JPH0123998B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0123998B2 JPH0123998B2 JP27254984A JP27254984A JPH0123998B2 JP H0123998 B2 JPH0123998 B2 JP H0123998B2 JP 27254984 A JP27254984 A JP 27254984A JP 27254984 A JP27254984 A JP 27254984A JP H0123998 B2 JPH0123998 B2 JP H0123998B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skin layer
- voice coil
- coil bobbin
- layer
- diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/04—Construction, mounting, or centering of coil
- H04R9/045—Mounting
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コアの前面及び後面に前面スキン層
及び後面スキン層をそれぞれ設けてなる積層構造
の振動板を用いるスピーカに関するものである。
及び後面スキン層をそれぞれ設けてなる積層構造
の振動板を用いるスピーカに関するものである。
先ず第１Ａ図及び第２Ａ図はハニカム構造の振
動板を用いた従来の平板型スピーカにおけるボイ
スコイルボビンの接続構造を示したものである。
ところでハニカム構造の振動板１は、コア２の後
面両面に一対のスキン層３，４を接着剤層５，６
によつて互いに接着して一体化したものである。
そして第１Ａ図の例は後面スキン層４にボイスコ
イルボビン７の先端を接着剤８によつて直接接着
したものであり、第２Ａ図の例は先端にボビンキ
ヤツプ９を取り付けたボイスコイルボビン７を後
面スキン層４に接着剤８によつて接着したもので
ある。なお図中１０はボイスコイルである。
動板を用いた従来の平板型スピーカにおけるボイ
スコイルボビンの接続構造を示したものである。
ところでハニカム構造の振動板１は、コア２の後
面両面に一対のスキン層３，４を接着剤層５，６
によつて互いに接着して一体化したものである。
そして第１Ａ図の例は後面スキン層４にボイスコ
イルボビン７の先端を接着剤８によつて直接接着
したものであり、第２Ａ図の例は先端にボビンキ
ヤツプ９を取り付けたボイスコイルボビン７を後
面スキン層４に接着剤８によつて接着したもので
ある。なお図中１０はボイスコイルである。
しかしながらこのような従来構造では、振動板
１の駆動時にボイスコイルボビン７の接続箇所で
後面スキン層４が第１Ｂ図及び第２Ｂ図に示され
るように円形状に引きちぎれてしまう事故が多発
していた。なおこれはボイスコイル１０の駆動力
がボイスコイルボビン７を介して振動板１の後面
スキン層４に伝達される関係で、その後面スキン
層４が局部的に強く繰り返し折り曲げられ、その
曲げ疲労によつて接着剤層６から剥離し、かつ引
きちぎれてしまう為である。また高域での周波数
特性の乱れを軽減する為に、接着剤層５，６を柔
らかくして、振動板１の制動効果を増すようにし
たものであるが、接着剤層６が柔らかくなる程前
述した事故が発生し易い。
１の駆動時にボイスコイルボビン７の接続箇所で
後面スキン層４が第１Ｂ図及び第２Ｂ図に示され
るように円形状に引きちぎれてしまう事故が多発
していた。なおこれはボイスコイル１０の駆動力
がボイスコイルボビン７を介して振動板１の後面
スキン層４に伝達される関係で、その後面スキン
層４が局部的に強く繰り返し折り曲げられ、その
曲げ疲労によつて接着剤層６から剥離し、かつ引
きちぎれてしまう為である。また高域での周波数
特性の乱れを軽減する為に、接着剤層５，６を柔
らかくして、振動板１の制動効果を増すようにし
たものであるが、接着剤層６が柔らかくなる程前
述した事故が発生し易い。
またこの積層構造の振動板１は、ボイスコイル
ボビン７から後面スキン層４に伝達された駆動力
を接着剤６、コア２及び接着剤５を介して前面ス
キン層３に順次伝達して音波を得る構造であつ
て、ボイスコイルボビン７によつて前面スキン層
３を直接駆動するものではないので、音質に問題
があつた。
ボビン７から後面スキン層４に伝達された駆動力
を接着剤６、コア２及び接着剤５を介して前面ス
キン層３に順次伝達して音波を得る構造であつ
て、ボイスコイルボビン７によつて前面スキン層
３を直接駆動するものではないので、音質に問題
があつた。
本発明は上述の如き実情に鑑み発明されたもの
であつて、積層構造の振動板の前面スキン層をボ
イスコイルボビンによつて直接駆動することが出
来る上に、その前面スキン層がボイスコイルボビ
ンとの接続箇所でコアから不測に引きちぎれてし
まうようなことを防止出来るようにしたものを提
供しようとするものである。
であつて、積層構造の振動板の前面スキン層をボ
イスコイルボビンによつて直接駆動することが出
来る上に、その前面スキン層がボイスコイルボビ
ンとの接続箇所でコアから不測に引きちぎれてし
まうようなことを防止出来るようにしたものを提
供しようとするものである。
以下本発明の実施例を第３図〜第６図に基づき
説明する。なお前述した従来例と同一構造部分に
は同一の符号を付してその説明を省略する。
説明する。なお前述した従来例と同一構造部分に
は同一の符号を付してその説明を省略する。
先ず第３図及び第４図に示すものは、前述した
積層構造の振動板１を前記前面スキン層３を残し
た状態で前記後面スキン層４及び前記コア２を一
部前記接着剤５，６と共に取り除いて凹部１５を
形成し、この凹部１５内に後方から前記ボイスコ
イルボビン７を挿入し、そのボイスコイルボビン
７の先端を前記前面スキン層３に第３図の如く直
接接着剤８によつて接着するか又は第４図の如く
ボビンキヤツプ９を介して接着剤５によつて接着
する。
積層構造の振動板１を前記前面スキン層３を残し
た状態で前記後面スキン層４及び前記コア２を一
部前記接着剤５，６と共に取り除いて凹部１５を
形成し、この凹部１５内に後方から前記ボイスコ
イルボビン７を挿入し、そのボイスコイルボビン
７の先端を前記前面スキン層３に第３図の如く直
接接着剤８によつて接着するか又は第４図の如く
ボビンキヤツプ９を介して接着剤５によつて接着
する。
そしてボイスコイルボビン７の直径より大きな
例えば円板状又は円環状（ドーナツ板状）をなす
補強層１２を用い、この補強層１２をボイスコイ
ルボビン７とほぼ同一軸心状態で前面スキン層３
の前面である外側に接着剤１４による接着或いは
溶接等によつて接続したものである。補強層１２
はアルミやカーボン等のシート材の如きスキン層
３，４と同一材質のもので良いが、必ずしも同一
材質である必要はなく、金属、強化プラスチツ
ク、カーボン繊維層等、自由な材質を選んで良
い。
例えば円板状又は円環状（ドーナツ板状）をなす
補強層１２を用い、この補強層１２をボイスコイ
ルボビン７とほぼ同一軸心状態で前面スキン層３
の前面である外側に接着剤１４による接着或いは
溶接等によつて接続したものである。補強層１２
はアルミやカーボン等のシート材の如きスキン層
３，４と同一材質のもので良いが、必ずしも同一
材質である必要はなく、金属、強化プラスチツ
ク、カーボン繊維層等、自由な材質を選んで良
い。
従つて、この場合は、ボイスコイルボビン７に
よつて直接駆動される前面スキン層３のボイスコ
イルボビン７との接続箇所が、そのボイスコイル
ボビン７の直径より大きな補強層１２によつて前
面スキン層３の外側から補強されている。
よつて直接駆動される前面スキン層３のボイスコ
イルボビン７との接続箇所が、そのボイスコイル
ボビン７の直径より大きな補強層１２によつて前
面スキン層３の外側から補強されている。
次に第５図及び第６図に示すものは、前記前面
スキン層３の前記ボイスコイルボビン７との接続
箇所をその前面スキン層３の内側から前記補強層
１２によつて補強したものである。
スキン層３の前記ボイスコイルボビン７との接続
箇所をその前面スキン層３の内側から前記補強層
１２によつて補強したものである。
即ちこの場合は、ボイスコイルボビン７とほぼ
同一軸心状態の補強層１２を、前面スキン層３と
前記コア２との間の前記接着剤５内に埋設させて
設けたものである。
同一軸心状態の補強層１２を、前面スキン層３と
前記コア２との間の前記接着剤５内に埋設させて
設けたものである。
なお本発明においては、前記補強層１２を複数
層にすることも可能である。
層にすることも可能である。
本発明は上述の如く、コアの前面及び後面に前
面スキン層及び後面スキン層をそれぞれ設けてな
る積層構造の振動板を有し、その振動板を前記前
面スキン層を残した状態で前記後面スキン層及び
前記コアを一部取り除いて凹部を形成し、この凹
部内にボイスコイルボビンを挿入してそのボイス
コイルボビンを前記前面スキン層に接続し、前記
ボイスコイルボビンの直径より大きな補強層によ
つて前記前面スキン層と前記ボイスコイルボビン
との接続箇所を補強してなるスピーカであるか
ら、音波を得る前面スキン層をボイスコイルボビ
ンによつて直接駆動することが出来て、音質の向
上を図ることが出来る。しかも、前面スキン層と
ボイスコイルボビンとの接続箇所はボイスコイル
ボビンの直径より大きな補強層によつて補強され
ているので、中空体であるボイスコイルボビンの
共振（共鳴）等によつて前面スキン層がボイスコ
イルボビンとの接続箇所でコアから円形状に不測
に引きちぎれてしまうことを未然に防止すること
が出来る。これにより振動板とボイスコイルボビ
ンとの接続の安定化を図り、信頼性を向上出来
る。
面スキン層及び後面スキン層をそれぞれ設けてな
る積層構造の振動板を有し、その振動板を前記前
面スキン層を残した状態で前記後面スキン層及び
前記コアを一部取り除いて凹部を形成し、この凹
部内にボイスコイルボビンを挿入してそのボイス
コイルボビンを前記前面スキン層に接続し、前記
ボイスコイルボビンの直径より大きな補強層によ
つて前記前面スキン層と前記ボイスコイルボビン
との接続箇所を補強してなるスピーカであるか
ら、音波を得る前面スキン層をボイスコイルボビ
ンによつて直接駆動することが出来て、音質の向
上を図ることが出来る。しかも、前面スキン層と
ボイスコイルボビンとの接続箇所はボイスコイル
ボビンの直径より大きな補強層によつて補強され
ているので、中空体であるボイスコイルボビンの
共振（共鳴）等によつて前面スキン層がボイスコ
イルボビンとの接続箇所でコアから円形状に不測
に引きちぎれてしまうことを未然に防止すること
が出来る。これにより振動板とボイスコイルボビ
ンとの接続の安定化を図り、信頼性を向上出来
る。
第１Ａ図及び第２Ａ図は従来例を示した断面
図、第１Ｂ図及び第２Ｂ図は上記従来例における
スキン層の引きちぎれ状況を示した断面図であ
る。第３図〜第６図はそれぞれ本発明の実施例を
示した断面図である。 なお図面に用いられた符号において、１……振
動板、２……コア、３……前面スキン層、４……
後面スキン層、５，８，１４……接着剤、７……
ボイスコイルボビン、１２……補強層、１５……
凹部である。
図、第１Ｂ図及び第２Ｂ図は上記従来例における
スキン層の引きちぎれ状況を示した断面図であ
る。第３図〜第６図はそれぞれ本発明の実施例を
示した断面図である。 なお図面に用いられた符号において、１……振
動板、２……コア、３……前面スキン層、４……
後面スキン層、５，８，１４……接着剤、７……
ボイスコイルボビン、１２……補強層、１５……
凹部である。
Claims (1)
- １ コアの前面及び後面に前面スキン層及び後面
スキン層をそれぞれ設けてなる積層構造の振動板
を有し、その振動板を前記前面スキン層を残した
状態で前記後面スキン層及び前記コアを一部取り
除いて凹部を形成し、この凹部内にボイスコイル
ボビンを挿入してそのボイスコイルボビンを前記
前面スキン層に接続し、前記ボイスコイルボビン
の直径より大きな補強層によつて前記前面スキン
層と前記ボイスコイルボビンとの接続箇所を補強
してなるスピーカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27254984A JPS60185498A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | スピ−カ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27254984A JPS60185498A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | スピ−カ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP360379A Division JPS6057798B2 (ja) | 1979-01-16 | 1979-01-16 | スピ−カ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60185498A JPS60185498A (ja) | 1985-09-20 |
| JPH0123998B2 true JPH0123998B2 (ja) | 1989-05-09 |
Family
ID=17515447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27254984A Granted JPS60185498A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | スピ−カ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60185498A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19757097B4 (de) * | 1997-12-20 | 2004-04-15 | Harman Audio Electronic Systems Gmbh | Schallwiedergabeanordnung |
| WO2016059764A1 (ja) * | 2014-10-15 | 2016-04-21 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | ラウドスピーカおよびラウドスピーカを搭載した移動体装置 |
| US10681468B2 (en) * | 2017-07-27 | 2020-06-09 | Yamaha Corporation | Speaker diaphragm and coil coupling arrangement, and method |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP27254984A patent/JPS60185498A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60185498A (ja) | 1985-09-20 |
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