド金型設計用の各種データファイルや自動作成された
ＮＣ情報等を蓄積する大容量記憶装置である。

ＣＲＴはディスプレイ画面、ＰＬＶは型平面図、ＳＰｖ
は型断面図、Ｈａ　＝　Ｈｄは部品であり、それぞれ４
ケ所づつ位置決めされている。

く作用〉予め、型断面図ＳＰｖには穴配列パターンを構成する全
穴のうち入力された穴の位置のみに部品形状を表示する
ようにパラメータで設定しておく。

そして、穴配列パターンと１つの穴位置が入力されろと
、型平面図ＰＬＶには穴配列パターンを構成する全穴位
置に部品形状を表示し、聖断面図ＳＰＶ上には該入力さ
れた穴位置にのみ部品形状を表示する。

尚、型平面図ＰＬＶ上の所定の部品形状をピックすると
共に、部品断面形状表示を要求することにより、該ピッ
クされた部品の部品形状を型断面図ＳＰｖに表示し、あ
るいは型平面図ＰＬＶ上の所定の部品形状をピックする
と共に、部品断面形状消去を要求することにより、該ピ
ックされた部品形状を断面図から消去する。

〈実施例〉第１図は本発明を適用できるモールド金型設計用のＣＡ
Ｄ／ＣＡＭシステムのブロック図である。

１１ａはプロセッサ、ｌｌｂはＲＯＭ、ｌｉｅはＲＡＭ
１１２はグラフィックディスプレイ装置、１３はタブレ
ット装置、１４ａはキーボード、１４ｂばＸ−Ｙプロッ
タ、１５はモールド金型設計用の各種データファイルや
自動作成されたＮＣ情報等を蓄積する大容量記憶装置で
ある。

ＣＲＴはディスプレイ画面、ＰＬＶは型平面図、ＳＰｖ
は型断面図、ｌ（ａ　−Ｈｄは部品であり、各部品はそ
れぞれ４ケ所づつ位置決めされており、型平面図ＰＬＶ
には各部品Ｈａ　−Ｈｄが４隅に示されているが、型断
面図ＳＰｖには各部品の形状は１つ示されているだけで
ある。

タブレット装置１３において、１３ａはタブレット面、
１３ｂはメニュー表、１３Ｃはマウスである。タブレッ
ト面１３ａにはメニュー表１３ｂが貼り付けられており
、該メニュー表に書き込まれている所定の項目をマウス
１３ｃでピックすることにより各種項目やデータを入力
できるようになっている。第２図はかかるメニュー表の
一部詳細図であり、型構想部Ｔ１、加工データ出力部Ｔ
２、図面出力部Ｔ３、リスト出力部Ｔ４、諸データ設定
部Ｔ５等が設けられている。

以下、本発明の金型プレートの部品形状表示方法につい
て説明する。

（１）予め、穴配列パターンを構成する全穴のうち入力
された穴の位置のみに部品断面形状を表示するか、ある
いは全穴位置に部品断面形状を表示するかをパラメータ
で設定する。

たとえば、マウス１３ｃでメニュー表１３ｂにおける諸
データ設定部Ｔ５をピックする。これにより、第３図に
示すようにＣＲＴにパラメータ番号とパラメータ値の対
応が表示されるから、”部品断面形状表示”に関するパ
ラメータ番号が表示される迄ページめくり操作を行い、
しかる後パラメータ番号と所望のパラメータ値を設定す
る。

たとえば、”部品断面形状表示”に関するパラメータ番
号を０１４１とし、穴配列パターンを構成する全穴のう
ち入力された穴の位置のみに部品断面形状を表示するパ
ラメータ値を１、全穴位置に部品断面形状を表示するパ
ラメータ値をＯとすれば、パラメータ番号０１４１に１
を設定する。

尚、パラメータはＲＡＭ１１ｃの記憶域ＰＭに記憶され
る。

（２）以後、モールド金型設計の処理が進んで部品設計
の段階になると、オペレータはメニュー表１３ｂ上の型
構想部Ｔ１をピックする。

これにより、ＣＲＴには既に入力しであるデータに基づ
いてモールド金型の型平面図ＦＬＹと型断面図ｓｐｖが
表示される（第１図参照）。ただし、この段階では未だ
各部品Ｈａ　−Ｈｄの部品形状は描画されていない。

（３）ついで、メニュー表１３ｂの図示しない部品メニ
ュ一部からマウス１３ｃでたとえばボルトをピックし、
しかる後第４図（Ｃ）に示す穴配列パターンを特定する
ためにメニュー表１３ｂにおけろ４点配列パターンＨＰ
４をピックする。尚、第４図（Ａｌ−（Ｄ）に示す穴配
列パターンを特定するにはマウスでメニュー表１３ｂ上
の項目ＨＰ１〜ＨＰ４をピックする。

（４）４点配列パターンＨＰ４をビック後、マウス１３
ｃを移動させて型子面図ＰＬＶ上のボルト穴位置（たと
えば右上の部品Ｈａの位置）にカーソルを位置させてマ
ウスのスイッチをオンして該位置を入力する。

（５）これにより、プロセッサｌｌａは配列パターンと
入力された１つの穴位置を用いて残りの部品穴の位置（
座標値）を計算する。

（６）全穴位置が求まれば、プロセッサは型平面図ＰＬ
Ｖの全水位ｆｉｔ（４隅）に所定の直径を有するボルト
Ｈａの平面形状を表示する。尚、部品名と部品形状は予
め大容量記憶装置１５に登録されているから、該部品形
状より直径値を求めることができる。又、部品が隠れて
いる場合には点線で表示する。

又、プロセッサｌｌａは入力された穴位置に対応する聖
断面図ＳＰｖ上の位置にボルトの部品形状データを用い
て断面形状を表示する。

（７）以後、別の部品に対しても同様の処理を繰り返し
て金型設計を行う。

（８）尚、型断面図ＳＰｖには穴配列パターンを構成す
る複数の穴位置のうち１つの穴位置にのみ部品形状が描
画きれるだけであるが、他の穴位置にも部品形状を描画
したい場合には、マウス１３ｃでメニュー表１３ｂ上の
”部品断面形状表示”項目ＰＦＤをピックし、しかる後
マウス１３ｃを移動させてカーソルで型子面図ＰＬＶ上
の前記他の位置におけろ部品を指示させれば、型断面図
に該部品の断面形状が描画される。

（９）又、聖断面図ＳＰｖ上の所定の位置に描画されて
いる部品形状を消去したい場合には、マウス１３ｃでメ
ニュー表１３ｂ上の”部品断面形状消去”項目ＰＦＶを
ピックし、しかる後マウスを移動させてカーソルで型子
面図ＰＬＶ上の消去したい部品を指示させれば型断面図
から指示された部品形状が消去される。

〈発明の効果〉以上本発明によれば、穴配列パターンと１つの穴位置を
入力して該穴配列パターンを構成する全穴の位置を入力
する場合、入力された穴位置に対応する型断面図の位置
にのみ部品形状を描画するように構成しｔコから、他の
部品形状と重複する部分が少なくなり型断面図が見易く
なった。

又、本発明によれば必要に応じて他の穴位置にも部品形
状を表示、あるいは消去できるように構成したから金型
設計がしやすくなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用できるモールド金型設計用のＣＡ
Ｄ／ＣＡＭシステムのブロック図、第２図はメニュー表
の一部詳細図、第３図はパラメータ設定方法説明図、第４図は穴配列パターン説明図である。１１ａ・・プロセッサ、１１ｂ・・ＲＯＭ１１１ｃ・・ＲＡＭ。１２・・グラフィックディスプレイ装置、１３・・タブ
レット装置、１３ｂ・・メニュー表、１３Ｃ・・マウス、ＰＬＶ・・
型平面図、ｓｐｖ・・型断面図、Ｈａ−Ｈｄ・・部品特許出願人　　　　　　　　ファナック株式会社代理人
　　　　　　　　　　弁理士　　齋藤千幹第１図第２図ＰＦＤ　　　　　　　　ＰＦＶ第３図第４（Ａ）（Ｃ）（Ｂ）（Ｄ）７＋レート

Claims

【特許請求の範囲】

（１）部品が取り付けられる穴の配列パターンと該配列
パターンを構成する１つの穴の位置を入力して残りの穴
の位置を特定し、ディスプレイ画面に表示されている金
型プレートの平面図及び断面図上の前記特定された穴位
置に前記部品形状を表示する金型プレートの部品形状表
示方法において、予め、穴配列パターンを構成する全穴
のうち前記入力された穴の位置のみに部品形状を表示す
るようにパラメータで設定しておき、穴配列パターンと穴位置の入力により断面図上の該入力
された穴位置に前記部品の形状を表示することを特徴と
する金型プレートの部品形状表示方法。
（２）前記平面図には、穴配列パターンを構成する全穴
位置に部品形状を表示することを特徴とする特許請求の
範囲第（１）項記載の金型プレートの部品形状表示方法
。
（３）平面図上の所定の部品形状をピックすると共に、
部品断面形状表示を要求することにより、該ピックされ
た部品の形状を断面図に表示することを特徴とする特許
請求の範囲第（２）項記載の金型プレートの部品形状表
示方法。
（４）平面図上の所定の部品形状をピックすると共に、
部品断面形状消去を要求することにより、該ピックされ
た部品の形状を断面図から消去することを特徴とする特
許請求の範囲第（３）項記載の金型プレートの部品形状
表示方法。