JPH01236923A - 湿式排煙脱硫装置 - Google Patents
湿式排煙脱硫装置Info
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- JPH01236923A JPH01236923A JP63064565A JP6456588A JPH01236923A JP H01236923 A JPH01236923 A JP H01236923A JP 63064565 A JP63064565 A JP 63064565A JP 6456588 A JP6456588 A JP 6456588A JP H01236923 A JPH01236923 A JP H01236923A
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（卒業上の利用分野〕
本発明は湿式排煙脱硫装置に係り、特に排水処理装置で
使用される薬品量等を低減するのに好適な湿式排煙脱硫
装置に関する。
使用される薬品量等を低減するのに好適な湿式排煙脱硫
装置に関する。
〔従来の技術］
第４図は、従来技術による湿式排煙脱硫装置の系統図で
ある。図において、ボイラｌの燃焼排ガスは、電気集塵
器２でばい塵の一部が除去されたのち、脱硝装置３で窒
素酸化物が除去され、さらに空気予熱器４で冷却された
後、脱硫装置５に導入される。脱硫装置５に導入された
ガスは、吸収塔循環ポンプ８によって供給される吸収剤
スラリと気液接触し、排ガス中の硫黄酸化物（ＳＯｘ）
が吸収除去され、処理ガスとなって系外へ排出される。
ある。図において、ボイラｌの燃焼排ガスは、電気集塵
器２でばい塵の一部が除去されたのち、脱硝装置３で窒
素酸化物が除去され、さらに空気予熱器４で冷却された
後、脱硫装置５に導入される。脱硫装置５に導入された
ガスは、吸収塔循環ポンプ８によって供給される吸収剤
スラリと気液接触し、排ガス中の硫黄酸化物（ＳＯｘ）
が吸収除去され、処理ガスとなって系外へ排出される。
一方、吸収剤スラリに吸収されたＳＯｘは亜硫酸カルシ
ウム等を生成し、吸収塔循環タンク３０に貯溜され、こ
こで酸化用空気ブロワ９により供給される酸化用空気で
酸化され、石膏を生成する。
ウム等を生成し、吸収塔循環タンク３０に貯溜され、こ
こで酸化用空気ブロワ９により供給される酸化用空気で
酸化され、石膏を生成する。
吸収剤スラリは、吸収剤スラリ調合ピット２０において
吸収剤２１および後述するシックナオーバーフロー水タ
ンク１８から供給されるシックナオーバフロー水を混合
して得られ、吸収塔循環タンク３０に供給される。吸収
塔循環タンク３０の一部の吸収剤スラリは、吸収塔抜出
ポンプ１０により石膏スラリとして抜出され、石膏タン
ク１１に導入される。石膏タンク１１では硫酸２５を供
給して未反応石灰石を石膏とする。次に石膏スラリは、
シンフナ１４に導入れ、石膏スラリが濃縮される。濃縮
された石膏スラリは、脱水機供給タンク１５で石膏スラ
リの比重が調整され、脱水機１６に導入されて製品石膏
２２が除去される。脱水機１６で分離された脱水排水は
、脱水機υ１水ビット１７に貯えられた後、シックナ１
４に戻される。
吸収剤２１および後述するシックナオーバーフロー水タ
ンク１８から供給されるシックナオーバフロー水を混合
して得られ、吸収塔循環タンク３０に供給される。吸収
塔循環タンク３０の一部の吸収剤スラリは、吸収塔抜出
ポンプ１０により石膏スラリとして抜出され、石膏タン
ク１１に導入される。石膏タンク１１では硫酸２５を供
給して未反応石灰石を石膏とする。次に石膏スラリは、
シンフナ１４に導入れ、石膏スラリが濃縮される。濃縮
された石膏スラリは、脱水機供給タンク１５で石膏スラ
リの比重が調整され、脱水機１６に導入されて製品石膏
２２が除去される。脱水機１６で分離された脱水排水は
、脱水機υ１水ビット１７に貯えられた後、シックナ１
４に戻される。
シックナ１４の石膏を含まない上澄み液は、シックナオ
ーバーフロー水タンク１８に導入されたのち排水抜出ポ
ンプ２６により脱硫排水として排水処理装置２４に供給
され、処理される。なお、オーバーフロー水タンク１８
には必要に応じて補給水１９が供給される。
ーバーフロー水タンク１８に導入されたのち排水抜出ポ
ンプ２６により脱硫排水として排水処理装置２４に供給
され、処理される。なお、オーバーフロー水タンク１８
には必要に応じて補給水１９が供給される。
前記脱硫装置５に供給される排ガス、吸収剤および補給
水中には塩素（（１）、フッ素（Ｆ）、アンモニア（Ｎ
Ｈ：ｌ）およびフライアッシュに含有される金属類等の
不純物が含まれ、これらは吸収剤スラリに吸収される。
水中には塩素（（１）、フッ素（Ｆ）、アンモニア（Ｎ
Ｈ：ｌ）およびフライアッシュに含有される金属類等の
不純物が含まれ、これらは吸収剤スラリに吸収される。
特に石炭燃焼ガス中には多槽のＣ１が含まれ、吸収剤ス
ラリに吸収されたＣ１は、吸収剤スラリ中でＣａ、Ｎａ
等のアルカリイオンと反応して溶解し、蓄積、濃縮され
、各機器、配管の腐食の原因となる。これらの不純物を
含んだ排水は、シックナ１４からのオーバフロー水とし
て排水処理装置２４に送られ、不純物濃度が排水放流基
準以下となるように処理されて方女流される。
ラリに吸収されたＣ１は、吸収剤スラリ中でＣａ、Ｎａ
等のアルカリイオンと反応して溶解し、蓄積、濃縮され
、各機器、配管の腐食の原因となる。これらの不純物を
含んだ排水は、シックナ１４からのオーバフロー水とし
て排水処理装置２４に送られ、不純物濃度が排水放流基
準以下となるように処理されて方女流される。
しかしながら、このような従来装置においては、排水処
理装置２４に流入される脱硫排水の流量は、ボイラ負荷
変化、脱硫装置の運転条件の変化などによる吸収剤スラ
リに吸収されるＣ！の濃度変化を考慮せず、想定される
最も高いＣ２濃度を基準にして処理が行われている。従
って、吸収剤スラリ中のＣ２濃度が低い時でも、排水処
理装置２４には薬品量が必要以上に多く投入されている
ことになる。
理装置２４に流入される脱硫排水の流量は、ボイラ負荷
変化、脱硫装置の運転条件の変化などによる吸収剤スラ
リに吸収されるＣ！の濃度変化を考慮せず、想定される
最も高いＣ２濃度を基準にして処理が行われている。従
って、吸収剤スラリ中のＣ２濃度が低い時でも、排水処
理装置２４には薬品量が必要以上に多く投入されている
ことになる。
本発明の目的は、ボイラ、脱硫装置の運転状態量を基に
排水中のＣ１濃度を実時間で推定し、Ｃ１濃度によって
排水処理装置に供給する脱硫排水量を調整して排水処理
装置で処理される脱硫排水中のＣ２量を常に一定に保つ
ことができる湿式排煙脱硫装置を提供することにある。
排水中のＣ１濃度を実時間で推定し、Ｃ１濃度によって
排水処理装置に供給する脱硫排水量を調整して排水処理
装置で処理される脱硫排水中のＣ２量を常に一定に保つ
ことができる湿式排煙脱硫装置を提供することにある。
（課題を解決するための手段〕
上記目的は、脱硫装置運転条件および実時間計測可能な
状態量をもとに排水中に含まれるＣｉ！、濃度が計算で
きる各種検出器、演算器および排水量を制御する調整弁
を設けることにより達成される。
状態量をもとに排水中に含まれるＣｉ！、濃度が計算で
きる各種検出器、演算器および排水量を制御する調整弁
を設けることにより達成される。
すなわち、本発明は、ボイラー等の燃焼装置で発生する
排ガス中の硫黄酸化物を、吸収剤スラリ調合ピットから
供給される吸収剤スラリとの気液接触によって除去する
吸収塔と、硫黄酸化物を吸収して生成した吸収剤スラリ
中の石膏を除去して脱硫排水とするシックナ、脱水機供
給タンク、シンフナオーバーフロー水タンク、 脱水機
および石膏が除かれた脱硫排水を処理する排水処理装置
とを有する湿式排煙脱硫装置において、前記吸収塔前流
に排ガス流量検出器および排ガスＣ２濃度検出器を、前
記シックナオーバーフロー水タンクに水を補給する補給
水ラインに補給水流星検出器および補給水Ｃ２濃度検出
器を、前記吸収剤スラリ調合ピット出口に吸収剤スラリ
流量検出器をまたは前記脱水機前流に石膏スラリ流量検
出器を、ならびに前記排水処理装置前流に排水流量検出
器をそれぞれ設け、さらにこれらの検出器から得られる
信号によって脱水排水中のＣ１濃度を演算し、排水処理
装置へ流入させる脱硫排水量を決定する演算器と、 該
演算器からの信号によって脱硫排水流計を 調整する排
水流量調整弁とを設けたことを特徴とする。
排ガス中の硫黄酸化物を、吸収剤スラリ調合ピットから
供給される吸収剤スラリとの気液接触によって除去する
吸収塔と、硫黄酸化物を吸収して生成した吸収剤スラリ
中の石膏を除去して脱硫排水とするシックナ、脱水機供
給タンク、シンフナオーバーフロー水タンク、 脱水機
および石膏が除かれた脱硫排水を処理する排水処理装置
とを有する湿式排煙脱硫装置において、前記吸収塔前流
に排ガス流量検出器および排ガスＣ２濃度検出器を、前
記シックナオーバーフロー水タンクに水を補給する補給
水ラインに補給水流星検出器および補給水Ｃ２濃度検出
器を、前記吸収剤スラリ調合ピット出口に吸収剤スラリ
流量検出器をまたは前記脱水機前流に石膏スラリ流量検
出器を、ならびに前記排水処理装置前流に排水流量検出
器をそれぞれ設け、さらにこれらの検出器から得られる
信号によって脱水排水中のＣ１濃度を演算し、排水処理
装置へ流入させる脱硫排水量を決定する演算器と、 該
演算器からの信号によって脱硫排水流計を 調整する排
水流量調整弁とを設けたことを特徴とする。
［実施例］
以下、本発明を実施例により詳しく説明する。
第１図は、本発明における排煙脱硫装置の系統図を示す
。第１図において第４図と同一部分は同一符号を付し、
説明を省略する。図において第４図と異なる点は、脱硫
装置５前流に排ガス流量検出器５０および徘ガス中のＣ
１濃度を検出するＣ！濃度検出器５１を、シックナオー
バーフロー水タンク１８に水を補給する補給水ライン１
９に補給水流量検出器５２および該補給水中のＣ１ｅ、
度を検出するｃｘ？ａ度検出器５３を、吸収剤スラリ調
合ピット２０出口に吸収剤スラリ流量検出器５６を、脱
水ａ１６前流に石膏スラリ流量検出器５７を、ならびに
排水処理装置２４前流に排水流量検出器５５をそれぞれ
設け、さらに前記検出器から得られる信号によって脱水
排水中のＣｌｆＡ度を算出し、排水処理装置２４へ流入
する脱硫排水量を決定する演算器５８と、該演算器５８
からの信号によって脱硫排水流量を調整する排水流量調
整弁５４とを設けたことである。
。第１図において第４図と同一部分は同一符号を付し、
説明を省略する。図において第４図と異なる点は、脱硫
装置５前流に排ガス流量検出器５０および徘ガス中のＣ
１濃度を検出するＣ！濃度検出器５１を、シックナオー
バーフロー水タンク１８に水を補給する補給水ライン１
９に補給水流量検出器５２および該補給水中のＣ１ｅ、
度を検出するｃｘ？ａ度検出器５３を、吸収剤スラリ調
合ピット２０出口に吸収剤スラリ流量検出器５６を、脱
水ａ１６前流に石膏スラリ流量検出器５７を、ならびに
排水処理装置２４前流に排水流量検出器５５をそれぞれ
設け、さらに前記検出器から得られる信号によって脱水
排水中のＣｌｆＡ度を算出し、排水処理装置２４へ流入
する脱硫排水量を決定する演算器５８と、該演算器５８
からの信号によって脱硫排水流量を調整する排水流量調
整弁５４とを設けたことである。
このような装置においては、吸収剤スラリに溶解したＣ
１は、副生石膏の付着水および脱硫排水に含まれて系外
へ排出されるため、定常状態における脱硫排水中ｃｐｅ
４度は（１）式によって計算することができる。
１は、副生石膏の付着水および脱硫排水に含まれて系外
へ排出されるため、定常状態における脱硫排水中ｃｐｅ
４度は（１）式によって計算することができる。
但し、Ｃ１：排水中Ｃ！濃度（ｐｐｍ）Ｃ：排ガス量（
ｎｆＮ／ｈ） Ｃ６：ガス中Ｈ（ｌＦｊ度（Ｖｏｌ−ｐｐｍ）Ｆｏ ：
補給水量（ｆｆ／ｈ） Ｃ，１：補給水中のＣＩ！、′ａ度 ＦＢ ＝排水量（１／ ｈ ） Ｆ、：石膏付着水量 これらの排ガス量Ｇ、ガス中Ｈ（４４度Ｃ０、補給水量
Ｆ、１、補給水中のｃｉ！、４度Ｃ８、排水量Ｆ８は、
前記排ガス流量検出器５０および排ガスｃｐ濃度検出器
５１、補給水流量検出器５２および補給水Ｃ！濃度検出
器５３、ならびに排水流量検出器５５から求めることが
できる。石膏付着水量Ｆ、は直接計測できないが、この
量は吸収剤スラリ流量検出器５６により計測できる吸収
剤スラリ流ｉ１Ｆ、 、または石膏スラリ流量検出器５
７により計測できる脱水機１６への供給スラリ流量Ｆ６
に比例するため、下記の（２）または（３）式を用いて
計算することができる。
ｎｆＮ／ｈ） Ｃ６：ガス中Ｈ（ｌＦｊ度（Ｖｏｌ−ｐｐｍ）Ｆｏ ：
補給水量（ｆｆ／ｈ） Ｃ，１：補給水中のＣＩ！、′ａ度 ＦＢ ＝排水量（１／ ｈ ） Ｆ、：石膏付着水量 これらの排ガス量Ｇ、ガス中Ｈ（４４度Ｃ０、補給水量
Ｆ、１、補給水中のｃｉ！、４度Ｃ８、排水量Ｆ８は、
前記排ガス流量検出器５０および排ガスｃｐ濃度検出器
５１、補給水流量検出器５２および補給水Ｃ！濃度検出
器５３、ならびに排水流量検出器５５から求めることが
できる。石膏付着水量Ｆ、は直接計測できないが、この
量は吸収剤スラリ流量検出器５６により計測できる吸収
剤スラリ流ｉ１Ｆ、 、または石膏スラリ流量検出器５
７により計測できる脱水機１６への供給スラリ流量Ｆ６
に比例するため、下記の（２）または（３）式を用いて
計算することができる。
ＦＳ ＝に、ＸＦ、・・・（２）
Ｆ、＝Ｋｃ ＸＦ、・・・（３）
第２図は、第１図の演算器５８内の制御フローチャート
である。図において、排ガス流量検出器５０および徘ガ
スＣ１濃度検出器５１によって検出された排ガス流量信
号６１および排ガスＣｆ濃度信号と、補給水流量検出器
５２および補給水Ｃ！濃度検出器５３によって検出され
た補給水流量信号６５および補給水Ｃ２濃度信号６４と
は、それぞれ掛算器６３．６７を経てＣ２量信号６４．
６８となって加算器６９に送られ、ここで算出された総
ｃｐ流人最信号７０が割算器７９に送られる。一方、吸
収剤スラリ流量検出器５６から検出された吸収剤スラリ
流量信号は、−次遅れ要素７１を経て定数演算器７３か
ら石膏付着水量信号７４となって、また排水流量検出器
５５から検出された排水量信号７５は、−次遅れ要素７
６を経て、加算器７７に送られて総流出水量が算出され
、信号７８となって割算器７９に送られる。該割算器７
９では前記総ＣＰ流入計信号７０と総流出水購信号７８
から排水Ｃ１濃度が算出され、信号８０となって調節計
８１に送られ、排水中Ｃｆｆ１濃度設定信号８２と比較
され、排水調整量が偏差信号８３となって前記排水流量
調整弁５４に送られる。
である。図において、排ガス流量検出器５０および徘ガ
スＣ１濃度検出器５１によって検出された排ガス流量信
号６１および排ガスＣｆ濃度信号と、補給水流量検出器
５２および補給水Ｃ！濃度検出器５３によって検出され
た補給水流量信号６５および補給水Ｃ２濃度信号６４と
は、それぞれ掛算器６３．６７を経てＣ２量信号６４．
６８となって加算器６９に送られ、ここで算出された総
ｃｐ流人最信号７０が割算器７９に送られる。一方、吸
収剤スラリ流量検出器５６から検出された吸収剤スラリ
流量信号は、−次遅れ要素７１を経て定数演算器７３か
ら石膏付着水量信号７４となって、また排水流量検出器
５５から検出された排水量信号７５は、−次遅れ要素７
６を経て、加算器７７に送られて総流出水量が算出され
、信号７８となって割算器７９に送られる。該割算器７
９では前記総ＣＰ流入計信号７０と総流出水購信号７８
から排水Ｃ１濃度が算出され、信号８０となって調節計
８１に送られ、排水中Ｃｆｆ１濃度設定信号８２と比較
され、排水調整量が偏差信号８３となって前記排水流量
調整弁５４に送られる。
排水の調整量は、排水Ｃ！濃度検出信号８０がＣＰ濃度
設定信号８２より大きい場合には、排水流量調整弁を開
いて排水量が増えるように、また排水ｃｐ濃度検出信号
８０がｃｐ６度設定設定信号８２小さい場合には、排水
流量調整弁５４を閉じて排水量が減少するように調整さ
れる。
設定信号８２より大きい場合には、排水流量調整弁を開
いて排水量が増えるように、また排水ｃｐ濃度検出信号
８０がｃｐ６度設定設定信号８２小さい場合には、排水
流量調整弁５４を閉じて排水量が減少するように調整さ
れる。
このようにＣｌ３度によって排水量を増、滅させること
かできるため、ボイラ燃料の種類、運転負荷に追従して
排水量を３周整でき、これにより排水処理装置２４での
過剰の薬品投入がなくなり、薬品量を節減することがで
きる。
かできるため、ボイラ燃料の種類、運転負荷に追従して
排水量を３周整でき、これにより排水処理装置２４での
過剰の薬品投入がなくなり、薬品量を節減することがで
きる。
本発明においては、排ガス中のＣでの流入量を、燃料使
用量と燃料中の（ｌｉｄ度を測定することによっても算
出することができる。
用量と燃料中の（ｌｉｄ度を測定することによっても算
出することができる。
また本発明においては、排ガス中および補給水中のＣｐ
濃度検出器５１および５３の精度が不十分な場合は、手
分析値を外部から入力できる演算器とすることが望まし
い。
濃度検出器５１および５３の精度が不十分な場合は、手
分析値を外部から入力できる演算器とすることが望まし
い。
さらに前述したＣｐ濃凌の演算方法と同様な手法により
Ｃ！以外の不純物、例えばＮａ、Ｍｇ等の全屈類または
Ｎ８３等を測定することも可能である。この場合は、脱
硫装置５前流にばい寒流置針またはＮｏｔｉａ度計を設
置針ればよい。
Ｃ！以外の不純物、例えばＮａ、Ｍｇ等の全屈類または
Ｎ８３等を測定することも可能である。この場合は、脱
硫装置５前流にばい寒流置針またはＮｏｔｉａ度計を設
置針ればよい。
第３図は、第１図のｃｐ？！Ａ４度検出器５１の代わり
にばい寒流置針５９を設置した場合の演算器５８°の制
？１１フローチャートである。第１図の演算器５８を用
いた場合と異なる点は、排ガス？Ａ Ｍ検出器５０およ
びばい寒流置針５９から測定された排ガス流量信号６１
およびばい塵濃度信号８４によって掛算器６３で流入ぽ
い塵量を計算し、該流入ぽい塵量信号８５と、予め手分
析により求めたフライアッシュのばい塵分析値信号８６
とを掛算器９１に送り、総酸分流入量８７を算出し、総
流出水壇信号７８とともに割３γ器７９に送って排水中
各成分濃度を算出するようにしたことである。
にばい寒流置針５９を設置した場合の演算器５８°の制
？１１フローチャートである。第１図の演算器５８を用
いた場合と異なる点は、排ガス？Ａ Ｍ検出器５０およ
びばい寒流置針５９から測定された排ガス流量信号６１
およびばい塵濃度信号８４によって掛算器６３で流入ぽ
い塵量を計算し、該流入ぽい塵量信号８５と、予め手分
析により求めたフライアッシュのばい塵分析値信号８６
とを掛算器９１に送り、総酸分流入量８７を算出し、総
流出水壇信号７８とともに割３γ器７９に送って排水中
各成分濃度を算出するようにしたことである。
ここで算出された排水中各成分濃度信号８８は、排水中
各成分濃度指示計８９に表示され、排水処理装置２４の
運転計画、薬品の投入計画の基礎とすることができる。
各成分濃度指示計８９に表示され、排水処理装置２４の
運転計画、薬品の投入計画の基礎とすることができる。
さらにこれらの指示値を排水処理制御装置９０に送り、
υト水処理装置２４での処理の制御性を向上させること
もできる。
υト水処理装置２４での処理の制御性を向上させること
もできる。
また排水中のＮ１］３についてもＦＩＮｓａ度計（図置
針ず）を設置することにより同様に濃度を算出して排水
中Ｎ Ｈ３濃度指示計（図示せず）に表示することがで
きる。
針ず）を設置することにより同様に濃度を算出して排水
中Ｎ Ｈ３濃度指示計（図示せず）に表示することがで
きる。
（発明の効果〕
本発明によれば、Ｃ１’４度によって排水処理装置に供
給する脱硫排水量を調整して排水処理装置で処理される
脱硫排水中の０２量を常に一定に保つことができる。従
って、排水処理装置での過剰な薬品の投入がなくなり、
経済性を向上させることができる。
給する脱硫排水量を調整して排水処理装置で処理される
脱硫排水中の０２量を常に一定に保つことができる。従
って、排水処理装置での過剰な薬品の投入がなくなり、
経済性を向上させることができる。
第１図は、本発明になる湿式排煙脱硫装置の系統図、第
２図は、第１図における制御フローチャート、第３図は
、第１図のＣ１？ａ度検出器の代わりにばい寒流置針を
設けた場合の制御フローチャート、第４図は、従来技術
による湿式排煙脱硫装置の系統図である。 ｌ・・・ボイラ、２・・・電気集塵器、３・・・脱硝装
置、４・・・空気予熱器、５・・・脱硫装置、１１・・
・石膏タンク、１４・・・シンフナ、１５・・・脱水機
供給タンク、１６・・・脱水機、１７・・・脱水機用排
水ピント、１８・・・シックナオーバーフロー水タンク
、１９・・・補給水、２０・・・吸収剤スラリ調合ビッ
ト、２１・・・吸収剤、２２・・・製品石膏、２４・・
・排水処理装置、２５・・・硫酸、２６・・・排水抜出
ポンプ、５０・・・排ガス流量検出器、５１・・・排ガ
スＣＰ濃度検出器、５３・・・補給水ｃｐｓ度検出器、
５２・・・補給水流量検出器、５４・・・排水流量調整
弁、５５・・・排水流量検出器、５６・・・吸収剤スラ
リ流量検出器、５７・・・石膏スラリ流量検出器、５８
．５８゛・・・演算器、５９・・・ぽい寒流置針、６１
・・・排ガス流量信号、６２・・・排ガスｃｐ濃度信号
、６６・・・補給水ｃｐｅＡ度信号、６３．６７．９１
・・・掛算器、６４・・・排ガス流量信号、６８・・・
補給水ＣＩＷｔ信号、６９．７７・・・加算器、７０・
・・総ｃｐ流人量信号、７１−次遅れ要素、７２・・・
吸収剤スラリ流量信号、７３・・・定数演算器、７４・
・・石膏付着水滑信号、７５・・・排水量信号、７６・
・・二次遅れ要素、’ＩＱ・・・総流出水量信号、８０
・・・排水Ｃｌ濃変演算信号、８１・・・調整計、８２
・・・ｔＪＦ水Ｃ水素２濃 ぽい塵濃度信号、８５・・・流入ぽい塵量信号、８６・
・・ぽい塵分析値、８７・・・総酸分流入量、８８・・
・ｔｌ「水中各成分４変信号、８９・・・排水中各成分
濃度指示計。 代理人 弁理士 川 北 武 長 ６１：排ガス流量信号 ６２：排ガスＣノ濃度信号 ６５：補給水流量信号 ６６：補給水ｄ濃度信号 ７０：総Ｃノ流入量信号 ７８：総流出水量信号 ８０：排水中Ｃノ濃度演算信号 ８２：排水中ｄ濃度設定信号 ８３：偏差信号 ５９：ばい寒流置針 ８６：ぽい塵分析値 ８７：成分流入量 ８８：排水中各成分濃度信号 ８９：排水中各成分濃度指示計 ９０：排水処理制御装置 第３図
２図は、第１図における制御フローチャート、第３図は
、第１図のＣ１？ａ度検出器の代わりにばい寒流置針を
設けた場合の制御フローチャート、第４図は、従来技術
による湿式排煙脱硫装置の系統図である。 ｌ・・・ボイラ、２・・・電気集塵器、３・・・脱硝装
置、４・・・空気予熱器、５・・・脱硫装置、１１・・
・石膏タンク、１４・・・シンフナ、１５・・・脱水機
供給タンク、１６・・・脱水機、１７・・・脱水機用排
水ピント、１８・・・シックナオーバーフロー水タンク
、１９・・・補給水、２０・・・吸収剤スラリ調合ビッ
ト、２１・・・吸収剤、２２・・・製品石膏、２４・・
・排水処理装置、２５・・・硫酸、２６・・・排水抜出
ポンプ、５０・・・排ガス流量検出器、５１・・・排ガ
スＣＰ濃度検出器、５３・・・補給水ｃｐｓ度検出器、
５２・・・補給水流量検出器、５４・・・排水流量調整
弁、５５・・・排水流量検出器、５６・・・吸収剤スラ
リ流量検出器、５７・・・石膏スラリ流量検出器、５８
．５８゛・・・演算器、５９・・・ぽい寒流置針、６１
・・・排ガス流量信号、６２・・・排ガスｃｐ濃度信号
、６６・・・補給水ｃｐｅＡ度信号、６３．６７．９１
・・・掛算器、６４・・・排ガス流量信号、６８・・・
補給水ＣＩＷｔ信号、６９．７７・・・加算器、７０・
・・総ｃｐ流人量信号、７１−次遅れ要素、７２・・・
吸収剤スラリ流量信号、７３・・・定数演算器、７４・
・・石膏付着水滑信号、７５・・・排水量信号、７６・
・・二次遅れ要素、’ＩＱ・・・総流出水量信号、８０
・・・排水Ｃｌ濃変演算信号、８１・・・調整計、８２
・・・ｔＪＦ水Ｃ水素２濃 ぽい塵濃度信号、８５・・・流入ぽい塵量信号、８６・
・・ぽい塵分析値、８７・・・総酸分流入量、８８・・
・ｔｌ「水中各成分４変信号、８９・・・排水中各成分
濃度指示計。 代理人 弁理士 川 北 武 長 ６１：排ガス流量信号 ６２：排ガスＣノ濃度信号 ６５：補給水流量信号 ６６：補給水ｄ濃度信号 ７０：総Ｃノ流入量信号 ７８：総流出水量信号 ８０：排水中Ｃノ濃度演算信号 ８２：排水中ｄ濃度設定信号 ８３：偏差信号 ５９：ばい寒流置針 ８６：ぽい塵分析値 ８７：成分流入量 ８８：排水中各成分濃度信号 ８９：排水中各成分濃度指示計 ９０：排水処理制御装置 第３図
Claims (1)
- （１）ボイラー等の燃焼装置で発生する排ガス中の硫黄
酸化物を、吸収剤スラリ調合ピットから供給される吸収
剤スラリとの気液接触によって除去する吸収塔と、硫黄
酸化物を吸収して生成した吸収剤スラリ中の石膏を除去
して脱硫排水とするシックナ、脱水機供給タンク、シッ
クナオーバーフロー水タンク、脱水機および石膏が除か
れた脱硫排水を処理する排水処理装置とを有する湿式排
煙脱硫装置において、前記吸収塔前流に排ガス流量検出
器および排ガスＣｌ濃度検出器を、前記シックナオーバ
ーフロー水タンクに水を補給する補給水ラインに補給水
流量検出器および補給水Ｃｌ濃度検出器を、前記吸収剤
スラリ調合ピット出口に吸収剤スラリ流量検出器をまた
は前記脱水機前流に石膏スラリ流量検出器を、ならびに
前記排水処理装置前流に排水流量検出器をそれぞれ設け
、さらにこれらの検出器から得られる信号によって脱水
排水中のＣｌ濃度を演算し、排水処理装置へ流入させる
脱硫排水量を決定する演算器と、該演算器からの信号に
よって脱硫排水流量を調整する排水流量調整弁とを設け
たことを特徴とする湿式排煙脱硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63064565A JP2686273B2 (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 湿式排煙脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63064565A JP2686273B2 (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 湿式排煙脱硫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01236923A true JPH01236923A (ja) | 1989-09-21 |
| JP2686273B2 JP2686273B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=13261883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63064565A Expired - Fee Related JP2686273B2 (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 湿式排煙脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2686273B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3333130A4 (en) * | 2015-08-05 | 2019-01-02 | Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd. | Water treatment system, power generation plant, and method for controlling water treatment system |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62250932A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-31 | Babcock Hitachi Kk | 湿式排煙脱硫装置の排水処理制御装置 |
-
1988
- 1988-03-17 JP JP63064565A patent/JP2686273B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62250932A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-31 | Babcock Hitachi Kk | 湿式排煙脱硫装置の排水処理制御装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3333130A4 (en) * | 2015-08-05 | 2019-01-02 | Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd. | Water treatment system, power generation plant, and method for controlling water treatment system |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2686273B2 (ja) | 1997-12-08 |
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