JPH0123562Y2 - - Google Patents
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- JPH0123562Y2 JPH0123562Y2 JP5242783U JP5242783U JPH0123562Y2 JP H0123562 Y2 JPH0123562 Y2 JP H0123562Y2 JP 5242783 U JP5242783 U JP 5242783U JP 5242783 U JP5242783 U JP 5242783U JP H0123562 Y2 JPH0123562 Y2 JP H0123562Y2
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- JP
- Japan
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- trigger
- cylinder
- assembled
- inner cylinder
- nozzle
- Prior art date
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
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- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、液体を噴霧するスプレー装置に関す
るものであつて、少ない部材で構成することを目
的とする。
るものであつて、少ない部材で構成することを目
的とする。
壜体内に収納された液体を噴霧する装置とし
て、スプレーが広く知られている。
て、スプレーが広く知られている。
従来のこの種スプレー装置は、壜体の口筒に嵌
め込まれるキヤツプに組み付けられるボデイの一
部に第一の逆止弁を設け、前記ボデイ内に摺動自
在に組み付けられるトリガーの先端にノズルを螺
合組み付けして主要な構成部材とし、さらにトリ
ガーとノズルとの間に第二の逆止弁を形成する部
材を配すると共に、トリガーの先端面に対向する
ノズル内面に、液体を噴霧状態にするためのスピ
ンナー用の部材を配さなければならず、構成が甚
だ複雑であつて組み立てに手間がかかり、製作コ
ストが嵩むといつた種々の欠点、不都合が存し
た。
め込まれるキヤツプに組み付けられるボデイの一
部に第一の逆止弁を設け、前記ボデイ内に摺動自
在に組み付けられるトリガーの先端にノズルを螺
合組み付けして主要な構成部材とし、さらにトリ
ガーとノズルとの間に第二の逆止弁を形成する部
材を配すると共に、トリガーの先端面に対向する
ノズル内面に、液体を噴霧状態にするためのスピ
ンナー用の部材を配さなければならず、構成が甚
だ複雑であつて組み立てに手間がかかり、製作コ
ストが嵩むといつた種々の欠点、不都合が存し
た。
本考案は上述した従来の欠点、不都合を解消す
るべく考案されたスプレー装置に関するものであ
つて、トリガー先端部に、ノズル内周面と密接す
る第二の逆止弁を周設すると共に、ノズル孔を中
心にしたノズル内面にスピンナー溝を刻設した構
成である。
るべく考案されたスプレー装置に関するものであ
つて、トリガー先端部に、ノズル内周面と密接す
る第二の逆止弁を周設すると共に、ノズル孔を中
心にしたノズル内面にスピンナー溝を刻設した構
成である。
以下本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。
る。
図中1は有頂短筒形状のキヤツプであつて、液
体を収納した壜体の口筒(図示省略)に螺合組付
けされるが、このキヤツプ1の頂板中央には大径
の孔2が穿設されていて、この孔2内にインテイ
ク4が嵌め込まれ、インテイク4下面には、壜体
の口筒上端面に当接するリング状のパツキン3が
配される。
体を収納した壜体の口筒(図示省略)に螺合組付
けされるが、このキヤツプ1の頂板中央には大径
の孔2が穿設されていて、この孔2内にインテイ
ク4が嵌め込まれ、インテイク4下面には、壜体
の口筒上端面に当接するリング状のパツキン3が
配される。
上記インテイク4は、内筒壁5と外筒壁6と底
板7とから成る二重壁短筒形状であつて、外筒壁
6の外径は前記孔2の直径と等しく、また底板7
の直径はキヤツプ1の内径に等しく、従つて底板
7の周端部が鍔状となつていてキヤツプ1下方か
ら組み付けられる。
板7とから成る二重壁短筒形状であつて、外筒壁
6の外径は前記孔2の直径と等しく、また底板7
の直径はキヤツプ1の内径に等しく、従つて底板
7の周端部が鍔状となつていてキヤツプ1下方か
ら組み付けられる。
上記内筒壁5は底板7を貫通して底板7下方ま
で突出しており、内周面中央部に弁座片8が設け
られ、該弁座片8より上位の内周面には縦溝9が
刻設され、この内周壁5内上部に弁球12が嵌め
込まれて第一の逆止弁が形成される。
で突出しており、内周面中央部に弁座片8が設け
られ、該弁座片8より上位の内周面には縦溝9が
刻設され、この内周壁5内上部に弁球12が嵌め
込まれて第一の逆止弁が形成される。
なお、内筒壁5下部内には、他端が壜体の底部
に至る吸上管13の一端部が密嵌入される。
に至る吸上管13の一端部が密嵌入される。
また外筒壁6外周面には、アンダーカツト状の
係合溝10が周設され、さらに内筒壁5と外筒壁
6との間の底板7部分には通気孔11が穿設され
ている。
係合溝10が周設され、さらに内筒壁5と外筒壁
6との間の底板7部分には通気孔11が穿設され
ている。
次に筒形状のボデイ14は、前記インテイク4
に嵌め込まれる組付筒部15と、該組付筒部15
上端に直角に屈曲連設される突出筒部16とより
構成される。
に嵌め込まれる組付筒部15と、該組付筒部15
上端に直角に屈曲連設される突出筒部16とより
構成される。
組付筒部15は、インテイク4の外筒壁6外径
とほぼ等しい内径を有する外筒17と、インテイ
ク4の内筒壁5外径とほぼ等しい内径を有する内
筒18とより成る二重壁構造で、外筒17下端部
内周面には、前記係合溝10と上下方向に係合す
る突条19が周設され、組付筒部15上端に設け
られた隔板20中央には、突出筒部16と連通す
る吸入孔21が穿設され、さらに外筒17と内筒
18との間であつて突出筒部16の突出方向側の
前記隔板20には通気孔22が穿設されている。
とほぼ等しい内径を有する外筒17と、インテイ
ク4の内筒壁5外径とほぼ等しい内径を有する内
筒18とより成る二重壁構造で、外筒17下端部
内周面には、前記係合溝10と上下方向に係合す
る突条19が周設され、組付筒部15上端に設け
られた隔板20中央には、突出筒部16と連通す
る吸入孔21が穿設され、さらに外筒17と内筒
18との間であつて突出筒部16の突出方向側の
前記隔板20には通気孔22が穿設されている。
また突出筒部16は、同じく外筒23と内筒2
4より構成される二重壁構造であつて、先端が開
口しているが、内筒24は外筒23よりも短か
く、前記隔板20を延出する形態となる外筒23
下端には、先端から長さ方向に沿つてスリツト状
の切欠部25が設けられ、さらに内筒24基端に
は、前記組付筒部15の外筒17と内筒18とに
よつて形成される空間と連通する通気孔26が穿
設されている。
4より構成される二重壁構造であつて、先端が開
口しているが、内筒24は外筒23よりも短か
く、前記隔板20を延出する形態となる外筒23
下端には、先端から長さ方向に沿つてスリツト状
の切欠部25が設けられ、さらに内筒24基端に
は、前記組付筒部15の外筒17と内筒18とに
よつて形成される空間と連通する通気孔26が穿
設されている。
次にトリガー27は、組付外筒28と組付内筒
29とを有する二重壁筒体であつて、組付外筒2
8の外径はボデイ14の突出筒部16の外筒23
内径とほぼ等しく、組付外筒28よりも短かい組
付内筒29の外径は前記突出筒部16の内筒24
内径とほぼ等しく、また先端部内における組付外
筒28と組付内筒29との間には連通31が穿設
された隔板30が鍔状に設けられ、さらに組付外
筒28下端部先端寄りにはレバー32が垂下設さ
れている。
29とを有する二重壁筒体であつて、組付外筒2
8の外径はボデイ14の突出筒部16の外筒23
内径とほぼ等しく、組付外筒28よりも短かい組
付内筒29の外径は前記突出筒部16の内筒24
内径とほぼ等しく、また先端部内における組付外
筒28と組付内筒29との間には連通31が穿設
された隔板30が鍔状に設けられ、さらに組付外
筒28下端部先端寄りにはレバー32が垂下設さ
れている。
組付外筒28の先端部はやや直径が小さく、周
面に螺条33が刻設されていて、先端が開口して
いるが、組付内筒29の先端には端板34が設け
られ、かつこの端板34の周端部を削切して円形
突部35が突出形成され、さらに組付内筒29先
端部周面には先端方向に広がつたスカート状の弁
座片36が周設されている。
面に螺条33が刻設されていて、先端が開口して
いるが、組付内筒29の先端には端板34が設け
られ、かつこの端板34の周端部を削切して円形
突部35が突出形成され、さらに組付内筒29先
端部周面には先端方向に広がつたスカート状の弁
座片36が周設されている。
上述した構成のトリガー27は、組付外筒28
が突出筒部16の外筒23内に、組付内筒29が
内筒24内に、レバー32が切欠部25内に、そ
れぞれ嵌入して、前進後退動自在にボデイ14の
突出筒部16内に組み込まれるが、組付外筒28
の基端は外筒23内周面に密接し、内筒24先端
は組付内筒29外周面に密接して、ボデイ14内
に、吸入孔21から吸入される液体の圧力室Aが
形成されることになる。
が突出筒部16の外筒23内に、組付内筒29が
内筒24内に、レバー32が切欠部25内に、そ
れぞれ嵌入して、前進後退動自在にボデイ14の
突出筒部16内に組み込まれるが、組付外筒28
の基端は外筒23内周面に密接し、内筒24先端
は組付内筒29外周面に密接して、ボデイ14内
に、吸入孔21から吸入される液体の圧力室Aが
形成されることになる。
そして組付内筒29内から突出筒部16の内筒
24内にかけては、一端が組付内筒29先端に弾
接し、他端が内筒24基端に弾接する弾発スプリ
ング37が配されており、トリガー27を前進方
向に付勢している。
24内にかけては、一端が組付内筒29先端に弾
接し、他端が内筒24基端に弾接する弾発スプリ
ング37が配されており、トリガー27を前進方
向に付勢している。
さらにノズル38は、有頂短筒形状であつて、
螺合外筒39と嵌入内筒40との二重壁構造であ
り、螺合外筒39の外径は前記ボデイ14の突出
筒部16の外筒23内径よりもわずかに小さく、
内周面には、トリガー27の組付外筒28先端部
外周面の螺条33と螺合する螺条41が刻設さ
れ、嵌入内筒40の外径は組付外筒28先端部の
内径にほぼ等しく、ノズル38はトリガー27先
端部に螺合組付される。
螺合外筒39と嵌入内筒40との二重壁構造であ
り、螺合外筒39の外径は前記ボデイ14の突出
筒部16の外筒23内径よりもわずかに小さく、
内周面には、トリガー27の組付外筒28先端部
外周面の螺条33と螺合する螺条41が刻設さ
れ、嵌入内筒40の外径は組付外筒28先端部の
内径にほぼ等しく、ノズル38はトリガー27先
端部に螺合組付される。
ノズル38の頂板42中心にはノズル孔43が
穿設されているが、この頂板42の内面には、前
記トリガー27先端の円形突部35が嵌入するリ
ング突条44が設けられ、このリング突条44で
囲まれた頂板42内面には、ノズル孔43を中心
にして複数のスピンナー溝45が刻設されている
(第2図参照)。
穿設されているが、この頂板42の内面には、前
記トリガー27先端の円形突部35が嵌入するリ
ング突条44が設けられ、このリング突条44で
囲まれた頂板42内面には、ノズル孔43を中心
にして複数のスピンナー溝45が刻設されている
(第2図参照)。
そしてトリガー27の組付外筒28にこのノズ
ル38が螺合組付けされた状態で、組付内筒29
の弁座片36先端は嵌入内筒40内周面に密接し
ており、ここに第二の逆止弁が形成されることに
なる。
ル38が螺合組付けされた状態で、組付内筒29
の弁座片36先端は嵌入内筒40内周面に密接し
ており、ここに第二の逆止弁が形成されることに
なる。
さて上述した構成にあつて、その作用を以下説
明する。
明する。
いま、第1図の状態でノズル38を回動してト
リガー27との螺合を緩め、円形突部35とリン
グ突条44との間に間〓を形成し、レバー32を
介してトリガー27を弾発スプリング37の弾力
に抗して後退させると、後述するように液体が収
納されている圧力室A内には圧力が高まり、イン
テイク4内の弁球12には弁座片8に当接して内
筒壁5を封鎖し、液体は通孔31を通つてトリガ
ー27の弁座片36を開き、円形突部35とリン
グ突条44との間〓に流入し、スピンナー溝45
により渦流となつてノズル孔43から噴霧される
ことになる。
リガー27との螺合を緩め、円形突部35とリン
グ突条44との間に間〓を形成し、レバー32を
介してトリガー27を弾発スプリング37の弾力
に抗して後退させると、後述するように液体が収
納されている圧力室A内には圧力が高まり、イン
テイク4内の弁球12には弁座片8に当接して内
筒壁5を封鎖し、液体は通孔31を通つてトリガ
ー27の弁座片36を開き、円形突部35とリン
グ突条44との間〓に流入し、スピンナー溝45
により渦流となつてノズル孔43から噴霧される
ことになる。
このトリガー27の後退時に、突出筒部16の
内筒24とトリガー27の組付内筒29とによつ
て形成される空間内の空気は、内筒24基端の通
気孔26を介して外部に流出する。
内筒24とトリガー27の組付内筒29とによつ
て形成される空間内の空気は、内筒24基端の通
気孔26を介して外部に流出する。
さて、トリガー27の後退により圧力室A内の
液体は噴霧されるが、後退限でレバー32を離す
と、トリガー27は弾発スプリング37の弾力に
よつて前進するが、これに伴ない圧力室A内は負
圧となり、第二の逆止弁である弁座片36は吸引
されてノズル38の嵌入内筒40内周面に密接し
てノズル孔43から空気が吸引されないように封
鎖し、同時に第一の逆止弁であるインテイク4内
の弁球12は弁座片8から離れて吸上管13を開
口せしめ、壜体内の液体は、この吸上管13から
第一の逆止弁、縦溝9および吸入孔21を通過し
て圧力室A内に吸入されるのである。
液体は噴霧されるが、後退限でレバー32を離す
と、トリガー27は弾発スプリング37の弾力に
よつて前進するが、これに伴ない圧力室A内は負
圧となり、第二の逆止弁である弁座片36は吸引
されてノズル38の嵌入内筒40内周面に密接し
てノズル孔43から空気が吸引されないように封
鎖し、同時に第一の逆止弁であるインテイク4内
の弁球12は弁座片8から離れて吸上管13を開
口せしめ、壜体内の液体は、この吸上管13から
第一の逆止弁、縦溝9および吸入孔21を通過し
て圧力室A内に吸入されるのである。
このトリガー27の前進によつて液体が吸い上
げられると壜体内が負圧となるので、この負圧を
解消するべく、インテイク4とボデイ14にはそ
れぞれ通気孔11,22が設けられ、外部と連通
させている。
げられると壜体内が負圧となるので、この負圧を
解消するべく、インテイク4とボデイ14にはそ
れぞれ通気孔11,22が設けられ、外部と連通
させている。
なお非使用時には、ノズル38とトリガー27
に確固と螺合せしめればリング突条44内に円形
突部35が密嵌入するので、密封が確保される。
に確固と螺合せしめればリング突条44内に円形
突部35が密嵌入するので、密封が確保される。
以上の説明から明らかなように、本考案のスプ
レー装置によれば、ノズル近傍で第二の逆止弁を
形成する弁座片はトリガーの一部に付設され、液
体を渦流にして噴霧させるスピンナー溝はノズル
の内面に直接刻設された構成であるので、構成が
簡単であつて部材を最小限にとどめることがで
き、組み立てが容易であつて製作コストも安価と
なり、しかも所望の噴霧操作を確実に達成するこ
とができる等、多くの優れた作用効果を有する。
レー装置によれば、ノズル近傍で第二の逆止弁を
形成する弁座片はトリガーの一部に付設され、液
体を渦流にして噴霧させるスピンナー溝はノズル
の内面に直接刻設された構成であるので、構成が
簡単であつて部材を最小限にとどめることがで
き、組み立てが容易であつて製作コストも安価と
なり、しかも所望の噴霧操作を確実に達成するこ
とができる等、多くの優れた作用効果を有する。
第1図は本考案の一実施例を示す断面図であ
る。第2図はノズルの内面を示す平面図である。 符号の説明、4:インテイク、8:弁座片、1
2:弁球、14:ボデイ、15:組付筒部、1
6:突出筒部、23:外筒、24:内筒、27:
トリガー、28:組付外筒、29:組付内筒、3
0:隔板、31:通孔、35:円形突部、36:
弁座片、37:弾発スプリング、38:ノズル、
39:螺合外筒、40:嵌入内筒、43:ノズル
孔、44:リング突条、45:スピンナー溝、
A:圧力室。
る。第2図はノズルの内面を示す平面図である。 符号の説明、4:インテイク、8:弁座片、1
2:弁球、14:ボデイ、15:組付筒部、1
6:突出筒部、23:外筒、24:内筒、27:
トリガー、28:組付外筒、29:組付内筒、3
0:隔板、31:通孔、35:円形突部、36:
弁座片、37:弾発スプリング、38:ノズル、
39:螺合外筒、40:嵌入内筒、43:ノズル
孔、44:リング突条、45:スピンナー溝、
A:圧力室。
Claims (1)
- 液体が収納された壜体の口筒に組み付けられる
キヤツプに嵌め込まれるボデイの一部に第一の逆
止弁を配し、前記ボデイ内に弾発スプリングを介
して前進後退動自在に組み付けられるトリガーに
よつて、前記ボデイ内に、吸い上げられた液体を
収納する圧力室を形成し、さらに前記トリガー先
端に螺合組み付けされるノズルによつて、前記ト
リガー先端部との間に第二の逆止弁を形成したス
プレー装置であつて、先端部が組付外筒と組付内
筒との二重壁構造となつた前記トリガーの組付内
筒先端に設けられた端板に円形突部を設けると共
に、前記組付内筒の先端部外周面に、螺合外筒と
嵌入内筒との二重壁構造となつた前記ノズルの嵌
入内筒内周面に密接する第二の逆止弁を形成する
弁座片を周設し、さらに前記ノズルの頂板内面
に、前記トリガーの円形突部が密嵌入するリング
突条を設けると共に、該リング突条内にノズル孔
を中心にして複数のスピンナー溝を刻設して成る
スプレー装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5242783U JPS59158465U (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | スプレ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5242783U JPS59158465U (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | スプレ−装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59158465U JPS59158465U (ja) | 1984-10-24 |
JPH0123562Y2 true JPH0123562Y2 (ja) | 1989-07-19 |
Family
ID=30182777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5242783U Granted JPS59158465U (ja) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | スプレ−装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59158465U (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0716051Y2 (ja) * | 1987-07-08 | 1995-04-12 | 株式会社吉野工業所 | 液体吐出器のインテーク内筒体取付構造 |
JPH0634858Y2 (ja) * | 1987-12-25 | 1994-09-14 | 株式会社吉野工業所 | 液体の泡状噴射器のノズル |
JPH0634857Y2 (ja) * | 1987-12-25 | 1994-09-14 | 株式会社吉野工業所 | 液体の泡状噴射器のノズル |
US6557783B1 (en) * | 2001-11-23 | 2003-05-06 | Continental Sprayers International, Inc. | Telescoping foamer nozzle |
JP5541739B2 (ja) * | 2011-02-28 | 2014-07-09 | 株式会社吉野工業所 | 液体噴出器 |
JP5729821B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2015-06-03 | 株式会社吉野工業所 | 泡吐出器の吐出ヘッド |
-
1983
- 1983-04-08 JP JP5242783U patent/JPS59158465U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59158465U (ja) | 1984-10-24 |
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