JPH0123120Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は溶解炉における溶湯を移送するための
溶湯移送用樋の移動装置に関する。

「従来の技術」 例えば、アルミ等を溶解するための溶解炉には
溶湯（溶けた金属）を取り出すための電磁樋が取
り付けられている。そして、該電磁樋における溶
湯の通路となる部分には耐火板が布設されてい
る。該耐火板は溶湯と直接触れるため該耐火板が
破損すると電磁樋に損傷が及ぶのを防ぐために、
溶解炉の溶湯を直ちにぬいて破損した耐火板を交
換する必要があるが、溶解炉および電磁樋は高温
に加熱されているので冷えるまで放置しておかな
ければならない。この放置する時間は15時間から
20時間である。従つて、溶解炉より溶湯をぬき電
磁樋が冷えるのを待つて破損した耐火板を取り外
し新品の耐火板と交換するのであるが、この間上
記したように15時間から20時間溶解炉を停止しな
ければならない。このため、溶解炉の嫁動率の点
に鑑みて予備の電磁樋を用意し、電磁樋全体を予
備のものと交換する方法が有効である。

「考案が解決しようとする問題点」 電磁樋をできるだけ迅速にする必要がある場合
は、多少余熱が残留している状態であつても交換
作業を開始しなければならない。このばあい溶解
炉の周囲は狭いスペースしか確保されていないの
で、作業者が作業中に溶解炉に触れた場合にはや
けど等の危険を伴う問題があつた。

本考案は上記問題点に鑑み為されたものであ
り、本考案の目的は溶解炉等の部材、特に溶湯移
送のための樋の交換作業を溶易かつ迅速に行うと
共に安全に行うための溶湯移送用樋の移動装置を
提供することにある。

「問題点を解決するための手段」 そこで本考案によると、樋の下方に水平に配置
されたロツドと、該ロツドを直線運動させるため
の手段と、あらかじめ設定された最適な間隔を有
して上記ロツドに取り付けられた一対の押しツメ
と、上記樋に設けられ該樋の移動を可能にするた
めの樋移動手段と、該樋移動手段の一部に設けら
れ上記押しツメに当接する係合部材とから構成さ
れることを特徴とする溶湯移送用樋の移動装置に
より、上記問題点を解決する。

「作用」 本考案によると、溶湯を移送するための樋に移
動手段を設け、該移動手段により上記溶湯移送用
樋が溶解炉に対し移動できるようにする。

一方、地上側には一対の押しツメが取付けられ
ロツドを直線運動させる手段を設け、該手段によ
り上記ロツドを直線運動させる。上記一対の押ツ
メの間には上記移動手段の一部に設けられた係合
部材が位置するので、上記ロツドの直線運動に伴
つて上記一対の押ツメの内の一方の押ツメが上記
係合部材に当接し、溶湯を移送するための樋を上
記ロツドの移動する方向に押し出し、あるいは押
し戻どす。このため交換修理する必要のある溶湯
移送用樋が容易かつ迅速に溶解炉より分離され、
従つて交換作業、修理作業が容易かつ安全に行う
ことが可能となる。

「実施例」 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。第１図は溶解炉および電磁樋の平面図、第
２図は同正面図を示す。これらの図において１は
アルミ等を溶解するための溶解炉である。２は上
記溶解炉の炉壁である。３はフイルタであり、取
り出される溶湯中の不純物をろ過する。４は通湯
口であり、該通湯口４が設けられた溶解炉外壁周
辺部には取り付け板５が固設されている。取り付
け板５には第６図、第７図に示すような接合ピン
６が４本垂設されている。接合ピン６には、該接
合ピンの軸線に直交するように孔７が穿設されて
いる。８（第１図）は電磁樋であり断面が凹状に
形成されて溝８ａを構成しており、溝８ａの底部
には耐火板９が布設されている。（第２図）上記
耐火板９の下には進行磁界を発生させるためのコ
イル（図示略）が内蔵されており、この進行磁界
により溶湯が電磁力により耐火板上を移送され
る。１０は上述した電磁樋８の溶解炉と接合され
る端面に固設されている接合フランジである。該
フランジ１０には上記４本の接合ピン６、に合致
した位置に孔１０ａが穿設されており、（第７図）
上記電磁樋８が溶解炉に取り付けられ上記接合フ
ランジ１０が取り付け板５に当接すると、上記接
合ピン６が上記孔１０ａに挿入されピン６の先端
部が接合フランジ１０を貫通し、電磁樋側へ突出
した状態となる。１１は取り付け板５に上記電磁
樋８を固定するための接合バンドである。該接合
バンド１１は第４図、第５図に示すような構成と
なつている。すなわち図に示すようにコ字状に形
成されており上記接合ピン６，６の取り付け位置
と合致する位置に接合ピン挿入孔１２ａ，１２
ｂ，１２ｃ，１２ｄが穿設されている。さらに上
記接合ピン挿入孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２
ｄに各々対面してコツタ打ち込み治具１３ａ，１
３ｂ，１３ｃ，１３ｄがボルトにより固設されて
いる。そして、第７図に示すように上記接合ピン
６が上記挿入孔１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ
に各々挿入されるように接合バンド１１が上記電
磁樋８の接合フランジ１０に取り付けられると、
接合ピン６に穿設された孔７が上記コツタ打ち込
み治具１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに各々対
じする。（第６図、第７図）なお、Ga，Gb，Gc，
Gdは各々コツタ打ち込み治具１３ａ，１３ｂ，
１３ｃ，１３ｄの接合バンド１１に対する取り付
け位置規定用のガイドである。

上記したコツタ打ち込み治具１３ａ，１３ｂ，
１３ｃ，１３ｄは第６図、第７図に示す構造とな
つている。この図において、５は溶解炉の外壁に
固設された取り付け板、１０は電磁樋８の接合フ
ランジ、５ａは上記取り付け板５と接合フランジ
１０との間〓からの湯漏れを防止するための湯漏
れ防止材である。１８はコツタであり接合バンド
１１上を摺動する。１８ａはコツタ１８の基部で
ある。そして、該コツタ１８の基部１８ａには有
底状の矩形孔１８ｂが形成されている。該矩形孔
１８ｂの一方の側壁には切欠部１８ｃが設けられ
ている。１４は枠体であり接合バンド１１の所定
の位置ボルト（図示略）により固定されており、
螺子部１５が設けられている。１６は押し螺子で
あり、上記枠体１４の螺子部１５に螺合してい
る。押し螺子１６の一端にはナツト状の回し部１
６ｂが形成されており、他端には円盤状の係止部
１６ｃが形成されている。１７ａ，１７ｂはすべ
りワツシヤであり、ワツシヤ１７ａは上記係止部
１６ｃの先端面に形成された凸部１６ｄに外嵌し
た状態で、上記先端面と上記矩形孔１８ｂの側面
に摺接している。一方、ワツシヤ１７ｂは上記首
部１６ａに外嵌した状態で上記係止部１６ｃの押
し螺子側の側面と上記矩形孔１８ｂの側面とに摺
接している。このような構成によりコツタ１８は
押し螺子１６と係合している。

次ぎに第１図、第２図にもどる。２４ａ，２４
ｂ（第２図）は電磁樋８の下面に取り付けられた
脚構造体であり、先端には車輪２５が軸着されて
おり、前後一対ずつ設けられている。電磁樋８の
右端部端面には第１２図に示す接合板１１１が固
設されている。２６（第１図）は上記電磁樋８の
右端部端面に連結された円弧状の案内樋である。
該案内樋２６は上記電磁樋８と同様に断面凹形状
に構成され溝２６ａを構成しており、該溝２６ａ
の底部には耐火板２７が付設されている。そして
上記案内樋２６は上記電磁樋８に連結機構２８を
介して連結されている。この連結機構２８は第８
図、第９図、第１０図、第１１図に示すような構
造となつている。すなわち、１１１（第１１図）
は電磁樋８の右端面に取り付けられた接合板、２
９は案内樋２６の電磁樋８と接合されるべき端面
に取り付けられた接合板である。３０ａ，３０ｂ
（第８図）は上記接合板２９の上方左右両側部に
垂設されたピンである。ピン３０ａにはアーム３
１ａが回動自在に軸支されている。アーム３１ａ
は取り付け螺子３２，３２…により左側第一のブ
ラケツト３３に直交するように固定されている。
左側第一のブラケツト３３の先端部には、左側第
二のブラケツト３４が上記アーム３１ａにより両
側面を挾持された状態で上記取り付け螺子３２，
３２…により固定されている。３５は挾み具でピ
ン３６により上記左側第二のブラケツト３４先端
部に取り付けらている。そして、挾み具３５の先
端部には大１１図に示すようにＶ字溝３７が形成
されている。３８は湯漏れ防止材であり、上記接
合板２９と接合板１１１との間〓より溶湯が漏れ
るのを防止する。

一方上記左側第一のブラケツト３３の上端部は
ピン３９により軸支されている。ピン３９は大１
３図に示すように中央部がリング状に形成されて
おり、該リング状形成部においてシヤフト４０の
左端部に外嵌している。４１，４１はナツトであ
りシヤフト４０右端部に形成された螺子部４０ａ
に螺合しておりダブルナツトを構成し、上記ピン
３９が上記シヤフト４０より脱落するのを防止す
る。４２は上記シヤフト４０の左端部に形成され
たボルト頭部である。上記シヤフト４０の右端部
には螺子部４０ｂが形成されている。４３は角棒
状の伸縮アームであり、該伸縮アーム４３には軸
線に沿つて上記シヤフト４０の右端部に形成され
た螺子部４０ｂに螺合する内螺子４３ａが形成さ
れている。そして上記伸縮アーム４３にはピン４
４が立設されている。ピン４４には回動自在に右
側第１のブラケツト４５が軸支されている。尚、
右側第１のブラケツト４５、右側第２のブラケツ
ト４６、アーム４７、ピン３０ｂ、挾み具４９、
ピン５０は上述した左側第１のブラケツト３３、
左側第２のブラケツト三四、アーム３１ａ、ピン
３９，３０ａ，３６、挾み具３５と同様に構成さ
れている。

ここで、第１図、第２図に戻る。案内樋２６の
先端部には注湯部５１が接合されている。案内樋
２６と注湯部５１との接合はボルト締めにより行
われており、案内樋２６の接合端面に固設された
接合フランジ（図示略）と注湯部５１の接合端面
に設けられた接合フランジ（図示略）とが第１図
に示す、ボルトナツトによる結合機構２６ｂ，２
６ｃにより結合されている。

５２は上案内樋２６と注湯部５１とにより構成
される出樋部５３の架台本体である。この架台本
体５２の下部には複数の車輪５４が軸着されてい
る。５５は上記架台５２の下部左端に固設され、
下方に延びた係合部である。

５６ａは第一のベツトであり床上に組み立てら
れている。該ベツト５６ａ上には案内レール５７
ａが固定されている。案内レール５７ａは平行し
た２本のレールであり、前記電磁樋８に設けられ
た脚構造体２４ａ，２４ｂの先端部に軸着された
車輪２５と係合している。

５６ｂは第２のベツトであり、上記第１のベツ
ト５６ａの右端部上に組み立てられており、案内
レール５７ｂが固定されている。案内レール５７
ｂは平行した２本のレールであり上記架台５２の
下部に軸着された車輪５４に係合している。

５８はパワーシリンダであり、ベツト５６ａの
左端付近においてベツト５６上に固定されてい
る。５９はパワーシリンダ５８の伸縮アームの先
端に連結されたロツドである。そして、ロツド５
９が伸びるのに従つて、上記架台５２および電磁
樋８の脚構造体２４ａ，２４ｂが図面における右
方向へ各々押し出されながら、分離するように構
成されている。この詳細な構成を第３図に示す。
この図において６０ａ，６０ｂは上記ロツド５９
の左端部に最適の間隔を有して固定された押し爪
である。６１は上記押し爪６０ａ，６０ｂと係合
する当接板であり上記した一対の脚構造体２４ｂ
先端部を橋絡するように取り付けらている。そし
て、上記ロツド５９が伸びた場合には上記押し爪
６０ａ，６０ｂは図面上右方向へ移動するため、
押し爪６０ａが当接板６１の左側面に当接し上記
脚構造体２４ａ，２４ｂを右方向へ押し出し、一
方ロツド５９が縮退した場合には押し爪６０ａ，
６０ｂは左方向へ移動するので、押し爪６０ｂが
当接板６１の右側面に当接し上記脚構造体２４
ａ，２４ｂを右方向へ押し戻す。

一方、６０ｃ，６０ｄは上記ロツド５９の右端
部に最適な間隔を有して固定された押し爪であ
る。この押し爪６０ｃ，６０ｄは上記架台５２の
下部左端に固設され下方に伸びた係合部５５と当
接する。すなわち、上記した押し爪６０ａ，６０
ｂと同様に、ロツド５９が伸びると押し爪６０ｃ
が上記係合部５５の左側面と当接し架台５２を図
面上右方向へ押しだし、一方ロツド５９が縮退す
ると押し爪６０ｄが係合部５５の右側面に当接
し、上記架台５２を左方向へ押し戻す。

６２はローラコンベアであり、平行して設けら
れた上記案内レール５７ａの間で、上記第一のベ
ツト５６ａに固定されて設けられており、回動自
在に軸支された複数のローラ６２ａが連結されて
いる。そして上記複数のローラ上を上記ロツド５
９が滑動するようになつている。

本考案に係る溶湯移送用樋の移動装置は、以上
述べた溶解炉の構成における電磁樋８と出樋部５
３とを溶解炉１に対し各々分離移動させる。

次に同実施例の動作を第１図、第２図、第３図
を参照して「炉より分離する場合」と「炉に結合
する場合」とに分けて説明する。

(i) 炉より分離する場合 まず、接合バンド１１上に配置されたコツタ締
め付け治具１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの回
し部１６ｂをインパクトレンチ等により反時計方
向に回転させて、コツク１８を接合ピン６の孔７
より離脱させておく。（第６図、第７図参照）次
に電磁樋８と出樋部５３とを接合している第８
図、第９図、第１０図に示した連結機構２８のは
さみ具３５，４９を外側に（第８図の矢印O₁，
O₂の方向）開いておく。この状態でパワーシリ
ンダ５８を動作させてロツド５９を第３図におけ
る右方向に伸ばす。この結果ロツド５９に取り付
けられている一対のツメ６０ａ，６０ｂおよび６
０ｃ，６０ｄにおいて、まずツメ６０ｃが係合部
５５の左側面に当接することにより架台５２を右
方向へ押し出し、ロツド５９がさらに伸びると今
度はツメ６０ａが当接板６１の左側面に当接する
ようになり、以後ツメ６０ｃ，６０ａにより出樋
部５３、電磁樋８が適当な間隔を保つた状態でさ
らに右方向に押し出される。ロツド５９はあらか
じめ定められた距離伸びると停止し、溶解炉１、
電磁樋８、出樋部５３との分離が完了する。

(ii) 炉に結合する場合 パワーシンリンダ５８を動作させて、ロツド５
９を縮退（第３図における左方向）させるとツメ
６０ｂが当接板６１の右側面に当接し、ツメ６０
ｄ係合部５５の右側面に当接する。さらにロツド
５９が縮退すると電磁樋８、出樋部５３は炉１の
方向に引き戻どされる。

ロツド５９がもつとも縮退した状態においては
電磁樋８のフランジ１０は炉外壁に固設された取
り付け板５に当接し、該取り付け板５に垂設され
た接合ピン６が上記接合フランジ１０に穿設され
た孔１０ａに嵌入した状態となる。一方、出樋部
５３は上記電磁樋８の右端部に数mmの間〓を有し
た状態で位置し、第１２図に示した接合板１１１
が第２図に示す連結機構２８に対向する。

この状態において電磁樋８の接合フランジ１０
（第１図、第２図参照）には第４図、第５図に示
す接合バンド１１が取り付けられ、コツタ１８に
より炉１と電磁樋８とが結合される。また第８図
に示す連結機構２８のはさみ具３５，４９内側に
回動されると、第１１図に示したようにはさみ具
３５，４９に穿設された溝３７により出樋部５３
の接合板２９と電磁樋８の接合板１１１とが圧
接、挾持され、電磁樋８と出樋部５３とが連結す
る。

「効果」 本考案は以上述べたような構成にしたので交換
修理する必要のある樋を容易かつ迅速に溶解炉か
ら分離あるいは溶解炉に連結することができ、し
たがつて樋の交換作業が安全かつ迅速に行い得る
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は溶解炉および電磁樋の平面図、第２図
は同正面図、第３図は電磁樋８の脚構造体２４
ａ，２４ｂ付近の構造を示す図、第４図は接合バ
ンド１１の正面図、第５図は同右側面図、第６図
は同実施例のコツタ継ぎ手の平面図、第７図は同
正面図、第８図は案内樋２６と電磁樋８との連結
機構を示す正面図、第９図は同右側面図、第１０
図は同左側面図、第１１図は第８図におけるＡ−
Ａ断面図、第１２図は電磁樋端面部に取り付けら
れた接合板１１１を示す図、第１３図はシヤフト
４０とピン３９との関係を示す第８図におけるＢ
−Ｂ断面図、第１４図は従来のコツタ継ぎ手の構
成を示す斜視図である。 ８……電磁樋、２４ａ，２４ｂ……脚構造体、
２５……車輪、５２……架台本体、５３……出樋
部、５４……車輪、５５……係合部、５７ａ，５
７ｂ……案内レール、５８……パワーシリンダ、
５９……ロツド、６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０
ｄ……押しツメ、６１……当接板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 炉内の溶湯を移送する溶湯移送用樋において、
   該樋の下方に水平に配置されたロツドと、該ロツ
   ドを直線運動させるための手段と、あらかじめ設
   定された最適な間隔を有して上記ロツドに取り付
   けられた一対の押しツメと、上記樋に設けられ、
   該樋の移動を可能にするための樋移動手段と、該
   樋移動手段の一部に設けられ上記押しツメに当接
   する係合部材とから構成されることを特徴とする
   溶湯移送用樋の移動装置。